книги из ГПНТБ / Рогов И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов
.pdfми. При необходимости один из роторов можно оборудовать зубьями, что улучшает обработку твердой фазы.
Принцип работы магнитострикционных преобразователей ос нован на изменении линейного размера некоторых ферромагнит-
Рис. 226. Механический генератор колебаний.
ных металлов и сплавов под действием переменного магнитного поля. Этот эффект обратим, т. е. при последовательном сжатии и растяжении в этих материалах возникает переменное магнит ное поле. К материалам, обладающим выраженным эффектом магнитострикции, относят сплавы: инвар (36% Ni, 64% Fe),
пермаллой (45% Ni, |
55% Fe) и др. Максимальная частота, соз |
|||||||
|
/ |
|
даваемая магнитострикци- |
|||||
|
|
онными |
преобразователя |
|||||
|
|
|
||||||
|
|
|
ми, |
составляет |
примерно |
|||
|
|
|
до 100 кГц, более |
высокие |
||||
|
|
|
частоты приводят |
к резко |
||||
|
|
|
му увеличению |
потерь |
за |
|||
|
|
|
счет |
гистерезиса |
и токов |
|||
|
|
|
Фуко. |
Одним из |
преиму |
|||
|
|
|
ществ |
магнитострикцион |
||||
|
|
|
ных |
преобразователей |
яв |
|||
|
|
|
ляется |
низкое |
электриче |
|||
|
|
|
ское |
сопротивление, |
что |
|||
|
|
|
позволяет использовать ток |
|||||
|
|
|
сравнительно низкого |
на |
||||
|
|
|
пряжения. |
приведена |
||||
Рис. 227. |
Принципиальная схема маг- |
На рис. 227 |
||||||
принципиальная схема ма- |
||||||||
нитострикционного преобразователя: |
гнитострикционного вибра |
|||||||
1 — постоянный магнит; |
2 — ферромагнитный |
тора. |
На ферромагнитном |
|||||
стержень; |
3 — катушка. |
|
||||||
500
стержне помещена катушка, создающая переменное магнитное поле, под действием которого стержень, последовательно сжи маясь и растягиваясь, создает колебания. Чтобы не происходило удвоения частоты, стержень подмагничивается с помощью внеш него постоянного магнита.
Основную собственную частоту упругих колебаний / (Гц) стержня длиной L, укрепленного посредине, определяют из уравнения
(V—20)
где Е — модуль упругости материала стержня; р — плотность материала;
L — длина стержня.
В практике часто используют кольцевые магнитострикционные преобразователи. При этом роль магнитостриктора выпол няет трансформатор, собранный из одинаково вырубленных пластин ферромагнитного материала. Трансформатор снабжен двумя обмотками: возбуждения и подмагничивания. В такой конструкции используется эффект отражения ультразвука. С этой целью внутренняя часть пластин покрыта губчатой рези ной. Для такого излучателя основную часть рассчитывают по формуле
|
f = “ |
У 1+ |
~ W |
- |
|
(V-21) |
где г — средний |
радиус кольца, см; |
|
материале пластин, см/с; |
|||
с — скорость |
распространения звука в |
|||||
k —порядковый номер гармоники |
(k = |
1, 2, |
3, ...); |
при работе на |
||
основной |
частоте k = |
1. |
|
|
|
|
Магнитострикционные |
преобразователи |
имеют |
к.п.д. 60% |
|||
[20]. |
|
|
|
|
|
|
В пищевой промышленности получили распространение гид родинамические преобразователи, принцип действия которых заключается в том, что движущаяся под давлением струя жид кости, попадая на острый край необтекаемого препятствия, соз дает около него завихрения, следующие один за другим. При этом возникает чередование перепадов давлением, имеющих ха рактер звуковых волн. Схема такого преобразователя показана на рис. 228, а.
В этом устройстве струя жидкости, проходя через сопло, раз бивается об острый край пластины, которая закреплена с двух сторон. Колебания пластины создают два пучка ультразвуковых волн, перпендикулярных поверхности пластины. Свисток в ре зонанс настраивают, изменяя расстояние между пластиной и
501
соплом. Для жидкостного свистка собственную частоту колеба ний пластины / (Гц) вычисляют из уравнения
1 / Z , |
(V—22). |
4 -.Р / 3 ' |
р |
где б — толщина пластины; I — длина пластины;
Е— модуль упругости;
р— плотность материала пластины.
