Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Техника высоких напряжений учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
123
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
28.86 Mб
Скачать

Расчет электростатического поля у емкостного кольца произво­ дится обычно методом физического моделирования с помощью электро­ литической ванны или полупроводящей бумаги. В трансформаторах высших классов напряжения с целью уменьшения максимальной: напряженности поля поверхность емкостных колец выполняется с закруглением радиусом до 40-1-50 мм. При этом наибольшая напря­

женность

у

поверхности

изоляции емкостного кольца Е.,

( 2 -

-т-2,5) £,ср,

где ЕEІѴzр вычислена по (8.1). Приближенная оценка вели­

чины Е„я„гJ M3KC может быть сделана на основании расчета поля между элек-

тродами

закругленный

угол

пло-

 

скость:

 

 

 

 

 

 

 

; — Еср \ / (S-\-r)/r,

(8.2)

 

где Есѵ = U/S; зависимость отношения

 

макс/^ср\ г от

отношения

S/г приведе-

 

на на рис.

8.4.

 

 

 

Рис. 8.4. Зависимость

максимальной на­

Рис. 8.5. Зависимость напряжения',

пряженности у угла

в системе электро­

критических ч. р. (UKp) от расстоя­

дов

угол — плоскость

от отношения Sir

ния а между

электродами

при раз­

Частичные разряды у поверхности

личной толщине изоляции катушек,

и различном расстоянии Ь между ка­

емкостного

кольца

будут возникать

тушками

одного

потенциала:

при некотором определенном значении

I — изоляция

катушки

0,8

радиус

закругления 0,8 мм\ II

— голые катуш­

£макс = £і

Поэтому зависимость сред-

ки, радиус закругления

0,8 мм

ней

напряженности

Ecp^ ^ = U4 p S,

 

 

 

 

при которой у края обмотки начнутся ч. р., от размеров 5 и г имеет вид

£ с р . ч. р = £ ,о V г /{ S + г)

(8.3)

Из (8.3) следует, что при неизменном г с ростом 5 величина

£ ср ч>

падает.

 

В масляных «клиньях», образующихся в тех местах, где изолиро­ ванные токоведущие части (провод обмотки, емкостное кольцо, отвод и др.) в местах изгибов опираются на картонные изоляционные детали, напряженность электрического поля имеет значительную касательную' составляющую к поверхности картона. Пробой масла (ч. р.) в таком месте может возникнуть при небольшом напряжении и далее разви­ ваться по поверхности изоляции в виде скользящего разряда.

150

Зависимости напряжения критических ч. р. от расстояния между электродами а при различной толщине изоляции катушек и различ­ ном расстоянии b между катуш­

ками одного потенциала приве­ дены на рис. -8.5. Обследование поля у края электрода при раз­ личных толщинах изоляции на модели в электролитической ван­ не показало, что напряженность в масляной прослойке проходит через максимум на некотором удалении от начала масляного зазора.

Характерное распределение напряженности по поверхности изоляции у масляного клина при­ ведено на рис. 8.6. Обследова­ ние поля при различных расстоя­ ниях между обмотками а и раз­ личных расстояниях между ка­

тушками одной обмотки в

пока­

 

 

 

 

зало, что, в то время как напря­

Рис. 8.6.

Распределение

напряженности

женность в масляной прослойке,

соответствующая

возникнове­

Е на поверхности картона

в зависимости

■от I при расходящихся изоляционных

нию критических ч. р., изменяет­

барьерах

для

различных

расстояний а

ся весьма значительно, продоль­

 

между электродами

ная составляющая

напряженно

изменения

и

равна приблизительно

сти остается практически

без

75кв/см.

б.Разрушение маслобарьериой изоляции частичными

разрядами. Ползущий разряд

Электрическое старение маслобарьерной изоляции заключается в том, что в результате начальных ч. р. малой интенсивности происходит разложение масла, сопровождающееся выделением газа (главным «образом водорода) и образованием тяжелых смолистых веществ, ча­ стично выпадающих из масла и оседающих на поверхности изоляци­ онных деталей или на дне бака в виде черного шлама. Образование газа опасно тем, что возможно скопление этого газа в таких узлах изоляции, откуда выход пузырей затруднен. С течением времени газо­ вый пузырь может достичь таких размеров, что в нем самом начнутся ч. р. высокой интенсивности, которые будут способствовать дальней­ шему газовыделению и могут разрушить твердую изоляцию. Образо­ вание шлама, частично растворяющегося в масле и частично оседаю­ щего на поверхности изоляции, опасно тем, что увеличивается tg б изоляции в целом и ухудшается отвод тепла с поверхности изоляции.

