Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Зуев Г.В. Механизация приготовления и раздачи жидких кормов

.pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
931.68 Кб
Скачать

зовые трубы 1 размером 4 -5 дюймов. {Іо этим трубам корм под давлением подается в вакуумные самокормушки ВС-1,2—4. Всего их установлено в столовой 24 штуки. Против каждой вакуумной самокормушки на основ­ ном трубопроводе приварены отрезки труб 2 такого же диаметра и длиною 10—15 санти­ метров, на которых сделаны простейшие за­ движки 3. Следует помнить, что, чем меньше отрезок трубы, тем меньше будет забиваться

трубопровод

массой и лучше чистить

его

в

случае засорения.

 

 

 

 

Для создания в цистерне вакуума

(рис.

7)

применили

ротационный

вакуумный

насос

РВН-200 — 1

от доильного

агрегата,

 

а для

получения

давления — гаражный

компрес­

сор 2.

 

 

 

 

 

После того как были смонтированы все ма­ шины и оборудование в кормокухне, бригада приступила к переоборудованию свинарника под столовую. Из свинарника удалили все станки и имеющееся там оборудование. Пол в столовой зацементировали. От стен к цент­ ру сделали уклон, где по всей длине проло­ жили жижесборную канавку шириною 20 сан­ тиметров и высотою 10 сантиметров.

Столовую разделили на четыре равные ча­ сти. В каждом отсеке сделали лаз на выгуль­ ный дворик и установили по шесть вакуумных самокормушек.

20

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ НА ПРИГОТОВЛЕНИИ И РАЗДАЧЕ КОРМОВ

Откармливать 1000 свиней одновременно - ■ дело не простое. Для этого необходимо иметь достаточное количество дешевых кормов. Од­ нако, ввиду неблагоприятных климатических условий, в 1962 году кукуруза на полях сов­ хоза не уродилась, пришлось заложить вбли­ зи кормокухни бурт клеверного силоса 9 (рис. 2). Для получения сенной муки приме­ няли клеверное сено.

Врацион кормления входило 4 килограм­ ма силоса, 1,5—2 килограмма концентриро­ ванных кормов, 100—200 граммов сенной му­ ки и 3—4 килограмма сыворотки. В рацион включили также и льняную мякину.

Влетнее время концентратов давали зна­ чительно меньше, однако привесы не умень­ шались, а, наоборот, увеличивались. Это про­ исходило потому, что животные поедали в до­ статочном количестве зеленые и сочные кор­ ма (клевер, горох и др.). На каждый кило­ грамм привеса затрачивалось в среднем 5,2

кормовой единицы.

Технология приготовления кормов и орга­ низация скармливания их животным оче,нь проста.

Корма подвозят к кормокухне автотранс­ портом. Клеверное сено, силос, зерно и дру-

21

о

X

X

*

о

Ом

Зой

»1и £ о я £ а о.»

*о ® * 5

=13 *

Л£о

 

 

=f Н'

 

 

 

I

П,

 

 

 

 

u

 

 

Ом

^

* ' &

■-

о

 

?

О

О

и

о

 

о

со

Н |§

 

§

 

 

 

 

 

1І«°

 

 

л0 «-ч .3 15

а кУ ?2Ьмн !

 

S о-

S?Ig

3 ^

 

 

. .

.

О

р

 

 

X

гч

^

 

 

о«

оО І

g

 

 

Я

у

f

w

а<С I

о ■«с а с

'ji

 

^

X

g

 

 

J. ге -

 

 

 

 

 

« ®»

 

 

аз'°§

 

 

«j к л1?

О Ом

5ttf-

>» Л

я в g

 

, 2 °5

е

 

'

âV 2~

 

 

| ' °

я §

 

 

§8 2

 

 

 

>^СО0С*

 

 

тСДCi.“

ч

 

1а г ?

 

сч j

« rt

о

 

S4 t-.

ч

 

о . s

о

 

Юя 2 л

So Tй

5 f gf g§Sy

я л b

jSя X 0 C=<rl

гие продукты, которые необходимо размалы­ вать, выгружают у помещения, где смонти­

рованы

универсальные дробилки

кормов

ДКУ-М

и ИКБ-2. Пропустив через

эти ма­

шины,

их подают в смеситель.

 

Концентрированные корма завозят в первое отделение кормокухни, откуда свинарь-меха­ низатор Н. Г. Дунаев засыпает их в смеси­ тель. В кормокухне имеется специально отве­ денное помещение для хранения суточного за­ паса кормов.

Перед тем как подавать корма в смеситель, его заполняют подогретой водой, имеющей температуру 40—45°С. Засыпав все необходи­ мые корма, закрывают крышку и включают рубильник. Электромотор мощностью 4,5 ки­ ловатта посредством цепной передачи приво­ дит в движение валы в смесителе. Перемеши­ вание кормов длится не более 10 минут. Как только перемешивание закончено, включают вакуумный насос, предварительно открыв проходной вентиль, чтобы создать вакуум во второй цистерне /2 (рис. 8). Создав необхо­ димый вакуум, открывают задвижку Лудло /5 на патрубке, соединяющем смеситель с цистерной, и корм засасывается из смесителя во вторую емкость.

При полном заполнении кормами цистерны, что видно через смотровое стекло, вакуумный насос выключают, закрывают проходной вен-

тиль и задвижку Лудло. Затем пускают в работу гаражный компрессор. Подняв дав­

ление до 0,7

атмосферы, открывают проход­

ной

вентиль и задвижку

Лудло

14,

которая

установлена

на трубах,

идущих

в

столо­

вую.

Жидкий

корм, находясь

под

давле­

нием, начинает поступать в вакуумные

самокормушки 3 (рис. 9).