Излучатель марки УГТ-Д (рис. 228, б) состоит из трубы,, переходящей в сопло, расположенных в кронштейне, переме щающихся в направляющих. Резонансная пластина крепится на конце направляющих. При помощи регулирующего устрой ства можно добиваться наилучшей настройки прибора. Такой из лучатель создает интенсивность от 1 до 2 Вт/см2 при частоте 10— 15 кГц 120].
При гомогенизации молока используют пакетный гидродина мический излучатель [2 ], который состоит (рис. 228, в) из кор пуса, колебательной системы и сопла для подачи молока к ко лебательной системе. Сопло представляет собой трубу с концентрично установленным внутри вытеснителем. Колебательная
Рис. 228. Гидродинамические излучатели:
а — жидкостный свисток конструкции Яновского и Польмана: / — сопло; 2 — струя жидкости; 3 — пучок ультразвуковых волн; 4 — пластина; 5 — точки закрепления
пластинки;
502
-система состоит из пакета пластин прямоугольной формы толщи ной 0,6—0,7 мм. Пластины заполняют внутреннюю полость ка меры, расположены вдоль ее продольной оси и установлены на крестообразной державке, жестко связанной с отражательной плоскостью. Расстояние между пластинами 6—7 мм.
Для получения высоких частот и ультразвука максимальной интенсивности используют пьезоэлектрические преобразователи. Прямой пьезоэффект — это возникновение зарядов на гранях кристаллов некоторых веществ, при их растяжении и сжатии. ■Обратным пьезоэффектом, т. е. механическими колебаниями кристалла под действием переменного электрического поля, пользуются для получения ультразвуковых колебаний. Пьезо электрическим эффектом обладают естественные и искусствен ные кристаллы: кварц, сегнетова соль,турмалин, титанат бария и др. Сегнетова соль обладает значительно большим пьезоэф фектом, чем кварц, но использование ее ограничено высокой растворимостью соли в воде, а также малой механической проч-
б — марки |
УГТ-Д: / — регулирующее устройство; 2 — труба; 3 — направляющие; 4 — |
кронштейн; |
5 — сопло; 6 — пластина; |
в — пакетный: / — корпус; 2 — колебательная система; 3 — сопло.
503
ностыо. Кристаллы кварца обладают анизотропностью. Для по лучения продольных волн используют кварцевые пластины х-сре- за, т. е. вырезанные из кристалла кварца перпендикулярно по лярной оси х. Для получения поперечных колебаний применяют пластины «/-среза. Эти пластины используют крайне редко. Тол щина пластин предопределяет собственную частоту колебаний пластин х-среза.
Для расчета собственной частоты колебаний можно исполь зовать формулу
|
|
|
|
2,87 • 10» |
|
|
|
|
|
(V—23) |
|
|
|
|
|
f = |
|
|
|
|
|
||
где d — толщина пластины, мм. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Наиболее |
интенсивные |
||||
|
|
|
|
|
колебания возникают |
при |
|||||
|
|
|
|
|
подаче на пластину доста |
||||||
|
|
|
|
|
точно |
высокого |
напряже |
||||
|
|
|
|
|
ния, частота которого сов |
||||||
|
|
|
|
|
падает с собственной часто |
||||||
|
|
|
|
|
той |
колебания |
вибратора. |
||||
|
|
|
|
|
Кварцевые излучатели |
со |
|||||
|
|
|
|
|
здают высокие частоты (до |
||||||
|
|
|
|
|
5—6 |
МГц) |
при |
высокой |
|||
|
|
|
|
|
интенсивности |
звука |
(до |
||||
|
|
|
|
|
102 Вт/см2). Электрическое |
||||||
|
|
|
|
|
напряжение |
к |
пластине |
||||
|
|
|
|
|
подводят через |
ее поверх |
|||||
|
|
|
|
|
ность, покрытую |
тонким |
|||||
|
|
|
|
|
слоем серебра. |
|
|
|
|||
Рис. 229. Пьезоэлектрические лреобра- |
|
Кристалл |
помещается |
||||||||
в кварцедержатель (рис. |
|||||||||||
зователи. |
крепления пластины кварца: / — |
229 |
1 |
а). В опорном диэле- |
|||||||
а — схема |
|
' |
г |
|
|
|
|||||
слой |
серебра; |
2 — пластина |
кварца; 3 — брон |
ктрическом кольце устана |
|||||||
зовая |
втулка; |
4 — пружина; |
5 — диэлектриче |
вливается свинцовая |
пла- |
||||||
ское |
кольцо; |
6 — свинцовая |
пластина; |
||||||||
б — фокусирующий излучатель из титаната ба- |
СТИНЗ С ВОЗДУШНОЙ ПОДу- |
||||||||||
рия сферической и цилиндрической формы. |
шкой> напряжение К КВ ЗР - |
||||||||||
|
|
|
|
|
цу |
с |
нанесенным |
на него |
|||
посеребрением подается через бронзовую втулку |
и |
свинцовую |
|||||||||
пластину, |
причем пружина осуществляет роль демпфера. Свин |
||||||||||
цовая пластина, кроме контролирующего элемента, выполняет функцию отражателя ультразвука. Так как отражение прои сходит в соответствующей фазе, амплитуда резонансных колеба ний увеличивается в 2 раза.