Напряженность возникновения начальных ч. р. в маслобарьерной изоляции сильно зависит от технологии изготовления. Если изоляция

151

хорошо высушена, пропитана маслом под вакуумом (остаточное дав­ ление рост< \мм pm. cm.) и не соприкасалась с воздухом после про­ питки, то средняя напряженность начальных ч. р. в масляном канале на уровне ІО-11 к составляет Еп = 60-!-80 кв/см. Такая же изоляция* находившаяся после пропитки несколько часов на воздухе и после этого снова залитая маслом при остаточном давлении рост=10 мм рт. cm., имеет Еп =40-!-45 кв/см.. При заливке маслом без вакуума £ н = 2 5 -і-30 кв/см. Некачественная сушка, приводящая к увеличению влагосодержания в изоляции, также приводит к снижению напряже­ ния частичных разрядов.

Интенсивность слабых начальных ч. р. в маслобарьерной изоля­ ции лежит в пределах от 10-12 до 10“ 10 к. Если эти разряды происхо­ дят даже вблизи поверхности бумаги и картона, то с их воздействием на твердую изоляцию можно не считаться. Весьма длительное (в те­ чение нескольких лет) воздействие начальных ч. р. на бумагу и картон приводит только к отложению на поверхности нерастворимого шлама (Х-воска). Шлам с поверхности легко смывается, и изоляция остается вполне работоспособной.

Более интенсивные ч. р. на уровне 10- "-2- ІО-8 к чаще всего воз­ никают при пробоях масляной прослойки, узкого масляного клина

Рис. 8.7. Фотография прокладки со следами ползущего разряда

или больших газовых пузырьков с диаметром более 1 мм. Такие пов­ торяющиеся пробои вызывают обильное газовыделение и развитие разрядов вдоль поверхностей картона или в его толще. При этом воз­ можно появление сильно разветвленного обугленного канала по по­ верхности или в толще электрокартона, захватывающего большие поверхности (десятки квадратных дециметров) и получившего назва­ ние «ползущего разряда». На рис. 8.7 приведена фотография изоля­ ционной прокладки, находившейся в зоне развития такого разряда. Ползущий разряд имеет очень малую скорость продвижения. Путь длиной в 5 -МО см такой разряд проходит за время от нескольких минут до нескольких десятков часов. Он развивается, как правило, в узкой щели между двумя прижатыми друг к другу поверхностями изоляционных деталей или в толще электрокартона между его слоями.

Физическая природа ползущего разряда заключается в следующем. Конец разрядного канала закорачивает узкий масляный зазор, напри­ мер между выступающим переходом обмотанного изоляцией провода и картонным цилиндром. Этот разрядный канал имеет высокую тем­ пературу, при которой может возникнуть обугливание картона вдоль

152

канала. Его можно рассматривать как проводник, на конце которого резко увеличивается напряженность электрического поля и образу­ ются новые частичные пробои в масле, новое обугливание картона и т. д. Весь процесс имеет пульсирующий характер: при пробое нового участка возрастает ток, с ростом тока увеличивается падение напря­ жения в канале и падает напряжение на продвигающемся конце ка­ нала. При этом поле у конца ослабевает и пробои масла прекращаются. Соответственно уменьшается падение напряжения на обугленном кар­ тоне и вновь возрастает напряженность поля у конца канала разряда. Для продвижения ползущего разряда большое значение имеют газо­ вые пузыри, образовавшиеся у конца канала за счет разложения масла. В этих пузырях очередные частичные разряды происходят при мень­ шем напряжении, чем в масле. Так можно объяснить предпочтительное развитие ползущего разряда в щелях или даже в толще картона, от­ куда газовые пузыри не могут быстро уйти.

в. Связь между интенсивностью частичных разрядов и разрушением изоляции

Для маслобарьерной изоляции весьма сложно установить связь между количественными характеристиками ч. р. и разрушением изоля­ ции. Частичные разряды с голых металлических частей в масле могут быть практически безопасными и их можно не принимать во внима­ ние. То же может быть в случае ч. р. в маслобарьерной изоляции в местах, где масло постоянно циркулирует. Однако для мест изоляции, в которых циркуляция масла затруднена, возникновение ч. р. может вызвать необратимый процесс и привести к повреждению изоляции; типичным примером является ввод с бумажно-масляной изоляцией конденсаторного типа.

