60. |
К у ч е р е н к о Г. С. |
Методика измерения электроконтактного |
сопротивления. — «Электронная обработка материалов», |
1968, № 1, с. 88. |
61. |
Л а н д а у Д. Д., |
Л и ф ш |
и ц Е. М. Электродинамика сплош |
ных сред. М., Гостехиздат, 1957, 582 с. с ил. |
Исследование |
62. |
Л а з а р е н к о |
Б. |
Р., |
Р е ш е т ь к о Э. В. |
влияния электрических импульсов на сокоотдачу растительного сырья. — «Электронная обработка материалов», 1968, № 5, с. 85—88.
63. Л а з а р е н к о Б. Р., М а т о в Б. М. Распределение по ве личине пузырьков водорода, выделяющегося в процессе электролиза. —
«Электронная обработка |
материалов», 1969, № 3, с. 44—51. |
|
64. |
Л ы к о в |
А. |
В. |
Теория сушки. М.—Л., «Энергия», 1961, 535 с. |
65. |
Л ы к о в |
А. |
В. |
Тепло- и массообмен в процессах сушки. М., |
Госэнергоиздат, 1956, 464 с. с ил. |
|
|
66. |
М а г д а |
В. |
И. |
Влияние магнитного поля на электропровод |
ность |
молока. — «Механизация и электрификация |
социалистического |
сельского хозяйства», 1970, № 3, с. 27—30. |
сульфгидрильных |
67. |
М а л ю т и н |
А. |
Ф. |
Изменение содержания |
групп. — В сб.: «Применение СВЧ нагрева в общественном |
питании». |
М., «Экономика», 1969, с. 29—36. |
|
Ф е д о- |
68. |
М а л ь ц е в |
Н. |
А., |
М и ф т а х у т д и и о в Ф. Г., |
т о в |
В. |
Д. — «Учен. зап. Казанского университета», |
1965, № 7, с. 124. |
69. |
М а м а к о в А. |
А. |
Электрофлотацнонное осветление виноград |
ного сока. — «Электронная обработка материалов», |
1968, № 3, с. 78—87. |
70. |
М а р х А. |
Г., Ф л а у м е н б а у м Б. |
Л., |
Ч м и л е и- |
к о Н. |
М. Влияние |
переменного тока промышленной частоты на водо |
растворимые витамины. — В сб.: «Новые физические методы обработки пищевых продуктов», Киев, ГосИНТИ, 1963, с. 74—80.
71. |
М а к с и м о в |
Г. А. Основные закономерности переноса тепла |
и влаги |
при нагреве в электрическом поле высокой частоты. — «Тр. Со |
ветская биофизика в сельском хозяйстве», 1955, с. 51—54. |
72. |
М а т о в |
Б. М. |
Электрическая флотация веществ. — «Электрон |
ная обработка материалов», 1965, № 1, с. 82—85. |
73. |
М а т о в |
Б. М. |
Исследование кинетических закономерностей |
процесса электрофлотации в некоторых производствах пищевой промыш ленности. Докторская диссертация. Киев, КТИПП, 1969, 483 с.
74. М а т о в Б. М., Ф у р с о в С. П. Выделение кормовых дрож жей из паточной барды электрофлотационным способом. — «Электронная обработка материалов», 1965, № 2, с. 79—83.
