
книги из ГПНТБ / Кропотов В.Н. Строительные материалы учеб. для [архитектур.] вузов
.pdfповерхностью и армированное. При этом готовая стекломасса через специальную сливную щель поступает через приемный лоток в прокат ные вальцы, а из них в виде непрерывной ленты — в туннельную ро ликовую отжигательную печь.
Способ проката отличается высокой производительностью (150 міч при толщине стекла 5—6 мм). Этим способом можно вырабатывать стекла не тоньше 4—5 мм. При этом требуется шлифовка и полировка стекла.
Для производства узорчатого стекла верхний валик или верхний и нижний имеют на поверхности соответствующий рельефный орна мент. Толщина прокатного стекла регулируется расстоянием между валиками.
При формовании листового стекла способом вытягивания или про катки возможны такие дефекты, как кривизна, волнистость, кованость, разнотолщинность и др. Для устранения этих недостатков и придания стеклу правильной геометрической формы и точных размеров стекло шлифуют с помощью абразива — шлифовального порошка (песок, наждак, корунд и др.), который находится между шлифуемой поверх ностью стекла и металлическим шлифовальным диском. При этом получается матовая шероховатая поверхность стекла.
Последовательно используя все более тонкие фракции шлифующих порошков, можно получить более тонкую шлифовку и тем самым подго товить поверхность стекла к следующей стадии обработки его поверх ности — полировке. При этой операции окончательно сглаживаются микронеровности поверхности, и стекло приобретает большую проз рачность и блеск.
Полировку стекла производят на тех же стадиях, что и шлифовку, только метеллический диск заменяют полировальником, имеющим мягкую рабочую поверхность — войлочную, суконную, смоляную (бутил метакр илат).
2. ПРОИЗВОДСТВО СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Способность стекла поддаваться различным способам формования: отливке, штампованию, прессованию, прокатке, выдуванию и вытяги ванию — позволяет изготовлять из него самые разнообразные архи тектурно-строительные детали и изделия; к ним относятся пустотелые блоки, профилированное стекло, архитектурные детали (розетки, филенки, наличники, перила, балясины, фризы, решетки, дверные ручки), облицовочные плитки, мозаика, витражи, стеклянная скуль птура, осветительная арматура. Методы вытягивания и проката свя заны главным образом с производством листового стекла. Для изго товления других видов стеклянных изделий применяют способы горя чего формования — прессование, выдувание и др.
П р е с с о в а н и е . Этот способ формования стекла был известен еще древним стеклоделам. В настоящее время при механизированном прессовании производится автоматическое питание прессовых машин отдельными строго дозированными порциями стекломассы. При этом вязкая стекломасса из капельного питателя выдавливается плунжером
104
и отрезается специальными ножницами. Такой питатель позволяет регулировать вес и форму капли. Прессование изделий производится прессами-автоматами, в которых на карусельном столе размещены формы.
В ы д у в а н и е — метод, с помощью которого можно получать различного рода пустотелые стеклянные изделия. В современном массовом производстве изделий взамен выдувания вручную применяют прессовыдувание с помощью специальных машин. Способом выдува ния можно изготовлять также архитектурные детали.
Листовое оконное стекло является распространенным стеклян ным материалом в строительстве. Под этим наименованием подразуме вают прозрачные неполированные листы стекла толщиной от 2 до 6 мм, применяемые для остекления жилых, коммунальных и промышленных зданий. Размеры оконного стекла указаны в табл. 19.