В

это

время

свиньи

находятся

на

выгульной

пло­

щадке.

вакуумные

кормушки

заполнятся

Когда-

кормами,

открывают

лазы

и

впускают сви­

ней в столовѵю.

Как работают вакуумные кормушки? Перед заполнением кормов бункер повора­

чивают и устанавливают так, чтобы его гор­ ловина находилась в верхнем положении. За­ полнив бункер кормом, закрывают заслонки и поворачивают его в рабочее положение. При этом его горловина будет находиться в коры­ те и занимать нижнее рабочее положение. При повороте заполненного бункера, заслон­ ки с помощью рычагов автоматически выдер­ гиваются и корм из бункера выбрасывается в корыто. Благодаря разрежению воздуха, ко­ торое создается в верхней части бункера,, корм в корыте держится на одном уровне. По мере поедания корма свиньями он постепенно выходит из бункера и вновь заполняет корыто до прежнего уровня.

Но, чтобы обеспечить автоматическое дей­ ствие вакуумной кормушки, корыто необходи­ мо установить по уровню, строго горизон­

тально.

Логово для свиней сделали из неиспользу­ емых деревянных силосных башен 2. Вначале

заложили кирпичный

фундамент высотою

80 сантиметров, а затем

на него установили

разрезанные половины силосных башен. Вну­ три сделали деревянный пол. Построенное таким образом логово покрыли рубероидом, а торцы закрыли тесом.

Всего сделали четыре таких логова. В каж­ дом из них разместили по 200 голов свиней. Все поголовье разбили на четыре возраст­ ные группы по 200 голов в каждой.

Кормление при откорме проводится два ра­ за в сутки. Убирают столовую при помощи гидросмыва. Для стока жижи рядом со сто­ ловой построили жижесборник, откуда ее вы­ возят на поля автожижеразбрасывателем АНЖ-2. Подстилку из логова убирают один-

два раза в год.

столовую и

обратно

свиньи

Из

логова в

проходят'

через

выгульные

площадки,

навоз

с которых

убирается

бульдозером

один-два

раза в год (по мере надобности).

поголовья

Для

увеличения

откормочного

свиней в летнее время рядом со свинарником построили еще одно недорогостоящее дере-

пяішое логово /. Нго также разделили на че­ тыре секции, в каждой из которых можно разместить по 100 голов.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОРМОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ

ИКОРМОПОДАЮЩИХ МАШИН

ИОБОРУДОВАНИЯ

От правильной эксплуатации машин и обо­ рудования, от своевременного и высококаче­

ственного

проведения технических

уходов

за ними

зависит бесперебойная

их ра­

бота, а главное - - увеличивается срок их службы.

В зависимости от назначения и конструк­ ции каждая машина имеет свои особенности. Однако свинари-механики Н. Дунаев и Е. Ми­ хайлов соблюдают также следующие общие правила:

Перед пуском в работу машин они тщатель­ но их осматривают, проверяют комплект­ ность.

После общего осмотра проверяют крепле­ ние наиболее ответственных узлов, деталей, натяжение ремней и цепей.

Включив систему, дают возможность маши­ нам поработать 5—10 минут вхолостую, что­ бы можно было легко обнаружить неисправ­ ность.

9/

В процессе работы свинари-механики регу­ лируют подачу кормов, чтобы не допускать перегрузки электромоторов. Подачу сыпучих кормов регулируют задвижкой загрузочного ковша, зеленой массы — изменением скорости транспортеров. Они следят также за нагревом подшипников.

После работы все машины моют и чистят. Н. Дунаев и Е. Михайлов ежедневно про­ водят технический уход за водоструйной ус­ тановкой ВН-2Ц-6. Очищают ее от пыли н грязи, проверяют крепление насоса, электро­

двигателя и степень нагрева подшипников. Через каждые 250—300 часов работы насо­

са разбирают его и моют. При необходимости заменяют детали новыми или ремонтируют их. Чаще всего заменяют сальниковое уплот­ нение и резиновые пробки или пальцы сое­ динительной полумуфты. Собрав насос, сма­ зывают подшипники насоса и электродвига­ теля.

Свинари-механики следят также за исправ­ ностью наружной водопроводной сети. По мере надобности промывают ее и водонапор­ ный бак.

Каждый день после работы очищают от грязи дробилки кормов, проверяют надеж­ ность их крепления, состояние лезвия ножей и противорежущих пластин. Через 10 часов работы моют в горячем автоле втулочно-ро­

28

ликовую цепь, а в коробку червячных пере­ дач привода транспортера доливают масло (летом нигрол, зимой автол). Через 400 ча­ сов работы его заменяют.

Периодически смазывают подшипники элек­ тродвигателя, следят за работой вакуумного насоса. Если после десятиминутной работы количество масла в масленке начнет умень­ шаться, значит, насос действует нормально. В исправности масленки и нормальной смазке легко убеждаются по наличию распыленного масла, которое выделяется в виде чуть замет­ ного тумана (дыма), идущего из выхлопной трубы. В случае отсутствия смазки насос мо­ жет быть выведен из строя в течение несколь­ ких часов. Н. Дунаев и Е. Михайлов учиты­ вают также, что насос должен непрерывно работать не более двух часов, после чего ему надо дать возможность отдохнуть. Смеситель кормов, продувочную цистерну и трубопровод для подачи кормов через каждые два-три дня они промывают горячей водой. Следят за тем, чтобы смеситель плотно закрывался крышкой, чтобы не было течи в местах соединения с валами и проверяют, надежно ли закреплены лопатки на валах. Периодически моют вту­ лочно-роликовые цепи и смазывают подшип­ ники.

Свинари-механики особенно следят за тем, чтобы жидкие корма не оставались в трубо­

29

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