ми |
|
75. |
М а т о в |
Б. М. |
Электрофлотационная установка с растворимы |
|
анодами. — «Электронная |
обработка |
материалов», |
1966, |
№ |
4, |
с. 94—96. |
|
Б. И., |
Р е ш е т ь к о Э . |
В. |
Электрофизические |
ме |
|
76. |
М а т о в |
тоды в пищевой промышленности. Кишинев, |
«Картя молдовеняска», 1968, |
126 |
с. с ил. |
|
Б. М., |
П а в л о в И. С. |
О температурной зависимо |
сти |
77. |
М а т о в |
процесса |
электрофлотации. — В сб.: «Новые |
физические |
методы |
обработки пищевых продуктов», Киев, 1963, с. 66—74. |
|
Н. |
Магнит |
|
78. |
М и н е н к о В. |
И., |
П е т р о в С. |
М., |
М и ц М. |
ная |
обработка воды. Харьков, 1962, 40 с. с граф. |
|
Основы электро |
|
79. |
Н е т у ш и л А. В., |
П о л и в а н о в |
К. М. |
техники, ч. Ill, М.—Л., Госэнергоиздат, 1956, 320 с. |
Б. |
Я., |
К у- |
|
|
80. |
Н е т у ш и л |
А. |
В., |
Ж У к о в и ц к и й |
д и н В. |
Н. |
Высокочастотный нагрев в электрическом поле. М., «Высшая |
школа», 1961, 146 с. |
А. |
В., |
Ж У к о в и ц к и й |
Б. |
Я-. |
К у |
д и н |
81. |
Н е т у ш и л |
В. |
Н. |
Высокочастотный нагрев диэлектриков |
и полупроводников. |
М., |
|
Госэнергоиздат, 1959, 194 |
с. |
|
|
|
|
|
|
|
82. |
Н е й м а л |
Б. А. |
Бионика. |
М., |
«Наука», |
1965. |
83. |
П а л ь м и |
и В. В., |
|
И щ у к о в В. П. Влияние токов высокой |
частоты |
на автолитические |
|
процессы |
в |
мышечной |
ткани. — «Известия |
вузов СССР. Пищевая технология», 1968, |
№ 3, с. 21—26. |
84. |
П а н ч е н к о Г. М. |
Теория вязкости |
жидкостей. М.—Л., |
Гостоптехиздат, 1947, 156 с. с ил. |
|
|
|
|
85. |
П а т е н т |
ГДР № |
77262 за 1960 г. |
|
|
86. |
П а т е н т |
Японии № 17546/67 за 1962 г. |
|
87. |
П а т е и т |
США № |
2833657 |
за |
1958 г. |
|
88. |
П а т е н т |
США № |
3307010 |
за |
1967 г. |
|
89. |
П а т е н т |
США № 3365562 |
за |
1968 г. |
|
90. |
П а т е н т |
США № |
3321314 |
за |
1967 г. |
|
91. |
П а т е н т |
США № |
3263052 |
за |
1966 г. |
|
92. |
П а т е н т |
Англии № 963473 за 1964 г. |
|
93. |
П а т е н т |
США № 3167000 |
за |
1965 |
г. |
|
94. |
П о д с е в а л о в В. М. Дефростация |
кильки токами ВЧ. — |
В сб.: «Новые физические методы обработки пищевых продуктов». М.,
ГосИНТИ, 1958, с. 64—71.
95. П о т а п о в А. С. Исследование характеристик оборудования и разработка метода контроля содержания влаги с целью автоматизации непрерывного производства. Кандидатская диссертация, М., ВНИИМП, 1970, 173 с.
96. П р е с м а н А. |
С. Электромагнитные поля и живая природа. |
М., «Наука», 1968, 288 с. |
с ил. |
97.П р е с м а и А. С. Успехи современной биологии. М., «Наука», 1963, 56 с.
98.П р и в а л о в П. Л. Вода и ее роль в биосистемах. — «Биофи
зика». 1968, т. X III, |
вып. |
1, с. 163—178. |
В. |
Новые физические мето |
99. |
Р о г о в И. |
А., |
Г о р б а т о в А. |
ды обработки мясопродуктов. М., «Пищевая |
промышленность», |
1966, |
303 с. |
Р о г о в И. |
А., |
А ф а н а с о в |
Э. |
Э., |
В о л ч к о в |
В. И. |
100. |
Электроконтактиый нагрев мясопродуктов. М., ЦНИИТЭИмясомолпром,
1970, 30 |
с. |
101. |
Р о г о в И. А., Ч е х о в с к и й А. Г., К о с т ы г о в Л. В. |
Ж- Взаимодействие переменного электрического поля с ионными облачка
ми дисперсных |
систем. — «Электронная |
обработка материалов», 1966, |
№ 3, с. 75—80. |
И. А., Г о р б а т о в |
А. В. О связи электропровод |
102. Р о г о в |
ности и вязкости молока.— «Известия вузов СССР. Пищевая технология»,
1967, № 3, с. |
114—118. |
103. Р о г о в |
И. А., К о с т ы г о в Л. В. Высокочастотное уст |
ройство для повышения степени обезжиривания молока при сепарирова нии. М., ЦНИИТЭИмясомолпром, 1969, 23 с. с ил.