Т а б л и ц а 19
|
|
Ширина и д л и н а |
||
|
Толщина |
|
листов, мм |
|
|
|
|
|
|
В и д стекла |
стекла, |
|
|
|
|
мм |
н а и м е н ь |
наибол ьшая |
|
|
|
шая |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
400X400 |
700X125D |
|
2,5 |
400x500 |
750X1450 |
|
3 |
400x500 |
1000X1800 |
4-миллиметровое |
4 |
400x500 |
1200x2200 |
|
5 |
400x500 |
1600x2200 |
6-миллиметроеое |
6 |
400x500 |
1600X2200 |
Предел прочности стекла при изгибе равен 4—6 кГІмм2, при растя
жении — 7—10 кГ/мм2, при сжатии — 60—120 |
кГ/мм2. |
Примерно половину всей продукции оконного стекла составляют |
|
листы толщиной 2—2,5 мм. Витринное стекло |
можно вырабатывать |
размерами, превосходящими указанные в табл. 19, по согласованию с заказчиком. Оконное стекло должно обладать светопропускаемостью:- 2—2,5-миллиметровое не менее 87%, 3 и 4-миллиметровое — не менее 85% и 5, 6-миллиметровое не менее 84%. В зависимости от отсутствия или наличия в стекле таких дефектов, как полосность, свиль (нитевид ные полосы), пузыри, в том числе мелкие (мошка), инородные включе ния, царапины, определяют сорт стекла. ГОСТом установлены два сорта оконного стекла.
Увиолевое стекло. Для остекления окон лечебных (больницы, са натории) и детских (школы, детские сады) учреждений, для оранжерей и т. п. применяют особое оконное стекло — увиолевое, способное про пускать не менее 25% ультрафиолетовых лучей. Эти качества стекла достигаются путем снижения содержания окислов железа, титана и хрома в сырьевой массе. Если в сырьевой массе при изготовлении
обычного оконного стекла содержание |
окислов железа допустимо |
в пределах до 0,1%, то для увиолевого |
стекла эта норма понижается |
105
до 0,03. Размер таких стекол от 250x250 до 600 X 1200 мм при толщине
2—4 мм.
Теплопоглощающее стекло по сравнению с обычным оконным за держивает до 75% от всех падающих тепловых инфракрасных лучей. Для этого вводят в стекломассу окислы кобальта, никеля или железа. Теплопоглощающие стекла целесообразно применять в тех случаях, когда требуется снизить действие солнечной радиации (южные районы) в жилых, общественных и промышленных зданиях. Это стекло, при использовании его для остекления витрин магазинов, будет предохра нять от быстрой порчи образцы выставляемых товаров. Коэффи циент светопропусканий его равен 70%.
Теплопоглощающее стекло имеет те же размеры, что и оконное. Оно прозрачно, но имеет зеленовато-голубоватый оттенок.
Витринное стекло. Для остекления выставочных залов, ресто ранов, магазинов, кинотеатров применяют полированное и неполи
рованное, плоское и гнутое витринное стекло. При толщине листа, равной 7 мм, размеры стекла 4450x2950 и 3950x2950 мм. Это стекло
изготовляют методом вертикального вытягивания на машинах ВВС или методом горизонтального проката. Шлифовку и полировку стекла про изводят по одному из указанных выше способов.
Стекло закаленное представляет собой листовое стекло с повышен ной механической прочностью и термической устойчивостью. Такое стекло предназначено для остекления дверей, перегородок, ограждения лифтовых шахт, балконов, лестниц в лечебных зданиях, а также для электронагреваемых незамерзающих оконных стекол. При толщине этого стекла более 5 мм оно выдерживает без разрушения удар свободно падающего стального шара весом 800 г с высоты 120 см. Осколки этого стекла имеют тупые ребра и края.
Процесс производства закаленного стекла заключается в нагрева нии его до температуры закалки и резком, но равномерном охлаждении.
Нагревают стекло в периодических электрических печах при темпера туре 600—680°. Охлаждают стекло на специальных решетках путем
двусторонней обдувки его сжатым воздухом.
Армированное стекло также относится к числу безопасных стекол и представляет собой листовое стекло, внутрь которого, в процессе
производства, впрессовывается армирующая металлическая сетка (рис. 46).
При ударе такое стекло растрескивается, но не дает осколков: армирующая сетка удерживает их на себе. Армированное стекло получают методом горизонтального проката, который может быть периодическим и непрерывным. При периодической прокатке сетку укладывают между двумя последовательно прокатанными листами стекла или путем вдавливания сетки в свежепрокатанный пластичный лист с последующим заглаживанием.
Армированные стекла применяют для ограждения лифтовых шахт, лестниц, балконов, для остекления перегородок, дверей и др.
