книги из ГПНТБ / Справочник горного мастера геологоразведочных партий
..pdfДвигатель |
двухтактный, карбю |
|
|
раторный, с двухка- |
|
|
нальной |
возвратно- |
|
петлевой |
продувкой |
Диаметр |
цилиндра, мм |
|
|
|
|
|
58 |
|
|
|
||||
Номинальные |
обороты двигателя, |
об/мин |
|
|
|
2800 |
|
|
||||||
Число |
ударов бойка в 1 мин |
|
|
|
|
2800 |
|
|
||||||
Запуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
от ручного встроенного |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стартера |
|
|||
Карбюратор |
|
|
|
|
|
|
беспоплавковый |
|
|
|||||
Часовой |
расход |
топлива, |
л |
|
|
|
|
1,8 |
|
|
|
|
||
Емкость |
топливного бака, л |
|
|
|
|
1,9 |
|
|
|
|
||||
Топливо |
|
|
|
|
|
смесь бензина А72 (или |
А74) |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
с маслом |
МС-30 в отношении |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
12 : 1 по |
объему |
(или |
МК-22 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
в отношении 15 : 1 по |
объему) |
||||||
Подача |
|
топлива |
|
|
|
за |
счет |
разряжения, |
созда |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ваемого поршнем в криво- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
шипно-шатунной |
камере |
||||||
Зажигание |
|
|
|
|
от магнето с охватывающим |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ротором |
|
|
|
|
Свеча |
искровая |
|
|
|
СИ-12, МИ-13, СИ-13А, А15С, |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
А-84 с резьбой |
М14Х1,25 |
||||||
Смазка |
|
механизмов . |
|
|
|
|
топливной смесью |
|
||||||
Моторесурс, |
ч |
|
|
|
|
|
|
300 |
|
|
|
|
||
Сухой |
вес, кг |
|
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
||
Габариты, мм |
|
|
|
|
|
|
250X325X750 |
|
|
|||||
Мотоперфоратор МП-1 «Смена» может работать |
в |
режиме отбойного |
мо |
|||||||||||
лотка, в связи с чем может быть использован |
на различных работах. Перечень |
|||||||||||||
инструментов |
к мотоперфоратору: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Забурник длиной 500 мм, диаметром 36 мм |
- |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Лопата для глины и мерзлого грунта |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Лопата для сухого плотного грунта |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Асфальторез |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Долото для плотного или мерзлого грунта |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Долото |
для |
бетона |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Наконечник для |
забивки |
труб |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Молоток |
для |
забивки костылей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Наконечник |
универсальный для работы с инструментами |
|
|
|
|
|||||||||
Комплект из клина и вкладышей для раскалывания |
монолитов |
и |
блоков |
|||||||||||
Наконечник для забивки шпунтовых свай |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Трамбовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Техническая |
характеристика |
пневмоподдержек |
приведена |
в |
табл. 11. |
|||||||||
Характеристика колонки для установки колонковых перфораторов дана в табл. 12, характеристика податчиков — в табл. 13.
Для отбойки мягких пород и вспомогательных работ применяются отбойные молотки. Характеристика их приведена в табл. 14.
Для бурения шпуров в мягких породах и по углю используются ручные электросверла, пневмосверла, гидросверла и мотобуры. Характеристика этих машин приведена в табл. 15, 16, 17, 18.
