
книги из ГПНТБ / Зуев Г.В. Механизация приготовления и раздачи жидких кормов
.pdfзовые трубы 1 размером 4 -5 дюймов. {Іо этим трубам корм под давлением подается в вакуумные самокормушки ВС-1,2—4. Всего их установлено в столовой 24 штуки. Против каждой вакуумной самокормушки на основ ном трубопроводе приварены отрезки труб 2 такого же диаметра и длиною 10—15 санти метров, на которых сделаны простейшие за движки 3. Следует помнить, что, чем меньше отрезок трубы, тем меньше будет забиваться
трубопровод |
массой и лучше чистить |
его |
в |
||
случае засорения. |
|
|
|
|
|
Для создания в цистерне вакуума |
(рис. |
7) |
|||
применили |
ротационный |
вакуумный |
насос |
||
РВН-200 — 1 |
от доильного |
агрегата, |
|
а для |
|
получения |
давления — гаражный |
компрес |
|||
сор 2. |
|
|
|
|
|
После того как были смонтированы все ма шины и оборудование в кормокухне, бригада приступила к переоборудованию свинарника под столовую. Из свинарника удалили все станки и имеющееся там оборудование. Пол в столовой зацементировали. От стен к цент ру сделали уклон, где по всей длине проло жили жижесборную канавку шириною 20 сан тиметров и высотою 10 сантиметров.
Столовую разделили на четыре равные ча сти. В каждом отсеке сделали лаз на выгуль ный дворик и установили по шесть вакуумных самокормушек.
20
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ НА ПРИГОТОВЛЕНИИ И РАЗДАЧЕ КОРМОВ
Откармливать 1000 свиней одновременно - ■ дело не простое. Для этого необходимо иметь достаточное количество дешевых кормов. Од нако, ввиду неблагоприятных климатических условий, в 1962 году кукуруза на полях сов хоза не уродилась, пришлось заложить вбли зи кормокухни бурт клеверного силоса 9 (рис. 2). Для получения сенной муки приме няли клеверное сено.
Врацион кормления входило 4 килограм ма силоса, 1,5—2 килограмма концентриро ванных кормов, 100—200 граммов сенной му ки и 3—4 килограмма сыворотки. В рацион включили также и льняную мякину.
Влетнее время концентратов давали зна чительно меньше, однако привесы не умень шались, а, наоборот, увеличивались. Это про исходило потому, что животные поедали в до статочном количестве зеленые и сочные кор ма (клевер, горох и др.). На каждый кило грамм привеса затрачивалось в среднем 5,2
кормовой единицы.
Технология приготовления кормов и орга низация скармливания их животным оче,нь проста.
Корма подвозят к кормокухне автотранс портом. Клеверное сено, силос, зерно и дру-
21
о
X
X
*
о
Ом
Зой
»1и £ о я £ а о.»
*о ® * 5
=13 *
Л£о
|
|
=f Н' |
|
||
|
|
I |
П, |
|
|
|
|
|
u |
|
|
Ом |
^ |
* ' & |
■- |
||
о |
|
? |
О |
О |
и |
о |
|
||||
о |
со |
Н |§ |
|||
|
§ |
|
|
|
|
|
|
1І«° |
|||
|
|
л0 «-ч .3 15 |
|||
а кУ ?2Ьмн ! |
|
||||
S о- |
S?Ig |
||||
3 ^ |
|||||
|
|
. . |
. |
О |
р |
|
|
X |
гч |
^ |
|
|
|
о« |
оО І |
g |
|
|
|
Я |
у |
f |
w |
а<С I |
о ■«с а с |
||||
'ji |
|
^ |
X |
• |
g |
|
|
J. ге - |
|
||
|
|
|
|
« ®» |
|
|
|
аз'°§ |
|||
|
|
«j к л1? |
|||
О Ом |
5ttf- |
||||
>» Л |
я в g |
||||
|
, 2 °5 |
е |
|||
|
' |
âV 2~ |
|||
|
|
| ' ° |
я § |
||
|
|
§8 2 |
|
||
|
|
>^СО0С* |
|||
|
|
тСДCi.“ |
|||
ч |
|
1а г ? |
|||
|
сч j |
« rt |
|||
о |
|
S4 t-. |
o« |
||
ч |
|
о . s |
|||
о |
|
Юя 2 л |
So Tй
5 f gf g§Sy
я л b
jSя X 0 C=<rl
гие продукты, которые необходимо размалы вать, выгружают у помещения, где смонти
рованы |
универсальные дробилки |
кормов |
ДКУ-М |
и ИКБ-2. Пропустив через |
эти ма |
шины, |
их подают в смеситель. |
|
Концентрированные корма завозят в первое отделение кормокухни, откуда свинарь-меха низатор Н. Г. Дунаев засыпает их в смеси тель. В кормокухне имеется специально отве денное помещение для хранения суточного за паса кормов.
