книги из ГПНТБ / Рогов И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов
.pdfвлажный материал
Рис. 247. Схемы барабанных акустических сушилок:
а ~ с вращающимся |
барабаном: I — барабан; 2 — бандажи; 3 — |
|
бункер; 4 — лоток; 5 — излучатель; |
3 — ка |
|
б — фирмы «Demister |
АВ»; / — корпус; 2 — нагреватель; |
|
мера; 4 — барабан; 5 |
— дверца барабана; 6 — излучатель |
звука; |
7 — вентилятор; 8 — фильтр.
530
щийся барабан, опирающийся на зубчатые бандажи. Барабан наклонен к горизонтальной оси, поэтому при его вращении ма териал перемещается в сторону выгрузки. Сжатый теплый воз дух через ультразвуковую сирену подается навстречу материа лу. Фирма «Demister АВ» (ФРГ) выпускает барабанные сушилки производительностью 45 кг/ч (рис. 247, б). Излучатель работает
Сжатый
Рис. 248. Сушилки с кипящим слоем:
а — конструкции |
НИИхиммаш: 1 — корпус; 2 — штуцер |
влаж |
|
ного материала; |
3 — перегородка; 4 — колосниковая решетка; |
||
5 |
— излучатель; 6 — штуцер разгрузки материала; 7 — штуцер |
||
выброса воздуха; |
8 — излучатель с мембраной; |
3 — |
|
6 |
— конструкции |
ВНИИНСМ: / — циклон; 2 — излучатель; |
|
загрузочный бункер.
на частоте 10,9 кГц и создает в сушильной камере стоячую вол ну с уровнем в пучности порядка 160 дБ.
Представляют интерес сушилки с кипящим слоем (рис. 248). Эти аппараты имеют ряд преимуществ по сравнению с другими типами: более высокие интенсивность сушки и коэффициент за полнения объема, а также возможность сепарации сухого про дукта. Наконец, в этих сушилках более полно используется звуковая энергия.
531
В сушилках с кипящим слоем воздух подается через акусти ческую сирену. В первой установке (рис. 248, а) в целях устра нения влияния отработавшего воздуха на режим сушки звук подается в камеру через разделительную мембрану. В сушилке второго типа (рис. 248, б) озвучивание осуществляется непосред ственно газоструйным излучателем ГСИ-4, расположенным в верхней части сушильной камеры. Этот излучатель обладает
эжектирующим действием, |
что позволяет осуществить транспор |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
тировку |
высохшего |
про |
|||
|
|
|
|
|
|
|
дукта. |
|
|
ультразву |
||
|
|
|
|
|
|
|
С помощью |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ка можно |
интенсифициро |
||||
|
|
|
|
|
|
|
вать |
увлажнение сыпучих |
||||
|
|
|
|
|
|
|
материалов. Для этих це |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
лей |
предложен аппарат, |
||||
|
|
|
|
|
|
|
работающий |
по принципу |
||||
|
|
|
|
|
|
|
перекрестного |
тока |
[58]. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Устройство |
работает |
сле |
|||
|
|
|
|
|
|
|
дующим образом: предва |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
рительно |
взвешенная |
пор |
|||
|
|
|
4 |
|
|
|
ция увлажняемого проду |
|||||
|
|
|
|
|
|
кта, например сахара (рис. |
||||||
Рис. 249. Ультразвуковой |
аппарат |
для |
249), горизонтальным тран |
|||||||||
увлажнения |
сыпучих |
продуктов: |
|
спортером подается в верх |
||||||||
|
нюю |
часть |
увлажнитель |
|||||||||
1 — продукт; |
2 — транспортер; |
3 — увлажни |
||||||||||
тельная камера; |
4 — выводной |
транспортер; |
ной камеры, |
в которой са |
||||||||
5 — сопло; 6 — сборник |
увлажняющей |
жид |
хар свободно |
падает |
в ее |
|||||||
кости; 7 — игла; |
8 — вибрирующий элемент; |
|||||||||||
9 — генератор. |
|
|
|
|
|
|
нижнюю часть и подхва |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
тывается |
выводным |
тран |
|||
устройство |
состоит |
из |
сопла, |
|
спортером. |
Предлагаемое |
||||||