В последнее время распространение получили пластины из титаната бария, обладающие большим, чем у кварца, пьезо
504
электрическим модулем1, что позволяет при значительно мень ших напряжениях (в десятки и сотни раз) получать тот же эф фект, что и у кварца.
Из титаната бария можно делать пластины практически лю бой геометрической формы (рис. 229, б), поэтому создается условие для создания излучателей, фокусирующих ультразвук. Если интенсивность ультразвуковых колебаний у поверхности титаната бария составляет 3—6 Вт/см2, то, используя фокуси рующие системы, удается получить интенсивность в несколько тысяч ватт на квадратный сантиметр. Недостатком излучателя из титаната бария является высокий уровень диэлектрических потерь (г = 1000ч-1700), что приводит к потере пьезоэлектри ческих свойств, обусловленных переориентацией диполей. Пьезо электрические свойства излучателя восстанавливаются повтор ной поляризацией. Кроме того, излучатели из титаната бария можно использовать, как правило, при температурах не выше 120° С, это до известной степени ограничивает их применение. Пьезоэлектрические излучатели имеют к.п.д. 40—50%.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УЛЬТРАЗВУКА
Пищевые продукты представляют собой неодно родные гетерогенные среды, в силу чего воздействие ультразвука на них будет чрезвычайно многообразным.
Под действием механических колебаний коллагеновые волок на мышечной ткани мяса разрушаются, мясо становится нежным и мягким. Для этого предварительно замороженное мясо помеща ют в рассол, где генерируются ультразвуковые колебания. Воз можен также непосредственный контакт мяса с источником ульт развука [106].
Ультразвуковая обработка шкур при тузлуковании сокраща ет процесс в 2—3 раза, при этом резко улучшаются санитарногигиенические условия, однако прочностные свойства шкуры несколько снижаются. Шкуры обрабатывали при частоте 95 и 300 кГц. В обоих случаях наблюдалась очистка поверхности шкур от микроорганизмов. По сравнению со шкурами, консер
1 Изменение геометрических размеров кристалла Дл: представляет со бой произведение приложенного к кристаллу напряжения Е на постоян ную для данного кристалла величину d, называемого пьезоэлектрическим модулем
Ах - dE.
Так, для пластины кварца х-среза rf = 6,4-10_s, а для пластины титаната бария d = (5504-750) 10-8.
505
вированными обычным способом, количество микрофлоры умень шается в 15—20 раз. При тузлуковании шкур с помощью ульт развука с частотой 21 кГц [16, 89] и мощностью 2—4 Вт/см2' при жидкостном коэффициенте 1 : 8 удалось показать, что про цесс протекает в 2,3—2,6 раза быстрее. Ультразвуковое тузлукование ускоряет выход балластных белков.
Б. И. Никитиным предложен способ использования ультра звука для-снижения силы удерживаемости оперения в тушках, птицы.
Под действием ультразвука происходит гемолиз крови, при чем оптимальная частота составляет 100 кГц [98]. Ультразвук, ускоряет диффузионные процессы, резко ускоряется посол мяса,, при этом наблюдается частотная зависимость процесса обработки с максимумом на 750 кГц.