Перед тем как подавать корма в смеситель, его заполняют подогретой водой, имеющей температуру 40—45°С. Засыпав все необходи мые корма, закрывают крышку и включают рубильник. Электромотор мощностью 4,5 ки ловатта посредством цепной передачи приво дит в движение валы в смесителе. Перемеши вание кормов длится не более 10 минут. Как только перемешивание закончено, включают вакуумный насос, предварительно открыв проходной вентиль, чтобы создать вакуум во второй цистерне /2 (рис. 8). Создав необхо димый вакуум, открывают задвижку Лудло /5 на патрубке, соединяющем смеситель с цистерной, и корм засасывается из смесителя во вторую емкость.
При полном заполнении кормами цистерны, что видно через смотровое стекло, вакуумный насос выключают, закрывают проходной вен-
тиль и задвижку Лудло. Затем пускают в работу гаражный компрессор. Подняв дав
ление до 0,7 |
атмосферы, открывают проход |
|||||
ной |
вентиль и задвижку |
Лудло |
14, |
которая |
||
установлена |
на трубах, |
идущих |
в |
столо |
||
вую. |
Жидкий |
корм, находясь |
под |
давле |
нием, начинает поступать в вакуумные
самокормушки 3 (рис. 9). |
В |
это |
время |
|||
свиньи |
находятся |
на |
выгульной |
пло |
||
щадке. |
вакуумные |
кормушки |
заполнятся |
|||
Когда- |
||||||
кормами, |
открывают |
лазы |
и |
впускают сви |
ней в столовѵю.
Как работают вакуумные кормушки? Перед заполнением кормов бункер повора
чивают и устанавливают так, чтобы его гор ловина находилась в верхнем положении. За полнив бункер кормом, закрывают заслонки и поворачивают его в рабочее положение. При этом его горловина будет находиться в коры те и занимать нижнее рабочее положение. При повороте заполненного бункера, заслон ки с помощью рычагов автоматически выдер гиваются и корм из бункера выбрасывается в корыто. Благодаря разрежению воздуха, ко торое создается в верхней части бункера,, корм в корыте держится на одном уровне. По мере поедания корма свиньями он постепенно выходит из бункера и вновь заполняет корыто до прежнего уровня.
Но, чтобы обеспечить автоматическое дей ствие вакуумной кормушки, корыто необходи мо установить по уровню, строго горизон
тально.
Логово для свиней сделали из неиспользу емых деревянных силосных башен 2. Вначале
заложили кирпичный |
фундамент высотою |
80 сантиметров, а затем |
на него установили |
разрезанные половины силосных башен. Вну три сделали деревянный пол. Построенное таким образом логово покрыли рубероидом, а торцы закрыли тесом.
Всего сделали четыре таких логова. В каж дом из них разместили по 200 голов свиней. Все поголовье разбили на четыре возраст ные группы по 200 голов в каждой.