|
|
Техническая характеристика |
пневмоподдержек |
|
||||||
|
|
для установки ручных |
перфораторов |
|
|
|||||
|
|
Показатели |
|
Марки пневматических поддержек |
||||||
|
|
ППК15 |
ППКі5у |
П17ЛК |
П18ЛК |
|||||
|
|
|
||||||||
Длина |
в |
сдвинутом |
состоянии, |
|
|
|
|
|
1500 |
|
|
|
|
1170 |
|
1470 |
|
1230 |
|||
Длина |
в раздвинутом состоянии, |
|
|
|
|
|
|
|||
Ход поршня, мм |
1970 |
|
2570 |
|
2030 |
2600 |
||||
800 |
|
1100 |
|
800 |
1100 |
|||||
|
|
|
100 |
|
100 |
|
|
120 |
120 |
|
Марки перфораторов, |
15,6 |
|
18,9 |
|
|
16,0 |
19,0 |
|||
для кото |
|
|
|
|
|
|
||||
рых предназначена |
поддержка ПР-19, |
ПР-19, |
ПР-18ЛУ, ПР-24ЛУ, |
|||||||
|
|
|
ПР-22 |
ПР-22 |
ПР-18ЛУБ ПРО-24ЛУ, |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ПР-30ЛУ |
||
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
12 |
||
|
|
Техническая характеристика |
винтовой колонки ВК-80 |
|
||||||
|
|
|
Показатели |
|
|
|
|
Значения |
||
|
Вес |
К О Л О Н К И , К Г |
|
|
|
|
|
80 |
||
|
Высота колонки в разжатом состоянии, мм |
|
|
1900 |
||||||
|
Высота колонки в сжатом состоянии, |
мм . |
|
|
1600 |
|||||
|
Диаметр трубы колонки, мм |
|
|
|
|
89 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 13 |
||
Характеристика подающих устройств для колонковых перфораторов |
||||||||||
|
|
|
|
Главный |
Рабочее |
Вес |
|
|||
Характеристика податчика |
пара |
давление |
Усилие |
|||||||
податчика |
||||||||||
|
|
и привода |
Модель |
м е т р - |
сжатого |
не более, |
подачи, |
|||
|
|
|
|
длина по |
воздуха, |
кг |
кгс |
|||
|
|
|
|
дачи, мм |
кгс/см* |
|
|
|||
Податчики винтовые для ко лонковых перфораторов . . Привод—ротационный пневмодвигатель с редукто
ром . . . "
Податчики поршневые для ко лонковых перфораторов . . Привод поршневой . . . .
Податчики цепные для колон ковых перфораторов . . . .
Привод—ротационный дви гатель с редуктором . .
ПВ12 |
1200 |
5 |
100 |
300/600 |
ПВ24 |
2400 |
5 |
120 |
300 |
ПП12 |
1200 |
5 |
80 |
300/600 |
ПП24 |
2400 |
5 |
100 |
300 |
ПЦ12 |
1200 |
5 |
80 |
300/600 |
ПЦ24 |
2400 |
5 |
120 |
300 |
ПЦ36 |
3600 |
5 |
150 |
300 |
У с л о в н ы е о б о з н а ч е н и я . П В —податник винтовой; П Ц —податчик |
цепной; |
П П —податчик поршневой. Цифры справа от индекса обозначают длину подачи в |
децимет |
рах. При изготовлении податчика иа максимальное усилие подачи 600 кгс к обозначению добавляется буква А . Отсутствие буквы А означает, что податчик выполнен на усилие по дачи 300 кгс.
