![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Инструкция по определению производственной мощности мебельных предприятий [утв. 23 окт. 1963 г
.].pdfвремени рабочего места с учетом его технической ос нащенности составит:
II. При трехсменной работе
3977 X40 + 4186 X 60 дар ^
100
а) годовой фонд времени рабочего места, не осна щенного оборудованием при трехсменной работе при тех же количествах календарных и рабочих дней в году,составит:
251X21 + 56X18 = 6279 час.
б) для рабочего места, оснащенного оборудовани ем с учетом 5% времени, необходимого на выполнение планово-предупредительного ремонта, годовой фонд времени составит:
6279X0,95 = 5965 час.
в) полезный фонд времени рабочего места с уче том его технической оснащенности, определенной средневзвешенным путем при ранее приведенном со отношении технически оснащенных и неоснащенных рабочих мест при трехсменной работе, составит:
5965 X 40 + 6279 X 60 _ gjgg час
100
Трудоемкость
1. Трудоемкость изделий устанавливается на ос нове прогрессивных технически обоснованных норм
2' |
11 |
выработки на изделие в целом и по отдельным про изводственным процессам.
Трудоемкость исчисляется в человеко-часах и в часах технологического времени.
Трудоемкость в человеко-часах включает все за траты времени с учетом количества рабочих, одно временно участвующих в выполнении технологиче ских и транспортных операций, а также подсобных вспомогательных работ, предусмотренных утверж денным технологическим процессом.
Трудоемкость в часах включает только техноло гическое время без учета количества рабочих, заня тых на рабочем месте.
Например, на строжку детали затрата времени со ставляет 1,5 человеко-минуты, на этой операции за нято 2 рабочих, следовательно, технологическое вре мя составит:
— = 0,75 мин.
2
2. Прогрессивные технически обоснованные нормы затрат рабочего времени определяют, исходя из вы полнения норм выработки передовиками производ ства, в количестве не менее 20—25% рабочих произ водственных цехов, из числа выполняющих и пере выполняющих технически обоснованные нормы вы работки за 4 лучших (из них 2 зимних и 2 летних) месяца работы предприятия.
Ниже приведен пример расчета прогрессивного выполнения технически обоснованных норм выработ ки.
12
Производственные цехи и виды производства мебели
1
Количество рабочих-сдель- щиков, выполняющих и перевыполняющих нормы выработки |
Средний % выполнения норм выработки за год |
Количество передовиковрабочих, выполняющих нор мы выше среднего уровня |
% выполнения норм выра ботки за лучшие 4 месяца года |
1|■ |
|
|
: |
2 |
3 |
4 |
5 |
Машинный ........................................... |
61 |
110 |
20 |
115 |
Клеильно-фанеровальный............... |
44 |
108 |
11 |
112 |
Сборочный ........................................... |
36 |
111 |
17 |
113 |
Отделочный ....................................... |
16 |
109 |
4 |
110 |
Обойный ............................................... |
8 |
107 |
2 |
109 |
Расчет производственной мощности
При расчете производственной мощности мебель ных предприятий необходимо руководствоваться ос новными положениями настоящей инструкции и со ответствующими указаниями, приведенными ниже.
Расчет производственной мощности производится по отделениям, цехам и в целом по предприятию по следующей формуле:
(1)
13
где М — производственная мощность предприятия
вединицах изделий;
Я— производственная площадь предприятия
(ж2) по внутреннему обмеру;
Я— норма производственной площади (ж2) на рабочее место;
Ф— фонд полезного времени (час.) одного ра бочего места отделения, цеха и предприя тия с учетом его технической оснащен ности;
Т— трудоемкость или условная трудоемкость изделия, исчисленная с учетом коэффици ента выполнения прогрессивных техниче
ски обоснованных норм выработки, исходя из технологического времени (час.).
Па основании приведенной выше формулы можно рассчитывать мощность отдельных участков, отделе ний и цехов по их производственной площади, норме площади на рабочее место и трудоемкости изделий по производственным процессам.
1. В зависимости от структуры производственной программы мебельного предприятия могут быть сле дующие варианты расчета мощности:
а) при выпуске предприятием одного изделия; б) при выпуске предприятием нескольких изделий;
в) при наличии на предприятии дополнительных заказов к основной номенклатуре.
2. Мощность при выпуске одного изделия опре деляется по формуле (1), при этом значение Т равно трудоемкости изделия в часах технологического вре мени.
14
Мощность при выпуске нескольких однотипных или разнотипных изделий определяется по той же формуле (1), при этом значение Т равно условной трудоемкости в часах технологического времени.