Кормление при откорме проводится два ра за в сутки. Убирают столовую при помощи гидросмыва. Для стока жижи рядом со сто ловой построили жижесборник, откуда ее вы возят на поля автожижеразбрасывателем АНЖ-2. Подстилку из логова убирают один-
два раза в год. |
столовую и |
обратно |
свиньи |
||||
Из |
логова в |
||||||
проходят' |
через |
выгульные |
площадки, |
навоз |
|||
с которых |
убирается |
бульдозером |
один-два |
||||
раза в год (по мере надобности). |
поголовья |
||||||
Для |
увеличения |
откормочного |
свиней в летнее время рядом со свинарником построили еще одно недорогостоящее дере-
пяішое логово /. Нго также разделили на че тыре секции, в каждой из которых можно разместить по 100 голов.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОРМОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ
ИКОРМОПОДАЮЩИХ МАШИН
ИОБОРУДОВАНИЯ
От правильной эксплуатации машин и обо рудования, от своевременного и высококаче
ственного |
проведения технических |
уходов |
за ними |
зависит бесперебойная |
их ра |
бота, а главное - - увеличивается срок их службы.
В зависимости от назначения и конструк ции каждая машина имеет свои особенности. Однако свинари-механики Н. Дунаев и Е. Ми хайлов соблюдают также следующие общие правила:
Перед пуском в работу машин они тщатель но их осматривают, проверяют комплект ность.
После общего осмотра проверяют крепле ние наиболее ответственных узлов, деталей, натяжение ремней и цепей.
Включив систему, дают возможность маши нам поработать 5—10 минут вхолостую, что бы можно было легко обнаружить неисправ ность.
9/
В процессе работы свинари-механики регу лируют подачу кормов, чтобы не допускать перегрузки электромоторов. Подачу сыпучих кормов регулируют задвижкой загрузочного ковша, зеленой массы — изменением скорости транспортеров. Они следят также за нагревом подшипников.
После работы все машины моют и чистят. Н. Дунаев и Е. Михайлов ежедневно про водят технический уход за водоструйной ус тановкой ВН-2Ц-6. Очищают ее от пыли н грязи, проверяют крепление насоса, электро
двигателя и степень нагрева подшипников. Через каждые 250—300 часов работы насо
са разбирают его и моют. При необходимости заменяют детали новыми или ремонтируют их. Чаще всего заменяют сальниковое уплот нение и резиновые пробки или пальцы сое динительной полумуфты. Собрав насос, сма зывают подшипники насоса и электродвига теля.
Свинари-механики следят также за исправ ностью наружной водопроводной сети. По мере надобности промывают ее и водонапор ный бак.
Каждый день после работы очищают от грязи дробилки кормов, проверяют надеж ность их крепления, состояние лезвия ножей и противорежущих пластин. Через 10 часов работы моют в горячем автоле втулочно-ро
28
ликовую цепь, а в коробку червячных пере дач привода транспортера доливают масло (летом нигрол, зимой автол). Через 400 ча сов работы его заменяют.
Периодически смазывают подшипники элек тродвигателя, следят за работой вакуумного насоса. Если после десятиминутной работы количество масла в масленке начнет умень шаться, значит, насос действует нормально. В исправности масленки и нормальной смазке легко убеждаются по наличию распыленного масла, которое выделяется в виде чуть замет ного тумана (дыма), идущего из выхлопной трубы. В случае отсутствия смазки насос мо жет быть выведен из строя в течение несколь ких часов. Н. Дунаев и Е. Михайлов учиты вают также, что насос должен непрерывно работать не более двух часов, после чего ему надо дать возможность отдохнуть. Смеситель кормов, продувочную цистерну и трубопровод для подачи кормов через каждые два-три дня они промывают горячей водой. Следят за тем, чтобы смеситель плотно закрывался крышкой, чтобы не было течи в местах соединения с валами и проверяют, надежно ли закреплены лопатки на валах. Периодически моют вту лочно-роликовые цепи и смазывают подшип ники.
Свинари-механики особенно следят за тем, чтобы жидкие корма не оставались в трубо
29