|
|
Т а б л и ц а |
14 |
|
Характеристика пневматических отбойных |
молотков |
|
|
|
|
Марки |
молотков |
|
|
Показатели |
|
|
|
|
МО-8у МО-9У |
МО-10У МО-12 |
|||
480 |
520 |
570 |
655 |
|
1,4 |
1,5 |
1,3 |
1,25 |
|
3,2 |
3,5 |
4,4 |
|
6,3 |
2000 |
1800 |
1400 |
1060 |
|
1,42 |
1,4 |
1,37 |
1,48 |
|
Внутренний диаметр воздухоподводящего рука- |
|
16 |
|
|
16 |
16 |
|
16 |
|
Хвостовик пики, мм: |
|
|
|
24 |
24 |
24 |
24 |
|
|
70 |
70 |
70 |
|
70 |
8,5 |
9,1 |
10,1 |
12,5 |
|
|
|
Т а б л и ц а |
15 |
|
Техническая характеристика ручных электросверл |
|
|
||
Марки электросверл |
|
|
|
|
Показатели |
Я |
|
|
s |
||
|
|
да |
К |
1 |
н |
|
|
|
і |
V |
|
||
|
|
Пн |
ft |
я |
• |
|
|
|
СО |
и |
о |
О, |
|
|
|
о |
|
|
||
Диаметр |
буримых |
|
|
|
го |
|
|
|
|
|
|||
шпуров, мм . . . |
36 - 42 |
3 6 - 4 2 |
36 - 42 |
36 - 42 |
||
Скорость |
вращения |
|
|
|
|
|
шпинделя, об/мин |
700 и 340 540 и 790 |
930 |
860 |
|||
Мощность |
электро |
|
|
|
|
|
двигателя получа |
|
|
|
|
||
совая, КВТ . . . . |
1,2 |
1,4 |
1 |
1,0 |
||
Напряжение, в . . |
127 |
127 |
127 |
127 |
||
Основные |
размеры, |
|
|
|
|
|
мм: |
|
370 |
425 |
322 |
375 |
|
ширина . . . . |
||||||
318 |
318 |
314 |
316 |
|||
высота |
. . . . |
300 |
300 |
235 |
230 |
|
|
|
18 |
22 |
12,5 |
14 |
|
Усилие подачи, кгс |
•— |
250 |
— |
— |
||
Скорость |
подачи, |
|
|
|
|
|
00 |
18дм- |
Е |
|
Н |
|
1 |
ЭРП |
ГО |
|
36 - 42 |
3 6 - 4 2 |
640 |
300 |
1,4 |
1.4 |
127 |
127 |
388 |
468 |
316 |
316 |
230230
16.523
— 0 - 300 +
±50
— 750 и 1000 — |
— |
— |
600 |
Пр и м е ч а н и е . Управление ручными электросверлами — дистанционное.
Кисточнику питания электросверла подсоединяются по искробезопасной
схеме посредством пятижильного кабеля ГРШС-ЗХ2,5+2Х1,5; |
ГИН-5Х2,5 |
||
или ШРБ-5Х2,5. Электросверла СРП-2 и ЭРП-18дм имеют |
канатный |
подат |
|
ник для осуществления принудительной подачи сверла на забой. |
Изменение |
||
скорости вращения шпинделя в сверле СЭР-19м достигается |
заменой |
шесте |
|
рен, а в сверле СРП-2 —с помощью подвижной полумуфты. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
16 |
|
Техническая характеристика ручных пневмосверл |
|
||||||
|
|
|
|
|
Марки пневматических сверл |
|
||
|
Показатели |
|
|
|
СР-з |
|
||
|
|
|
|
|
С П Р - 1 ІМ |
|
||
Число оборотов шпинделя в мин: |
|
|
2 |
3,7 |
|
|||
|
|
|
— |
|
||||
с одноступенчатым |
редуктором |
. . . . |
|
515 |
|
|||
с двухступенчатым |
редуктором |
. . . . |
|
300 |
400 |
|
||
Крутящий момент, кгс • см: |
|
|
278 |
— |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
480 |
660 |
|
Расход воздуха, мЗ/мин |
|
|
2 |
3,5 |
|
|||
Внутренний диаметр |
воздухоподающего ру- |
|
5 |
5 |
|
|||
|
16 |
18 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
36 - 50 |
36 - 50 |
|
|
|
|
|
|
|
345X350X285 |
345X440X280 |
||
|
|
|
|
|
|
11,4 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 17 |
|
|
|
Техническая характеристика |
ручного гидросверла СГР-4М |
|
|||||
|
|
|
Показатели |
|
|
Значения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
620 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4650 |
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
