Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кропотов В.Н. Строительные материалы учеб. для [архитектур.] вузов

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
54.63 Mб
Скачать

Рис. 89. Схема строения древесины хвойных и лиственных пород:

а — дуба; б

сосны;

/ — сердцевинный л у ч ;

2

с м о л я н о й х о д

цовом разрезе имеют вид свет­ лых точек в поздней части го­ дичного слоя, а на радиальном и тангентальном разрезах — вид темных черточек.

В некоторых лиственных по­ родах (дуб, ясень, вяз) имеются крупные и мелкие сосуды. Круп­ ные сосуды располагаются в ран­ ней части годового слоя, а мел­ кие собраны в группы или рас­ пределены равномерно по всей площади поздней древесины. Такие породы называют кольцесосудистыми. У некоторых ли­ ственных пород (береза, осина) крупных сосудов нет. Эти поро­ ды называются рассеяннососудисгпыми.

2. СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

К свойствам, определяющим отношение древесины к влаге, относится в л а ж н о с т ь . Влага в древесине находится

вследующем состоянии:

вкапиллярном, или в сво­ бодном, состоянии и гигроско­ пическом.

 

Капиллярная

влага

запол­

няет полости клеток,

сосудов

и

межклеточные

пространства

и

может содержаться до 200%

от веса абсолютно сухого дерева. Влага в гигроскопическом, или связанном, состоянии на­ ходится в оболочках клеток в

количестве до 30%.

При высыхании влаги дре­ весина сначала теряет капи­ ллярную влагу, а потом гигро­ скопическую. Состояние древе­ сины, в которой отсутствует ка­ пиллярная влага и содержит­ ся только гигроскопическая, на­ зывают точкой насыщения.

224

Свежесрубленная древесина имеет 50—100% влажности и более, воздушно-сухая 15—20% и комнатно-сухая 8—13%.

Испаряется влага с поверхности наружных слоев. При испарении влага внутренних слоев древесины будет продвигаться к наружным

слоям.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Влажность,

которую

получила

древесина при длительном нахож­

дении

в

воздушных

 

условиях при постоянной температуре воздуха

и его относительной

влажности,

 

называется

равновесной

влаж­

 

ностью. Влажность

 

древесины,

 

хранящейся

в

помещении

при

 

различной температуре

и влаж­

 

ности

воздуха,

можно

опреде­

 

лить

с

точностью

 

до

0,751

 

по диаграмме H . Н. Чулицкого

 

(рис. 90). На оси ординат

этой

 

диаграммы

указана

 

влажность

 

воздуха,

а

на

оси

 

абсцисс —

 

температура

воздуха.

Наклон­

 

ными

линиями

характеризует­

 

ся в этой диаграмме влажность

 

древесины.

 

 

 

 

 

 

 

Усушка,

разбухание и короб­

 

ление. У с у ш к а

древесины с

 

уменьшением ее линейных

раз­

 

меров и объема происходит толь­

 

ко при

испарении

гигроскопи­

 

ческой влаги, но не

капилляр­

 

ной. Однако при испарении гиг­

-ZB-10 0 W 2030 W SB 80 70 80 30 m

роскопической

влаги

происхо­

Температура Ъоздуха t°C

дит линейное сокращение и, на­

 

оборот,

при поглощении гигро­

Рис. 90. Диаграмма для определения

скопической

влаги —

р а з б у ­

влажности древесины

х а н и е .

 

 

 

 

 

 

 

 

Усушка древесины вследствие неоднородности ее строения в раз­ личных направлениях неодинакова. Объемную усушку древесины определяют по формуле

V — Ѵ1 100%,

где V и Ѵ1 — объем образца до и после высушивания. Коэффициент объемной усушки определяют по формуле

Уоб

W '

где W — влажность образца в %; она не должна превышать точки насыщения волокон.

Обычно линейная усушка древесины бывает в пределах 0,1—0,3%, в радиальном направлении — 3—6% и в тангентальном — 7—12%.

9 № 2987

225

Коэффициент объемной усушки в зависимости от породы дерева колеб* лется в пределах 0,2—0,75%.