Условная трудоемкость определяется путем ум ножения количественного соотношения каждого из готовляемого или изготовленного изделия на его трудоемкость в часах технологического времени. Сумма произведений количественных соотношений изделий на трудоемкость, деленная на 100, является условной трудоемкостью, например:
а) номенклатура выпускаемой продукции со стоит из двух мебельных изделий — шкаф для платья и буфет;
б) количественное соотношение изделий в произ водственной программе — шкаф для платья — 60%, буфет — 40%;
в) трудоемкость изделий — шкаф 22 час., бу фет — 28 час.;
г) условная трудоемкость:
22X60 28 х 40 = 24 час.
100100
3.При наличии дополнительных заказов к основ ной номенклатуре мебельных изделий сначала опре деляют трудоемкость (в часах технологического вре мени) дополнительных заказов. На величину най денной трудоемкости этих заказов уменьшают об щий фонд полезного времени на предприятии.
4.Расчет производственной мощности мебельных предприятий с различной структурой производствен
15
ной программы производится, исходя из норм пло щади на рабочее место.
НОРМЫ
площади на рабочее место по изготовлению
Наименование цехов и производственных процессов
1
мебели (м2)
Группа мебели
корпус ная |
решет чатая |
2 |
кухонная |
|
|
« |
|
|
|
03 |
|
|
|
itf |
|
|
|
U |
|
|
|
к |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Предприятия, |
оснащенные универсальным |
|
|
|
||||||
|
|
позиционным оборудованием |
|
|
|
|
|||||
Заготовительный |
ц е х ............................................... |
|
|
|
|
22 I 16| 22| 18 |
|||||
Гнутарный .................................................................. |
|
|
|
|
|
По прямому |
|||||
Машинный цех (первичной |
и повторной |
ма |
подсчету |
|
|||||||
17 |
12 |
17 |
14 |
||||||||
шинной обработки) ............................................... |
(с изготовлением |
щи |
|||||||||
Клеильно-фанеровальный |
22 |
__ |
22 |
22 |
|||||||
тов, |
заполненных с т р у ж к о й ) .................... |
|
... . |
||||||||
Отделение сборки изделий....................................... |
|
|
|
15 |
11 |
15 |
12 |
||||
Отделение сборки и монтажа у з л о в ................... |
|
|
10 |
10 |
10 |
10 |
|||||
Отделочный: |
|
|
|
|
|
25 |
18 |
18 |
21 |
||
а) отделка в изделиях....................................... |
|
|
|
||||||||
б) |
отделка в узлах и д е т а л я х ....................... |
|
|
20 |
14 |
20 |
17 |
||||
Обойный цех .............................................................. |
|
|
|
|
|
__ |
10 |
10 |
— |
||
Упаковочное отделен и е ........................................... |
|
|
|
на 1 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|||
Средняя норма площади по предприятию |
|
20 |
15 |
17 |
17 |
||||||
рабочее место . |
. . . , ....................... ... |
и |
от |
||||||||
а) |
со сборкой |
в местах |
потребления |
20 |
15 |
18 |
17 |
||||
б) |
делкой в изделиях ........................................... |
|
потребления |
и от |
|||||||
со сборкой |
в местах |
17 |
13 |
15 |
14 |
||||||
|
делкой в узлах и деталях . . . . . . |
. . |
16
5. Примеры расчета производственной площади мебельных предприятий:
а) при выпуске одного изделия
Исходные данные: шкаф для платья и белья.
П— производственная площадь 5840 м2;
Н— норма производственной площади на рабо
чее место 20 м2\ |
|
5840:20 = 292. |
|
|||
Количество рабочих |
мест: |
|
||||
Ф — годовой |
фонд полезного времени рабочего |
|||||
места 4092 час. |
|
|
|
|
|
|
Годовой фонд времени рабочих мест: |
|
|
||||
292X4092=1194,9 тыс. час. |
технологиче |
|||||
Т — трудоемкость изделия |
в часах |
|||||
ского времени |
(без |
учета количества |
рабо |
|||
чих, занятых на рабочем месте) |
18 час. |
выра |
||||
Процент выполнения |
прогрессивных |
норм |
||||
ботки — 113. |
в часах |
с |
учетом прогрессивных |
|||
Трудоемкость |
||||||
норм выработки |
составит: |
|
|
|
|
|
|
18 X 100 = 15,9 час. |
|
|
|||
|
113 |
|
|
|
|
|
Тогда производственная мощность составит: |
|
|||||
М = — X |
5840 |
4092 |
= |
75073 |
шкафа |
для |
Н20 Х 15,9
платья и белья
б) при выпуске нескольких изделий
Исходные данные: номенклатура состоит из 4 из делий корпусной мебели — шкаф для платья и белья, книжный шкаф, буфет, стол письменный. Данные о производственной площади и количестве рабочих мест те же, что и в предыдущем примере.
