книги из ГПНТБ / Машины по уборке кукурузы на силос и зерно
..pdfловеком, при помощи рычага длиной 0,5 метра, вставленного в один из шарниров карданной передачи.
После этого комбайнер запускает дви гатель трактора, включает вал отбора мощности и плавно, на малых оборотах (от 200 в минуту) начинает прокручивать комбайн, увеличивая по истечении 10 минут постепенно обороты до нормаль ных (544 в минуту).
Через первые 10 минут, а затем через каждые 20 минут нужно останавливать комбайн и проверять нагрев подшипни ков, а также осматривать передачи и крепления.
Обкатав комбайн на месте в течение 1—2 часов, приступить к обкатке вхоло стую на ходу. Обкатать на ходу следует на всех скоростях трактора в течение 1 часа, периодически опуская и подни мая жатку и мотовило.
При обнаружении неисправностей остановить комбайн, устранить неполад ки и продолжать обкатку.
РЕГУЛИРОВКА КОМБАЙНА
Регулировка высоты среза. Высота сре за растений определяется в зависимо
го
сти от убираемой культуры, рельефа по ля, состояния стеблей у корня и т. д., она регулируется установкой копирую щего башмака. Делается это так: рыча гом подъемного механизма поднимается режущий аппарат на высоту, превышаю щую выбранную, затем рычагом устанав ливают положение копирующего башма ка и опускают защелку на гребенке этого рычага. Гребенка дает возможность устанавливать высоту среза от наимень шей (80 мм) до максимальной (250 мм). Высоту, большую чем 250 миллиметров, устанавливают гидравлическим цилинд ром подъемного механизма. После уста новки башмака хедер опускают, отвер нув запорную иглу гидроцилиндра за рукоятку.
Высоту среза можно регулировать как на стационаре, так и при движении ком байна, причем регулировка в обоих слу чаях выполняется одинаково.
У комбайнов выпуска с 1957 года регу лируют высоту среза башмаком, только во время стоянки комбайна, путем перестановки шкворня в различные по высоте отверстия стоек.
Высота среза устанавливается практи
21
чески для каждого поля, при этом она должна быть такой, чтобы не было по терь силосной массы из-за высокого сре за и чтобы пальцевый брус не сгруживал перед собой землю.
Мотовило регулируется комбайнером по высоте во время работы комбайна, в зависимости от изменения высоты расте ний, воротком червячного подъемного механизма. Планки мотовила должны касаться растений на определенной высо те от земли или на определенном рас стоянии от вершины.
На уборку кукурузы, сорго и т. п. мото вило следует устанавливать так, чтобы нижняя кромка планки в нижнем поло жении находилась на расстоянии 3/s высо ты стебля от поверхности земли. Так как высота растений в различных местах поля неодинакова, то приходится все время регулировать положение мотовила, приспосабливаясь к высоте растений.
При уборке кукурузы ниже 1 метра планки мотовила должны быть прибли жены к режущему аппарату так, чтобы стебли не переваливались через верхнюю кромку планок. .
Регулировка режущего аппарата. Про
22
веряют совпадение середины сегментов с серединой пальцев в крайних (мертвых) положениях эксцентрика, прилегание всех сегментов к вкладышам пальцев.
Если середины сегментов и пальцев не совпадают, нужно изменить длину шату на. Все сегменты должны прилегать к вкладышам пальцев; это достигается рихтовкой спинки ножа (если опа погну та), правильной установкой пластин тре ния и правкой или перестановкой паль цев. Пальцы и ножи во время транспор тировки могут деформироваться, поэтому проверка на прилегание сегментов яв ляется обязательной.
Регулировка пружин уравновешиваю щего механизма хедера на правильность натяжения проводится следующим обра зом: хедер опускают вниз до отказа, а потом один рабочий поднимает его на высоту до 300—400 миллиметров за копи рующий башмак. Если один человек смо жет это проделать, то натяжение пру жин нормальное. При легком подъеме хедера пружины опускают, а если подъем затруднен, эти пружины натягивают так, чтобы усилие на подъеме за башмак бы ло не бодее 30—50 килограммов. Натя
жение правых и левых пружин должно быть одинаковым, при этом пальцевый брус будет располагаться параллельно опорной поверхности.
Недотяжка пружин уравновешиваю щего механизма недопустима. Подъем хедера в этом случае будет затруднен, а детали подъемного механизма перегру зятся, что приведет к изгибу и даже по ломке рычага управления гидроцилинд ром.
Регулировка зазора между лезвиями ножей барабана и противорежущей пла стины. Этот зазор на заводе при сборке комбайна устанавливают минимально допустимый — около 2 миллиметров. После сборки комбайна зазор обязатель но проверяют, так как его изменение про тив заводской установки, особенно в сто рону уменьшения, может привести к ава рии.
При уменьшении зазора ножи бараба на будут задевать за противорежущую пластину. Это можно сразу обнаружить, вращая вручную барабан в рабочую сто рону. Причиной этой неисправности мо жет быть:
1) ослабление крепления одной или
24
нескольких секций противорежущей пла стины и смещение ее (их) в сторону ба рабана;
2) смещение барабана вперед из-за ослабления болтов, крепящих корпуса подшипников к верхней раме;
3) ослабление крепления ножа к ди скам.