104. Р о г о в И. А., К о с т ы г о в Л. В. Влияние переменных электрических полей на полидисперсные биологические системы. — В сб.: «Новые физические методы обработки пищевых продуктов». Киев, Гостех-
издат, 1963, с. 362—368.
105. Р о г о в И. А., А д а м е и к о В. Я. Современные методы и оборудование для СВЧ обработки пищевых продуктов в промышлен ности. М., ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1971, 54 с.
106. Р о м а н ч у к И . В. Исследование и разработка параметров установки для выделения жира из производственных вод мясокомбината. 1<андидатская диссертация. М., ВНИИМП, 1970, 188 с.
107. |
Р е м п е л ь |
С. |
И. |
— «Водоснабжение», 1964, № 4, с. |
35. |
108. |
Р е м п е л ь |
С. |
И. |
и др. Разработка метода и прибора |
для оп |
ределения оптимального режима магнитной обработки. — В сб.: «Новая
15* 451
техника жилищно-коммунального хозяйства». Водоснабжение и канали зация, вып. 3, сер. IV, 1964, с. 18—21.
109. |
Р е ш е т ь к о Э. В. Электрический |
способ |
интенсификации |
процесса |
прессового |
извлечения сока из растительного |
сырья. Канди |
датская диссертация, Краснодар, 1970, 174 с. |
|
|
110. |
Р е ш е т ь к о Э . |
В. |
Кандидатская |
диссертация. Краснодар, |
КПИ, 1970. |
А. |
А. |
Рефераты научно-исследовательских работ |
111. |
С о к о л о в |
МТИММПа. М., 1957, 63 с. |
Физико-химические и биохимические |
ос |
112. |
С о к о л о в |
А. |
А. |
новы технологии мясопродуктов. М., «Пищевая промышленность», |
1965, |
490с.
113.СВЧ-энергетика Т. 1, 2, 3, М., «Мир», 1971.
114.С к а н а в и Г. И. Физика диэлектриков (область слабых по
лей). М.—Л., Гостеоретиздат, 1949, 500 с. |
|
115. С т у к а л о в П. С., |
В а с и л ь е в Е. В., Г л е б о в Н. А. |
Магнитная обработка воды. М,—Л., «Судостроение», 1969, 192 с. |
116. С т а р ч е у с П. А. |
Исследование процесса сушки солода с |
импульсным нагревом токами высокой частоты. |
Кандидатская диссерта |
ция, Воронеж, ВТИ, 1970, 173 с. |
Исследование возмож |
117. С т а р ч е у с П. А., |
П о п о в В. И. |
ности интенсификации процесса сушки солода конвективно-высокочастот ным способом. Тезисы докладов Всесоюзной межвузовской научной кон ференции по новым физическим методам обработки пищевых продуктов.
Воронеж, 1968, с. 32—33.
