- •Ивановский филиал
- •1 Общие положения
- •2 Тепловая схема ивтэц-3
- •3 Описание основного оборудования ивтэц-3
- •3.1 Котел тп-87
- •3.2 Паровые турбины пт-60, пт-80, т-110
- •4 Описание схемы впу подпитки котлов
- •5 Описание схемы подготовки теплосетевой воды
- •6. Нормы качества воды, пара и конденсата
- •6.1 Общие сведения
- •6.1.1 Нормы качества питательной воды
- •6.1.2 Нормы качества котловой воды
- •6.2 Причины нормирования качества воды, пара, конденсата
- •7 Реагентная обработка воды основного цикла тэц
- •7.1 Коррекционная обработка питательной воды
- •8 Непрерывная и периодическая продувка котла
- •8.1 Непрерывная продувка котла
- •8.2 Периодическая продувка котла
- •9 Вхр теплосети
- •9.1 Нормы качества теплосетевой воды.
- •9.2 Технология обработки теплосетевой воды
- •10 Вхр циркуляционной системы охлаждения
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Обработка воды циркуляционной системы
- •10.3 Биоцидная обработка воды циркуляционной системы
- •11 Система ручного и автоматического химического контроля качества воды, конденсата и пара
- •11.1 Общие положения
- •11.2 Отбор и подготовка проб
- •11.3 Оперативный ручной химконтроль
- •11.4 Оперативный автоматический химконтроль
- •11.5 Программа «мониторинг вхр»
- •12 Организация водно-химического режима при эксплуатации оборудования
- •12.1 Обязанности подразделений ивтэц-3
- •12.2 Пуск котла
- •12.3 Останов котла
- •12.4 Пуск турбин, подогревателей, деаэраторов и другого оборудования
- •12.5 Консервация котлов тп-87
- •12.6 Вывод оборудования в ремонт
- •13 Характерные нарушения водно-химического режима и меры по их устранению
10 Вхр циркуляционной системы охлаждения
10.1 Общие положения
Пар в конденсаторах турбины, масло в маслоохладителях охлаждается водой циркуляционной системы охлаждения. Охлаждающая вода циркулирует по контуру теплообменник (подогрев воды) – градирня (охлаждение, частичное испарение) - теплообменник. Часть воды непрерывно сбрасывается в промливневую канализацию для «продувки» системы - удаления с водой части растворенных в ней примесей, механических взвесей, образующихся в процессе эксплуатации оборудования, и т.п. Подпиткой для цирксистемы является необработанная вода реки Уводь.
В процессе циркуляции, испарения воды в градирнях примеси, находящиеся в речной воде, концентрируются, поэтому содержание веществ в циркуляционной воде больше, чем в речной. Величину концентрирования примесей характеризует коэффициент упаривания – соотношение содержания ионов хлора (их концентрация не изменяется при процессах коррозии и накипеобразования в оборудовании) в циркуляционной и речной воде:
Ку = [Cl]ц.в /[Cl]р.в.
Чем ниже Ку, тем больше продувка и подпитка цирксистемы.
10.2 Обработка воды циркуляционной системы
РЕАГЕНТОМ ОПТИОН-585
В оборудовании цирксистемы наиболее вероятны отложения карбоната кальция, железо-оксидные накипи, биологические обрастания, коррозия оборудования. В целях предотвращения накипеобразования и коррозии внутренних поверхностей оборудования и трубопроводов цирквода обрабатывается реагентом ОПТИОН-585, который дозируется ежедневно на всас циркнасосов персоналом КТЦ.
Для обеспечения эффективности обработки необходимо постоянно поддерживать рекомендуемую концентрацию реагента в воде, она составляет
СОптион-585 = (2,0*Ку) мг/дм3, где
2,0-рекомендуемая норма расхода 100% ингибитора ОПТИОН-585,мг/дм3, при которой достигнуто наибольшее снижение коррозионной активности добавочной воды и способности к выпадению отложений;
Ку- коэффициент упаривания.
Химический контроль ВХР циркуляционной системы производится не реже раза в неделю персоналом химической лаборатории.
По результатам анализа определяется стабильность ВХР циркуляционной системы, происходящие в ней процессы коррозии и накипеобразования согласно Таблице 10-1. При этом значение показателя циркуляционной воды сравнивается с произведением значения показателя речной воды и коэффициента упаривания.
Таблица 10-1. Анализ стабильности ВХР системы оборотного водоснабжения.
|
№ |
Сравнение результатов хим. анализов |
Допус-тимое расхождение |
Процессы, происходящие в оборотной системе |
Рекомендации по изменению дозы комплексоната |
|
По карбонатной жесткости1(Жк) | ||||
|
1 |
Жкр * Ку > Жкц. |
0,3 мг-экв. дм3 |
Карбонатно-кальциевые образования |
Увеличивать дозу пошагово (шаг 0,5 мг/дм3) до стабилизации системы. После стабилизации системы поддерживать найденную дозу |
|
2 |
Жкр * Ку < Жкц. |
0,3 мг-экв. дм3 |
Отмывка ранее образовавшихся карбонатно-кальциевых накипей |
Поддерживать рекомендованную дозу. |
|
3 |
Жкр * Ку = Жкц. |
- |
Образования карбонатных отложений не происходит |
Поддерживать рекомендованную дозу. |
|
По содержанию общего железа С(Fe) | ||||
|
4
|
Feр.* Ку>Feц. |
0,03 мг/дм3 |
Образование железо-оксидных отложений |
Увеличивать дозу пошагово (шаг 0,5 мг/дм3) до стабилизации системы, затем поддерживать найденную дозу |
|
5
|
Feр.* Ку <Feц. |
0,03 мг/дм3 |
Отмывка железо-оксидных отложений |
Поддерживать рекомендованную дозу комплексоната. |
|
6
|
Feр.* Ку =Feц. |
0,03 мг/дм3 |
Железо-оксидные отложения не образуются |
Поддерживать рекомендованную дозу комплексоната. |
Примечание 1Жесткость карбонатная определяется как наименьшее из значений общей жесткости и общей щелочности.
По результатам контроля химлаборатория дает указания персоналу КТЦ по корректировке режима дозирования. Корректировку дозирования реагента необходимо производить только при наблюдении нестабильности системы на протяжении 4-5 анализов, результат одного анализа не является показательным.
