
книги из ГПНТБ / Физические основы электротермического упрочнения стали
..pdfЗаметим, что при сдвиговом превращении происходит согласован ное, кооперированное перемещение активированных атомов на рас стояния, составляющие небольшую долю межатомных расстояний, что, собственно, и приводит к возможности быстрого протекания и к низкой энергии активации этих процессов. Однако в случае флуктуационного роста новой фазы при полиморфном превращении атом ные переходы совершаются также на небольшие расстояния, соиз меримые с межатомными. Поэтому, несмотря на довольно высокую энергию активации процесса, кинетика полиморфного превращения железа оказывается весьма стремительной: общая длительность дилатометрического сжатия при скоростном нагреве составляет десятые и даже сотые доли секунды. Этим и объясняются очень сла бый рост критической точки железа при скоростном нагреве и труд ности в экспериментальном выявлении такого незначительного пе регрева. Высокая скорость флуктуационной перестройки решетки
железа означает, что темп фазового |
превращения |
в стали диктуется |
не скоростью перекристаллизации |
решетки, а |
диффузионным пе |
ремещением углерода, растворяемого в решетке аустенита. Это следует учитывать при определении механизма аустенизации стали.
Представляет интерес аналитическая оценка зависимости кри тической точки железа от скорости нагрева, так как при помощи сопоставления расчетной зависимости с экспериментальной можно проверить справедливость наших представлений о механизме и ки нетике изучаемого процесса. В работе [44] показано, что уравнение А. Н. Колмогорова [45], если предположить, что величина GIN не зависит от температуры перегрева t над равновесной критической точкой, может быть приведено к упрощенному виду
где G — линейная скорость роста аустенитного зерна, N — скорость зарождения центров аустенита, (3 — степень превращения, vH — скорость нагрева в критическом интервале температур (в дальней шем всюду, где речь идет об инструментальной критической точке, скорость нагрева в критическом интервале температур обозначена ун ). Известно, что параметры G и N зависят от температуры пере грева t над равновесной точкой Av Предположим для определен ности, что оба параметра находятся в квадратичной зависимости от t, так же как в случае образования аустенита из перлита в стали [46]:
G = a't", N = b't\ (3)
где а' и Ь' — неизвестные параметры, не зависящие от температуры /. Учитывая (3), после интегрирования и несложных преобразований в выражении (2) получим
или
Выражение (5) представляет собой аналитическую зависимость тем пературы, при которой степень аустенизации железа достигла вели чины Р, от скорости нагрева. Если под критической точкой а -у у превращения подразумевать температуру перегрева, при которой образовалось около 5% новой фазы, то выражение (5) по существу представляет собой аналитическую зависимость инструментальной критической точки полиморфного превращения железа от скорости нагрева. Это выражение допускает экспериментальную проверку, для чего следует положить р = 0,05 (5% новой фазы — начало пре вращения по дилатометру) и определить неизвестный параметр а'3Ь', постоянный для данного сплава. Поскольку теоретически рассчи тать его пока невозможно, воспользуемся экспериментальными дан ными. Из кинетического выражения А. Н. Колмогорова — И. Л. Миркина можно определить время, необходимое для изотермического протекания превращения,
|
т& = 0 , 9 9 ^ Г З ^ Е | Г . |
( 6 ) |
||
Отсюда |
время протекания превращения в пределах |
р = 0,05 4- |
||
•— 0,95 |
(участок, экспериментально |
отмечаемый дилатометрическим |
