книги из ГПНТБ / Войтович Р.Ф. Окисление тугоплавких соединений справочник

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

29.10.2023

Размер:

1.76 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 94 5 6 7 8 9 > Следующая >>>

			Т а б л и ц а 30
	ующих добавок на стойкость к окислению сплавов на
	1 титана и карбида вольфрама		(1000° С, [18])
	Привес, г/.и3-ч		Привес, г/ла-ч
	— (96-л4%	Со, ?	10% Сг3Са—44% T IC -
	— (96-л4%		10% Сг3Са—44% T IC -
	% (Nb, Та)С		-(4 6 —х)% WC—
			—х% Со
2	8,5	2	11,6
4	7,4	4	8.3
6	6,5	6	6.5
8	5,9	8	5.6
10	5,2	10	5.3
12	4,9	12	5.2
14	4,9	14	4,9
16	4,9	16	4.7
18	5,0	18	4,5
20	5,4	20	4.4
22	5,8	22	4.2
24	6,4	24	4,1
26	7,0	26	4,0
28	7,9
30	8,7
32	9,5
34	10,5
36	11,6
38	13,2
40	15,0
42	16,2
44	18,1

Та

егируюших добавок различных карбидов i ю сплавов на основе карбида титана (25 ч, [

	1000°С	Привес, г/м1
	1000°С	1000°С	1000°С
	20% Со—(80—	20% Со—(80—х)%	(100—л;)%
	-лг)%Т1С-дг%	TIC—лг%Сг3Са	Т1С—х% Сг3С2
	(Та, Nb)C	TIC—лг%Сг3Са	Т1С—х% Сг3С2
	(Та, Nb)C	Сг3Са	Сг3С3
о	400	400	525
2	220,0	465	581,2
4	126,9	414	425
6	86,8	355	343,7
8	70,1	300	312,5
10	59,1	255	292,5
12	60,1	215	275
14	62,8	197,5	256,2
16	66,8	172,5	237,5
18	71,8	156,5	225
20	78,5	154	200
22	86,8	—	—
24	95,2	—	—
26	104,5	—	—
28	114,6	—	—
30	126,9	—	—
32	138,6	—	—
34	150,3	—	—
36	163,7	—	—
38	180,4	—	—
			—
40	200		—

Т а б л и ц а 32

Влияние легирующих добавок кобальта и карбида хрома на стой кость к окислению сплавов на основе карбида титана

(воздух, 1000° С, [19]) ________________________________________

Привес, (г/л2)3

Время,		79% TIC -	75% Т1С-	70% Т1С-	60% TIC -
ч	80% Т1С-	79% TIC -	75% Т1С-	70% Т1С-	60% TIC -
ч	80% Т1С-	— 1% СГдСд—	—5% Сг3С2—	—10% Сг3С2—	—20% СГзСз—
	—20% Со	—20% Со	—20% Со	—20% Со	—20% Со
0	0	0	0	0	0
2	2500	1250	750	500	200
4	4750	2320	1620	1000	450
6	7200	3500	2420	1450	700
8	9500	4750	3250	1950	920
10	11870	5870	4070	2500	1120
12	14250	7000	4870	2950	1350
14	16750	8250	5750	3420	1570
16	19000	9370	6500	3920	1800
18	21370	10620	7350	4500	2000
20	23750	11700	8170	4870	2250
22	26000	12870	9000	5350	2500
24	28370	14120	9850	5850	2750
26	—	15250	10750	6320	2970
28	—	16420	11600	6820	3220
30	—	17500	11220	7250	3400
32	—	18750	13120	7750	3650
34	—	20000	13870	8250	3900
36	—	21070	14750	8700	4050
38	—	22250	15500	9200	4320
40	—	23370	16370	9700	4500
42	—	24570	17250	10120	4750
44	—	25750	18000	10650	5000
46	—	27000	18870	11250	5250
48	—	28250	19750	11620	5500