вдвинутого |
в |
увлажнительную |
||||||||||
камеру и соединенного вентилем со сборником для увлажняю щей жидкости; сборник находится под давлением. В комплект устройства входит генератор ультразвуковых колебаний, под ключенный к источнику переменного тока. Вибрирующий эле мент генератора заканчивается иглой, вставленной в сопло. Острие иглы входит в выходное отверстие сопла. Генератор воз буждается, в результате чего вибрирующий элемент и игла на чинают колебаться с ультразвуковой частотой. Под воздейст вием таких колебаний жидкость, выходящая из сопла, превраща ется в гомогенный туман, содержащий частицы жидкости одинакового размера. Распыленная жидкость тщательно и равно
мерно увлажняет |
продукт в процессе его падения из верхней |
в нижнюю часть |
камеры увлажнения. Количество вводимой |
жидкости, зависящее от количества введенного продукта, регу лируют, изменяя степень открытия вентиля.
532
ИМПУЛЬСНЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Импульсный подвод энергии к продукту вызы вает не только количественные, но и качественные изменения процессов, что особенно специфично для электрофизических ме тодов. Большой интерес представляет возможность аккумули рования во времени энергии, а затем ее выделение в чрезвычай но малые промежутки времени, что позволяет, достигая высоких значений мгновенной мощности, создавать принципиально но вые технологические процессы.
В качестве источников импульсных нагрузок можно исполь зовать различные системы: механические, гидравлические, электроимпульсные, магнитноимпульсные, оптические и др. Электроимпульсные и магнитноимпульсные системы в качестве источника энергии базируются в основном на генераторе импульсов тока (ГИТ), принципиальная разница заключается лишь в преобра зователе электрической энергии в механическую; в первом слу чае этим преобразователем является электродная система, по мещенная в жидкость, во втором — система, состоящая из ин дуктора и электропроводящей пластины (мембраны), причем по следняя также может находиться в жидкости.
Для формирования электрических импульсов используется ряд элементов, составляющих импульсный генератор: высоко вольтный трансформатор, выпрямитель, батареи конденсаторов,
разрядник-коммутатор |
и, |
в случае электроимпульсного |
метода, |
искровой промежуток, |
а |
для магнитноимпульсного |
индук |
тора электропроводная пластина-мембрана, помещенная |
в жид |
||
кости внутри технологического узла. |
|
||
Электроимпульсный метод основан на импульсном электриче ском пробое жидкости при разряде конденсатора. В силу очень быстрого выделения энергии в искровом канале происходит его быстрое расширение, а в результате малой сжимаемости воды при импульсном разряде в жидкости возникает ряд эффектов: высокие импульсные давления, достигающие десятков тысяч ат мосфер; пульсации газового пузыря; ударные волны; линейные перемещения жидкости со скоростями, достигающими сотен мет ров в секунду; импульсная кавитация в значительном объеме жидкости; полидисперсное ультразвуковое излучение; воздей ствие плазмы канала искры, сопровождающееся инфракрасным, ультрафиолетовым и жестким излучением; импульсные элект ромагнитные поля, сопровождающие разряд.
Один импульсный разряд вызывает, по крайней мере, два гидравлических удара: первый — в момент образования поло сти, второй — при ее захлопывании. При определяющих усло
533
виях (высота столба жидкости, давление, размер полости и др.) газовая полость совершает несколько пульсаций, что является логическим следствием разрыва сплошности жидкости и адиаба тического ее сжатия.