Из приведенных данных видно, что усушка в различных направле­ ниях неодинакова, и происходящая при этом усадка древесины в тангентальном направлении значительно больше, чем в радиальном. Эти различия вызывают к о р о б л е н и е древесины. Коробление может быть продольным и поперечным. Поперечное коробление изменяет форму сечения сортамента.

Продольное коробление имеет форму дугообразного выгиба дере­ вянной детали по длине или в форме винтообразного скручивания. Неравномерная усушка древесины вызывает также ее растрескивание.

Породы дерева с плотной древесиной (например, дуб, бук) имеют большую усушку, чем древесина менее плотных пород — сосна, ель. Так как испарение влаги наиболее интенсивно проходит в торцах бре­ вен, то и растрескивание их начнется в этих плоскостях. Во избежание этого явления торцы бревен обмазывают обычно смесью извести с кле­ ем.

При разбухании древесины в результате поглощения воды, про­ питывающей оболочки клеток, она увеличивается в объеме.

Разбухание древесины неодинаково в различных направлениях: вдоль волокон 0,1—0,8%, в радиальном направлении 3—5% и в тангентальном — б—12%. При увлажнении, в результате насыщения оболочек клеток водой, древесина увеличивается в весе и объеме. После дальнейшего насыщения древесины водой влага насыщает полости клеток и пространства между ними. При этом вес древесины изме­ няется, а объем не увеличивается (см. рис. 90).

Объемный и удельный веса древесины. Абсолютный объемный вес древесины зависит только от плотности древесных пород, так как его измеряют при условии нахождения древесины в абсолютно сухом состоянии; обычно абсолютный объемный вес ее меньше 1,0.

Объемный вес древесины одной и той же породы увеличивается при увеличении влажности; поэтому принято характеризовать древесину

по объемному весу, пересчитанному на стандартную

15%-ную влаж­

ность по следующей формуле

 

Ѵо , ш = Vow [ 1 + 0 , 0 1 ( 1 - / С 0 ) ( 1 5 - W ) ]

г/см3,

г д е у 0 ( 1 5 ) — объемный вес образца при влажности 15%, г/см3;

Vow — объемный вес образца при той влажности, которую он

имел в момент определения, г/см3;

 

К0 — коэффициент объемной усушки;

W — влажность древесины в момент определения объемного веса. Древесина сосны и ели имеет объемный вес 0,46—0,60; дуба, бере­ зы и лиственницы — 0,60—0,75. Объемный вес древесины характери­ зует такие ее физико-механические свойства, как прочность, тепло­

проводность, водопоглощение.

Удельный вес вещества древесины— 1,54 г/см3. Теплопроводность древесины. Древесина обладает небольшой теп­

лопроводностью, которая зависит от характера пористости, направле­ ния волокон, от породы и объемного веса дерева, влажности и темпера-

226

туры. Теплопроводность дерева вдоль волокон в 1,8 раза выше, чем поперек волокон. Она повышается с увеличением его влажности и объемного веса, так как при этом уменьшается количество воздуха, содержащегося в порах древесины. В среднем теплопроводность ее равна 0,15—0,25 ккал/м-ч-град.

Звукопроводность. Распространение звука в древесине зависит от ее породы и от направления движения звука. Звук распространяется быстро вдоль волокон, медленнее в радиальном направлении и в 4 ра­ за медленнее в тангентальном направлении. Звукопроводность металла и дерева вдоль волокон почти одинакова.

Цвет, блеск и текстура. Из числа свойств, определяющих внешний вид древесины, отметим ее цвет, блеск и текстуру.

Цвет древесины чрезвычайно разнообразен. Он зависит от породы дерева и климата. Как правило, древесные породы умеренного пояса имеют бледную окраску, а породы тропического пояса — яркую. Так, древесина сосны, ели, осины, березы окрашена слабо, а породы теплой зоны (дуб, орех, тисе, самшит, белая акация) имеют более интенсивную окраску.

Интенсивность окраски повышается с возрастом дерева. Древесина меняет свою окраску также под влиянием света и воздуха. Например, срезанное дерево ольхи розоватого цвета становится желтовато-крас­ ным после окисления на воздухе. Большинство пород дерева под дейст­ вием света приобретает сероватую окраску. Древесина дуба под водой темнеет (мореный дуб), а сосны — желтеет.