1270

Влияние	легирующих			добавок			Т а б л и ц а 33
Влияние	легирующих			добавок		различных карбидов		на	стойкость
к окислению сплавов на основе карбида титана							(1000° С, [18])
		Привес, г/лР-ч					Привес, г1м*‘Ч
ТаС, %		60% Т1С—6% Со—				( N b , Та)С, %	1 0 %	СгаСа—2 0 % Со—
		(34—д:)% WC— ТаС					— ( 7 0 — х)% Т1С—х%
								( N b ,	Та)С
2				17 ,5		5		9,1
4				16,8		10		4 ,9
6				16,1		15		2 ,9
8				15,2		20		2 ,2
10				10 ,5		25		1 .9
12				4 ,5		30		2 ,7
14				3,1		35		4 ,3
16				2 ,2		40		6 ,9
18				1 ,6		45		2 2 ,9
20				1 ,2		50		3 4 ,3
22				1,5		—		—
24				2,1		—		—
24				2,1
26				3 ,0		—		—
26				3 ,0
28				4 ,3		—		—
30				8 ,9					'
							Т а б л и ц а 34
Влияние легирующих добавок карбида вольфрама на стойкость
к окислению		сплава	20%		Со— (80— лг)96 TIC — х %			WC	(воздух,
24 ч [	1	9	]	)	__________________________________
Добавка,		Привес, г/л2				Добавка,	Привес,		г/м*
Добавка,						Добавка,
вес. %		800°С			1000°С	вес. %	800°С		1000°С
0		7 8 ,4		390		35	__		9 5 ,5
5		18,78			158,7	40	—		103,7
10		9 ,6			100	45	—		115,0
15		8 ,2			6 2 ,5	50	--- ,		130,5
20		12,2			8 2 ,5	55	—		146,2
25		2 2 ,7			8 3 ,7	60	—		16,7
30		—			87 ,5

				Т а б л и ц а 35
	сплавов TiC — WC — Со		(воздух, 800° С, [19])
		Привес, (г/жа)а
ч	80% T iC -	79% Т1С-1%	70% TIC—10%	60% TIC-20 %
	—20% Со	WC-20% Со	WC-20% Со	WC-20% Со
1	100	19,3	8,4	4,2
2	216,8	37,8	16,8	8,4
3	329,4	54,6	21,8	11,8
4	446,2	71,64	27,3	14,7
5	575,6	92,4	33,6	17,6
6	—	109,2	39,1	21,0
7	—	127,7	42,0	21,4
8	—	142,8	46,2	26,0
9	—	157,5	50,4	29,4
10	—	182,3	54,6	31,5
11	—	200,0	58,8	35,7
12	—	214,7	63,0	39,9
13	—	227,3	67,2	42,8
14	—	250,4	71,4	46,2
15	—	263,0	75,6	50,0
16	—	281,9	79,8	54,2
17	—	304,2	82,3	56,7
18	—	321,0	84,0	58,8
19	—	339,9	88,2	62,2
20	—	358,8	90,7	63,0
21	—	375,6	93,2	65,5
22	—	394,5	95,8	67,2
23	—	408,4	96,6	68,5
24	—	425,2	98,7	70,6
25		446,2	100	71,4

3* 35

					Т а б л и ц а 36
Окисление сплавов TiC — WC— Со (воздух, 1000°С, [19])
			Привес
Время,	80% TIC—	79%Т1С— 20%Т1С-		40%Т1С60%Т1С70%Т1С-
ч	80% TIC—	—1%WC— -60% W C -		—40% WC— —20% WC— — 10%WC—
	—20%Со	—20%Со	—20%Со	—20%Со —20%Со —20%Со
		—20%Со	—20%Со	—20%Со —20%Со —20%Со
1	4500	1250	500	375	300	250
2	9750	2300	900	750	550	450
3	14500	3300	1300	1000	700	625
4	19750	4500	1750	1250	1000	875
5	25250	5300	2125	1550	1250	1075
6	30000	6300	2500	1800	1500	1250
7	35500	7300	2950	2100	1750	1500
8	40000	8300	3350	2375	2000	1750
9	—	9300	3750	2625	2250	1900
10	—	10375	4200	3000	2500	2075
11	—	11325	4700	2950	2700	2250
12	—	12325	5000	3500	2950	2500
13	—	13250	5350	3750	3200	2700
14	—	14300	5750	4000	3350	3000
15	—	15325	6250	4325	3600	3125
16	—	16325	6575	4575	3850	3375
17	—	17350	7000	4825	4075	3500
18	—	18350	7375	5125	4250	3750
19	—	19350	7750	5375	4500	4950
20	—	20375	8200	5750	4750	4150
21	—	21350	8550	6000	5075	4400
22	—	22350	9000	6250	5250	4500
23	___	23350	9400	6500	5500	4750
24	___	24250	9800	6825	5750	5000
25	—	25375	10250	7125	6000	5250