118. С у р к о в В. Д., Р о г о в И. А., К о с т ы г о в Л. В. Ориентация частиц биологических суспензий в электрическом поле высо
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кой частоты. — «Известия вузов СССР. Пищевая технология», |
1963, № 2, |
с. 83—87. |
Ф., |
Г у с е в |
Б. Т. |
Обработка |
воды |
маг |
119. |
Т е б е н и х и н Е. |
нитным полем в теплоэнергетике. М., «Энергия», 1970, 144 с. |
высокой |
120. |
Т е л и ш е в с к и й Б . |
Е. и др. |
Применение токов |
частоты |
в колбасном производстве.— «Труды |
ВНИИМПа», |
|
1958, |
вып. VIII, с. 68. |
Ф е д о р о в |
Н. Е., |
Р о г о в И. |
А. |
Гис |
121. |
Т и н я к о в Г. Г., |
тологические исследования мяса. Тезисы конференции «Новые физиче
ские методы обработки |
пищевых продуктов». М., МТИММП, 1967, |
с. 14—16. |
Исследование кинетики электроконтактного на |
122. Т к а ч Н. В. |
грева мясных фаршей. Кандидатская диссертация. Киев, КТИПП, 1971,
159 с. |
|
|
Исследование |
электрофизических свойств |
123. Т о н ш е в Ю. В. |
сгущенных |
молочных продуктов и разработка метода измерения содержа |
ния влаги |
при их |
производстве. Кандидатская |
диссертация. |
М., |
ВНИИМП, 1970, 163 с. |
Исследование |
режимов термообработки |
124. У г а р о в а |
Л. П. |
пищевых продуктов в электромагнитном поле СВЧ. |
Кандидатская диссер |
тация. М., МИНХ, 1970, 183 с. |
А., |
Г о р б а т о в А. |
В. |
125. Ф е д о р о в |
Н. Е„ |
Р о г о в И. |
Комплексное исследование физических свойств мясопродуктов. — «Тру ды II Международного конгресса по науке и технологии пищевой промыш
ленности». Варшава, 1966, с. 3—21. |
А., |
Г о р б а т о в |
А. В |
126. Ф е д о р о в Н. Е., |
Р о г о в И. |
Процессы и аппараты пищевых производств. |
— Сб. |
докладов II |
Между |
народного конгресса по вопросам науки и техники пищевой промышлен
ности. Варшава, 1966, с. 3—21 с граф. |
Р о г о в И. А. |
127. Ф е д о р о в Н. Е., |
Г о р б а т о в А. В., |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О |
нестационарном тепловом режиме |
при нагреве фарша |
в |
трубах. — |
«Мясная индустрия СССР», 1962, № 1, с. 50—52. |
|
|
М. |
Ю., |
К о- |
|
128. |
Ф л а у м е н б а у м Б. Л., |
К а з а н д ж н й |
г а и |
Ф. |
И. |
Осциллографироваиное |
исследование параметров |
процесса |
электроплазмолиза плодов |
и ягод. — «Известия |
вузов |
СССР. Пищевая |
технология», 1961, № 6, с. 79. |
К а з а н д ж и й М. Ю. Токоустой- |
|
129. |
Ф л а у м е н б а у м Б. Л., |
чивость |
различных плодов |
и ягод при электроплазмолизе. — «Известия |
вузов СССР. Пищевая технология», 1966, № 5, с. 76—78. |
|
|
плодов |
и |
130. |
Ф л а у м е н б а у м Б. Д. |
Электрическая |
обработка |
овощей перед извлечением сока. — «Труды ОТИКПа», |
1949, т. |
Ill, |
с. |
15—20. |
|
3., |
А и д р и а н о в а И. |
С. |
О степени заполне |
|
131. |
Ф и ш е р И. |
ния |
пустот |
в квазикристаллической |
структуре |
воды. — «Структурная |
химия», 1966, т. 7, № 3, с. 337—345. |
|
Э. |
И, |
Электрические |
|
132. |
Ф р е н к е л ь |
Я. |
И., Ф р а д к и н а |
колебания в дисперсных системах. — «Коллоидный журнал», 1948, т. 10,
№ 2, с. 148—155.
133. Ф р и д р и х с б е р г Д. А., Б о л ь ш а к о в а Ю. С., Л и п ш и ц Т. С. Исследование зависимости между удельной электропро водностью и пористостью грунтов. — «Коллоидный журнал», 1960, т. 22,
№3, с. 357.
134.Ч е р н о г о р е н к о В. Б. Исследование системы часовьярская глина — вода методом электропроводности. — «Коллоидный жур нал», 1960, т. 22, № 6, с. 730.