||
сжатием |
или термической площадкой) |
|
||
|
Ат = |
' |
, |
(7) |
или, если учесть условия (2), |
|
|
|
|
|
Д т = |
- Й |
= . |
(8) |
Рv а'Ч'
Из выражения (8) можно определить величину а'3Ь', |
воспользовав |
|
|||||||
шись экспериментальными |
данными о длительности |
изотермическо |
|
||||||
го превращения а |
у |
железа |
при известных t. Так как при экспе |
|
|||||
риментальном определении величины t, особенно Ат, в измерениях |
|
||||||||
получается некоторая погрешность, то желательно определить ве |
|
||||||||
личину а'ъЬ' по различным |
осциллограммам и затем усреднить ре |
|
|||||||
зультаты. Такая обработка |
экспериментальных осциллограмм была |
|
|||||||
проведена |
[44], и для |
величины а'3Ь' получено |
среднее значение |
|
|||||
(2,3 -г- 2,6) |
10~5 |
~ |
т- . Подставляя |
его в |
выражение (5) и |
|
|||
|
зрао |
' сек |
|
|
|
|
|
|
|
принимая |
р = 0,05, |
находим |
следующую |
численную зависимость |
|
||||
между критической точкой Ас3 |
железа и скоростью |
нагрева: |
|
||||||
|
|
|
fo.os = (2,7 ± 0,2) ра»/.. |
|
(9) |
|
|||
Результаты расчета представлены на рис. 8 (заштрихованный |
|
||||||||
участок отражает погрешность расчета по формуле (9), составляю |
ц |
||||||||
щую величину порядка 8—10%). На рисунке нанесены также экспе- |
риментальные точки инструментального начала и конца а -> у превращения по данным работы [32]. По экспериментальным данным (заштрихованная часть на рис. 8), для начала превращения числен ное значение коэффициента в уравнении (9) составляет 2,35, что удов летворительно согласуется с расчетом. Из выражения (5) нетрудно
|
|
|
|
|
вычислить ожидаемую степень |
||||||
t,°c |
|
|
|
|
повышения |
температуры лю |
|||||
|
|
|
|
ц' 1 |
бой |
заданной |
стадии |
а -> у |
|||
1000 |
|
|
|
превращения |
железа. |
Напри |
|||||
|
|
|
|
мер, для момента |
образования |
||||||
980 |
|
|
|
1% |
аустенита ф = 0,01) |
||||||
|
|
|
2 |
|
|
4,oi= |
l,84oHV., |
|
|||
980 |
|
|
О |
|
|
|
|||||
|
|
для |
р = 0,95 |
(практический |
|||||||
|
|
ф |
|||||||||
|
|
|
|||||||||
%0 |
|
|
конец |
превращения) |
|
||||||
|
|
% |
|
|
|
|
4,95 = 3,751»,,'/.. |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
920 |
|
|
|
|
Таким образом, сугубо качест |
||||||
|
|
|
|
|
венная |
схема, |
объясняющая |
||||
000 |
2 4 68Ю3 |
6 \7„,щд/с№ |
зависимость |
|
температурных |
||||||
|
|
|
|
|
интервалов образования аусте |
||||||
Рис. 8. Расчетная зависимость температу |
нита от скорости |
нагрева в |
|||||||||
ры а |
-> у превращения: |
|
чистом |
железе (см. рис. 2), |
|||||||
Р равно соответственно |
1 (/), 5(2) и |
95(3)%; |
описывается кривыми /, 2 (на |
||||||||
з а ш т р и х о в а н н а я |
часть — экспериментальные |
||||||||||
данные [32]. |
|
|
|
чало) и 3 (конец превращения), |
|||||||
|
|
|
|
|
приведенными |
на рис. 8. |
|||||
Подытоживая, |
можно сказать, что имеющихся |
эксперименталь |
|||||||||
ных |
данных |
достаточно для того, чтобы |
определить |
аустенизацию |
железа как статистический процесс зарождения и нормального роста центров новой фазы. Это важно для понимания сущности аусте низации углеродистой стали.
КИНЕТИКА ОБРАЗОВАНИЯ АУСТЕНИТА В ЭВТЕКТ0ИДН0Й СТАЛИ
Изучение закономерностей аустенизации перлитных сталей удобнее всего начать с рассмотрения стали чисто эвтектоидного состава. Типичная эвтектоидная сталь, содержащая около 0,8% углерода, может быть получена в состоянии пластинчатого перлита, представ ляющего собой колонии параллельно чередующихся пластинок фер рита и цементита. Отсутствие избыточных фаз облегчает рассмотре ние процесса аустенизации при быстром нагреве.