Некоторые породы дерева обладают блеском. Блеск древесины зави­ сит от степени развитости сердцевинных лучей. В радиальном разрезе блеском обладают такие породы, как клен, бук, дуб, белая акация, красное дерево. Сильно развитые сердцевинные лучи дуба в радиаль­ ном разрезе дают блестящие пятна.

Текстура древесины представляет собой рисунок в радиальном или тангентальном разрезе и зависит от строения древесины. Она склады­ вается из ясно различимых крупных сосудов, широких сердцевинных лучей, годовых слоев, направления волокон (свилеватое, волокнистое). Чем сложнее строение древесины, тем разнообразнее ее текстура.

Красивой текстурой в радиальном разрезе обладают породы дуба и бука, а в тангентальном разрезе — ясень, каштан, орех, дуб, лист­ венница.

С т о й к о с т ь д р е в е с и н ы к д е й с т в и ю к и с л о т , щ е л о ч е й и в о д ы . В зависимости от состава растворов кислот и щелочей, при длительном их воздействии возможно разрушение дре­ весины. В кислой среде при р Н ^ 2 древесина начнет разрушаться. В слабощелочной среде древесина почти не разрушается. Более стой­ кими породами дерева при воздействии на них кислот являются хвой­ ные породы и особенно древесина лиственницы.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Дерево в сооружениях под влиянием различных механических воздействий испытывает сжатие, растяжение, изгиб, скалывание, срез. Поскольку древесина имеет неоднородное строение, то возни-

227

кающие в ней под влиянием этих воздействий напряжения восприни­ маются неодинаково в различных направлениях. Кроме того, при опре­ делении механических свойств древесины необходимо учитывать ее влажность (рис. 91) и абсолютный объемный вес. С увеличением влаж­ ности до точки насыщения механическая прочность древесины сни­ жается, а объемный вес увеличивается.

Прочность древесины

при сжатии. Усилия могут быть приложены

к дереву вдоль волокон

(колонны, стойки, опоры, сваи) и поперек

О

0

5

1015 20 25 30 35 4045 50

200% W

Рис. 91.

Кривые зависимости сопротивления

сжатию и

деформации в

зависимости

от влажности

древесины:

 

 

а

— деформация;

б — прочность

 

волокон (стены срубов, шпалы, мауэрлаты и др.). В соответствии с этим различают сжатие вдоль и поперек волокон. Испытание образ­

цов древесины на сжатие вдоль волокон

производят на прессе в виде

прямоугольной

призмы

размерами

20x20x30 мм.

 

Предел прочности при сжатии вдоль волокон в кГ/см2 определяют

по

формуле

 

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ab

 

где P m a x

— максимальная нагрузка,

кГ;

 

а и b — размеры поперечного сечения образца, см.

 

Предел прочности при сжатии вдоль волокон должен быть приведен

к пределу прочности древесины при 15%

влажности и температуре 20°

с точностью до

1 кГ/см2

по формуле

 

где

cr1 6 t —предел прочности при сжатии вдоль волокон при 15%

 

Kw

влажности и при температуре 20°;

 

— пересчетный

коэффициент на влажность; значение берут

 

 

из таблицы

ГОСТа;

 

 

 

°Ѵ — предел прочности при сжатии вдоль волокон при влажности

 

 

образца в момент испытания,

кГ/см2;

228

ß— поправочное число на температуру, равное для древесины ели, пихты и сосны кедровой 2,5 кГ/см2; для древесины сосны 3,5 кГ/см2 и для древесины листвен­

ницы и лиственных

пород 4,5 кГ/см2.

 

При влажности древесины

15% предел прочности

при сжатии,

в зависимости от породы дерева, находится в пределах

300—ПЬкГ/см2 .

Для сосны предел прочности равен 400 кГ/см2. Предел прочности дре­ весины при сжатии поперек волокон значительно меньше, чем при сжатии вдоль волокон.