305X335X250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
18 |
|
Техническая характеристика |
мотобура M l |
|
|
||||
|
|
|
Показатели |
|
|
|
Значения |
|
Диаметр |
бурения шнеком с породоразрушающим наконеч- |
67 и 95 |
|
|||||
Диаметр |
отбираемых |
образцов пород (соответственно диа- |
|
|||||
24 и 32 |
|
|||||||
Диаметр бурения штангами с породным резцом, мм |
. . . |
|
||||||
43 |
|
|||||||
Глубина |
бурения, м |
|
|
|
|
|
7—10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5 |
|
Скорость |
вращения |
шпинделя мотобура (при |
5200 |
об/мин |
2,0 |
|
||
|
|
|||||||
двигателя), об/мин |
|
|
|
|
225 |
|
||
I I |
» |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
615 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Бензиновый |
|
двигатель «Дружба-4» 4 ±0,5 540X440X540 15
1,5
Техническая характеристика колонковых электросверл
|
|
|
|
Марки электросверл |
|
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
|
СЭК-1 |
ЭБК - 2В |
ЭБГ-1 |
ЭБГП-1 |
|
|
|
3 6 - 5 0 |
40 |
40—42 |
36 - 43 |
Скорость |
вращения ходового винта (шпинделя), |
152/305 и 102/205 |
123, 169, 196, 270, 297, |
170 и 340 |
|
|
|
|
|
175 и 320 |
|||
|
|
|
|
408 |
|
|
|
|
|
От 200 до 1500 |
1000 |
1600 |
1600 |
Скорость |
подачи (при смене зубчатых |
колес), |
90, 180, 280, 580 |
100 - 160 - 180 - 240 |
До 2000 (вперед), |
0-1400 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
280-360—380—500 |
до 5000 (назад) |
|
|
|
|
|
560 - 590 - 780 - 860 - 1200 |
|
* |
|
|
|
870 |
895 |
900 |
|
Мощность |
электродвигателя (часовая), |
квт . . |
4,8 |
3,4 |
3 |
2,5 |
|
|
|
380 или 660 |
380 |
380 или 660 |
660/380 |
Основные размеры, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1680 |
1380 |
1500 |
1765 |
|
|
|
422 |
390 |
400 |
400 |
|
|
|
407 |
380 |
370 |
385 |
|
|
|
112 |
120 |
НО |
130 |
* Специальное устройство позволяет бурить шпуры глубиной 2,2 м одной штангой.
Т а б л и ц а 20 Техническая характеристика манипулятора МН-2
Показатели |
Значения |
Ширина забоя, обуриваемая с одной установки двумя ма-
5000
3500
2000 или 2300
2500
1500
1,4
380 Количество манипуляторов на погрузочной машине . . . . 2 380
|
|
|
Т а б л и ц а |
21 |
|
Техническая характеристика |
распорных |
колонок |
|
|
|
|
|
Марки |
колонок |
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
КЭБ-5 |
|
КЭБ-2 |
|
|
|
2000 |
|
1464 |
|
|
|
3000 |
|
2400 |
|
|
|
395 |
|
450 |
|
|
|
60,9 |
|
35 |
|
|
|
Ручной |
Р учной |
||
|
|
СЭК-1; ЭБГ-1 ЭБК-2В |
|||
|
|
|
Т а б л и ц а |
22 |
|
Техническая характеристика электросверл с длинноходовыми |
податчиками |
||||
|
|
Марки |
электросверл |
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
ЭДШ-2 |
|
ЭДП-20 |
|
|
|
4 2 - 4 3 |
|
До 40 |
|
|
2000—2100 |
2000 |
|
||
Скорость бурения (подачи) шпура, мм/мин . . . . |
До 1000 |
|
600 и 1200 |
||
Скорость обратного хода штанги, мм/мин |
. . . . |
5000 |
|
300 и 600 |
|
Скорость вращения буровой штанги, об/мин . . . |
180, 380 |
|
|||
|
|
1000 |
|
600 |
|
Основные размеры, мм: |
|
2,8 |
|
2 |
|
|
2500 |
|
3020 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
400 |
|
296 |
|
|
|
445 |
|
685 |
|