Если в изоляции возможно образование локальных газовых вклю­ чений за счет разложения масла вследствие ч. р., то определяющим следует считать мощность ч. р. Рч р. или ток ч. р. Л,. v.=q4. р.яч. р., где q4. р-— кажущийся заряд ч. р. и пч_р-—число разрядов в секунду. Если же повреждение изоляции может быть вызвано каждым единич­ ным ч. р., то повреждение изоляции целесообразно связать с харак­ теристиками единичного ч. р.: зарядом q4, р и энергией W4, р..

Если стример, развивающийся в масляном канале, распространится на весь масляный канал и достигнет барьера из электроизоляционного материала, то вблизи кончика стримера возникает значительная на­ пряженность и образуются скользящие разряды вдоль поверхности барьера.

Движение электронов вдоль канала разряда приводит к разогреву канала за счет_ столкновений электронов с молекулами жидкости. Наибольшая температура достигается у основания стримера, через которое проходит наибольшее число электронов. Энергия, переданная электронами стримера молекулам жидкости, расходуется в основном на увеличение кинетической энергии молекул жидкости, т. е. на повы­ шение температуры. Когда последняя достигнет температуры кипения, произойдет местное вскипание жидкости и образование высокопрово­

153

дящего канала лидера в газе (плазмы) с весьма малым падением напря­ жения. Такой канал ограниченной длины вызывает резкое увеличение напряженности поля у его границы и возникновение более интенсив­ ных скользящих разрядов по поверхности изоляционного барьера. Там, где канал разряда, имеющий высокую температуру, касается по­ верхности изоляционного барьера (электрокартона, изоляционной бумаги), масло, пропитывающее картон или бумагу, испаряется и образуются белые побеги, исчезающие вскоре после прекращения разряда. Если энергия, выделяющаяся в канале разряда, доста­ точно велика, то температура канала может достигать нескольких тысяч градусов, в результате чего на поверхности изоляции, по кото­

рой развивается

разряд, остаются обуглившиеся следы в виде вет­

вистых

черных

побегов.

Для

оценки

интенсивности частичных разрядов, приводящих к

тем или иным разрушениям изоляции, можно по аналогии воспользо­

ваться формулой (2.24), выведенной для стримера в воздухе. Полагая

в (2.24)/?м=1021 1/сма, гстр = ІО '3 см, Ек= 2- ІО5 в/см, получаем величину

заряда, необходимого для нагрева масла до кипения qliUII = 3 - ІО-8

/с,

и величину заряда, необходимого для повышения температуры

до

5000ч7000° К <7т =:10"° к. Ч. р. с такой интенсивностью недопусти­ мы ни при испытаниях трансформаторов, ни в эксплуатации.

По экспериментальным данным, в силовых трансформаторах пр и рабочем напряжении имеют место ч. р. с интенсивностью от 3- 10“ 12 и до 3-10-0 к. Длительное существование ч. р. с интенсивностью ІО-11 -г-10-10 к при рабочем напряжении не приводит к заметным повреждениям изоляции и, по-видимому, является безопасным. Дли­ тельное существование (в течение десятка часов и более) ч. р. с ин­ тенсивностью 10-9ч- 10-8 к приводит к появлению следов на картоне; несколько импульсов с интенсивностью 10-7 4- ІО-8 к вызывает обуг­ ливание картона.

Весьма показательным является регистрация относительного из­ менения интенсивности ч. р. в зависимости от напряжения в области от 0,8 t/pa6 до UHcn. Наблюдаемое иногда резкое повышение интен­ сивности ч. р. не должно происходить при напряжении £/=^(1,34- 4-1,4) £Ураб. При этом во всех случаях интенсивность ч. р. при испы­ тательном напряжении не должна превышать ІО-7 к.

г. Частичные разряды в маслобарьерной изоляции при постоянном напряжении

Постоянное напряжение распределяется между элементами масло­ барьерной изоляции весьма неравномерно, причем масляный канал не несет практически никакой электрической нагрузки, так как у масла проводимость на 2—3 порядка больше, чем у пропитанногокартона и бумаги. Почти все воздействующее на изоляцию постоянное напряжение ложится на картон барьеров и на бумажную изоляцию проводов обмотки и других токоведущих частей. Потенциалы по­ верхностей барьеров и других изоляционных деталей могут приниматьпри этом различные значения и возможно образование большой разно-

154

стіі потенциалов на небольшом участке изоляции. В этом месте будут происходить частичные разряды типа начальных, но интенсивность их остается значительно меньше интенсивности начальных ч. р. при переменном напряжении.