135. Ч е р н я е в Н. Д. |
Непрерывно действующий |
автоматический |
ВЧ-стерилизатор для поточной |
стерилизации |
плодово-ягодных |
консер |
во в .— «Обработка пищевых |
продуктов электрическим |
током». Сб. 1. |
ГосИНТИ, 1958, с. 34—42. |
Зарубежные СВЧ-приборы для |
нагрева. |
136. Ч у к и и а Ю. |
Н. |
Справочные материалы |
по электронной технике, |
1969, |
вып. 3 |
(а). М., |
с. 25. |
|
|
С о л о в ь е в |
В. |
И., |
К у р к о В. И. |
137. Ш и ш к и н а Н. Н., |
и др. Интенсификация образования окраски колбас при варке в перемен ном электрическом поле высокой частоты и обжарка колбас с применением
коптильных жидкостей. — «Труды ВНИИМПа», |
1959, вып. IX, с.50—63. |
138. Ш е р с т ю к В. Н., |
Б е л я е в П. |
Д. |
Физические методы |
обработки рыбы. М., «Пищевая промышленность», 1971, 248 с. |
139. Щ е г л о в Ю. А., |
Г а с ю к Г. Н. и др. |
Электроплазмолиза- |
тор для извлечения сока из мезги. Авторское |
свидетельство № 244880 |
от 10/Х 1969 г. кл. 53 к. 1/01. |
П. |
Электрическая об |
140. Щ е г л о в Ю. А., |
И в а н е н к о В . |
работка растительного сырья в потоке. — «Электронная обработка мате
риалов», |
1969, № 4, с. 81—96. |
141. |
Щ е г л о в Ю. А., 3 е л е н с к а я М. И. и др. Электроплаз |
молиз растительной ткани. — «Электронная обработка материалов», 1967,
№ 2, с. |
87—95. |
А. |
В. Кандидатская |
диссертация. |
М., |
|
МИНХ |
142. |
Ю л и н |
|
им. Г. В. Плеханова, 1969, 182 с. |
|
|
|
1968, p. |
87. |
143. |
А 11 а п J. |
The Journal of Mucrowave Power, 3 (1), |
144. |
B e n g t s s o n |
N. |
Elektronic |
Defrosting |
of Meat |
and |
Fish |
at |
35 and 2450 mes. Food Technology, vol. |
17, |
1963, |
p. 27—28. |
|
|
vol. |
145. |
B l a n d |
J o h n . |
H. Water, |
a reviw «Federat. Proc. 1966, |
25 N 3; Part. 1, p. 951—953. |
|
|
|
|
|
7, |
p. |
129. |
146. |
В h a k i n g. |
The Heat National Provisioner, 1953, N |
147. |
В 1 a t e r |
L. |
|
Food |
Engineering, vol. 26, |
1954, N |
1, |
p. |
17—21. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
148. |
B r o w n |
|
G. |
H., M o v r i s o n |
W. C. |
Food Technology, 1954, |
N 8, p. |
15—16. |
|
1t о n S., |
I m i t h M. |
Insta |
Biolog. effects |
magnet |
149. |
C o o k |
E |
fiels. New York, Plenum Press, |
1964, p. 8—10. |
Instrum 8, 1947, |
p. |
14. |
150. |
C u r t i s |
H., |
C o l e |
K. |
Rew. Scient. |
151. |
C u r t i s |
H., |
C o l e |
K. |
In: О Glassek. Medicol. 1948, |
p. |
11— |
12. |
C o p s o n |
D. |
A |
Conditioning |
of |
flour, |
in |
Microwave |
Power |
152. |
Engineering, |
vol. 2, |
New York—London, Akademic. Press. 1968, p. 123. |
153. |
D e b a r l a n |
R. V. |
Thawring of frosen food in Microwawe. |
Power Engineering, vol. 2, New York—London, 1968, p. 231. |
|
vol. |
154. |
E d . |
В g. |
О к r e s s |
E. C. Mucrowave Power Engineering, |
2, New York—London. Akademic Press, 1968, p. 21—23. |
W. N. |
155. |
H о о v e r M. W., |
M a г к a t о n a t о s |
A., |
P a г к e r |
Experimental |
and |
Engineering aspects of accelerated |
|
freese—drying of foods |
by means of UHF dielectric heating. Food Technology, vol. 20, 1966, p. 21— 23.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
156. |
J a c k s o n S . , |
R i c k t e r S, |
L., |
|
C h i c h e s t e r |
C. 0 . |
Freese drying of fruit Food Technology, vol. 11, 1957, p. 37. |
p. |
17. |
|
157. |
L a b e s M. M. |
Nature |
(Enge), |
211, |
№ 5052, 1966, |
|
158. |
L i b о f f R., |
В i о p h у s |
Y., |
5, |
|
N 6, 1965, p. 63—64. |
New |
159. |
Ma c . |
D о n a 1 d A. D. |
Microware |
Break-down |
in |
Gases, |
York, 1966, p. |
144. |
W., |
P о s t к о w s к a |
Y. |
Kosmos. |
(Polska) |
N 3, |
160. |
M о s к w a |
1965, p. |
15—16. |
P e t e r W., |
Biol |
effects magnet, |
fields, |
New |
161. |
N e n z a t h |
York. Plenum |
Press, |
1964, |
p. 102. |
|
drying of Potato chips, |
in Mucrowave |
162. |
О M e a r a |
Y. P. |
Finish |
Power Engineering, |
vol. 2, |
New |
York—London, |
Academic |
Press, |
1968, |
p.17—19.
