Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Сухачев И.А. Организация и планирование сельскохозяйственного строительства учебник

.pdf
Скачиваний:
51
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
23.6 Mб
Скачать

фабрикатов или готовой продукции для сельского строительства Э0 при сравнении с производством таких же или взаимозаменяе­ мых изделий из других материалов определяется по формуле

 

З о = ^ О Т Х ( С м С 0 т х ) Е н ( Л д а л с т ^ б а л . н ^ '

( 2 0 1 )

где

Votx—объем продукции из отходов, ж2 или ж3;

 

См — себестоимость продукции из материалов, руб.;

 

Сотх — себестоимость продукции из отходов,

руб.;

Лбал.ст и Лбалн — соответственно балансовая стоимость основных и оборотных фондов по старому и новому ва­ риантам, руб.

Экономическую эффективность развития материально-техни­ ческой базы сельского строительства рассчитывают с учетом удельных капитальных вложений, фондоемкости и фондоотдачи, характеризующих принятые решения по техническому оснаще­ нию базы. Удельные капиталовложения определяют на единицу вновь созданной мощности или прироста годовой продукции за­ проектированного нового или реконструкции действующего пред­ приятия.

 

Фондоемкость строительного производства

 

характеризует

стоимость основных фондов на 1 млн.

руб. строительно-монтаж­

ных работ и определяется по формуле

 

 

 

 

 

<7Ф=

ФрСН

 

 

 

( 202)

 

Qc-M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

Фоси — общая стоимость основных

производственных

фон­

 

дов, руб.;

 

 

 

 

 

 

Q c — объем строительно-монтажных работ, руб.

 

 

Фондоотдача или съем продукции с 1 руб.

основных

фон­

дов <7ф„ подсчитывается по формуле

 

 

 

 

 

Фп

 

 

 

(203)

 

 

 

 

 

где

Qгод— годовой съем продукции, руб.

 

 

 

 

Экономия от снижения себестоимости продукции предприя­

тий может быть определена по формуле

 

 

 

 

 

Эс = (Со

Сб) Qo,

 

 

(204)

где

С0 — себестоимость единицы

продукции

в

отчетном

году,.

 

РУб.;

(за базовый

 

год принимается

 

Сб — то же, в базовом году

 

 

средний существующий уровень), руб.;

 

 

Qo — выпуск продукции в отчетном году, ж2 или ж3.

 

 

Данные о себестоимости основных

видов

продукции прини­

маются на оснований расчетов, полученных по наиболее эконо*. мичным проектным решениям.

381

§ 7. ОПТИМАЛЬНОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ И ВЫБОР МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИИ СТРОИТЕЛЬНОЙ и н д у с т р и и

Предприятия сельской строительной индустрии выпускают по ассортименту один или несколько видов продуктовНапример, к предприятиям, выпускающим один вид продукции, относятся кирпичные заводы, заводы керамзита, предприятия, выпускаю­ щие законченные здания одного типа, и т. д.; к предприятиям, выпускающим несколько видов продукции, — заводы железобе­ тонных конструкций, строительные комбинаты и т. д.

В общем случае задача развития предприятий стройиндуст­ рии сводится к определению мощностей и специализации пред­ приятий по выпуску различных материалов и изделий на плани­ руемый объем строительно-монтажных работ. Подробно вопро­ сы развития и размещения производственной базы освещены в курсах экономической кибернетики и многочисленных моногра­ фиях (например, А. Г. Аганбегян и др. «Система моделей народ­ нохозяйственного планирования». «Мысль», М., 1972). В учебни­ ке рассмотрена одна из возможных моделей задачи разхмещения производства, однако с помощью этой модели можно проследить путь решения и более сложных задач.

Основой для решения задачи размещения производства ка­ кого-либо вида строительных материалов или изделий служат соответствующие разделы схемы развития и размещения мате­ риально-технической базы строительства для данного района, в которой определен дефицит в данном виде изделий на каждый год планируемого периода. Кроме того, должны быть проведены соответствующие технико-экономические изыскания и выявлены следующие дополнительные данные:

возможные места строительства новых предприятий и расши­ рения или ликвидации существующих;

варианты строительства, расширения или ликвидации пред­ приятия с учетом существующих проектов технологии производ­ ства, трудовых ресурсов в данном пункте, а также возможностей освоения капиталовложений;

возможные поставщики по каждому виду сырья; потребители готовой продукции и их потребности в намечае­

мых к выпуску изделиях; матрицы транспортных тарифов по доставке сырья от любого

поставщика сырья до всех возможных пунктов строительства предприятий и от любого предприятия до всех возможных по­ требителей готовой продукции.