Согласно правилу фаз процесс превращения перлита в аустенит протекает изотермически при условии непрерывной подачи тепловой энергии. Экспериментально это проявляется в возникновении гори зонтальной площадки на термической кривой непрерывно нагревае мой стали. Таким образом, непрерывная подача тепловой энергии
является обязательным условием нормального протекания реакции аустенизации перлита. Отсюда следует, что кинетика процесса за висит от условий нагрева, от способа и темпа подачи тепла в реаги рующий объем. Недооценка этого момента нередко приводила к спорам о степени достоверности кинетических параметров аустени зации, полученных М. Е. Блантером 114], Робертсом и Мейлем [15, 46], И. Л. Миркиным и М. Е. Блантером [47]. Не вдаваясь в по дробный анализ этой дискуссии, отметим лишь, что при нагреве ста ли внешним источником тепла (в печи, ванне) время, необходимое для формирования вполне равновесной аустенитной структуры, мо
жет не отражать физической приро |
|
|
||
ды фазового превращения, а пол |
|
|
||
ностью определяться кинетикой те- |
|
|
||
плофизических |
процессов |
в массе |
Аустенит |
Феррит |
нагреваемого |
образца. |
Поэтому |
вполне очевидным является вывод о |
|
|
ртах |
|
||||
том, что истинную физическую при |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
роду перлито-аустенитного превра |
|
|
|
& |
||||
щения, так же как и его неискажен |
|
|
|
|||||
ную кинетику, можно изучить, толь |
|
Цементит |
|
цементит |
||||
ко |
используя прямой |
электрокон |
|
|
||||
тактный нагрев |
образцов. |
|
|
|
|
|||
|
Первым вопросом, который неиз |
|
|
X |
|
|||
менно возникал в таких |
исследова |
|
|
|
||||
ниях, было изменение |
критической |
|
|
а0 |
|
|||
точки Асг перлита при постепенно |
|
|
|
|||||
увеличивающихся скоростях нагре- Р и с |
9 |
Распределение |
углерода в |
|||||
ва. Опуская методические просчеты |
фазах в процессе образования аусте- |
|||||||
и упущения разных исследователей |
нита. |
|
|
|||||
на |
различных |
стадиях |
изучения |
|
|
|
|
|
проблемы, рассмотрим |
лишь конечные |
результаты. Прежде всего |
||||||
остановимся вкратце на теоретическом |
анализе кинетики аустени- |
|||||||
тообразования [23]. |
|
|
|
|
|
|
||
|
Кинетическое уравнение изотермического процесса |
кристаллиза |
ции при статистическом подходе получено А. Н. Колмогоровым [45]:
Р = i _ e x p { - ^ G 3 ^ T 4 ) , |
(10) |
где р — степень превращения за время тр, G — линейная скорость роста сферического зародыша, N — скорость появления зародышей
вединице объема за единицу времени (G и N постоянны во времени).
А.Г. Спектор [48] обобщил результат (10) на случай переменных
G и N, но таких, что отношение-^- = Р не зависит от температуры,
и получил кинетическое уравнение процесса аустенизации при на греве стали с постоянной скоростью (см. уравнение (2)).
