книги из ГПНТБ / Машины для уборки сахарной свеклы
..pdfдиска выравнивателя могут повредить головки. При обрезке этих корней дис ковыми ножами возрастут отходы сахар ной массы. Начало и конец раскрытия лап на верхнем валу регулируют следую щим образом. Вывертывают из резьбо вых отверстий во фланцах кронштейнов три винта, крепящих фланцы к корпусам подшипников верхнего вала. Поворачи вают (зубилом, поставленным в кромку фланца) конусы раскрытия в требуемом направлении и на требуемую величину так, чтобы новые регулировочные отвер стия, расположенные во фланцах крон штейнов косых втулок, совпали с отвер стиями в корпусах подшипников. Ввер тывают винты до отказа. Каждый крон штейн имеет три основных и шесть до полнительных регулировочных отверстий.
Предохранительное устройство верхне го вала регулируется поворотом специ альной гайки, сжимающей пружину. Правильность регулировки предохрани тельного устройства можно проверить простейшим способом, затормаживая лопасть битера режущего аппарата ру кой, При - усилии 15—-20 килограммов,
20
приложенном к лопасти, устройство дол жно пробуксовывать.
Уход. Очень важно своевременно очи щать теребильные аппараты от земли и ботвы. Обычно это делают в конце каж дого гона. Необходимо регулярно прове рять крепления штырей звеньев цепи, конусов раскрытия теребильных лап и поддерживающих роликов теребильных аппаратов. Нужно следить, чтобы тере бильные цепи были правильно натянуты. Теребильные лапы не должны касаться поперечных полос передней части по движной рамы. Поддерживающие ролики и конусы раскрытия при работе комбай на должны обязательно проворачивать ся.
Выравнивающие механизмы
Устройство. Головки корней сахарной свеклы, вытеребленной и зажатой за ботву лапами теребильного аппарата, располагаются на неравном расстоянии от внешних кромок захватывающих по верхностей теребильных лап. Следова тельно, необходимо головки корней вы равнивать по высоте, с тем чтобы обре
зать ботву с наименьшими отходами, са хароносной массы.
Для выполнения этой операции на комбайне установлены специальные вы равнивающие механизмы, которые при нимают свекловичные корни из лап тере бильного аппарата, выравнивают голов ки корней по высоте, придают устойчи вое положение корню свеклы перед об резкой ботвы, подводят защепленные и выравненные корни под диск режущего аппарата и, наконец, передают и на правляют обрезанные головки свеклы с ботвой под лопасти битера режущего аппарата.
Выравнивающий механизм состоит из двух основных узлов: направляющей вилки и выравнивателя.
Направляющая вилка направляет по ток корней свеклы в зазор, который она образует с пальчатым диском выравни вателя. В момент передачи корней из теребильного аппарата в выравниваю щий механизм вилка отклоняет носком корень свеклы в сторону выравнивателя, способствуя этим вхождению пальцев диска выравнивателя в ботву.
Узел направляющей вилки состоит из
99
сварного корпуса, держателя, двуплече го рычага и штока.
Выравниватель принимает корни свек лы из лап теребильного аппарата, вы равнивает головки корней по высоте, защемляет пучки ботвы и подает вырав ненные корни к дисковому ножу режу щего аппарата, снимает обрезанные го ловки с ботвой с пальцев диска выравни вателя.
Узел выравнивателя состоит из редук торной коробки, стакана вертикального вала, пальчатого диска, опорного конуса, чистика пальцев диска, съемника и ботвоотводителя.
Регулировка. Между внутренними плоскостями полос направляющей вилки и пальцами выравнивателя должны быть зазоры, равные 3—4 миллиметрам. Если пальцы выравнивателя цепляют за внут ренние плоскости полос направляющей вилки, надо отпустить гайки на хомутах крепления держателя и ударами молот ка в торец квадратной стойки держателя переместить его вместе с вилкой вверх или вниз на требуемую величину.
Зазор между внутренней кромкой на правляющей вилки и кромкой обода
23
Пальчатого диска выравнивателя Посто янно изменяется в зависимости от раз меров корней и пучков ботвы, проходя щих через зону выравнивания. При этом вилка отходит от пальчатого диска то своей приемной частью, то задней частью, что обеспечивает защемление пучка ботвы в момент его обрезки дис ковым ножом. Нужно так отрегулировать механизм, чтобы при наибольшем отходе вилка внешней частью шарнира не каса лась пальцев соседнего выравнивателя. Между наружной частью шарнира вилки и пальцами диска соседнего выравнива теля должен быть зазор в 4 миллиметра. Этот зазор регулируется винтами на ли том кронштейне держателя. Зазор меж ду внутренней кромкой языка направ ляющей вилки и концами пальцев диска выравнивателя должен быть в пределах 20—22 миллиметров, в зависимости от состояния ботвы. Этот зазор изменяют вращением винтов. Зазор между конца ми теребильных лап и плоскостью гнуто
го языка направляющей вилки должен быть в пределах 5—10 миллиметров. Указанный зазор изменяется при регули ровке натяжения цепи теребильного ап
24
парата винтом, установленным в перед ней части подвижной рамы.