Положительные результаты получены при ультразвуковом! извлечении жира из кости. Выход жира и его качество были выше по сравнению с тепловым методом [28]. Механическое раз рушение жировых клеток ультразвуком было использовано также для извлечения жира из мягкого животного сырья при температуре 37° С. С этой целью к измельченному жиросыр ыодобавляют 20—30% подсоленной теплой воды, а затем подвер гают воздействию ультразвука.
Значительный интерес представляет собой проблема исполь зования ультразвука для объективного определения упитанно сти животных. Принцип действия такого рода ультразвуковых приборов основан на измерении времени прохождения ультра звуковых волн через слой шпика или мышечной ткани и времени прохождения отраженных импульсов от поверхности раздела слоев до приемной головки аппарата. В головке прибора рас положены два преобразователя: первый является источником ультразвука, а второй— приемником. Скорость звука в шпике составляет 1450—1700 м/с [7]. Отраженные ультразвуковые им пульсы преобразуются в электрические сигналы и подаются на пластины осциллографа, градуировка шкалы которого позволя ет определить длину пути, пройденного импульсом, т. е. факти ческую толщину шпика. Точность показаний такого прибора при измерении толщины шпика ±0,33 см.
Бактерицидное действие ультразвука зависит от интенсив ности звука и кавитации. При высокой интенсивности звука распад бактериальной клетки происходит чрезвычайно быстро (1/1200 с). Под действием ультразвука быстро погибают грамположительные и грамотрицательные анаэробные и аэробные, патогенные и непатогенные бактерии [77, 99]. Весьма чувстви тельны к ультразвуку палочковидные, кокковые, лучистые гриб ки и другие микроорганизмы. Следует отметить, что бактери цидный эффект ультразвука проявляется тем сильнее, чем мень
506
ше концентрация микроорганизмов. Кроме того, на бактерицид ное действие влияет состав дисперсионной среды. Так, в молоке
•бактерицидное действие ультразвука тем ниже, чем выше содер жание липоидов, углеводов и особенно белков.
Диспергирующая и эмульгирующая способность ультразву ка весьма ценна для пищевой технологии, так как, используя это явление, удается получать различные гомогенизаты и стой кие эмульсии. Интересные работы в этой области проводятся по использованию ультразвука для приготовления эмульсии типа майонезов, а также маргарина. В мясной промышленности этот метод используют при получении жировых эмульсий, пред назначенных для колбасного производства [30, 74]. Если доба вить жировую эмульсию в фарш сосисок и сарделек, то повыша ется его влагоудерживающая способность и обеспечивается бо лее строгое соотношение составляющих компонентов (белок, жир, вода). Кроме того, применение жировых эмульсий позво ляет перерабатывать на колбасные изделия размороженное мясо без предварительной выдержки его в посоле.
Получение эмульсий на сахаре с помощью ультразвука для производства сахарного печенья в промышленных условиях дало положительный результат [50]. Аналогичны результаты при ис пользовании для гомогенизации молока гидродинамических виб
раторов |
[2]. Удачны работы по применению ультразвука в по |
|
точной |
линии обработки виноградного сока |
получен крис |
тально прозрачный продукт [19]. |
|
|
При оценке действия ультразвука на пищевые продукты не следует забывать о возможном химическом действии его [98], причем в ряде случаев это действие может быть положительным, иногда— отрицательным. Так, под воздействием кавитации в водных средах может образовываться перекись водорода, кото рая при распаде выделяет атомарный кислород. При взаимодей ствии с жирами кислород ухудшает их свойства.
При обработке ультразвуком в молоке в некоторых случаях появляется привкус топленого молока. Кроме того, при наличии в водной среде азота и серы возможно образование сернистой и азотистой кислот, хотя и в ничтожных концентрациях.
Ультразвук способен оказывать определенное деполимеризующее действие. Особенно интенсивно оно в коллоидных раст ворах. Даже кратковременное облучение коллоидного раствора желатина приводит к значительному уменьшению структурной вязкости. Однако после прекращения действия колебаний раствор восстанавливает свои свойства. При малых длинах волн разные части крупных молекул, например белков, будут нахо диться в разных зонах .действия волны. Это может привести к разрыву молекул, а следовательно, к изменению первоначальных свойств продукта. Так, при обработке ультразвуком миозина
507
уменьшается вязкость раствора, что указывает на деструкцию молекул белка. Одновременно с этим отмечается небольшое сни жение АТФ-азной активности.