План размещения предприятий должен быть составлен так, чтобы совокупные затраты на добычу и доставку сырья, на про­ изводство изделий на всех предприятиях с учетом капитальных вложений в строительство и на доставку готовой продукции по­ требителям были минимальными на весь планируемый период. Это означает, что задача размещения предприятий в общем слу­

382

чае является динамической, т. е. предусматривает принятие ре­ шения на каждый год планируемого периода с тем, чтобы мини­ мизировать затраты на весь планируемый период. Решение та­ кой задачи в самом общем виде наталкивается на значительные трудности, поэтому ее обычно разбивают на ряд статистических задач, т. е. получают решение на каждый год планируемого пе­ риода с тем, чтобы к концу периода производство достигло необ­ ходимого уровня.

Решение задач размещения базы строительной индустрии всегда требовало кропотливой работы но составлению и сравне­ нию различных вариантов. Однако получение оптимального пла­ на возможно только с применением математических методов и электронно-вычислительной техники, ибо вручную практически невозможно в короткий промежуток времени перебрать все воз­ можные варианты.

Задача размещения базы с формальной точки зрения являет­ ся задачей математического программирования.

Составим одну из возможных математических моделей зада­ чи размещения производства одного вида продукта, так назы­ ваемую модель однопродуктовой задачи размещения.

Пусть имеется п потребителей однородного продукта с годо­ выми потребностями 6j (/ = 1, 2,..., п).

Имеется т возможных пунктов размещения предприятий по производству данного продукта. В каждом из пунктов размеще­ ния мощность предприятия Xi может принимать ряд дискретных неубывающих значений що, сщ, ai2, ..., си Р.

Другими словами, в каждом возможном пункте строительства может быть построен завод только одной k-н мощности из ряда a.ih, соответствующей одному варианту t'-ro завода k-й мощности. Причем ctio > 0 — существующая, a a1 — максимально возмож­ ная мощность. Каждой мощности сиъ. соответствуют затраты, ко­ торые включают в себя приведенные затраты на производство годовой продукции на t-м заводе, т. е. каждому варианту мощ­ ности соответствует функция производственных затрат фг (х%)• Для каждого пункта мощность а,-0 выбирается в зависимости от варианта размещения. Если это новый завод, то а»о и фДлД рав­ ны нулю. Это соответствует тому, что если завод не строится, то его мощность равна нулю, и соответствующих затрат мы не не­ сем. Если завод расширяется, то а*о также равно нулю, а произ­ водственные затраты соответствуют мощности действующего за­ вода и не учитывают новые капитальные вложения. Если воз­ можна ликвидация завода, то Яго равно нулю, а соответствующие затраты фДУг) представляют собой ликвидационное сальдо.

Производство рассматриваемого продукта требует Р видов сырья. Известен удельный расход каждого вида сырья на едини­ цу готовой продукции, так что расход ^-го вида сырья на t-м за­

воде Yt составит

 

Уt = v-t xt.

(205)

383

где м-< — удельный расход сырья /-го вида. По каждому виду

•сырья определены St 'поставщиков, между которыми распределя­ ются поставки сырья. Если

Z t l i , ( t = 1, 2, . . . , Р ; / = 1, 2, . . . , S t \ i 1. 2, . . . , т )

поставка /-го вида сырья от /-го поставщика /-му заводу, то для каждого вида сырья необходимо выполнение следующих двух балансовых условий:

 

««

 

 

!Л/ х ш ~ Н1* x t*

(206)

/ = 1

1

 

т

 

 

2

Z t l i ^ Q t ^

(207)

/=1

 

 

где Qti — мощность /-го поставщика /-го вида сырья.