За показатель прочности древесины при сжатии поперек волокон

принимают условный

предел

прочности, равный

наибольшему напря-

 

320

 

 

 

 

 

 

 

 

280

 

 

 

 

 

 

 

 

л хуслоВный

 

 

 

 

^

200

\

предел

 

 

 

 

прочности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*5

160

 

 

 

 

 

 

 

*

80

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1

0,2

0,3

 

 

 

 

 

Деформация,

мм

 

 

 

 

Рис.

92.

Диаграмма

сжа­

Рис. 93.

Схема

испытаний

дре­

тия

древесины

поперек

весины

на статический

изгиб

 

 

волокон:

 

 

 

 

 

А — нагрузка, соответствую­

 

 

 

 

щ а я

у с л о в н о м у п р е д е л у про­

 

 

 

 

 

 

чности

 

 

 

 

 

жению, при котором еще сохраняется линейная зависимость между напряжениями о и вызываемой ими деформацией А0 .

Для определения предела прочности древесины при сжатии поперек волокон в процессе загружения образцов замеряют деформацию и по полученным экспериментальным данным строят зависимость Д / = / ( Р ) (рис. 92). За предел прочности древесины при сжатии поперек волокон принимают напряжение, соответствующее концу прямолинейного участка на кривой А/=/(Я).

Предел прочности при сжатии поперек волокон, определенный на образцах с влажностью, равной Wu пересчитывается к 15%-ной влажности по формуле

0*15 = °Ѵу^№>

где а15 — условный предел прочности при 15% влажности при тангентальном или радиальном сжатии, кГ/см2;

229

aWy — условный предел прочности при влажности в момент испы­ таний;

Kw — пересчетный коэффициент влажности.

Предел прочности древесины при сжатии поперек волокон состав­ ляет примерно от 0,1 до 0,3 величины предела прочности вдоль волокон.

Прочность древесины при растяжении. Древесина обладает высо­ кой прочностью при растяжении вдоль волокон. Предел этой прочно­

сти в кГ/см2 определяют

по формуле

с точностью до 10

кГ/см2

 

п

^тах

'

 

 

 

ab

 

где Ртах — максимальная

нагрузка, кГ;

 

а и b — средняя ширина и

толщина рабочей части

образца, см.

Для испытания на растяжение из дерева изготовляют образцы специальной формы. Так как влажность древесины хвойных пород не оказывает заметного влияния на предел прочности при растяжении вдоль волокон, то пересчет с учетом влажности 15% не производят. Сопротивление древесины растягивающим усилиям поперек волокон значительно ниже, чем вдоль волокон.

Предел прочности при растяжении вдоль волокон для различных

пород составляет от

1200 до 1350 кГ/см2, а при растяжении поперек

волокон — от 15 до

100 кГ/см2.

Прочность древесины при статическом изгибе. Дерево хорошо со­ противляется изгибающим усилиям благодаря волокнистой структуре,, а потому широко применяется в таких конструкциях, как фермы, стропила, балки, прогоны, обрешетки и др. Образцы дерева для испы­ тания на изгиб изготовляются в форме балочек квадратного сечения 20x20 мм, длиной вдоль волокон 300 мм.

Предел прочности при статическом изгибе о в кГ/см2 при влажно­ сти образца в момент испытаний W вычисляют с точностью до 5 кГ/см2 по формуле и схеме, приведенной на рис. 93,

гдеРщах — разрушающая нагрузка,

кГ;

 

I — расстояние между опорами, равное

24 см;

b и h — ширина и высота сечения образца,

см.

Предел прочности aw

необходимо привести к влажности 15% и тем­

пературе 20° с точностью до 10 кГ/см2

по формуле

olbt

= awKw + §(t — 20),

 

где o u t

Kw

aw

— предел прочности при статическом изгибе в кГ/см2 при 15% влажности и температуре 20° С;

пересчетный коэффициент на влажность (значения Kw приведены в ГОСТ 11494—65). При влажности 20% для сосны /С^=1,22, для ели — 1,225;

предел прочности при статическом изгибе при влажности образца в момент испытания W, кГ/см2;

230

ß •— поправочное число на температуру, равное для древесины ели, пихты, сосны кедровой 3,0, для сосны обыкновенной и лиственницы 4,5 /сГ/сж2 идля лиственных пород 6,0кГ/см2;

t — температура в момент испытания, С°.