Для расчета кинетики по уравнению (2) требуется знать вид за висимости G (t) и величину параметра Р, не зависящего от темпера-
туры. При диффузионном процессе скорость роста новой фазы определяется временем тр, за которое вследствие диффузии углерода растущая кромка аустенита с концентрацией, соответствующей ми нимальной растворимости углерода в у-железе (при температуре t), продвинется на расстояние х (рис. 9). С достаточной для наших це лей точностью это время может быть определено из известного реше ния плоской задачи диффузии в полубесконечное пространство. При
таком подходе мы пренебрегаем эффектом «ступеньки» |
на границе |
а- и у-фаз (см. рис. 9) и заменяем ступенчатую кривую |
реактивной |
диффузии нормальной кривой концентрационной зависимости обыч ного диффузионного процесса (пунк
тирная линия на рис. 9). |
Погрешность |
||||
'в такой |
модели расчета |
тем |
меньше, |
||
чем выше температура |
нагрева, |
она |
|||
исчезает |
совсем при температуре |
Л 3 , |
|||
где C m i n |
= 0. |
Более точное |
решение |
||
задачи с учетом влияния |
«ступеньки», |
||||
дано в |
работе |
Н. М. Родигина [49]. |
|||
В нашем же случае решение |
задачи |
||||
весьма просто и имеет вид |
|
|
|||
|
1 |
- Ф |
|
|
(П) |
|
|
2 У Dxx |
|
|
Рис. 10. Зависимость аргумента функции Крампа от температур ного интервала диффузии угле рода в аустените.
где C m i n , C m a x — концентрация |
угле |
|
рода на границе |
с непревратившимся |
|
ферритом и с нерастворившимся |
остат |
|
ком цементита |
соответственно, |
ф — |
известная функция |
Крампа от аргумента вида |
(берется |
|||
по математическим |
таблицам |
|
2V Di |
диффузии |
|
[50]), D — коэффициент |
|||||
углерода в аустените. |
|
|
|
||
Заметим, |
однако, что на диаграмме состояния железо — цемен |
||||
тит каждой температуре t соответствует свой |
набор концентраций |
||||
СШ !п и Cm a j i , |
а следовательно, |
и определенное |
значение |
функции |
Крампа по уравнению (11). Таким образом, можно получить некую
функциональную зависимость типа / = |
/ '(- 2VDtx |
которая, как |
|
легко убедиться, графически может быть представлена в виде пря |
|||
мой линии с угловым коэффициентом К = 230° С (рис. 10): |
|||
t = |
к- 2VDxx |
• |
(12) |
Установив таким образом связь |
между |
температурой |
нагрева и па |
раметрами диффузии углерода |
в аустените, точнее, |
временем пере |
мещения концентрационной точки C m i n на кривой диффузионного распределения углерода в аустените, можно вычислить скорость пе ремещения этой точки, полагая, что она отражает скорость пере мещения аустенитного фронта. Следовательно, физический смысл
уравнения (12) можно |
представить как |
зависимость |
времени |
тх, |
|
в течение которого аустенитный фронт продвинется на расстояние |
хг |
||||
от температуры t. Если при |
различных |
значениях |
температуры |
||
рассматривать время хх, |
за |
которое фронт аустенита |
продвинется |
||
на одно и то же расстояние х (х можно рассматривать |
как струк |
||||
турный параметр), то линейная скорость роста аустенита |
|
||||
|
G = - i = - ^ - |
|
<13> |
Итак, чем мельче структура (точнее, чем ближе частички цемен тита друг к другу) и чем выше температура, тем больше линейная скорость роста аустенита. Важно подчеркнуть, что особенно силь но влияет на G не просто абсолютная температура процесса, а тем пература перегрева t над равновесной точкой А±.