Условие (206) требует, чтобы потребность в сырье /-го вида на /-м заводе удовлетворялась полностью, а условие (207),— чтобы все поставки -сырья /-го вида от /-го поставщика не превы­ шали мощности данного поставщика Qti. Для подсчета тран­ спортных затрат имеется матрица тарифов размером тхп, эле­ менты которой d{j выражают стоимость транспортиро'вки едини­ цы продукции от /-го предприятия /-му потребителю и Р сырье­ вых матриц каждая размером StXtn, элементы которых Сщ вы­ ражают себестоимость и стоимость доставки единицы /-го вида сырья от /-го поставщика к /-,му заводу. Для распределительной части задачи (распределение готовой продукции от предприятий к потребителю) также требуется соблюдение следующих усло­ вий:

тт

2

* / + 2

а ° 1 = 2

b> - R '

(208)

/*в!

/= 1

 

/=1

 

 

2 *

/ -

Х { +

do /I

(209)

 

/= i

 

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

2

х р

= * /■

 

(210)

 

 

 

г = 1

Условие (208) предусматривает, чтобы сумма дополнитель­ ных мощностей Xi плюс действующие мощности а0{ были равны

•сумме потребностей потребителей и общей потребности в данном продукте R. Условие (209) предусматривает, чтобы сумма поста­ вок Xij от г'-го завода ко всем прикрепленным к .нему потребите­ лям не превышала общей мощности завода, а условие (210),— чтобы потребность /-го потребителя удовлетворилась поставками от всех заводов.

384

Общие совокупные затраты выразятся следующим соотноше­

нием:

 

 

£

 

 

т

т

п

т Р

t

 

F

Фг ( x i )

x i j

“Г

Сщ \1{ Хщ .

(211)

£ — 1

£ = 1 ] — 1

1 = 1 t — l 1 = 1

 

 

В соотношении (211) первый член выражает производствен­

ные затраты; второй — транспортные затраты

по доставке

гото­

вой продукции всем потребителям;

третий— сумму транспорт­

ных затрат, связанных с доставкой всех видов сырья от его по­ ставщиков на заводы готовой продукции.

Итак, для того чтобы найти оптимальный план размещения, необходимо минимизировать совокупные затраты (211) при со­ блюдении условий ограничения (206)—(210). В теории матема­ тического программирования формулу (211) принято называть функцией цели. В нашей модели два последних члена целевой функции, выражающие транспортные расходы, линейны относи­ тельно неизвестных задачи Х ц и Х щ . Первый член целевой функ­ ции, выражающий производственные затраты, нелинеен. В об­ щем случае вид функции производственных затрат приведен на рис. 87.

?сМ

Рис. 87. Зависимость производственных затрат от мощности предприятия

Как видно из рис. 87, эта функция выпукла кверху; графиче­ ски это значит, что при увеличении мощности завода от какой-то

фиксированной величины Xi на 10% придется затратить средств не на 10% больше прежнего проекта, а несколько меньше. На рис. 87 показана непрерывная зависимость затрат от мощности. Если эту зависимость линеаризировать, т. е. принять производ­ ственные затраты прямо пропорциональными мощности, то вся задача станет линейной, так как условия ограничения (206) — (210) линейны. Тогда задача может быть решена одним из из­ вестных методов, например с помощью открытой транспортной модели. Однако при этом, во-первых, отступаем от оптимального плана, во-вторых, получаем в результате решения такие значе­ ния мощностей заводов xi, которые не отвечают набору возмож­ ных мощностей, так как на самом деле мощности заводов не мо­ гут быть непрерывны, а должны отвечать определенному ряду, зависящему от технологии производства каждого конкретного

13 З ак . 641

385

продукта. Другими словами, сформулированная модель является нелинейной и частично целочисленной (относительно мощностей заводов х{).

В этих условиях поставленная задача решается методом по­ следовательных приближений по следующему алгоритму. Пред­ ставим целевую функцию задачи в виде:

т

^ = 2

ф / ( ^ ) :

( 2 1 2 )

i

=

1

 

ф* (■**) = ф / (* /)

+

/р (* /) + /с ( X i ) ,

(2 1 3 )

где qn(Xi) — производственные затраты;

П

( х / ) —

d ij x ij — т р а н с п о р т н ы е

р а с п р е д е л и т е л ь н ы е

 

 

/=1

 

 

 

 

з а т р а т ы t - r o п р е д п р и я т и я ;

( 2 1 4 )

{х,) = 2

2

^ Сш Xtu — тРансп°Ртные

сырьевые

з а т р а т ы

 

*= 1

/= 1

 

 

 

 

 

1- г о п р е д п р и я т и я .