Трехслойное стекло (триплекс) тоже относится к числу безопасных стекол; при разрушении оно не дает осколков. Трехслойное стекло состоит из двух листов стекла, склеенных между собой прозрачным и
106


являются красный, оранжевый, я елтый, белый (молочный), зеленый, голубой, синий, фиолетовый и черный.
Марблиты — это утолщенные, преимущественно глушеные цветные листовые стекла. Обладая такими качествами, как высокая механиче ская прочность, долговечность, красивый внешний вид, который может быть обогащен различной фактурой, многообразие расцветок, марблит является ценным декоративно-облицовочным материалом. Формование стекломассы в листы производят способом периодической прокатки стекломассы на прокатной машине. Лицевая сторона марблитов может быть узорчатой, шероховатой и полированной.
Огекло марблит применяют для внутренней отделки торговых зданий, ресторанов, кинотеатров и других зданий. Можно применять марблиты и для внешней облицовки зданий. Цвета марблитов: белый (молочный), красный, желтый, фисташковый, голубой, фиолетовый, серый, черный. Можно изготовлять марблит с текстурой, имитирующей
мрамор. Плиты марблита, применяемые для внутренней облицовки, имеют размеры 150x150, 150x300, 200x300 и 200x400 мм.
Стемалит представляет собой закаленное листовое стекло толщи ной 6 мм и более, одна из поверхностей которого покрыта эмалевой краской. Краску наносят на поверхность стекла в виде суспензии. После просушивания производят термическую обработку — закалку,
при которой стекло оплавляется. Максимальные размеры стемалита — 2400x1200 мм. Фактура поверхности его может быть полированной,
кованой, узорчатой. Имеется более 25 основных цветов и оттенков стемалита.
Стеклянные эмалированные облицовочные плитки. Отходы от про изводства листового оконного стекла можно использовать для произ водства облицовочных плиток. Стекло, нарезанное на плитки опреде ленных размеров, покрывают молотой, смешанной с водой эмалевой смесью. При обжиге эмаль спекается с поверхностью стекла, образуя
на плитках глянцевую поверхность. Толщина эмалевого слоя состав
ляет 0,2—0,3 мм.
Плитки могут быть различных цветов и размеров. Обычные их раз меры — 150 X 150 и 150x75 мм; по специальному заказу можно полу
чать плиты до 600 мм по длине и 400 мм по ширине.
Такими плитками можно облицовывать санитарные узлы и помеще ния, требующие создания особых гигиенических условий (операцион ные залы, процедурные кабинеты, цехи предприятий пищевой про мышленности и т. п.).
Стеклянная мозаика. Имеется два вида стеклянной мозаики: ков ровая, представляющая собой кусочки непрозрачного цветного прокат ного стекла, набираемого в ковры, наклеенные на крафт-бумагу, и смальта.
С м а л ь т у |
получают, раскалывая или разрезая плиты из стек |
лянной непрозрачной массы на кусочки различных форм. |
|
К о в р о в ы е |
м о з а и ч н ы е п л и т к и можно вырабатывать |
как и марблит. При этом прокатные валы снабжают рифлениями, фор мующими разделительные канавки между плитками, по которым потом производится разлом листов на плитки. Эти плитки имеют раз-
109
меры 20x20 мм или 25x25 мм при толщине 5—6 мм. Их накладывают с помощью специальных устройств лицевой стороной на покрытую клеем крафт-бумагу. После приклейки листов ковровой мозаики с по мощью вяжущих веществ тыльной стороной к поверхности панели или
стены смоченную бумагу отклеивают от мозаики. Листы ковровой мозаики имеют размеры 100x60 см.
В настоящее время всю ковровомозаичную плитку вырабатывают только способом проката. Эти плитки используют для орнаментальных или тематических панно при оформлении фасадов зданий.
