Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рогов И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов

.pdf
Скачиваний:
43
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
25.18 Mб
Скачать

дули СВЧ располагаются в верхней герметизированной части и передают СВЧ-энергию по гибким волноводам. На входе и на вы­ ходе конвейера установлены водяные ловушки, обеспечивающие безопасность работы обслуживающего персонала и магнетронов.

Рис. 188. Конвейерная установка с сосредоточенным вводом энергии в ра­ бочую камеру:

/ — конвейерная лента; 2 — продукт; 3 — ловушки; 4 — линии подачи

н отвода воды

от ловушек; 5 — СВЧ-генератор; 6 — рабочая камера; 7 — источник

водоснабжения.

Рис. 189. Конвейерная установка с СВЧ-нагревом для обработки птицы:

1 — камера; 2 — СВЧ-модуль; 3 — излучатель; 4 — блок защиты от излучения; 5 — конвейер.

Все транспортные органы выполнены из материалов с малыми потерями: лента конвейера из стекловолокна, покрытого силастиком, ролики из полипропилена. Образующийся конденсат непрерывно отводится по желобу. |

Для варьирования производительность, а также в целях стра­ ховки устанавливают параллельно два СВЧ-устройства.

На рис. 190 представлена схема установки для термической обработки бекона с помощью СВЧ-энергии [90]. Через камеру циркулирует поток воздуха. Стенки камеры сделаны из меди или

алюминия. Конвейер имеет сетчатую ленту из стекловолокна, покрытую фторопластом или другими материалами, непрово­ дящими электричество. В месте присоединения каждой из трех ветвей волновода предусмотрены щели, через которые энергия подается вниз на бекон, транспортируемый конвейером. У отвер­ стий для загрузки и выгрузки размещены соответствующие объе­ мы воды или другого вещества, поглощающего энергию. У верх­ него контейнера дно сделано из материала, пропускающего СВЧ-

1

Рис. 190. СВЧ-установка для термообработки бекона:

1 — волновод с излучающими поперечными щелями в нижней широкой стенке; 2 — рабочая камера; 3 — входное (выходное) отверстие; 4 — конвейерная лента.

энергию и не являющегося проводником. Нижний контейнер де­ лают открытым сверху и заливают водой или другой жидкостью, поглощающей энергию. Для удаления образующихся паров в ка­ меру вводится воздух или другой газ, пригодный для этой цели. Своевременное удаление из камеры паров повышает эффективность действия установки, так как на пути распространения СВЧ-энер- гии нет слоев пара. При выходе из обжарочной камеры беконные ломтики обдуваются струями воздуха умеренной скорости для удаления излишков расплавленного жира с поверхностью. Про­ дукт охлаждается в туннеле до 8—10° С, после чего упаковыва* ется.

Температура воздуха в

камере

может быть от комнатной

до 110° С. Более высокие температуры применяют при

необхо­

димости подрумянить ломтики. Наилучшие результаты

получа­

ются при температуре 27—88° С.

Хорошие результаты дает

установка мощностью до 25 кВт,

работающая на частоте по­

рядка 900 МГц. Например, при

частоте 915 МГц продолжи­

тельность тепловой обработки составляет 1,5—2 мин.

Необхо­

димая мощность при потере

примерно 60% массы

колеблется

в пределах 9—20 кВт, что

соответствует 3,6—4,5

кг

продук­

та на 1 кВт-ч.

 

 

 

 

431

Рис. 191. Нагревательное СВЧ-устропство в виде диэлектрического волновода:
1 — подвижные короткозамыкающие поршни; 2 — осевое отверстие; 3 — возбуждающи!! штырь; 4 СВЧ-генератор; 5 — полый волновод; 6 — ди­ электрический волновод; 7 — отражательная плас­ тина.

Для варки сосисок в искусственной оболочке также можно ис­ пользовать СВЧ-энергию [90]. Длина волноводного блока для на­ грева 3 м, высота — 15 см и ширина — 15 см. Лента из стекло­ волокна перемещает сосиски через СВЧ-туннель, облицованный фторопластом. Сосиски варятся 60—70 с. Так как длительность варки очень мала и установка компактная, то процесс осуществ­

ляется на поточной линии. Сосиски по структуре, вкусу и запаху соответствуют действующему стан­ дарту. Перед варкой фарш шприцуется в целлюлозную оболо­ чку, которая удаля­ ется перед упаковкой продукта для про­ дажи.

Для термической обработки можно ис­ пользовать устройст­ во, приведенное на рис. 191 [85]. В нем в качестве рабочей камеры использован диэлектрический вол­ новод. Устройство ра­ ботает следующим об­ разом. СВЧ-геиератор через антенну возбу­ ждает в полом волно­ воде электромагнит­ ные колебания. Для

согласования генератора с устройством на концах полого вол­ новода предусмотрены подвижные короткозамыкающиеся пор­ шни. СВЧ-энергия из полого волновода переходит в диэлектриче­ ский. Распространяясь по диэлектрическому волноводу, СВЧэнергия поглощается нагреваемым материалом, проходящим через осевое отверстие разного сечения. Для отражения непоглотившейся мощности на конце диэлектрического волновода /предусмот­ рена отражательная пластина.

Интересно решена установка для нагрева в непрерывном по­ токе с излучением из открытого конца волновода [86]. Отвер­ стие на конце волновода, установленного перпендикулярно к на­ правлению движения продукта, имеет различную форму, бла­ годаря чему может достигаться различное распределение

432

Рис. 192. Схема СВЧ-установки для пасте­ ризации соков:
/ — накопительный резервуар; 2 — магнетрон; 3 — источник питания; 4 — излучатель; 5 — внутрен­ ний сосуд; 6 — наружный сосуд; 7 — сборник сока.

