
- •2. Краткая характеристика оборудования по хранению и транспортировке серной кислоты и едкого натра.
- •3.Слив, хранение и перекачка серной кислоты.
- •4.Слив, хранение и перекачка щелочи (едкого натра).
- •5. Порядок допуска к осмотру и ремонту оборудования, используемого для транспортировки, хранения, налива, слива неорганических кислот и щелочей.
- •6. Требования по безопасности труда, взрыво- и пожаробезопасности
- •7. Ответственность.
3-27
ОАО «ТГК-6»
Ивановский филиал
ИвТЭЦ-3
Химический цех
УТВЕРЖДАЮ:
Технический директор ИвТЭЦ-3
______________ Г. В. Мартышов
______________ 2013 г.
СОГЛАСОВАНО:
Заместитель главного инженера
по эксплуатации
______________ Н.В. Артемьев
_______________ 2013 г.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
(технологический регламент)
по эксплуатации оборудования химцеха, используемого
для транспортировки, хранения, налива, слива
неорганических щелочей и кислот
Инструкция пересмотрена (без внесения изменений) | |||
Дата |
Начальник ХЦ ИвТЭЦ-3 |
Заместитель главного инженера по эксплуатации |
Технический директор ИвТЭЦ-3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
1.1. Оборудование химического цеха ТЭЦ-3, используемое для транспортировки, хранения, слива серной кислоты, едкого натра, предназначено для разгрузки серной кислоты и едкого натра из ж/д цистерн в баки хранения, хранение серной кислоты и едкого натра в баках хранения, транспортировки по трубопроводам в баки-мерники, подачи серной кислоты и едкого натра в узел разбавления.
1.2. Кислота серная контактная ГОСТ2184-77 (купоросное масло), содержание Н2SО4 92÷94, плотность 1,83 г/см3. Внешний вид - бесцветная маслянистая жидкость. Негорюча. Поставляется железнодорожными цистернами. Используется для регенерации катионитовых фильтров обессоливающей установки для питания котлов.
1.3. Натр едкий технический марки РД (каустическая сода, каустик) ГОСТ2263-79, содержание NаОН 42÷46, плотность 1,45г/см3, температура замерзания (кристаллизации) 10С. Внешний вид - бесцветная или окрашенная жидкость, допускается выкристаллизованный осадок. Негорюча. Поставляется железнодорожными цистернами. Используется для регенерации анионитовых фильтров обессоливающей установки для питания котлов.
1.4. Реагенты, прибывшие в адрес химического цеха в должны иметь паспорт-сертификат, подтверждающий соответствие груза ГОСТу или стандарту.
1.5. Сведения о прибытии груза в адрес химцеха получает НСХЦ от НСТТЦ. НСХЦ организует вызов лица, ответственного за погрузочно-разгрузочную деятельность применительно к опасным грузам на ж/д транспорте, персонала для разгрузки, проверяет готовность емкостей под разгрузку, контролирует постановку цистерн под разгрузку, определяет соответствие груза паспорту-сертификату.
1.6. Слив жидких реагентов (серной кислоты и едкого натра) производит специально обученный персонал слесарь по ремонту ПГТО 4 р., за которым закреплена эта работа под руководством лица, ответственного за погрузочно-разгрузочную деятельность применительно к опасным грузам на ж/д транспорте после регистрации ее в «Журнале учета газоопасных работ, проводимых без наряда-допуска» . Запрещается нахождение в зоне слива посторонних лиц.
1.7. После окончания разгрузки (слива) НСХЦ:
проверяет полноту слива цистерны, принимает на чистоту разгрузочную площадку;
сообщает НСТТЦ об окончании разгрузки для своевременного вывода цистерны с разгрузочной площадки;
регистрирует время постановки, разгрузки и вывода цистерны в журнале учета прибывших грузов химцеха и в оперативном журнале;
оформляет железнодорожные накладные на цистерны и передает их НСТТЦ.