Компоновка простейшего электроимпульсного аппарата прсста (рис. 250, а): он состоит из корпуса с крышкой и двух элект родов. В ряде случаев, по технологическим соображениям, це лесообразно отделение зоны обработки от зоны искры с целью исключения действия отдельных факторов импульсного разря да (рис. 250, б).
a |
6 |
в |
Рис. 250. Принципиальные схемы импульсных аппаратов: |
||
а — электронмпульсный: / — корпус; |
2 — электроды; |
3 — мембрана; |
6 — мембранный электронмпульсный: |
/ — корпус; 2 — электроды; |
|
в — магнитнонмпульсный: / — корпус; 2 — индуктор; 3 — мембрана.
Пропускание пластинами ударных волн связано обратно про порционально с массой мембраны. Коэффициент пропускания в этом случае
Pi c i
(V—40)
/о ’
гдер!, ci— волновое сопротивление жидкости;
т — масса единицы поверхности пластины; 0 — постоянная времени экспоненциального спада давления в
ударной волне.
Наиболее целесообразно изготовлять пластины из легких ма териалов, например алюминиевые сплавы, с учетом их прочно стных характеристик. При прочих равных условиях большое значение имеет форма пластины, жесткость, характер ее закреп ления по периметру, ориентация относительно источника возму щения и среды, в которую передается энергия.
Для электроимпульсных мембранных систем возможен ряд вариантов расположения мембран. На рис. 251 показаны прин ципиальные варианты мембранных систем в виде схем волн и зон кавитации, возникающих при различных границах раздела и их комбинациях.
534
В первом случае (рис. 251, а) поверхность жидко сти непосредственно кон тактирует с воздухом, т. е. импульсный заряд без мем бранной перегородки. При отражении ударной волны от свободной поверхности возникает волна разреже ния, за которой образуется фронт кавитации.
При наложении на по верхность жидкости тонкой мембраны (рис. 251, б) при отражении ударной волны также возникает волна разрежения и зона кавита ции, а кроме того, волна сжатия малой протяженно сти (показана пунктиром).
При взаимодействии ударной волны с жесткой границей (массивная метал лическая плита) возникает отраженная волна сжатия. Если по жидкости распро страняется волна,давление за фронтом которой посто янно, то при отражении давление удваивается. При отражении волн с экспо ненциальным спадом дав ления за фронтом, удвоен ная амплитуда давления будет действовать только непосредственно на прегра ду. Тонкую перегородку, помещенную в жидкости на пути ударной волны (рис. 251, е) можно рас сматривать жесткой только в первый момент времени, пока она неподвижна. По мере того как перегородка приходит в движение, она начинает передавать энер
го?
Жидкость -
— Мембрана -
_ Живность _
_Мембрана-
Живность
- Мембрана
Живность ■
Рис. 251. Схема волн сжатия и разреже ния при различных комбинациях границ раздела:
а — свободная поверхность;- б — поверхность закрытая мембраной; в — мембрана помещена на некотором расстоянии от поверхности; г — двухмембранная система.
535
гшо ударной волны через себя. При этом ударная волна под ходит к перегородке и частично отражается в виде волны сжатия, а частично проходит через перегородку, создавая волну, которая, отражаясь от свободной поверхности в виде волны раз режения, образует область кавитирующей жидкости.
И, наконец, возможна модель мембранного аппарата с дву мя перегородками (рис. 251, г). Ударная волна, взаимодействуя с тонкой перегородкой, будет проходить в жидкость за ней, частично отражаясь в виде волны сжатия. Прошедшая волна, отражаясь от поверхности жидкости, покрытой второй тонкой перегородкой, отражается в виде небольшой по протяженности волны сжатия и основной волны разрежения, вызывающей ка витацию. Интенсивность кавитации в данном случае будет есте ственно ниже в силу разницы в энергетических показателях ударной волны.