Т а б л и ц а 37

Окисление сплавов на основе карбида титана и карбида вольфрама

(1000° С, [18]),					__________
		Привес, г/л"
Время,	34,5% WC-60%	21% WC—44%		10% WC-37%
ч	34,5% WC-60%	21% WC—44%	80% N1-20% Сг	T IC -18% ТаС -
	TIC—5,5% Со	Т1С-10%	80% N1-20% Сг		—10% CrsCa—
	TIC—5,5% Со	СгаСа—25% Со			—10% CrsCa—
		СгаСа—25% Со				25% Со
						25% Со
1	10	1,87	1,6			1,5
2	20	3,75	2,8			2,2
3	28,7	5,25	5,4			3,5
4	36,2	6,87	6,2			4,7
5	38,1	8,75	7,5			5,6
6	51,9	10,0	8,2			6,5
7	60,0	11,3	9,1			7,2
8	66,9	12,5	10,0			7,5
9	73,7	13,7	10,6			7,9
10	80,6	15,0	11,2			8,1
12,5	92,5	15,1	11,3			8,1
15	103,7	15,2	---			—
17,5	115,0	15,5	—			—
						—
20	125,0	15,9	—			—
22,5	135,0	16,0	—			—
25	143,7	16,3	—			—
			Т а б л и ц а			38
	Влияние добавок карбида ванадия или молибдена на
	стойкость к окислению сплава TiC — Со (1000° С,					[18])
		Привес г/ла-ч
	Карбид ванадия	TIC—Со—д: карбид	Т1С—Со—х карбид
	или молибдена, %	TIC—Со—д: карбид	Т1С—Со—х карбид
		ванадия	молибдена
	2,5	22,5	35,0
	5	37,5	75,0
	7,5	52,5	175,0
	10	70,0	270,0

Продолжение табл. 38

Карбид ванадия	Привес,	г/ла-ч
Карбид ванадия	Т1С~Со—х карбид	Т1С—Со—х карбид
или молибдена, %	Т1С~Со—х карбид	Т1С—Со—х карбид
	ванадия	молибдена
12,5	87,5	330,0
15,	105,0	365,0
17,5	125,0	387,5
20	145,0	405,0
25	185,0	432,5
30	205,0	—
35	247,5	—
40	275,0	—
45	307,5	—
50	327,5	—

Т а б л и ц а 39

Окисление сплавов на основе карбида титана и карбида вольфрама

(воздух, 900° С [16]

			Привес, мол. % кислорода
Время,	70% TIC -		34,5% WC— 69% WC—		77% W C -	Ыц WP
	70% TIC -	99,95% W**	34,5% WC— 69% WC—		17%	Ыц WP
	-24% N1—	99,95% W**	-60% TIC- -25% Т1С—		Т1С-6%	—6% Со*
	—6% Cr**		-5,5% Со*	—6% Со*	Со*
					Со*
1	0,3	1,6	7,0	10,0	10,4	17,1
2	0,4	2,9	13,9	19,2	25,5	35,5
3	0,4	4,2	20,0	27,6	38,4	53,4
4	0,5	5,5	26,3	35,9	50,0	72,5
5	0,5	7,0	32,5	45,5	63,4	89,2
6	0,6	8,3	38,0	53,8	72,5	97,6
7	0,8	9,7	42,5	61,7	81,3	—
8	0,8	11,2	47,6	69,2	88,4	—
9	0,9	12,6	51,7	75,9	93,4	—
10	1,0	14,1	55,0	81,7	98,4	—
12,5	1,1	17,6	63,1	91,5	—	—
15	1,3	21,0	70,0	—	—	—
17,5	1,3	24,5	76,7	—	—	—
20	1,5	28,1	83,7	—	—	—
22,5	1,7	31,6	88,9	—	.---	—

*Спечен.