Цвета ковровой |
мозаики весьма разнообразны, а поверхность их |
в зависимости от методов формования может быть глянцевой, матовой |
|
или рифленой. |
|
3. СТЕКЛЯННЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ И З Д Е Л И Я |
|
Стеклопакеты |
это изделия из оконного и других стекол, заме |
ляет собой два |
— |
|
по пер иметр у обоймой. |
||||
|
|
|
|||||
а). . 4 , . . б) |
|
|
Свободное |
простран |
|||
|
|
ство |
между |
листами |
|||
|
|
|
|||||
|
|
|
стекол заполняют су |
||||
|
|
|
хим |
воздухом |
(рис. |
||
|
|
|
49). |
Стеклопакеты |
|||
|
|
|
удобны в |
эксплуата |
|||
|
|
|
ции и более экономич |
||||
|
|
|
ны в остеклении. Рас |
||||
Рис. 49. |
Стеклопакеты: |
стояние между стекла |
|||||
а — сварной пакет; б - |
с деревянной рамкой; в — с рам- |
ми может |
быть |
раз |
|||
кой из пластмассы; |
г • |
рамка из алюминиевого профиля |
личным, но чаще оно |
||||
|
|
|
равно |
15—18 |
мм. |
няющие двойное оконное остекление. Оконный стеклопакет представ или несколько плоских стекол, герметично соединенных
Применяемые для стеклопакетов стекла могут быть полированные, узорчатые и армированные. Толщина стекол для стеклопакетов состав
ляет от 2 до 8 мм.
Стеклопакеты имеют длину 1100—2000 мм и ширину 300—800 мм. Рамки обоймы для стеклопакетов изготовляют из дерева, цветного профилированного металла (например, алюминиевые швеллеры), пла стических масс и резиноподобных материалов.
Можно изготовлять стеклопакеты без рамок, путем непосредствен ного сваривания листов стекла, загнутых под углом.
Стеклопакеты примерно в два раза уменьшают теплопередачу через окна. Для защиты помещений от проникновения инфракрасных лучей стеклопакеты изготовляют из теплопоглощающих стекол.
Стеклопакеты применяют для остекления окон, дверей, световых проемов и фонарей, витрин.
Для первого и частично второго климатических поясов стеклопакеты выполняют из трех листов стекла с образованием в пакете двойной воздушной прослойки. При низких температурах стеклопакеты не замерзают и не запотевают.
110

Пустотелые (квадратные) стеклоблоки типа БК-98 имеют следующие основные физико-механические свойства: коэффициент теплопровод
ности — 0,36 ккалім-ч-град; |
светопропускание — не менее |
65%; |
светорассеяние — 25%; предел |
прочности при сжатии — не |
менее |
40 кГІсм2. Размеры этого блока |
194X194 мм, толщина 98 мм. Прямо |
угольные полублоки имеют размеры 194X94X98 мм. Выпускают стеклоблоки и больших размеров (300 X300 X 100 мм).
Профильное стекло. В качестве строительного и отделочного ма териала в последние годы используют профильное прокатное стекло — с т е к л о п р о ф и л и т . Это стекло выпускают швеллерного и короб чатого сечения. Профильные изделия производят из бесцветного и цветного стекла различных оттенков.
Стеклопрофилиты применяют для сборных наружных панелей и при устройстве внутренних перегородок. Благодаря декоративному эффекту профильное стекло используют для отделки магазинов, выста вочных павильонов, в лечебных и спортивных сооружениях.
Профилит получают способом горизонтальной прокатки ленты стекла с последующей протяжкой через формующее устройство. От формованная лента профилита подвергается отжигу в электрической печи. В последние годы осваивается выпуск окрашенного армирован ного стеклопрофилита, а также производство профилита с повышен ными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Для соединения эле ментов профилита используют эластичные прокладки, клей и мастики.
Профильное стекло коробчатого сечения изготовляют шириной от 110 до 250 мм и высотой 50—55 мм при толщине стекла 5—6 мм. Стекло швеллерного сечения, имеющее толщину 5—6 мм, изготовляют шири ной от 250 до 500 мм и высотой полки 35—40 мм. Предел прочности его
при изгибе 900 кГІсм2. |
|
|
К концу |
текущей пятилетки выпуск стеклопрофилита |
составит |
2 400 000 м2. |
Поточная линия для непрерывного производства |
стекло |
профилита включает ванную стекловаренную печь, прокатную ма шину, формующее устройство, печь отжига, механизмы резки изделий.