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
Аэрозоли представляют собой газовые неодно родные системы с различным составом дисперсной фазы (туманы, пыли и т. д.) и разным размером частиц. Достаточно полное раз деление таких систем либо с целью очистки, либо для получения ценного продукта представляет техническую трудность. Извест но, что под действием упругих колебаний среды происходит сли пание (коагуляция) взвешенных в газообразной среде частиц. Этот принцип используется при ультразвуковой очистке газо вых неоднородных систем.
Существует ряд теорий акустической коагуляции аэрозолей, однако ни одна из них не может считаться всеобъемлющей. Воз можно, что механизм коагуляции меняется в зависимости от раз мера частиц и их концентрации в аэрозоле. Эффективность ув лечения акустическими колебаниями взвешенных в газе частиц тем выше, чем меньше частота колебаний, размер частиц и плот ность среды и чем больше вязкость среды [6, 44, 87], т. е. при увеличении частоты и размера частиц начинают сильно сказы ваться инерционные свойства частиц, в связи с чем амплитуда их колебаний уменьшается. В системах с различным дисперс ным составом частицы неодинакового размера колеблются с раз личными амплитудами и фазами по отношению к колебаниям частиц газа. Соотношение амплитуд колебаний частицы и газо вой среды для поля стоячих волн можно определить из уравнения
А,
|
|
А |
|
(V—24) |
|
|
1+ . |
4-рfr2\ 2 |
|
|
|
|
9,a j |
|
где А ч— амплитуда |
колебаний |
частицы; |
среды; |
|
А г— амплитуда |
колебаний |
газовой |
||
f — частота |
ультразвука; |
|
|
|
р — плотность |
частицы; |
|
|
|
г — радиус |
частицы; |
|
|
|
р — вязкость |
среды. |
|
|
|
Различие в фазах колебаний частиц и газовой среды опреде ляется углом сдвига фаз
1
Ф = (V—25) tg 44fr*\
9р )
508
Следует учитывать, что при размерах частиц менее 3 мкм в уравнении (V—24) нужно ввести следующий поправочный множитель к закону Стокса:
|
т = 1 + В — , |
(V—26). |
где В = 0,7 4- |
г |
|
1,7; |
|
|
/ — длина |
свободного пробега частицы. |
|
Из формулы (V—25) следует, что произведение/г2 будет опре делять степень участия частицы в колебаниях данной среды. На рис. 230, а представлен график зависимости A J Аг от ра-
Рис. 230. Показатели разделения газовых неоднородных систем в ультра звуковом поле:
а — зависимость амплитуды колебаний |
частицы А ч |
и |
газовой среды А г от радиуса^ |
||||
частиц при различной частоте: / — 1 кГц; |
2 — 10 кГц; |
3 — 50 кГц; |
4 — 1000 кГц; |
||||
б — распределение |
концентраций дыма |
по |
длине волны |
2- |
|
||
(К= — ; х — изменение по |
|||||||
ложения частиц во |
времени): / — при |
температуре |
27° С; |
2 — при |
температуре 43° С. |
||
диуса частиц при разных частотах. Из рис. 230 можно устано вить, что с уменьшением размера частиц амплитуда их возраста ет и приближается к амплитуде газовой среды. При A J A C> > 0,8 движение частиц происходит в фазе с движением среды,
при A J А г = 0,2>0,8 частицы |
испытывают колебание среды,, |
а при A J Ас < 0,2 амплитуда |
колебаний частиц чрезвычайно |
мала.
Интенсивность звукового поля определяет эффективность звуковой коагуляции. Существует минимум интенсивности (по роговый уровень), характеризующий начало коагуляции — 0,1—0,15 Вт/см2. Для аэрозоля каждого вида существует свой оптимум частот, лежащий в пределах 1—50 кГц.
Собственно процесс коагуляции зависит еще от формы частиц, их адгезионных свойств, состояния поверхности и др.
Процесс акустической коагуляции необходимо рассматривать с учетом сил взаимного притяжения между колеблющимися час
509