Зазор между концами полос задней части направляющей вилки и ободом диска выравнивателя при еильноразвитой ботве должен составлять 20—25 миллиметров, а при слаборазвитой бот ве — 10—15 миллиметров. Этот зазор регулируют, перестанавливая шплинт в отверстиях на штоке внутри скобы бук сы, установленной на стакане.
При отводе рукой передней части на правляющей вилки от пальчатого диска ѵсилие не должно превышать 15—18 ки лограммов. Величина этого усилия регу лируется барашком, установленным на конце двуплечего рычагаПри отводе крючком концов полос задней части на правляющей вилки от пальчатого диска усилие также не должно превышать 15 килограммов: оно регулируется переста новкой в требуемое отверстие шплинта, расположенного у изгиба штока.
Зацепление конических шестерен в вы равнивателе регулируют прокладками, установленными между фланцами редук торной коробки и стаканом выравнивате ля. Чистик пальцев диска выравнивателя должен проворачиваться без заеданий.
•
Зазор между плоскостью зубцов чистика и ободом пальчатого диска должен быть не более 1,5—2 миллиметров.
Уход. В процессе работы необходимо регулярно очищать от ботвы и сорняков ведущую звездочку и втулочно-ролико вую цепь привода выравнивателя, нужно следить за провисанием приводных це пей выравнивателя, которое не должно, быть более 10—15 мм.
Один раз за смену следует проверять состояние пальцев дисков выравнивате ля. Погнутые пальцы выправляют спе циальным ключом. Забитые или затупив шиеся кромки пальцев выравнивателя периодически затачивают напильником. Не допускается работа выравнивателя с поломанными пальцами; чистик не дол жен иметь погнутых зубцов.
Необходимо своевременно очищать зубцы и ступицу чистика выравнивателя от намотавшихся сорняков, чтобы пред упредить изгиб пальцез выравнивателя.
Съемник должен быть параллелен пальчатому диску и пальцам выравнива теля. Если съемник не параллелен паль чатому диску и его конец поднят кверху, то срезанные головки и сорняки прота скиваются под плоскостью съемника,
26 '
из-за чего обычно выравниватель заби вается. Заедание в шарнирах направ ляющей вилки и буксе штока резко уве личивает количество необрезанных или плохо обрезанных корней.
Режущие аппараты
Устройство. По установленным требо ваниям корень сахарной свеклы должен быть обрезан так, чтобы на его головке не оставалось несрезанных листьев и че решков ботвы выше одного сантиметра.
Свеклоуборочный комбайн СКЕМ-3 оборудован тремя режущими аппарата ми, снабженными вращающимися диско выми ножами. Режущие аппараты обре зают головки свеклы и отбрасывают об резанную ботву двухлопастными битера ми в расположенный сзади машины бун кер ботвы. Режущие аппараты смонти рованы на задней секции подвижной ра мы таким образом, чтобы их ведущие го ризонтальные валы были расположены на одной общей оси.
Режущие аппараты приводятся в дви жение втулочно-роликовой цепью (шаг 19,05 мм). Эта цепь передает движение от 48-зубовой звездочки верхнего ва-
27
ла комбайна к 12-зубовой звездочке, вращающей горизонтальные валы всей режущих аппаратов.
Первым с левой стороны по ходу ком байна установлен левый режущий аппа рат; рядом с «им — средний, затем — правый режущий аппарат и, наконец, кронштейн передачи.
Режущие аппараты и кронштейн при вода режущих аппаратов соединены между собой трехкулачковыми полумуф тами. Для устранения перекосов при монтаже между кулачковыми полумуф тами свободно вставлены чугунные вкла дыши. Основными частями каждого ре жущего аппарата являются:редукторная коробка, вертикальный стакан коробки, двухлопастный битер и дисковый нож.
Регулировка. В комбайне дисковый нож расположен под ободом пальчатого диска выравнивателя. Зазор между ни ми, который должен быть в пределах 5—20 миллиметров, регулируют следую щим образом. Снизу в ступице литого фланца имеется специальное гнездо с прорезью под шплинт крепления фланца на валу. В указанное гнездо вставлены подковообразные регулировочные шайбы толщиной до 5 миллиметров. Некоторое
28
число этих шайб прилагается при укомп лектовке к каждому комбайну.
В процессе работы, если требуется поднять дисковый нож относительно дис ка выравнивающего аппарата, вынимают требуемое число подковообразных шайб из гнезда ступицы фланца. Если необхо димо опустить нож, шайбы добавляют в гнездо. Находящиеся в гнезде шайбы освобождают, отвинчивая расшплинтованную корончатую гайку и опуская верхний фланец по вертикальному валу на 10—15 миллиметров до выхода шайб из гнезда фланца.
Настройка режущих аппаратов влияет на качество работы комбайна, а следова тельно, и на его экономическую эффек тивность. Регулировка дисковых ножей по высоте зависит от сорта свеклы, фор мы головок и диаметра корней.
Дисковый нож, установленный по вы соте с зазором 8—11 миллиметров для обрезки корней с диаметрами от 40 до 80 миллиметров и при 11 —14 миллимет рах для обрезки корней с диаметрами от 81 до 120 миллиметров, дает хорошее качество работы режущих аппаратов и наименьшие отходы сахароносной массы
2У