I Теперь можно рассчитать объемную долю аустенита (J, обра зовавшегося в процессе непрерывного нагрева до температуры t, проинтегрировав (2) с учетом зависимости G от t (13):
о |
1 |
( я |
G3N 4 ) |
/ / | Ч |
р = |
1 — e x p j — _ _ • |
- _ _ т э . [. |
(14) |
Сравнивая (14) с (10), видим, что в неизотермическом случае кине тика превращения также может быть описана изотермическим урав нением А. Н. Колмогорова, если ввести новые «эффективные» параметры GrN, связанные с G и N соотношениями
|
G = -g-G, |
|
N = ± N . |
|
|
|
(15) |
|
||
Следовательно, неизотермические |
параметры скорости |
зарождения |
|
|||||||
и роста можно вычислять по тем же формулам, что и изотермические, |
|
|||||||||
но они должны быть уменьшены |
в три |
раза. В |
частности, для G |
|
||||||
уменьшение в три раза по формуле (13) можно приписать эффективно |
|
|||||||||
му коэффициенту диффузии углерода в аустените |
D |
= |
-^-D. С по |
|
||||||
мощью этого специально подобранного коэффициента диффузии, |
|
|||||||||
если его ввести в уравнение изотермической диффузии при решении |
|
|||||||||
(11), можно определить продвижение фронта аустенита, которое дей |
|
|||||||||
ствительно происходило бы при непрерывном нагреве в интервале |
|
|||||||||
температур от нуля до t. Понятие эффективного коэффициента диф |
|
|||||||||
фузии было введено И. Н. Кидиным |
[51]. Любопытно отметить, что |
|
||||||||
полученное выше соотношение D = |
4-D |
совпадает |
с |
результатами |
|
|||||
|
|
|
|
О |
|
|
|
|
|
|
непосредственного расчета эффективного коэффициента диффузии, |
|
|||||||||
проведенного |
в работе [52]. Из сопоставления (10) с (14) сразу |
сле |
|
|||||||
дует простой, |
но полезный |
вывод о том, что для образования |
од |
|
||||||
ного и того же количества |
новой фазы р |
при непрерывном нагреве |
|
|||||||
в интервале температур от нуля до t требуется в три раза больший |
|
|||||||||
период времени, чем в изотермических условиях |
при температуре t |
|
||||||||
|
|
тр = |
Зтр. |
|
|
|
|
(16) |
25 |
Для построения кинетической кривой аустенизации стали при изотермическом процессе или непрерывном нагреве достаточно найти
еще один параметр — N или, что то же самое, Р ~ Сначала по
дробно проанализируем кинетическую кривую (14).
Экспериментальное изучение кинетики аустенитообразования при непрерывном нагреве стали удобнее всего проводить по дила тометрической кривой нагрева. Благодаря большому объемному эффекту сжатия железа при его переходе из а- в у-модификацию дилатометрическая кривая нагреваемой стали на некоторой стадии
Рис. 11. Осциллограммы нагрева стали У8:
а— о = 110 град/сек, б — v a — 1080 град/сек; 1 — т е м п е р а т у р н а я , 2 — дилато метрическая кривые.
а у превращения достигает максимума, за которым следует сжа тие образца. После четко выраженного минимума в конце превраще ния на дилатограмме снова регистрируется удлинение вследствие расширения образовавшегося аустенита. Момент максимума на ди латометрической кривой обычно принимается за инструментально фиксируемое начало превращения, минимум можно считать практи чески окончанием процесса. Пока неизвестно, какому проценту образовавшегося аустенита соответствуют эти характерные точки дилатометрической кривой, но их нетрудно определить, исполь зуя кинетическое уравнение превращения (14) и аналитическое вы ражение для удлинения ~ образца в субкритическом интервале
температур: |
д / 9 |
ы |
( 1 7 ) |
|
- } - • = « , * |
р - Р ( 0 - |
|
|
'о |
'о |
|