( 2 1 5 )

Сначала решим задачу размещения, полагая все транспорт­ ные затраты равными нулю. Тогда потребуется найти такие Xi, чтобы выполнялось условие

тт

 

2 * , = * ~

2

* ' " * * ♦ ■

( 2 1 6 )

 

х = 1

г=1

 

 

где Ядеф— недостающая мощность (дефицит)

и достигался ми-

1

нимум производственных затрат

 

 

т

 

 

 

 

F = 2

^

^

(217>

1=1

Модели (216) и (217) являются моделью классической зада­ чи о распределении ограниченного «ресурса» Ядеф между т пред­ приятиями. Эта задача решается методом динамического про­ граммирования. Нумеруют ©озможные места строительства или расширения заводов в любом порядке от 1 до т. Находят общий наибольший делитель всего набора вариантов мощностей «« для всех возможных мест размещения и этот наибольший дели­ тель принимают за шаг изменения ресурса Аг. На первом шаге размещают производство только на первом предприятии и для него вычисляют таблицу затрат для любой доли мощности г от О до # д&ф с шагом Аг по следующему правилу F ^ m in <pi(xi)>

386

где К — номер варианта мощности на первом предприятии, при­ чем

1

(a k )

при a k = г

<Pi (*i) = [

оо

при ак ф г,

т. е. для каждого значения мощности г подбирают все возмож­ ные варианты мощностей на первом предприятии и фиксируют такую мощность, которая равна т, и соответствующие ей затра­ ты. Если такой мощности нет, то соответствующая мощность не может быть реализована на первом предприятии, поэтому соот­ ветствующие данному случаю затраты принимают равными бес­ конечности.

На втором шаге долю мощности г в пределах от 0 до / ? деф размещают уже на двух первых предприятиях, причем варьиру­ ют мощностью второго предприятия от 0 до г. В каждом случае для остатка мощности гх2 уже есть оптимальное решение, по­ лученное на первом шаге. Математическое выражение второго шага можно записать следующим образом:

F2 = min [ф2 (х2) + Л (г — х2)],

где К — номер варианта мощности на втором предприятии. Функция фг(*2) вычисляется по следующему правилу:

 

Гф2

(аА)

при ак = г

Фг (*г) =

[

при ак ф г;

 

00

 

О ^

Г ^

-^ д еф ’

Экономический смысл процедуры второго шага следующий. Для любой мощности г в пределах от 0 до Дд&ф с шагом Аг полу­ чают оптимальное распределение этой мощности на двух первых предприятиях. Таким образом, если в дальнейшем придется рас­ пределять любую мощность на два первые предприятия, для нее уже готов оптимальный план размещения.

Аналогично второму шагу на любом h-м шаге размещают мощность г в пределах от 0 до Ддеф на первых h предприятиях, варьируя мощностью h-го предприятия. Процедура h-го шага аналогична процедуре второго шага

Fh = min [<pft (*Л) +

Fh_ x — хн)\,

}

 

 

а (оаа)

ПРИ ak = г

Фа (*а) =

оо

при ак ф г ,

I

где

 

 

0

^ 7 " ^

^ д е ф -

На последнем тп-м шаге получают оптимальный план разме­ щения для всех m заводов любой мощности от 0 до Ддвф, т. е. до­ стигают решения задачи. —

13* З а к . 641

387

Решив задачу размещения описанным выше методом, получа­ ем допустимый план размещения, в который по каждому воз­ можному месту строительства попадает только один из возмож­ ных вариантов мощности, в том числе возможны и варианты с нулевой мощностью, что равносильно указанию — «в этом месте ничего не предпринимать». Поскольку имеется план размещения, можно подсчитать транспортные расходы по доставке сырья на предприятие и по развозке готовой продукции потребителям.

Эти задачи являются транспортными и решаются по стан­ дартным программам. Из решения транспортных задач можно подсчитать транспортные расходы по формулам (214) и (215). Эти расходы представляют собой стоимость доставки всех видов сырья на каждое предприятие и стоимость доставки готовой про­ дукции от этого предприятия всем прикрепленным к нему по­ требителям. Транспортные расходы прибавляют к производст­ венным затратам тех вариантов предприятий, которые вошли в план размещения. Таким образом, меняем исходные данные за­ дачи размещения. После этого снова решаем задачу размеще­ ния и получаем другой допустимый план. Снова подсчитываем транспортные расходы и прибавляем их к производственным за­ тратам для вариантов мощностей, вошедших в этот план. Через конечное число таких итераций получаем план размещения, близ­ кий к оптимальному, или оптимальный, в котором решение полу­ чено с учетом всех видов производственных и транспортных за­ трат.