|
|
150 |
|
88 |
|
Техническая характеристика самоходной буровой каретки СБКНС-2
Показатели Значения
|
|
|
|
Для бурения |
|||
|
|
|
|
шпуров при про |
|||
|
|
|
|
ведении |
горизон |
||
|
|
|
|
тальных |
вырабо |
||
|
|
|
|
ток сечением |
|||
|
|
|
|
5 - Ю м2 |
|
||
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
3,55 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
Глубина |
бурения за один ход автоподатчика, мм |
. . . |
Колонковый |
|
|||
2000 |
|
|
|||||
|
|
|
|
Сжатый |
воздух |
||
Общий расход сжагого воздуха, м3/мин |
|
5 |
|
|
|||
|
8 - 1 1 |
|
|
||||
Габаритные размеры в транспортном положении, м: |
|
5,2 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
24 |
||
|
Техническая характеристика буровой установки БУЭ-1 |
|
|
|
|||
|
Показатели |
|
Значения |
|
|
||
Область |
применения |
|
|
Для бурения шпуров |
|||
|
|
|
|
при проведении го |
|||
|
|
|
|
ризонтальных |
гор |
||
|
|
|
|
ных выработок |
сече |
||
|
|
|
|
нием 5—10 м2 в по |
|||
|
|
|
|
родах с |
/ = 8 |
|
|
Тип машины |
|
|
Вращательная |
с |
|||
Размеры обуривания забоя |
при расположении шпу |
электроприводом |
|||||
|
|
|
|
||||
ров параллельно оси выработки, мм: |
|
|
|
|
|
||
высота |
|
|
3200 |
|
|
||
ширина |
|
|
3700 |
|
|
||
Число бурильных машин на установке |
|
1 |
|
|
|
||
Число шпинделей |
|
|
3 |
|
|
|
|
Мощность электродвигателя |
машины, квт |
|
7 |
|
|
|
|
Напряжение, в |
|
|
380 |
|
|
||
Число оборотов инструмента в мин |
|
145, 300, 700 |
|
||||
Подача |
|
|
|
Цепная с гидропри |
|||
Максимальное усилие подачи, кгс |
|
водом |
|
|
|||
|
1600 |
|
|
||||
Ход подачи, мм |
|
|
3000 |
|
|
||
Скорость |
подачи (максимальная), м/мин |
|
6,5 |
, |
|
|
|
Скорость |
обратного хода, м/мин |
|
16 |
|
|
|
|
Скорость передвижения установки, км/ч |
|
2,5 |
|
|
|
||
|
П р о д о л ж е н и е т а б л . 24 |
|
Показатели |
Значения |
|
Размеры (мм) при ширине колеи 600 мм |
|
|
а) рабочее положение |
850 |
|
|
||
|
6600 |
|
б) нерабочее положение |
1200 |
|
600 |
||
|
||
|
7600 |
|
|
1260 |
|
|
3,5 |
|
В электросверле ЭДШ-2 подача буровой |
штанги на забой осуществляется |
с помощью воды, поступающей в цилиндр под давлением до 18 кгс/см2. Электро сверло поставляется заводом в комплекте с вертлюгом, манипуляторами, насо сами, штангами.
В электросверле ЭДП-20 усилие подачи обеспечивается дисковой муфтой, расположенной на валу червяка. Перемещение сверла по направляющим податчика производится с помощькГканата, наматываемого барабаном редуктора. Редуктор снабжен устройством для боковой промывки шпуров.
Колонковые перфораторы и электросверла устанавливаются также на буро вых каретках, в том числе и на самоходных. Характеристика последних приве дена в табл. 23 и 24.
2. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УДАРНО-ПОВОРОТНОГО БУРЕНИЯ
Инструментом для бурения шпуров перфораторами является: бур—> стальной стержень (буровая штанга), имеющий на одном конце головку, на другом — хвостовик. Съемная головка бура называется буровой коронкой.
Буровые штанги изготовляются из шестигранной (или круглой) буровой стали марок У7, У8, 45 и 55С2. Размеры буровой стали приведены в табл. 25.