Большой зазор также неприемлем, так как растения в этом случае будут раз рываться на части и возможно заматы вание стеблями измельченной массы ба рабана.
Нормальный зазор обеспечивает беспе ребойную работу измельчающего аппа рата при хорошем качестве измельчения растений. Зазор регулируют в таком по рядке: сначала надо изготовить два щупа — пластины прямоугольной формы размером 100x20 миллиметров, толщи ной 1,5 миллиметра, с отогнутым под прямым углом одним концом. При этом отогнутый конец щупа укладывают на противорежущую пластину.
Освободив болты крепления корпусов подшипников барабана, передвигают барабан к противорежущей пластине и затягивают болты крепления корпусов
25
подшипника барабана. После этого выпи- . мают щуп и вручную провертывают бара бан в сторону рабочего хода. При заде вании ножей за секции противорежущих пластин ослабляют крепление секции, за которую задевают ножи, отодвигают ее от барабана и снова затягивают болты, крепящие секцию. Сделав эту проверку, промеряют зазоры по всем ножам бара бана; эти зазоры не должны быть мень ше 0,5 миллиметра е середине и 1 милли
метра по концам |
каждого |
ножа. Наи |
|
больший |
зазор не должен |
превышать |
|
3 миллиметров (при уборке |
толстосте |
||
бельных |
растений |
зазор допускается до |
|
5 миллиметров). |
|
|
|
Регулировка верхнего приемного бите ра. Его надо проверять на плавание на полную высоту, так как возможно по вреждение направляющих, в которых пе ремещаются плавающие подшипники би тера. Проверить битер на плавание надо так: подвести ломик спереди поочередно под одну и другую стороны битера про тив дисков, оперев конец ломика на ниж ний питающий валец, и поднять битер ло миком до полного сжатия нажимной пру жины; высота подъема битера при этом
26
должна составлять 70 миллиметров; за тем отпустить ломик и вынуть его. Если концы битера возвратились на прежнее место, то битер исправен.
Регулировка пружин предохранитель ных муфт. На приводных устройствах рабочих органов комбайна имеются че тыре предохранительные муфты: на кар данном валу, на распределительном ре дукторе, на приводе выгрузных транс портеров и на правом контрприводе мо товила. Они служат для отключения этих рабочих органов в случае их пере грузки. Муфты регулируют затяжкой пру жин гайками. Каждая муфта должна быть отрегулирована на наибольший крутящий момент. При недостаточной затяжке муфта проскальзывает и издает звук трещотки. Нормальной •регулиров кой предохранительных муфт считается такая, когда они начинают трещать при производительности (пропускной способ ности) комбайна 70 тонн в час.
Натяжение выгрузных транспортеров
проверяется оттяжкой верхней ветви транспортера в средней его части: ветвь горизонтального транспортера при нор мальном натяжении цепи должна оттяги
27
ваться на высоту |
60— 100 миллиметров, |
а наклонного — на |
100— 150 миллимет |
ров. Обе цепи каждого транспортера должны иметь одинаковое напряжение.
Чтобы натянуть цепь, нужно ослабить болты ползуна и навертывать гайку на тяжных болтов ползуна с обеих сторон до тех пор, пока натяжение цепи будет нормальным; затем затянуть гайки бол тов.
Регулировка передаточных механизмов.
Натяжение передаточных цепей должно быть таким, чтобы, вставив отвертку или бородок в звено цепи, можно было, дей ствуя на отвертку небольшим усилием, повернуть его на угол 20—30 градусов от первоначального направления.
Для натяжения ремня клиноременной передачи главного редуктора на ножевой барабан сближают подвину раздвижно го шкива (у комбайнов выпуска 1954 — начала 1956 года). Комбайны более позд него выпуска имеют для натяжения ро лик.
Степень натяжения этого ремня долж на быть такой, чтобы усилие в 4 кило грамма, приложенное к средней части одной из ветвей ремня, отклоняло его от
прямой линии на 8 — 10 миллиметров. Ремень, передающий движение на мо товило, натягивается так, чтобы под дей ствием груза в 2 килограмма, приложен ного по середине расстояния между шки вами, провисание ремня составляло 40—
60 миллиметров.
ТЕХНИЧЕСКИЙ УХОД
В него входят: периодический конт рольный осмотр, мелкий ремонт, техниче ское обслуживание и смазка.
Технический уход, проведенный свое временно и правильно, способствует бес перебойной и высококачественной работе силосоуборочного комбайна, предупреж дает преждевременный износ и поломки машины и удлиняет срок ее службы.
* * *
Кроме комбайна СК-2,6, для уборки кукурузы на силос с отделением почат ков (в фазе молочно-восковой, восковой и полной спелости) и без отделения по чатков применяется кукурузосйлосоуборочный комбайн УКСК-2,6. Комбайн УКСК-2,6 создан на базе силосоубороч ного комбайна СК-2,6 и поэтому его тех нологическая схема включает в себя пол ностью схему СК-2,6.
29