5 8.3. ЧАСТИЧНЫЕ РАЗРЯДЫ В БУМАЖНО-МАСЛЯНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

а. Структура бумажно-масляной изоляции

Бумажно-масляная изоляция является неоднородным слоистым диэлектриком. Ее макроскопическую структуру составляют слои про­ питанной минеральным маслом бумаги и масляные прослойки, запол­ няющие зазоры между.слоями бумаги.

В зависимости от назначения в конструкциях с бумажно-масляной изоляцией применяются два варианта исполнения изоляционного

■слоя: 1) листовой

или рулон­

 

ный,

когда

слой

изоляции

 

выполняется

из

сплошных

 

листов

или рулонов

бумаги;

 

2)

ленточный,

когда слой изо­

 

ляции состоит из лент или по­

 

лос бумаги. Листовая или ру­

 

лонная

изоляция

применяет­

 

ся

в конденсаторах

пакетно­

 

го

или

рулонного

типов, в

 

проходных изоляторах, длина

 

которых не превышает ширит

Рис. 8.8. Структура бумажно-масляной изо­

ны

бумажных рулонов, для

барьеров

и отбортовок в глав­

ляции кабеля при намотке ленты с. отрица­

тельным перекрытием:

ной изоляции

силовых тран­

/ — токоведущая жила; 2 — свинцовая оболочка;

сформаторов. Ленточная изо­

3 — ленты бумаги; 4 — возможный дефект

в на­

мотке изоляции;

5 — увеличенная

масляная

про­

ляция применяется для обес­

слойка в месте

совпадения лент;

/іА— шаг намот­

печения гибкости

изоляции

ки; fl* — зазор между краями спирально

нанесен­

ной лепты бумаги; /і3 — перекрытие

ленты

при монтаже или

эксплуата­

 

 

 

 

 

ции, для наложения на изолируемые элементы сложной конфигура­ ции, особенно в местах изгибов с малыми радиусами, а также когда размеры изолируемых .элементов превосходят ширину бумажных рулонов, выпускаемых промышленностью. В частности, она приме­ няется в кабелях и кабельных муфтах, в некоторых типах трансфор­ маторов тока и проходных изоляторов, в изоляции отводов силовых трансформаторов.

Бумажная лента накладывается на изолируемые части последова­ тельными слоями, как правило, по спирали с положительным пере­ крытием или с зазором (отрицательным перекрытием) (рис. 8.8). При •отрицательном перекрытии зазор /г2 между краями соседних лент в одном повиве (слое) составляет 0,5-Р2 мм для узких лент (шириной 12-т-ЗО мм) и ІО-т-15 мм для широких лент (шириной 120-т-180 мм). Узкая лента при отрицательном перекрытии должна накладываться

так, чтобы обеспечить перекрытие лент данного слоя лентами сосед­ него слоя на две трети ширины ленты. При наложении ленты с поло­ жительным перекрытием это перекрытие должно быть не менее поло­ вины (полнахлеста).

Размеры масляных прослоек в листовой изоляции зависят в ос­ новном от плотности прилегания листов бумаги друг к другу и к электродам. Для уменьшения толщины этих прослоек в конденса­ торах после сушки изоляции производят опрессовку секций под дав­ лением 5-М 0 кгс/см2. При намотке бумажных цилиндров плотность прилегания слоев достигается за счет натяжения бумаги.

В ленточных слоях число и размеры масляных прослоек зависят от толщины бумаги, степени перекрытия и плотности намотки. При отрицательном перекрытии в изоляции образуются масляные про­ слойки между краями лент. Толщина этих прослоек при идеально плотной намотке не меньше толщины бумажной ленты. При совпадении зазоров в двух соседних слоях (повивах) прослойка не меньше двой­ ной толщины ленты. На практике встречается и большее число совпа­ дений бумажных лент, что приводит к появлению в изоляции значи­ тельных по толщине масляных прослоек. Во избежание существен­ ного ослабления электрической прочности изоляции в местах совпа­ дения зазоров в соседних слоях обычно нормируют максимально допустимое число таких совпадений. При намотке лент с положитель­ ным перекрытием такое совпадение зазоров в соседних повивах ис­ ключается, но толщина масляных прослоек у края ленты также не может быть менее ее толщины.

Помимо масляных прослоек в местах зазоров между краями лент прослойки образуются между прилегающими друг к другу поверх­ ностями ленты за счет неизбежных неплотностей при намотке.