1.8. Нормы времени на разгрузку и оборот грузов в адрес химического цеха:
цистерны с кислотой -- 8 часов плюс 2 часа в зимний период;
цистерны с каустической содой --10 часов плюс 6 часов в зимний период;
2. Краткая характеристика оборудования по хранению и транспортировке серной кислоты и едкого натра.
№ |
Наименование оборудования |
Кол. шт. |
Характеристика |
1 |
Бак хранения серной кислоты V=60м³ |
2 |
Ø 4830мм, Н=5730мм, S=18м² |
2 |
Насос перекачки серной кислоты 3х-9и-3-51 |
2 |
Q=29÷60м³/час, Н=35÷26м.в.ст. |
3 |
Бак хранения щелочи V=60м³, |
2 |
Ø4830мм, Н=5730мм, S=18м² |
4 |
Насос перекачки щелочи 3х-9и-3-51 |
2 |
Q=29÷60м³/час, Н=35÷26м.в.ст. |
5 |
Насос эжектируюшей воды НЭВ - 4МС-10 |
1 |
Q=60м³/ч, Н=165м.в.ст. |
6 |
Гидроэлеватор дренажных вод |
1 |
Qэж=50т/ч, Q.=5т/ч |
7 |
Баки мерники кислоты (БМК) |
3 |
Ø1000мм, Н-2724мм, V-1,8 м³ |
8 |
Баки-мерники щелочи (БМЩ) |
2 |
Ø2600мм, Н-2975мм, V-10 м³ |
В связи с ограничением предельного количества опасных (токсичных) веществ, наличие которых на опасном производственном объекте (ОПО) является основанием для обязательной разработки декларации промышленной безопасности при подготовке к получению предприятием лицензии на использование серной кислоты и гидроокиси натрия 31.08.2006 принято техническое решение «По ограничению объемов хранения серной кислоты и гидрата окиси натрия». Суммарное пороговое количество опасных веществ (92% серной кислоты и 45% гидроокиси натрия), которое может одновременно хранится на складе реагентов не должно быть более 200т, поэтому БХК №3,4,5 и БХЩ №3,4 выведены из работы на длительную консервацию.
Состав оборудования действующей технологической схемы:
-рабочий бак хранения серной кислоты №2 (60м3) - 1шт;
-рабочий бак хранения щелочи №1 (60м3) – 1шт.
Кроме того в схеме хранения имеются две запасные аварийные емкости: БХК и БХЩ:
-бак хранения серной кислоты №1 (60м3) -1шт.;
-бак хранения гидрата окиси натрия №2 (60м3) – 1шт.
Ограничение емкости рабочих и аварийных баков хранения кислоты и щелочи до 60м3 выполнено изменением высоты врезки трубопровода перелива. Врезка перелива выполнена на высоте 3,5м от днища бака.
На рабочих и аварийных баках хранения, мерниках серной кислоты и гидрата окиси натрия смонтированы средства измерения уровня с сигнализацией предельных значений уровня и средствами автоматического отключения насосов, подающих жидкости в баки, при достижении предельного уровня, исключающего возможность перелива.
3.Слив, хранение и перекачка серной кислоты.
3.1. Серную кислоту из ж/д. цистерн перекачивают НПК №1(2) в рабочий бак хранения БХК №1(2). Объем кислоты в ж/д цистерне грузоподъемностью 60т 30÷35м³. У БХК №1,2 всасывающий трубопровод Ду100мм врезан в корпус на высоте 150мм выше днища.
Номера арматуры обвязки баков.
№ бака / вентиля |
1 |
2 |
Вентиль на всасывающем трубопроводе |
17к |
18к |
Вентиль на напорном трубопроводе |
9к |
10к |
3.2. Порядок разгрузки ж/д цистерны с серной кислотой:
проверить уровень кислоты в баке хранения
в рабочем баке на момент слива, объем кислоты в баке должен быть не более 20 м³;
проверить плотность закрытия вентилей на всех баках и вентиля 15к на ХВО;
поставить цистерну под разгрузочное устройство, перекинуть к ней переходной мостик; открыть верхний люк цистерны;
отобрать пробу кислоты пробоотборником, определить концентрацию и соответствие внешнего вида кислоты паспорту-сертификату;
опустить в цистерну трубу ПВП и подсоединить ее к разгрузочному трубопроводу;
подложить под разгрузочный трубопровод прокладку толщиной около 30мм, так как
по мере разгрузки цистерна будет подниматься за счет выпрямления рессорных пружин;
включить вентиляцию в помещении насосной ;
открыть вентили на всасе бака, выбранного под слив, на всасывающем и напорном трубопроводах НПК №1(2), вентиль 16к на перемычке между напором и всасом НПК.