Проанализировав на экстремум эту функцию, включающую расши рение от нагрева и сжатие от фазового превращения, получим выра жение для максимума и минимума на дилатометрической кривой. Результаты расчета нетрудно проверить непосредственно по осцил лограммам записи дилатометрических кривыхнагрева сталей (рис.11). Легко видеть, что условие экстремума (равенство нулю произ водной по / от суммарной дилатометрической функции (17)) имеет вид
a ' ^ ~ t |
( 1 8 ) |
где at — термический |
коэффициент |
линейного расширения перли |
|||
та (для точек максимума) |
или аустенита |
(для |
точек минимума), |
||
— относительное |
изменение длины при |
100% |
превращения пер- |
||
'о |
|
|
|
|
|
лита в аустенит (при температуре t). |
Для дифференцирования Рпо t |
||||
уравнение (14) удобнее представить в виде |
|
|
|||
Р ( 0 = |
1 - е х р j |
|L_J, |
(19) |
||
где |
|
^ |
^ |
|
|
|
С, = |
— • |
\ГР. |
|
(20) |
Продифференцировав выражение (19) и подставив результат в (18), после несложных преобразований получим два уравнения, связы вающие температуру t„ максимума на дилатометрической кривой (т. е. инструментальную критическую точку Асг) и соответствующую
этому моменту степень превращения |
р н со скоростью нагрева |
vH: |
|||
|
tl |
= С л ^ п Т Д ; , |
(21) |
||
|
, _ |
12 |
А/ |
In В„ |
, 9 9 , |
D |
1 |
|
|
|
|
где Ва = |
—=- . |
|
|
|
|
|
1—Рн |
|
|
|
|
Выражение (21) есть не что иное, как другая форма записи |
уже |
известного кинетического уравнения (19). При помощи уравнения (22) можно построить кинетические кривые превращения при любой скорости нагрева vti. Рассмотрим предельный случай: Р„ <^ 1, что достаточно оправдано, так как начало дилатометрического сжатия обычно соответствует нескольким процентам образовавшегося аусте
нита. В этом случае Ва =» 1, In Вп » Рн |
и из (21) и (22) получим |
|
t3H = |
С Л , |
(23) |
'„ = |
^ - P „ , |
(24) |
где (о = 3 -у- -—- объемный эффект а ->-у превращения. Так как коэф- |
фициент С1 согласно (20) слабо зависит от температуры, то на осно вании (23) можно считать, что в первом приближении критическая точка Ас1 должна повышаться от скорости нагрева по закономернос ти кубической параболы:
tn-Vc^vJ'. |
(25) |
При этом связь между температурой начала превращения и степенью превратившегося объема согласно выражению (24), справедливому для малых рн , можно представить прямой 2 на рис. 12 (/ — полная кривая зависимости р от t, полученная по уравнению (22) для любых
Р). При помощи выражения (22) или рис. 12 можно теоретически достаточно точно определить величину Рн , т. е. количество образовав шейся у-фазы к моменту начала дилатометрического сжатия нагре ваемого образца, не прибегая к весьма трудоемкому эксперименту. В этом смысле результаты проведенного аналитического расчета представляют не только теоретический, но и определенный прак тический интерес.
Для того чтобы на основании теории построить зависимость кри тической точки от скорости нагрева по (21), надо знать параметр Р,
входящий |
в величину Сх |
(20). Нетрудно показать, что, следуя тем же |
|||||||||||||||
t;c |
|
|
|
|
|
|
|
|
рассуждениям, что и при вы |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
воде соотношения (12) для случая |
|||||||||
то |
|
|
|
|
/ |
ч |
|
|
изотермической |
диффузии, |
мож |
||||||
ш\ |
|
|
|
|
ч\ |
|
|
но получить |
аналогичное |
выра |
|||||||
|
|
|
|
/ |
|
|
|||||||||||
то |
|
|
|
|
|
|
жение, справедливое для |
интер |
|||||||||
|
|
|
|
/ г |
\\ |
|
|||||||||||
иго |
|
|
|
/ |
|
вала температур tx, |
в котором при |
||||||||||
|
|
|
|
|
\ |
1 |
нагреве со скоростью vis |
за время |
|||||||||
1080 |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
/ |
|
|
\ |
\ |
хх фронт диффузии |
продвинется |
||||||||
|
|
|
/ |
1 |
|
|
|
||||||||||
то |
|
|
|
|
|
|
\ |
на некоторое расстояние х: |
|
||||||||
|
|
/ |
|
|
|
|
л |
|
|||||||||
woo |
/ |
/ |
|
|
|
|
|
\ |
к = |
|
к |
|
|
|
|
(26) |
|
960 |