б. Частпчпые разряды при переменном напряжении

Начальные частичные разряды в бумажно-масляной изоляции воз­ никают вследствие пробоя масляных пленок, так как в хорошо вы­ сушенной и пропитанной минеральным маслом бумажной изоляции

;нет пузырьков воздуха или какого-либо другого газа. Пропитка изоля­ ции производится обычно при остаточном давлении от 0,001 до 1 мм pm. cm., в результате чего в изоляции остается от 0,001 до 0,1% газа (воздуха). Растворимость воздуха в нефтяных маслах при темпера­ туре 20° С составляет около 10% по объему, поэтому весь оставшийся газ будет растворен в пропитывающем составе. Газовые включения могут образоваться либо при интенсивном разложении масла вслед­ ствие электрических разрядов, либо в случае резких колебаний тем­

пературы диэлектрика.

Начальные ч. р. возникают прежде всего на краю электрода, где напряженность поля наибольшая. Это подтверждается появлением следов в области края электрода на фотопленке, помещенной в изо­ ляцию, или прямым наблюдением с помощью фотоэлектронного умно­ жителя, регистрирующего свечение, вызванное ч. р.

156

При переменном напряжении напряженность в масляной прослой­ ке выше, чем в бумаге. Рассмотрим эквивалентную схему бумажно­ масляной изоляции, изображенную на рис. 8.9.

Отличие напряженности в масляной прослойке от средней зависит от соотношения между толщинами масляной прослойки би и слоя бу­ маги бб. Для эквивалентной схемы, приведенной на рис. '8.9, а, имеем

 

 

Е м _

1Ч~ (5м/бб)

 

 

 

 

 

8

Ср

( б м / б б ) - } - ( е м /8(з)

 

 

Обычно

для листовой

изоляции конденсаторов

бм< ^6 б

и, следова­

тельно,

E J E Cр «г е6/ем «

1,7. Для ленточной

изоляции

кабелей и

аппаратов бм « бб, и

лишь

нарушение в

технологии изготовления

может привести к появлению больших масляных прослоек. При 6М« бб.

Рис. 8.9. Эквивалентная схема бу­

Рис.

8.10.

Зависимость напряженности

мажно-масляной изоляции для оп­

£ кр

критических

частичных

разрядов от

ределения

напряжения на масляной

толщины 6Ммасляного зазора между лен­

прослойке

(а)

и диэлектрических

тами в толще изоляции (/) и у электродов (2)

потерь в изоляции

(б)

(заштрихована

область разброса

с отклонения­

 

 

 

 

 

ми от среднего на ±3с?)

имеем E J E zp =

2еб/(ей +

e j « 1 ,2 .

В

ленточной

изоляции

толщина

масляной прослойки бм тем меньше, чем меньше толщина бумаги 8б. Так как пробивная напряженность масла растет с уменьшением толщины прослойки, то изоляция из более тонкой бумаги имеет более высокую напряженность частичных разрядов (рис. 8.10).

Увеличение плотности бумаги вызывает следующие изменения электрических характеристик бумажно-масляной изоляции. С одной стороны, с увеличением плотности возрастает электрическая проч­ ность листов бумаги, так как повышается содержание клетчатки в листе, сокращаются размеры элементарных масляных каналов в бумаге и увеличивается их электрическая прочность. С другой сто­ роны, увеличение плотности приводит к росту диэлектрической про­

ницаемости

бумаги

 

 

 

е б= е ме . Л 8 м (1 —а)+ ека],

(8.4)

где ек — диэлектрическая проницаемость клетчатки, равная

7е0;

а — объемная доля масла в листе

бумаги; а = 1 —(у6/ук) и зависит от

отношения

плотности бумаги уй к

плотности клетчатки

 

157

Рис. 8.11. Зависимость диэлек­ трической проницаемости е/е0 бумажно-масляной изоляции от плотности бумаги Уб

Зависимость диэлектрической проницаемости от плотности бумаги приведена на рис. 8.11. Возрастание диэлектрической проницаемости бумаги сопровождается увеличением напряженности в масляных прослойках и облегчает возникновение ч. р. Вследствие этого влия­ ние плотности бумаги по-разному сказывается на кратковременной и

длительной прочностях изоляции. Крат­ ковременная прочность определяется главным образом прочностью бумаги и увеличивается с увеличением плотности бумаги. Для длительной прочности ча­ стичные разряды в масляных прослой­ ках играют определяющую роль. Уве­ личение плотности бумаги приводит к снижению напряжения (напряженности) частичных разрядов и сокращению срока службы изоляции.