В качестве примера рассмотрим размещение предприятий по выпуску бетонных блоков в некотором районе. По технико-эко­ номическим обоснованиям было определено, что в этом районе потребность в блоках составит 600 тыс. ж3 в год. В районе имеют­ ся два завода по выпуску этих блоков мощностью: в п. № 3— 50 тыс. ж3 и в п. № 4—100 тыс. ж3. Возможно расширение этих

заводов, а также строительство двух новых

в пп. № 1

и 2

(табл. 29).

 

 

 

Т а б л и ц а

29

Предполагаемые варианты строительства, их размещение

и соответствующие

им производственные затраты

 

Варианты мощ ностей,

ты с. м 3

П роизводственные

затраты

в услов-

 

 

ных единицах

 

№ пунктов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

разм ещ е ­

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

а

Ф (а)

а

ф (а)

а

ф (а)

а

Ф (а)

 

1

50

1000

100

1800

150

2250

*.200

2700

2

100

1600

200

2300

|300|

3000

3

("50 (

1200

150

2500

250

3000

4

100

1800

150

2300

200

2600

|250|

2900

3 88

В этом районе имеется пять потребителей этой продукции. Матрица транспортных тарифов и объемы потребностей приве­ дены в табл. 30.

Т а б л и ц а 30

Тарифы и оптимальный план поставок

№ пунктов потребления

№ пунктов разме­ щения

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

3

 

 

4

 

 

 

 

5

 

 

 

 

1

 

 

5

 

 

 

7

8

 

 

3

 

 

 

 

1

 

 

 

 

2

3

 

 

 

 

4

 

6

 

 

5

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

150

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

3

 

 

 

5

6

 

 

7

 

 

6

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

6

 

 

 

6

7

3

 

 

 

 

5

 

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Потребности

1

0

0

 

 

 

150

50

1

0

0

 

 

2

0

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

 

31

 

 

 

Тарифы и оптимальный план поставок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ мест разм ещ ения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М ощ ность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поставок

№ поставок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сы рья приве-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дена

к е д и ­

сы рья

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ницам

готовой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цемент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

0

0

1

 

 

 

 

2

 

4

 

 

3

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

0

0

400

2

 

 

 

 

3

2

300

2

 

 

50

Ч

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Песок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

1

 

 

 

 

1

3

50

2

 

 

50

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

2

 

 

 

 

4

 

3

 

 

2

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SC

О

300

3

 

 

 

 

5

2

250

 

 

4

 

 

2

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

389

 

 

 

Продолжение табл. 3

 

 

№ мест

размещ ения

М ощ ность

 

 

поставок

№ поставвк

 

сы рья

приве-

3

дена

к е д и ­

сырья

ницам

готовой

 

 

продукции

 

 

 

Щебень

250

1

1

12

 

 

1

100

2

5

1

 

150

3

4

 

100

4

3

 

 

 

 

Гравий

150

1

2

3

 

150

2

1

 

100

3

2

1

 

100

4

2

1

 

100

5

3

2

 

СО

200

100

5

4

I 50 1

5

100

100

1

50

ел о

4

2

3

1

2

150

 

5

Оо

 

4 *

СЛ

О о

 

3

4

150

 

43

56

50 4

Для производства блоков .на каждом предприятии требуется четыре вида сырья — цемент, песок, гравий и щебень. Данные

по стоимости доставки и мощностям поставщиков сырья указа­ ны в табл. 31 (потребность в сырье приведена к единицам гото­ вой продукции).

В результате решения задачи описанным методом получен следующий план размещения. В п. № 1 не строить ничего, в п.

2 разместить предприятие мощностью 300 тыс. м3 в год, в п.

3 оставить без изменения действующее предприятие мощно­

стью 50 тыс. м3 в год и в п. № 4 расширить действующий завод

до мощности 250 тыс. м3 в год. Производственные

затраты сос­

тавят 7100 единиц, транспортные затраты — 7200

единиц и об­

щие годовые совокупные затраты — 14 300 единиц. Оптимальные

планы

размещения и планы транспортных связей приведены

в табл.

30—32,

390

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