У лиственных пород прочность при изгибе в радиальном и тангентальном направлениях одинакова, а у хвойных пород прочность в тан-

гентальном

направлении немного больше,

чем в радиальном. Сопро­

тивление статическому

изгибу различных

пород дерева находится

в пределах

500—1000

кГ/см2.

 

Прочность древесины при скалывании. Скалывание древесины может происходить по двум направлениям: по направлению волокон и пер­ пендикулярно к ним. В первом случае его называют скалыванием вдоль волокон.

Скалывающие усилия могут возникнуть и тогда, когда внешние силы направлены перпендикулярно к волокнам, но стремятся пере­ местить одну часть их относительно другой в плоскостях, параллель­ ных волокнам. В этом случае происходит скалывание поперек волокон. Когда внешние силы действуют перпендикулярно волокнам и стре­ мятся их срезать, сдвиг называют срезом. Скалывающие и срезывающие усилия возникают в различных соединениях деревянных элементов —

врубках,

нагелях,

шипах.

 

 

Предел прочности при скалывании вдоль волокон при влажности

древесины

W определяют с точностью до 1 кГ/см2

по формуле

 

 

 

 

V —

ы -

 

г д е Р т а х — м а к с и м а л ь н а я

нагрузка,

кГ;

 

Ь — толщина образца, см;

 

 

I — высота

площади скалывания, см.

 

Полученный

предел прочности

древесины

необходимо привести

к нормальной

влажности

15%.

 

 

Сопротивление

скалыванию больше в тангентальном направлении,

чем в радиальном. Это объясняется тем, что при тангентальном направ­ лении усилий сердцевинные лучи сопротивляются скалыванию, а при радиальном — сердцевинные лучи способствуют скалыванию.

Сопротивление скалыванию древесины вдоль волокон для различ­ ных пород дерева находится в пределах 65—145 кГ/см2, а перерезыва­ нию поперек волокон в 3—4 раза больше этих показателей.

3.ПОРОДЫ ДЕРЕВА И ПРИМЕНЕНИЕ ЕГО

ВСТРОИТЕЛЬСТВЕ

ХВОЙНЫЕ ПОРОДЫ

Большое применение в строительстве имеют хвойные породы: со­ сна, ель, лиственница, пихта, кедр. Это объясняется не только тем, что они более распространены в СССР, но и тем, что древесина хвойных пород обладает меньшим объемным весом по сравнению с лиственными и легче обрабатывается. Кроме того, хвойные породы

231

обычно имеют правильную форму ствола, что позволяет полнее исполь­ зовать их в строительстве, а смолистость повышает техническую стой­ кость древесины против заболеваний. Хвойные породы имеют резко

выраженные

очертания

годичных слоев.

С о с н а

— широко

распространенная хвойная порода. Она за­

нимает /6 площади всех лесов СССР и отличается хорошим качеством.

1

Древесина сосны легко обрабатывается, и ее применяют в строитель­ стве преимущественно в качестве конструктивного материала: балок, стоек, свай, а также для производства пиломатериалов и строительных деталей.

Е л ь по распространенности древесных пород в СССР занимает второе место. Древесина ели желтоватоили розовато-белого цвета; она мягка, хорошо колется и склеивается. Эта древесина легче сосно­ вой, но менее прочна и менее стойка против загнивания. Ель приме­ няют в строительстве в виде бревен и пиломатериалов.

Л и с т в е н н и ц а распространена в основном на северо-востоке европейской части СССР, в Сибири и на Дальнем Востоке. Запас дре­ весины лиственницы составляет около 40% всех запасов леса нашей страны. Лучшую древесину имеет сибирская лиственница. Внешне древесина ее похожа на сосновую; она имеет красивую текстуру, прочна и стойка.

ЛИСТВЕННЫЕ ПОРОДЫ

По запасам древесины лиственные породы уступают хвойным, но по многообразию применения превосходят их. Ниже рассмотрены лиственные породы, широко распространенные в строительстве и от­ делочной технике.