Развитие начальных ч. р. в масляных прослойках бумажно-масляной изоляции при длительном воздействии напряжения может привести к появлению критических ч. р. Переход начальных ч. р. в критиче­

ские для слоистой изоляции, пропитанной жидким диэлектриком, происходит тогда, когда количество газов, выделяющихся из жидкости в единицу времени под воздействием ч. р., становится больше, чем поглощающихся. Это сразу приводит к резкому возрастанию интенсив­ ности ч. р. на 2—3 порядка. Возникают критические ч. р., существен­ но разрушающие изоляцию, вследствие чего понижается напряжение возникновения ч. р.

Количество растворенного газа в единицу

времени может быть

определено

из соотношения

 

 

 

 

ht = dHt/dt = $(H0 — Ht),

 

(8.5)

где Н0 = СГѴЖ— максимальное количество газов,

которое может быть

поглощено

данным объемом жидкого диэлектрика;

Сг— раствори­

мость газа;

Ѵж—объем жидкости; Ht—количество газов, уже погло­

щенных

к

моменту времени i\ ß— коэффициент, характеризующий

■скорость

газопоглощения. Например, для водорода

в минеральном

масле Н0 — 0,04Ѵжр, где р —давление воздуха окружающей среды, am. Количество газов, выделяющихся в секунду вследствие частичных разрядов, пропорционально потерям на ч. р. /гч. р = Врч< , где В — количество газов, выделяющихся при разложении жидкого диэлек­ трика частичными разрядами с энергией в 1 дж.

Критические ч. р. возникают при условии

K . v p h t .

(8. 6)

При напряжении критических ч. р. количество поглощенных газов •ограничено поглощающей способностью жидкого диэлектрика. Решив уравнение (8.5), имеем:

Ht = HQ[1—ехр(— ßO] и /it = ßtf0exp (— ß^).

(8.7)

158

В

режиме критических ч. р. снижение £/кр до минимального зна­

чения

происходит за время, исчисляемое долями секунд или секун­

дами

(рис. 8.12). При таких значениях времени е~&1Ä *1 и

ßtf.,

а условие (8.6) принимает вид h4. p^ ß H 0. В области начальных ч. р.

все выделяющиеся при ч. р. газы поглощаются маслом, т. е.

 

Ht = h4.?t

и

 

= ß (tf0—Ä„.p0.

'

(8.8)

Из (8.8) следует, что в

режиме начальных ч. р. в

герметичном

 

Af

 

 

 

объеме имеет место непрерывное уменьшение величины ht. Поэтому

должен

наступить

момент, когда будет выполнено условие (8.8) и

режим

начальных

ч. р. перейдет в режим критических ч. р. Время,,

необходимое для

такого перехода, находится из

совместного

реше­

ния (8.6) и (8.8):

 

i < ( ß t f 0- / tlI. p)/ßA „p.

 

(8.9>

 

 

 

 

Характерная

зависимость времени снижения

напряжения

ч. р.

до минимального значения от величины приложенного напряжениян вычисленная по (8.9) при (Унр= 2 (/Н, приведена на рис. 8.12.

 

 

 

t,MUH

Рис. 8.12. Время і выдержки образца

полна-

Рис. 8.13.

Восстановление на­

пряжением U, необходимое для снижения

пряжения критических ч. р. в

Ua до І/М1Ш при UKV=2UH

'

процессе

отдыха изоляции

Если воздействие критических ч. р. было достаточно кратковре­ менным и, например при перенапряжениях, в течение дальнейшей; работы ч. р. не происходят или изоляция не находится под напряже­ нием, то образовавшиеся газовые включения растворяются в масле и напряжение ч. р. восстанавливается. Если количество газовых вклю­ чений ограничено (не превосходит 3-М% от объема масла), то изоля­ ция может полностью восстановить свои первоначальные характери­ стики.

На рис. 8.13 показано восстановление напряжения t/Kp крити­ ческих ч. р. в образцах ленточной изоляции из кабельной бумаги после воздействия перенапряжения и снижения t/Kp до минимальной, величины £/МІШ.

Развитие частичных разрядов в масляных прослойках ленточной изоляции при длительном воздействии напряжения приводит к обра­ зованию ветвистых побегов, при которых пробой развивается на боль­ шие расстояния по зигзагообразному пути между слоями бумаги. Возникновение ветвистых побегов связано с тем, что при разряде в масляном зазоре возникает продольная (вдоль слоев) составляющая

159-

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