17
Количественное соотношение -изделий: шкафы для платья — 34,0%, шкафы книжные — 19,7%, буфе ты — 32,3 %, столы— 14,0%.
Условная трудоемкость определяется по следую щим показателям:
Наименование |
Количественныесоотно- |
изделийшенияв произ- |
водственнойпрограмме процентахв |
Трудоемкостьизделий часахв |
|
|
|
|
|
изделий |
|
|
|
|
1 |
|I 1 |
3 |
2 |
||
Шкаф книжный . . |
19,7 |
12,3 |
Б у ф е т ....................... |
32,3 |
22,6 |
Шкаф для платья и |
34,0 |
18,0 |
белья . . |
||
Стол письменный . . |
14,0 |
26,1 |
вы |
Трудоем |
|
||
выполненияПроцент нормпрогрессивных работки |
|
|||
кость из |
|
|||
|
делий, |
в |
Условная |
|
|
часах |
с |
||
|
учетом |
|
трудоемкость |
|
|
прогрес |
в часах |
||
|
сивных |
гр.2хгр.5 |
||
|
норм выра |
100 |
||
|
ботки |
|
||
|
гр. |
3 |
|
|
|
---- :=юо |
|
||
|
гр. |
4 |
|
|
4 |
|
5 |
|
6 |
19,7X10,9
113 10,9
100 ~
=2,15
32,3X20,0
113 20,0
100 - =6,45
34,0X15,9
113 15,9
100 “
=5,45
14,0X23,1
113 23,1
100 ~
=3,25
И т о г о ................... |
100 — — |
— |
17,2 час. |
18
Суммарная производственная мощность в услов ных единицах изделий исчисляется аналогично вы числению мощности при выпуске одного изделия. При тех же данных по производственным площадям,
рабочим местам |
и их фонде полезного времени, что |
||
и в предыдущем |
примере, производственная мощ |
||
ность в условных единицах изделий выразится: |
|||
A f = £ x - £ ; |
5840 X |
4092 час. = 69 058 изделий |
|
н |
т |
20 |
17,3 час. |
в условных единицах
Чтобы определить, какую часть в этой суммарной производственной мощности составляют отдельные изделия, необходимо суммарную производственную мощность в условных единицах разделить пропор ционально их соотношению в производственной про грамме. Производственная мощность по выпуску от дельных изделий в год составит:
Шкафов книжных . . . . |
69058x19,7 |
= 13604 |
|
100 |
|||
|
|
||
Буфетов |
69058x32,3 |
=22306 |
|
100 |
|||
|
|
||
Шкафов для платья и белья |
69058x34,0 |
=23480 |
|
100 |
|||
|
|
||
Столов письменных . . . |
69058x14 |
= 9668 |
|
100 |
|||
|
|
||
И т о г о .................................................................. |
69058 |
В тех случаях, когда площади под различные группы мебели выделить невозможно, расчет произ-
19
водственной мощности производится по всем изде лиям мебели, изготовляемым на предприятии. При этом норма площади на рабочее место устанавли вается, исходя из количественных соотношений изде лий по производственному плану.
Например, предприятие выпускает изделия групп мебели — решетчатой, мягкой и корпусной; коли чественные соотношения в общем выпуске мебели: решетчатой — 40%, при норме площади на рабочее место 15 кв. м; мягкой — 30%, при норме площади на рабочее место 18 кв. м; корпусной — 30%', при нор ме площади на рабочее место 20 кв. м.
Средняя норма площади на рабочее место соста вит:
15 х 40 |
18x30 |
20 х 30 |
17,4 кв. |
м |
|
100 + |
100 |
100 |
|||
|
|
в) при наличии дополнительных заказов к основной номенклатуре
(изделия деревообработки и др.)
Сначала определяется трудоемкость дополнитель ных заказов (по прогрессивным нормам выработки).
На величину найденной трудоемкости этих зака зов уменьшают общий фонд полезного времени всех рабочих мест на предприятии.
Трудоемкость дополнительных заказов, к приме ру, 200,0 тыс. час. Следовательно, оставшийся фонд
20