163.F o o d Engineering, vol. 34, 1962, p. 11.
|
|
|
|
|
|
|
|
164. |
U r b a i n |
W. M., C l e m e n s O. |
A., B o n h e i |
m e r |
H. P. |
Food Technology, 26, N 5, 1963, p. 19—20. |
|
|
p. |
14—16. |
165. |
V e 1 i с к S., G o r i n , |
Y. Gen. Physiol, 29, 1940, |
166. |
W i l e y |
R i c h a r d |
H., C o o k e - S a m u e l |
L. |
Buol. ef |
fects magnet, fields |
New York, Plenum Press, |
1964, p. 102. |
|
|
|
Г л а в а I V
ОБРАБОТКА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
В различных областях техники широко распро странены процессы с применением высоковольтной ионизации: электроочистка газов, электростатическое эмалирование, элект рокопчение, электросепарирование и др. Все эти процессы объ единяют общность применяемого метода, сущность которого заключается в том, что ионизированный газ, перемещаясь в элект рическом поле, сообщает заряд тонкодисперсным частицам ве щества (пыль, краска, коптильный дым и др.), при этом частицы также совершают упорядоченное направленное движение от од ного электрода к другому.
На основании этого явления был создан ряд технологических процессов.
Ионизации газов можно достигнуть двумя путями: несамостоятельной ионизацией, которая возникает в том слу
чае, когда пространство между электродами подвергают воздей ствию внешнего источника (рентгеновские лучи, коротковолно вая радиация, ультрафиолетовое излучение, высокие температуры и др.). При отключении внешнего источника процесс иониза ции прекращается и образовавшиеся ионы противоположного за ряда рекомбинируют, т. е., соединяясь один с другим, образуют нейтральные молекулы газа. Этот вид ионизации в технологиче ских процессах не получил распространения;
самостоятельной ионизацией, возникающей в результате по вышения напряжения в цепи до некоторой определенной вели чины, при которой заряженные частицы, разгоняясь в электри ческом поле и сталкиваясь с нейтральными молекулами газа, ионизируют их. В этом случае электрическая прочность газа нарушается, и в газе в результате ударной ионизации устанавли вается самостоятельный разряд, существующий без внешних по будителей. Напряженность в равномерном поле, при которой происходит пробой газа, определяет его электрическую проч ность.
В случае неоднородного электрического поля явление разря да весьма сложно. При повышении напряжения в месте макси мальной напряженности поля возникает и развивается иониза ция газа и устанавливается коронный разряд. В сильно нерав номерных полях ионизация газа в какой-либо части его объема не сопровождается потерей электрической прочности всего про
межутка. Разряд в этом случае происходит при более высоком
.значении напряжения между электродами. Разрядные напряже ния зависят от расстояния между электродами, формы электри ческого поля, длительности воздействия напряжения, полярно сти электродов, влажности, давления газа и др. Большое влия ние на разрядное напряжение оказывает концентрация и состав взвесей, содержащихся в газах. Так, высокая концентрация электропроводящих включений резко снижает его электричесскую прочность.
Для равномерного поля максимальную напряженность Е (кВ/см) определяют по уравнению
Е = — . |
(IV—1) |
d |
|
где U — напряжение, приложенное к электродам, |
кВ; |
d — расстояние между электродами, см. |
|
Для сравнения можно взять формулу для расчета макси мальной напряженности в неравномерном электрическом поле, образованном цилиндром радиусом г и плоскостью
£ = 0 , 9 ----------U |
Г 2 ■ • |
(1V -2 ) |
2,3г lg — — |
|
|
г |
|
При одинаковом напряжении U = |
200 кВ и расстоянии d — |
= 10 см (радиус цилиндра г = 5 см) максимальная напряжен ность для равномерного поля составит 20 кВ/см, а для неравно мерного — 32,7 кВ/см.