Развитие мембранных аппаратов возможно и в другом на правлении — высокоскоростном перемещении электропроводной мембраны импульсным магнитным полем. Принципиальная схе ма такого аппарата представлена на рис. 250, в. С генератора импульс подается на индуктор, что вызывает образование им пульсного магнитного поля. В непосредственной близости от ка тушки, ограниченной толщиной изолирующей пленки, парал лельно ее поверхности располагается мембрана из токопроводя щего материала, например из алюминия. Импульсное магнитное поле индуктора вследствие индукции наводит в мембране вихре вые токи, противоположные по направлению основному полю, что приводит к взаимному отталкиванию мембраны и индуктора. При жестком закреплении индуктора перемещаться будет только мембрана, причем, если эти перемещения будут происходить в жидкости, то возникают плоские импульсы давления с большой амплитудой.
В этих аппаратах одним из основных действующих факторов является импульсная кавитация, глубину зоны которой можно ■определить из соотношения
( V — 4 1 )
где ра— амплитудное давление в ударной волне; ро— начальное давление среды;
рр— отрицательное давление, при котором нарушается сплошность жидкости;
с — скорость звука в среде; О— постоянная времени спада давления в ударной волне.
В зависимости от максимальной растягивающей нагрузки, выдерживаемой жидкостью без нарушения сплошности, для каж дого обрабатываемого продукта можно рассчитать оптимальные
536
размеры рабочей камеры, при которых условия возникновения импульсной кавитации будут наилучшими.
Исследования, проведенные с помощью сверхскоростной полутеневой киносъемки, показали, что гидродинамические явле ния при движении мембраны в несжимаемой среде (вода) анало гичны процессам, протекающим в рабочей камере электроимпульсных аппаратов [60].
Развитие разряда в жидкости — сложное явление. В начале образования ударной волны ее фронт является границей искры, но по мере снижения температуры волна отшнуровывается от области высокой температуры и ее дальнейшее распространение
не связано с каналом искры |
[37]. С. И. Драбкина |
[25, 55] тео |
||
ретически установила |
связь |
между |
давлением |
и скоростью |
расширения канала |
при импульсном |
разряде в |
воздухе. Ут |
|
верждается гидродинамическая теория резкого расширения плазмы разряда, вызванного быстрым выделением энергии в канал искры после пробоя. В основу решения этой задачи по ложен предложенный Л. И. Седовым [69, 70] метод автомодель ного расчета точечного мгновенного и мощного взрыва в идеаль ном газе.
С учетом непрерывного поступления энергии в канал разряда радиус фронта ударной волны R в зависимости от величины
энергии Е0 определяется как |
|
|
|
|
|
а ЕаУЛ ^, j-. |
а_у Л |
t |
(V—42) |
R = |
Ро / |
Ро / |
I Е'Г' (0 dt |
|
где ро — плотность среды;
t— время;
а— безразмерная постоянная;
£(/) — энергия, как функция от времени.
В связи с тем что рабочая среда (вода) подается в камеру непрерывно, можно считать, что ее свойства в процессе работы аппарата не меняются, а следовательно, характер импульсного разряда будет стабильным.
Так как расстояние между электродами мало по сравнению с размерами камеры, а разряд происходит в течение достаточно
короткого времени (10-4—10_6 с), |
можно рассматривать процесс |
||
разряда в жидкости как точечный |
взрыв |
[40, 71 ] с энергией |
|
|
cU2 |
(V 43) |
|
Ео — '1э |
2 |
* |
|
cU2
где ~2 ~ — энергия заряженного конденсатора;
% — к. п. д.
537
Для воды в настоящее время пока не существует общеприня того уравнения состояния. Чаще всего для описания адиабати ческих процессов его берут в виде [42]:
Р = А (р) |
р |
Y |
(V—44) |
|
|
Ро
где р — давление; р — плотность;
Л(р) — некоторая функция энтропии; %— показатель адиабаты принимается обычно близким к 7.