Б е р е з

а произрастает в разных полосах СССР, но чаще в средней

и северной.

Древесина березы однородна, цвет ее желтоватоили крас­

новато-белый.

Применяют березу для производства мебели; особенно широко ее используют для производства фанеры.

При изготовлении столярных художественных поделок применяют так называемую карельскую березу, имеющую свилеватое строение и дающую в отделке красивую текстуру.

Недостатком древесины березы является ее малая стойкость против

загнивания, вследствие чего применение ее

как конструктивного

строительного материала весьма ограничено.

 

Д у б

растет в средней и южной полосе

СССР. Он отличается

высокой

твердостью и стойкостью в различных

средах — на воздухе,

в воде и в грунте. Дуб широко применяется для частей зданий, рабо­ тающих в неблагоприятных условиях. Богатая текстура дуба и разно­

образие ее в различных

разрезах позволяют широко использовать его

в отделочных работах.

 

О с и н а — весьма

распространенная лиственная порода в сред­

них и северных областях СССР. Древесина ее мягкая, белого цвета. Осину применяют для производства кровельной щепы; она отличается стойкостью во влажной среде.

232

Л и п а имеет древесину белого или красновато-белого цвета; она хорошо режется, строгается и колется. Применяют липу для сто­ лярных изделий. Для этих же целей применяется груша.

Я с е н ь , произрастающий в средней и южной части СССР, весьма ценится в столярном деле. Ядро ясеня имеет бурый цвет. Древесина

его прочная; она

полируется и дает красивую текстуру.

Б у к растет

на Кавказе, в Крыму и в других южных районах

СССР. Древесина его обладает большой твердостью, хорошо окраши­ вается, протравливается и может имитировать более ценные породы дерева. Недостаток бука — высокое его водопоглощение и коробле­ ние. Цвет древесины белый с красными прожилками. Применяют бук в столярных и строительных работах (паркет, поручни) и для отделок.

Ценной лиственной породой для столярно-отделочных работ яв­

ляются

о р е х

г р е ц к и й , произрастающий

в Туркменской

ССР

и на Кавказе,

и о р е х

б е л ы й , распространенный

на

Дальнем

Востоке. Древесина орехового дерева хорошо полируется

и дает

кра­

сивую текстуру.

 

 

 

 

 

 

 

 

Другими

лиственными

породами, применяемыми

для

различных

столярных

и

токарных

изделий,

являются

г р а б ,

и л ь м ,

в я з ,

к л е н

и с а м ш и т. Из

пород дерева, применяемых только в отде­

лочной

строительной практике, следует упомянуть

красное дерево

и палисандр-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К р а с н о е

д е р е в о

(махогони) растет в тропических странах;

в СССР

красное дерево

встречается

на Кавказе и в других

районах.

Эта порода имеет ядро от красно-коричневого до буровато-красного цвета, заболонь у него узкая, белая. Древесина мало коробится и не растрескивается, хорошо полируется.

П а л и с а н д р растет в Бразилии. Древесина этой породы плот­ ная, красновато-коричневая с фиолетовым отливом, с четко выражен­ ными черными прожилками (один из основных внешних признаков).

4. ПОРОКИ В СТРОЕНИИ СТВОЛА ДЕРЕВА

Отклонение от нормального строения древесины и повреждения, влияющие на ее технические свойства, называют п о р о к а м и . Та­ кие пороки являются следствием разнообразных причин: температур­ ного режима, ветра, климатических и почвенных условий.

Однако не все пороки исключают возможность применения древе­ сины. Пороком надо считать такое повреждение дерева или ненормаль­ ность его строения, которые не позволяют использовать его именно для данного назначения. Некоторые пороки древесины не позволяют ис­ пользовать ее для распиловки на доски, но она может найти приме­ нение в виде бревен.

Все пороки древесины можно разделить на три основные катего­ рии: трещины, пороки в строении ствола, сучки. К трещинам отно­ сятся морозобоина, метик, ветреница, отлуп (рис. 94).

М о р о з о б о и н а . В сильные морозы наружные слон дерева, промерзая, уменьшаются в объеме, тогда как внутренние слои,учиты-

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