|
|
|
2 |
|
|
\ |
|
|
|
|
|
|||||
920 |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
\\ |
Подставив |
вместо |
хх |
скорость |
|||||||
880 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
нагрева v„, |
получим |
|
|
|
||||||
840 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
f |
|
- |
|
|
|
|
|
|||
800\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
W |
и |
|
|
(27) |
||||
760\ |
|
|
|
|
|
|
|
\ |
В кинетическом |
уравнении |
(21), |
||||||
720 |
Я/ |
|
0,2 |
0,3 0,4 0,5 |
0,6 0J |
0,в 0,9 |
справедливом для любой степени |
||||||||||
g |
|
||||||||||||||||
б |
0,02 0,04 0,06 0J08 0,10 |
|
|
превращения |
р, можно зафикси |
||||||||||||
Рис. |
12. Зависимость |
степени |
превра |
ровать такую степень $х , при ко |
|||||||||||||
торой температура |
начала |
пре |
|||||||||||||||
щения (3 от температуры: |
|
|
|||||||||||||||
|
|
вращения tu будет равна tx |
(26): |
||||||||||||||
/ — шкала |
а, |
2 — шкала |
б. |
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
полагая х неким свободным пара |
||||||||
метром, можно выбрать его с таким расчетом, чтобы в формуле |
(27) |
при заданной величине v„ температура tx оказалась равной инстру
ментальной |
критической |
точке |
tn |
(21): |
|
|
ix |
— |
vy~P\nBx |
(28) |
|
|
|
AD |
|
|
|
Сравнивая (27) и (28), выделяем |
|
параметр |
Р: |
||
|
|
Р = |
1 Й 7 > |
<2 9 > |
|
и, наконец, |
температуру |
% для |
любой |
степени превращения р: |
|
|
|
|
|
|
(30) |
28
в том числе для инструментального начала превращения (максимум на дилатометрической кривой):
С физической точки зрения величина In Вх отражает ту степень превращения, при которой фронт диффундирующей массы угле рода прошел расстояние х. Эта степень превращения довольно слож но поддается вычислению. В работе [44] показано, что ее зависи мость от температуры tR приближенно можно представить следую щим образом:
Поэтому из (31), учитывая (24), можно получить |
|
*# = - ^ ( ^ ) V |
(33) |
Более простое, хотя и менее строгое, выражение для зависимости критической точки tR от скорости нагрева может быть получено, если в формуле (31) пренебречь различием близких величин In Вн и In Вх:
'З н = ^ § ^ н - |
(34) |
Этот результат несложно проверить экспериментально, требуется лишь уточнить физический смысл параметра х.
При нагреве перлита до температуры несколько выше темпера туры Аг на различных структурных несовершенствах — границах зерен, субзерен (а также на границах феррита с цементитом) и на самих дислокациях вследствие концентрационных флуктуации углерода в а-решетке начинают возникать многочисленные зароды ши аустенита. Те из них, у которых концентрация углерода оказа лась не меньшей, чем требуемая линией GS диаграммы равновесий при данной температуре, закрепились и получили возможность даль нейшего роста. Рост зародышей у-фазы в изотермических условиях определяется, как мы видели, скоростью диффузии углерода от ме ста его скопления (цементитное включение, «углеродистое облако» на дислокации и т. п.) через зародившийся аустенит к передней кром ке растущей фазы. Через некоторое время хх, определяемое из ре шения уравнения диффузии (11), фронт роста аустенита продвинется на расстояние х, а затем, к моменту времени т0 , может произойти встреча двух противоположных фронтов от соседних центров роста, отстоящих друг от друга на расстоянии 2а0 (см. рис. 9). При более высокой температуре t" (также при изотермическом процессе) эта встреча произойдет значительно быстрее не только потому, что коэф фициент диффузии D возрос, но главным образом потому, что значи тельно возросла разница концентраций углерода на задней и перед ней стенках зародыша, т. е. увеличилась движущая сила диффузии.