Головки буровые по форме лезвия изготовляются долотчатые и крестовые. Долотчатые головки применяются для бурения шпуров в породах монолитных различной крепости. Крестовые головки рекомендуется применять как в моно литных, так и в трещиноватых крепких породах.
Формы и размеры хвостовиков соответствуют размерам и форме попереч ного сечения патронов бурильных машин. Хвостовики буров ручных буриль ных машин имеют буртики, посредством которых их удерживают буродержатели. У буров для телескопных машин буртик отсутствует, а у буров для колонковых машин имеются заплечики. Хвостовики для буров показаны на рис. 8.
Для бурения шпуров от начала дэ требуемой глубины необходимо иметь набор буров разной длины и разных диаметров коронок, называемый ком плектом буров.
Коронки буров в комплекте отличаются по диаметру на 2—3 мм. Наиболь ший диаметр имеет забурник, наименьший — последний длинный бур, диаметр которого принимается на 2—3 мм больше диаметра патрона взрывчатого
вещества. |
|
|
|
П л а с т и н к и |
т в е р д о г о |
с п л а в а . Головки буров и |
буровые |
коронки армируются |
пластинками |
твердого сплава. Применяемые |
твердые |
Характеристика |
буровой стали |
|
|
|
|
Форма поперечного сечения |
|
Диаметр |
Диаметр |
Вес 1 м, |
|
|
стали, |
канала, |
кг |
|
|
|
|
мм |
мм |
|
|
Шестигранная |
|
19 |
5 |
|
|
» |
|
22 |
6.5 |
3,13 |
|
|
25 |
7,2 |
3,76 |
|
|
» |
от |
32 |
9 |
7,25 |
|
Шестигранная с увеличенным |
25 |
8,5-10 |
— |
|
|
верстием |
|
32 |
9 |
6,56 |
|
Круглая |
|
|
|||
сплавы — металлокерамические (спеченные) марок ВК4В, ВК8, ВК6В, |
ВК8В |
||||
и ВК15. Цифра после индекса показывает содержание кобальта в сплаве. |
|||||
Выбор марки твердого сплава определяется крепостью |
буримых |
пород |
|||
и применяемым оборудованием. В табл. 26 показана область применения твер дого сплава.
Твердые сплавы для армиро вания буров имеют вид пласти нок и цилиндрических вставок различных размеров. Для буров с долотчатой головкой приме няются пластинки формы Г11 и Г12, для буров с крестовой голов кой — пластинки формы Г12 и цилиндрические вставки формы Г14.
О б р а б о т к а |
|
с т а л и . |
||||||||
При |
изготовлении буров буровую |
|||||||||
сталь |
подвергают |
как |
механиче |
|||||||
ской, |
так |
и |
термической обра |
|||||||
ботке. Термическая обработка |
бу |
|||||||||
ровой стали |
состоит в |
отжиге и |
||||||||
закалке. В процессе |
отжига |
бур |
||||||||
нагревают |
после ковки до |
темпе |
||||||||
ратуры 760—780 °С и |
затем мед |
|||||||||
ленно охлаждают |
его |
в печи или |
||||||||
в среде |
с |
плохой |
теплопровод |
|||||||
ностью, например |
в |
извести. |
|
|||||||
Закаливаемые |
|
части |
бура |
|||||||
при закалке |
нагревают до опре |
|||||||||
деленной |
і |
температуры |
(780— |
|||||||
800 °С), |
затем |
быстро |
охлаж |
|||||||
дают |
в |
закалочной |
жидкости; |
|||||||
лезвия буров охлаждают |
в воде, |
|||||||||
хвостовики |
|
— |
в |
|
масле. |
За |
||||
правка |
буров |
производится |
на |
|||||||
Рис. 8. |
Хвостовики |
буров |
для |
|||||||
|
|
перфораторов: |
|
|
||||||
м.1 |
і—50 ~1Ч |
П |
|
1 |
|
I М |
|
! |
^—-80,5 |
||
—|/z |
аб — для ручных; в, г — для колон ковых; д, е — для телескопных