При прочих равных условиях максимальная напряженность электрического поля тем выше, чем меньше радиус кривизны электрода. Однако при малых расстояниях между электродами,
характеризуемых отношением влияние радиуса кривизны
уменьшается.
Возникающие в зоне коронного разряда ионы будут двигать ся в электрическом поле со скоростью, пропорциональной на пряженности поля:
Подвижность отрицательных и положительных ионов раз ная. Под подвижностью ионов vn понимают величину, равную скорости ионов, при напряженности поля 1 В/см. Подвижность отрицательных ионов ьп = 1,87 м-см/(с-В), а положительных
.V" = 1,35 м-см/(с-В), т. е. скорость упорядоченного движения ионов
vnE,
(I V —4)
v_ = vnE .
Если учесть, что для проведения процессов с использованием самостоятельной ионизации применяют электрические напряже ния порядка 50—100 кВ, то скорость движения ионов будет значительной.
При ионизации наблюдается одновременное течение двух противоположных процессов: распад нейтральных молекул на заряженные частицы (ионы) и восстановление (рекомбинация) ионов в нейтральные молекулы. Количество ионов, рекомбини рующихся в молекулы п', пропорционально как числу отрица тельных, так и положительных ионов
|
п' = \п \, |
(IV—5) |
где по— число отрицательных |
(положительных) |
ионов; |
ф — коэффициент рекомбинации. |
|
Равновесие в системе наступает при равенстве |
|
п - фи2, |
(IV—6) |
где п — число образующихся |
ионов. |
|
Из уравнения (IV—6) легко определить число ионов одного знака в единице объема
л"=УЯг- (1у- 7)
Типичным процессом рекомбинации является реакция
|
А+ + В~ -+АВ + 111, |
(IV—8) |
где А +— положительный |
ион; |
ион; |
|
В~— электрон, или |
отрицательный |
6,62• 10-27 эрг-с; |
/iv— световой квант |
(h— постоянная |
Планка, /г = |
ч — частота излучения).
Принципиально возможна рекомбинация при участии не двух, а трех частей А, В и С, обладающих различной массой. В этом случае введение в реакцию фотона (/iv) необязательно. Для случая, когда можно пренебречь количеством ионов, уно симых током, по сравнению с числом рекомбинируемых ионов, а число ионов п0 в единице объема газа можно считать постоян ным, плотность тока j (А/см2) определяют следующим образом:
/ = епд (о+ + о_);
(IV—9)
/ = еп0 ( о" + в") Е ,
где е — заряд электрона; е = 4,8-10 10 электростатических единиц коли чества электричества.
В неравномерных электрических полях максимальная напря женность возникает у электрода с меньшим радиусом кривизны, причем газ в этом участке теряет свою электрическую проч ность — возникает коронный разряд. Область, непосредственно
прилегающая к разряду, называют короной, а электрод — коронирующим. При небольших напряжениях коронный разряд представляет собой сумму электронно-лавинных импульсов ма лой продолжительности — 10_JJ с. При более высоких напря жениях корона состоит из каналов газоразрядной плазмы, об рывающейся в участках пониженной напряженности поля.