включить НПК №1(2), открытием вентиля на напорном трубопроводе бака, выбранного под слив, установить давление на манометре НПК 25атм,
открыть вентиль 1к, заполнить разгрузочный трубопровод кислотой из бака №1(2), убедиться в отсутствии воздуха в разгрузочном трубопроводе,
закрыть вентили 16к и на всасе, выбранного под слив бака, после прекращения резких колебаний стрелки манометра на напоре НПК, вентиль на напорном трубопроводе бака открыть полностью,
контролировать уровень кислоты в цистерне, при снижении до 500-600мм прикрыть вентиль на напорном трубопроводе НПК №1(2) до давления на нагнетании 3,5кгс/см². Слив кислоты из цистерны с момента включения НПК длится около 4050мин., после чего НПК отключить, закрыть 1к, вентили на напоре бака, насоса, всас на насосе,
отсоединить и вынуть из цистерны опущенную трубу ПВП, соблюдая меры предосторожности: фланцевое соединение ослабить сначала в нижней части, оставшуюся кислоту сдренировать в предварительно подставленную емкость;
закрыть люк цистерны, убрать переходной мостик,
вывести цистерну с разгрузочной площадки.
3.3. Порядок заполнения серной кислотой расходных мерников на ХВО:
включить вентиляцию в помещении мерников на ХВО, открыть заслонку вентилятора.
открыть К-23, К-22, К-21 на ХВО; в помещении насосной склада реагентов открыть вентили на всасывающем трубопроводе рабочего бака хранения кислоты №1(2)-17к (18к,19к) и на напорном трубопроводе 9к (10к), вентиль 15к на трубопроводе подачи кислоты на ХВО, вентиль на всасе НПК №1(2)-3к (2к);
включить НПК №1(2), открыть 13к (14к), давление на манометре напора НПК установить 3кгс/см², заполнить мерники кислотой;
отключить НПК №1(2) кнопкой на панели щита КИП ХВО, закрыть вентили К-23, К-22, К-21, 17к (18к, 19к), 9к (10к), 15к, 3к (2к), 13к (14к).
3.4. Для опорожнения рабочего и заполнения аварийного бака хранения серной кислоты:
открыть вентили на всасывающем трубопроводе опорожняемого бака, на напорном трубопроводе заполняемого бака и на всасе НПК №1(2) -- 3к (2к);
включить НПК №1(2), открыть 13к (14к), перекачать кислоту из одного бака в другой;
отключить НПК №1(2), закрыть вентили 13к (14к), 3к (2к), на всасывающем трубопроводе опорожненного бака и на напорном трубопроводе заполненного бака.
3.5. Технологический контроль за работой кислотного хозяйства состоит в наблюдении:
за уровнем в баках хранения во время слива кислоты из ж/д цистерны, при перекачке из одного бака в другой и при снятии остатков на конец отчетного месяца,
за уровнем в мерниках кислоты во время их заполнения,
за давлением НПК №1(2) при его включении и работе.
3.6. Химический контроль осуществляется путем отбора пробы кислоты для определения концентрации серной кислоты в цистерне по плотности ареометром.
3.7. Все работы, связанные с ремонтом и обслуживанием кислотопроводов, баков и насосов кислоты, сливом и отбором проб кислоты, выполнять в кислотостойкой спецодежде, защитных очках, резиновых перчатках, резиновых сапогах и иметь при себе противогаз марки М или В. Работать при включенной вентиляции.