Архитектурные детали из стекла. Архитектурные детали — орна
менты, розетки, оканты, картуши, |
карнизы, медальоны, дверные |
ручки — изготовляют прессованием |
с последующим отжигом. Прес |
сование этих деталей позволяет получить весьма тонкие по рисунку формы.
При изготовлении из стекла скульптур и других изделий со слож ной рельефной поверхностью применяют способ отливки — моллирование. Такие архитектурные детали, как фризы, карнизы, пояски можно получить методом прокатки, как и узорчатое стекло.
4. ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ОБРАБОТКА СТЕКЛА
Ниже рассмотрены некоторые способы художественного декори рования стекла.
Х и м и ч е с к о е т р а в л е н и е основано на растворимости стекла в плавиковой кислоте. Такой способ применим для обработки бесцветного и цветного стекла, накладного однослойного и много-
112
слойного. Стекло перед травлением покрывают защитным слоем ма стики (50% смолы и 50% технического парафина или 60—70% озоке
рита и 30—40% парафина). Затем поверхность этого слоя |
процарапы |
|
вают по шаблону рисунка или от руки в местах, подлежащих |
травле |
|
нию (защитный слой в этих местах снимается), подготовленное |
таким |
|
образом стекло погружают на 10—30 мин в травильную |
ванну. |
|
В состав для травления стекла входят 51 или 35% |
плавиковой |
кислоты, 20 или 80% серной кислоты и 29% воды. В местах рисунка остается светлый протравленный рисунок. Сложные рисунки наносят на стекло с помощью пантографа. При травлении поверхность стекла становится матовой, диффузно-рассеивающей.
Можно провести травление стекла парами фтористоводородной кислоты или ее растворами.
П е с к о с т р у й н а я о б р а б о т к а . Получить узоры и рисунки на стекле можно путем пескоструйной обработки его поверхности. При этом способе стекло накрывают трафаретом из жесткого материала (фанера, металлический лист), защищающим места, которые не подле жат обработке, а на открытые места воздействуют струей сжатого воздуха с песком под давлением 6—8 am.
В зависимости от |
размера фракций песка получается различная |
|
фактура поверхности |
стекла. Этим способом можно пробить на стекле |
|
рельефы или сквозные рисунки — ажурные решетки |
и розетки. |
|
Р о с п и с ь к р а с к а м и . Кроме стеклянного |
мозаичного вит |
ража, выполненного из цветных стекол, еще несколько веков тому назад было освоено искусство получения витражей, писанных спекаю щимися керамическими красками. В настоящее время для живописи по стеклу применяют силикатные легкоплавкие карандаши (темпера тура плавления 520°).
Техника получения рисунка на стекле сводится к тому, что поверх ность стекла делают матовой с помощью абразивного порошка, после чего на такую поверхность наносят рисунок силикатными каранда шами. Затем стекло с рисунком помещают в муфельную печь и обжи
гают. При этом |
рисунок приплавляется к поверхности стекла. |
Ц в е т н о е |
п р о т р а в л и в а н и е представляет собой способ, |
при котором на стекло специального химического состава наносится кистью паста, содержащая различные окислы металлов (меди, серебра и др.). Последующим обжигом рисунок закрепляется на стекле и при этом выявляется его цвет. Например, медь дает рубиновый цвет,
серебро — желтый. Этим |
способом получают силуэты изображений. |
|
М е т а л л и з а ц и я |
с т е к л а . |
Высокий декоративный эффект |
можно получить путем металлизации |
поверхности стекла. Тончайшие |
пленки металлов (золота, серебра, алюминия, меди) наносят на поверх ность стекла химическим и гальваническим способом или методами впекания, вжигания или осаждения.
Стекла с металлизированной поверхностью применяются для про изводства мозаичных наборов (конторель). В отличие от непрозрачной смальты, конторель представляет собой пластинки прозрачного стекла с непрозрачным фоном металлизированной поверхности. В частности, по этому методу обработан шпиль центральной башни Московского
113