В работах М. Корнфельда, Н. Н. Кочиной и Н. С. Мельни ковой [39, 43] путем обработки экспериментальных материалов Бриджмена, определяющих зависимость плотности и температу ры воды от давления, были найдены следующие значения пока зателя •/ и характерной плотности р0:
у. - |
20 |
------ ; р0 = 0,93894 гем-3. |
|
|
3 |
Так как определяющих параметров с независимыми перемен ными только два (р0 и Е0), то течение жидкости рассматривают, как автомодельное, при этом радиус возникающей ударной вол ны гв за отрезок времени, определяется зависимостью:
Безразмерный параметр а находят из закона сохранения энергии. Путем определения теоретических и эксперименталь
ных данных получено а = 0,00006. |
Кочиной и |
|
Аппроксимацией |
известного решения И. Н. |
|
Н. С. Мельниковой |
[43] можно получить формулы |
давления р |
непосредственно за ударной волной на расстоянии г>- 0,85 > -/-в от центра разряда:
о.огтэго
р = |
1+6, 35 |
(V—46) |
Распределение давления по радиусу в плоскости, параллель ной каналу разряда и отстоящей от оси разряда на расстоянии
Б:
0,0279 Е0
(V—47)
Р= « ( r f + P)V.
где £ — высота над центром разряда.
Для электроимпульсных мембранных аппаратов эти уравне ния с учетом потерь энергии сохраняют свой общий вид. Так,
538
давление с учетом мембраны определяется по выражению
|
|
|
|
|
|
|
0,0279Е2 |
|
(V—48) |
|
|
|
|
|
|
|
Рм= |
« ( , * + £*)*/■ |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
При этом энергия движущейся жидкости за мембраной |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
Е2= Ео |
|
|
(V—49) |
|
где |
Еы— энергия, |
поглощаемая |
мембраной; |
|
|
|||||
|
Ек— вся энергия, затраченная на перемещение мембраны со стороны |
|||||||||
|
разрядной |
камеры. |
|
|
|
|
||||
|
На рис. 252 приведены |
|
|
|
|
|||||
графики, |
характеризующие |
|
|
|
|
|||||
зависимость давления (при |
|
|
|
|
||||||
Д — const) |
от |
положения |
|
|
|
|
||||
точки измерения над цент |
|
|
|
|
||||||
ром разряда. Как видно из |
|
|
|
|
||||||
рис. 252 совпадение экспе |
|
|
|
|
||||||
риментальных и расчетных |
|
|
|
|
||||||
данных вполне |
приемлемо |
|
|
|
|
|||||
для практических целей. |
|
|
|
|
||||||
|
Следует |
иметь в |
виду, |
|
|
|
|
|||
что формулы (V—47) и (V— |
|
|
|
|
||||||
48) верны только в окре |
|
|
|
|
||||||
стности |
оси |
симметрии, |
|
|
|
|
||||
так |
как |
|
вблизи |
стенок |
|
|
|
|
||
происходит взаимодействие |
|
|
|
|
||||||
прямых волн с отражен |
|
|
|
|
||||||
ными, в результате чего |
Рис. 252. Радиальное изменение дав |
|||||||||
картина распределения да |
||||||||||
вления существенно |
меня |
ления р |
(|) |
для электроимпульсного |
||||||
мембранного |
аппарата: |
|
||||||||
ется. |
|
|
|
|
|
2 — давление |
||||
|
ударная |
|
волна |
/ — давление |
с мембраной; |
|||||
|
Когда |
до |
|
без мембраны: |
(/, 2 — вг.спернмептальные |
|||||
доходит |
конца рабочей |
данные; |
/', 2' — теоретические |
данные). |
||||||
камеры, происходит |
ее от |
|
давления в зависимости от |
|||||||
ражение |
с |
изменением амплитуды |
||||||||
жесткости |
границы. |
Для |
расчета |
коэффициента отражения v |
||||||
можно принять известное выражение |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
/О. - К, |
|
|
(V—50) |
|
|
|
|
|
|
|
К2 + Кх |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где Кг и Кх— акустические жесткости соответственно стенки и жидкости.
В предельном случае, когда Кг |
Кг (стенка |
жесткая), |
ударная волна отражается в виде волны уплотнения. |
В другом |
|
539