**Спечен и прокатан.

Т а б л и ц а 40

Окисление сплавов на основе карбида титана и карбида вольфрама

(1000° С, [16])

			Привес, % исходного веса
						0
	О					U		u
	О					£		u
	£					<D		ID
	о	'se	*		5;	1		ID
		'se	*		5;	a *	3*	2Л
Время,	5 а	Л)	о as		0-§	\p N	3*	z j
ч		Л)				ds	лГ	s s
	3				'Sr	LO*	лГ	s s
	3	U*			'Sr	CMО	ик
	С4 О					w
	1S3 %		? §	c		1t——4
	1S3 %	<? II ^	? §	c	1 1 ^	а - 4 ч.	* » ^	' H •* N
	Е—II "й*	<? II ^	S> II	N	1 1 ^	£ и 5.	* » ^	' H •* N
	ч?» 0Эсо	U CQrr	vp CQoo		Ч Ю-	* « N	a> CQcm	Й? CQtt
	ой: ^		I 1: s		^ 5 - 2	О w 05	aT	r-» w irt
								S i; ч
2	0,67	0,14	0,11		0,11	0,06	0,03	0,005
4	1,23	0,29	0,22		0,22	0,12	0,06	0,008
6	1,59	0,42	0,37		0,36	0,17	0,09	0,016
8	1,87	0,57	0,45		0,44	0,22	0,12	0,016
10	2,11	0,64	0,56		0,51	0,23	0,15	0,016
12	2,26	0,79	0,67		0,59	0,26	0,19	0,016
14	2,37	0,90	0,75		0,67	0,29	0,22	0,021
16	2,47	1,05	0,89		0,75	0,33	0,25	0,023
18	2,57	1,25	0,99		0,84	0,36	0,28	0,023
20	2,65	1,31	1,12		0,92	0,39	0,31	0,024
22	2,72	1,45	1,22		1,09	0,42	0,33	0,031
24	2,76	1,58	1,33		1,11	0,45	0,36	0,031
26	2,83	1,70	1,42		1,19	0,48	0,37	0,031
28	2,86	1,80	1,51		1,26	0,50	0,41	0,031
30	2,89	1,93	1,62		1,36	0,53	0,43	0,040
32	2,92	2,05	1,70		1,42	0,56	0,45	0,042
34	2,93	2,15	1,78		1,50	0,59	0,47	0,047
36	2,95	2,25	1,87		1,56	0,61	0,48	0,047
38	3,00	2,40	1,98		1,67	0,64	0,51	0,047
40	3,05	2,53	2,08		1,75	0,67	0,53	0,054
42	3,06	2,64	2,17		1,83	0,70	0,56	0,060
44	3,09	2,76	2,26		1,90	0,72	0,58	0,062
46	3,12	2,89	2,36		2,00	0,75	0,59	0,062

					Т а б л и ц а 41
Окисление карбида циркония			(кислород, Р —740±5		мм pm . cm.,
скорость	потока 100 мл/мин,		[4])
				Привес, м2 1см3
Время,
мин	5 3 4 ° С	5 7 1 ° С		6 0 7 ° С	6 3 4 ° С	6 5 2 ° С
	5 3 4 ° С	5 7 1 ° С		6 0 7 ° С	6 3 4 ° С	6 5 2 ° С
5	0,06	0,09		0,11	0,16	0,19
10	0,11	0,18		0,22	0,31	0,38
15	0,19	0,25		0,33	0,45	0,59
20	0,25	0,34		0,43	0,59	0,79
25	0,32	0,43		0,54	0,75	1,01
30	0,38	0,51		0,65	0,89	1,22
35	0,45	0,59		0,76	1,05	1,44
40	0,52	0,68		0,89	1,20	1,64
45	0,57	0,76		0,97	1,34	1,85
50	0,64	0,85		1,09	1,49	2,07
55	0,70	0,93		1,20	1,64	—
60	0,77	1,02		1,30	1,79	—
65	0,84	1,11		1,41	1,93	—
70	0,90	1.21		1,52	2,10	—
75	0,96	1,27		1,62	2,24	—
80	1,03	1,37		1,73	2,40	—
85	1,10	1,45		1,84	—	—
90	1,15	1,54		—	—	—
95	1,33	—		—	—	—
100	1,40	—

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 94 5 6 7 8 9 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