Для практического использования, например при электро очистке газов, применяют отрицательную корону, так как до пускается использование более высокого напряжения. Мини мальная разность потенциалов U (кВ), при которой возникает корона, для концентрической системы электродов (стержень в трубе)
U = 315 f 1 + __-) г In — ■ |
(IV—10) |
Г S'- |
|
где R — радиус внешней трубы; |
|
г — радиус стержня (проволоки). |
|
Величину о определяют по формуле |
|
0,392р |
( I V — II) |
5 = |
273 + / |
|
где р — давление газа; |
|
t — температура газа, ° С. |
|
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ГАЗОВ |
В настоящее время принцип коронного |
разряда ши |
роко используют для электростатической очистки газов. Принципиаль ная схема трубчатого электрофильтра, состоящего из корпуса (осадитель
|
© |
|
ный электрод) и подвешенного |
|
на |
изоля- |
|
|
торе короннрующего электрода, |
выполнен |
|
|
|
ного в виде тонкой проволоки |
с грузилом, |
|
|
|
приведена |
на рис. |
198 [7]. |
Образованное |
|
|
|
таким электродом поле носит резко выра |
|
|
|
женный неравномерный характер, что при |
|
|
|
водит к возникновению короны |
на элект |
|
|
|
роде 2. Запыленный |
газ поступает |
в ниж |
|
|
|
нюю часть аппарата через патрубок |
4. По |
|
|
|
падая в зону короны, |
незначительная |
|
|
|
часть пыли |
оседает на ней, подавляющая |
|
|
|
же часть взвеси приобретает отрицатель |
|
|
|
ный заряд |
|
и двигается в |
сторону |
осади |
|
|
|
тельного |
|
(положительного) |
|
электрода. |
|
|
|
Осаждаясь на электроде 3, |
частички отда |
|
|
|
ют ему свой |
заряд. |
Осевшая |
на |
стенках |
|
|
|
пыль собирается в нижней части аппарата |
|
|
|
и периодически удаляется, |
а |
|
очищенный |
|
|
|
газ выводится через патрубок I. Трубча- |
Рис |
198 Трубчатый элект- |
тые электрофильтры, как правило, |
делают |
рофильтр- |
многосекционными [8]. |
|
|
|
важной |
/ |
И |
4 -патрубки; 2 - электрод; |
Для |
этого процесса особенно |
з |
_корпус. |
является |
проводимость самой |
пыли; так, |
при низкой ее проводимости на осадительном электроде может образовываться большой пористый слой пыли. Во-первых, его необходи мо удалять, для чего требуются специальные средства (увлажнение, встряхивание и др.), а, во-вторых, он может вызвать появление обратной короны с образованием положительных ионов, что в конечном итоге приведет к рекомбинации отрицательных и положительных ионов; при этом очистка прекратится.
Степень очистки на электрофильтрах очень высока — более 99% при расходе энергии 0,1—0,8 кВт-ч на 1000 м3 газа.
ЭЛЕКТРОСЕПАРИРОВАНИЕ
Разделение диспергированных частиц с различ ной электропроводностью возможно электрическими методами. Во внешней области коронного разряда ионы активно адсорби руются на поверхности частицы, которая в итоге приобретает суммарный заряд. При достижении определенной величины за ряда дальнейшая адсорбция ионов замедляется. И, наконец, наступает момент, когда напряженность поля частицы становит ся равной напряженности поля, создаваемого коронирующим электродом, при этом величина предельного заряда частицы
Qm. kc = |
(1 |
+ 2 |
E r*, |
( I V - 12) |
где е — диэлектрическая |
проницаемость |
|
|
частицы; |
поля |
в |
точке, в |
|
|
Е — напряженность |
|
|
которой находится частица; г — радиус частицы.
При наборе в исходной смеси ча стиц, обладающих различной электро проводностью, величина заряда при прочих равных условиях будет зави сеть от диэлектрической проницаемо сти, что и является основой разделе ния.
Для такого разделения применяют барабанный коронно-электростатиче ский сепаратор (рис. 199), работаю щий следующим образом: смесь ком понентов из бункера 4 попадает на круглый вращающийся осадительный электрод 5, который вносит материал в зону короны к коронирующему электроду 2, Здесь частицы приобре тают заряд и прижимаются к оса дительному электроду. В силу не одинаковой электропроводности ско-
Рис. 199. Барабанный коронно-электростатиче ский сепаратор:
1 — отклоняющий |
электрод; |
2 — коронирующнй |
электрод; |
3 — экранирующая |
шторка; |
4 — питающий |
бункер; |
5 — |
осадительный |
электрод; |
6 — |
щетка; 7 — отсекателн; |
8 — |
приемник |
|
проводниковых |
продуктов; |
9— приемник про |
межуточных продуктов; |
10— |
приемник |
непроводниксвых |
продуктов. |
|
|
|
|