напряженности электрического поля по сечению выходного отвер­ стия. Нагреваемый продукт проходит через закрытую со всех сто­ рон полость прямоугольного сечения, имеющую входное и вы­ ходное отверстия для продукта. В устройстве предусмотрено мно­ гократное отражение энергии от проводящих элементов по­

лости..

При использовании СВЧ-нагрева удается резко сократить продолжительность выпечки хлеба [153]. По структурным по­ казателям он мало отличался от тради­ ционного, но у него нет подрумяненной верхней корочки. Ее можно получить при использовании ин­ фракрасного излуче­ ния на заключитель­ ном этапе обработки.

Расход энергии на выпечку хлеба соста­ вляет 0,097—0,16

кВт-ч/кг.

Мука, обработан­ ная в поле СВЧ, при­ обретает новые свой­ ства. Действие СВЧэнергии заключается в нагреве муки, инак­

тивации фермента амилазы и денатурации клейковины. Водосвя­ зывающая способность белков муки увеличивается на 23% при более высокой вязкости теста [152].

Пастеризация жидких пищевых продуктов (молоко, соки и др.) также возможна на основе СВЧ. В этом случае необходимо учитывать то обстоятельство, что существующие пастеризаторы как пластинчатые, так и прямого действия имеют очень высокий к. п. д. и соответственно хорошие экономические показатели. Поэтому применение для этих целей СВЧ должно быть обосновано специфическими условиями [59].

В качестве примера рассмотрены устройства для СВЧ-пас- теризации плодовых соков. Установка (рис. 192) состоит из двух концентрически расположенных сосудов. Сок подают непрерыв­ ным потоком из резервуара в наружный сосуд. Из него тонким слоем сок переливается во внутренний сосуд. Над сосудом рас­ положен излучатель, соединенный через волновод с магнетроном. Питание магнетрона осуществляется от стабилизированного источ­ ника. Облучение происходит во внутреннем сосуде при движении

433

сока тонким слоем. Температура облученного сока составляет 60—80° С. Обработанный сок поступает в сборник.

Размораживание продуктов в поле СВЧ проходит значитель­ но скорее благодаря их объемному нагреванию, при этом пита­ тельная ценность продуктов сохраняется лучше. Сокращается потребность в производственных площадях и улучшаются усло­ вия труда работающего персонала. Особенностью разморажива­ ния, происходящего в поле СВЧ, является резкое изменение ди­ электрических свойств пищевых продуктов при переходе из за­ мороженного состояния в размороженное, что приводит к некоторым техническим затруднениям при практическом приме­ нении этого метода. В замороженных продуктах, как было по­ казано выше, диэлектрическая проницаемость и фактор потерь приближаются к параметрам льда, а после размораживания они резко возрастают. Вследствие этого оттаявшие участки продук­ та быстро перегреваются и процесс становится неуправляемым. Импульсная подача СВЧ-энергии позволяет в определенной сте­ пени избежать этот недостаток.

Блоки мяса и рыбы толщиной 3,5 см размораживали в те­ чение 1,5—2,2 мин на частоте 2450 МГц при удельной мощности 1400—3000 Вт/кг. Блоки мороженой креветки в поле СВЧ на частоте 2450 МГц при удельной энергии 40 кВт-ч/т распадались

на

отдельные

экземпляры

под

воздействием струи воды менее

чем за 15 мин

[144]. В Англии эксплуатируется СВЧ-установка

для

размораживания

рыбы

производительностью 1 т/ч

[163].

 

 

 

Блоки рыбы, замороженной до температуры —34° С, в поле СВЧ доводятся до температуры—1°С в течение 15 мин вместо 24 ч, необходимых при способах с применением горячего воздуха или воды. По органолептическим свойствам рыба, разморожен­ ная новым способом, лучше, что совпадает с результатами раз­ мораживания, полученными на высоких частотах.

КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

К настоящему времени проведены многочисленные исследования, которые указывают на высокое качество продук­ ции, полученной с помощью СВЧ-нагрева. Следует однако учи­ тывать специфику СВЧ-нагрева. Потери белковых веществ при СВЧ-варке говяжьего фарша составляют 1—5%, а при тради­ ционной 2—8%. Соответственно сухой остаток в первом случае больше.

Показателем пищевой ценности продукта является аминокислотный состав суммарного белка мышечной ткани мяса (табл. 112) [54, 57].

434

Аминокислоты

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

112

 

 

Состав белков мышечкой ткани

 

 

 

ГОВЯДИНЫ

 

СВИНИНЫ

 

 

баранины

 

сырая

после СВЧ-нагре- ва

после традицион­ ного нагрева

сырая

после СВЧ-на- грева

после традицион­ ного нагрева

сырая

после СВЧ-на- грева

после традицион­ ного нагрева

Триптофан

0,26

0,21

0,20

0,31

0,31

0,29

0,28

0,25

0,25

Лизин

2,47

2,36

2,39

2,42

2,51

2,59

2,02

2,0

1,98

Гистидин

0,64

0,59

0,62

0,62

0,63

0,64

0,52

0,57

0,54

Аргинин

1,37

1,33

1,42

1,36

1,43

1,52

1,63

1,53

1,46

Аспарагиновая кислота

2,13

2,17

2,16

2,16

2,26

2,19

2,24

2,06

2,14

Треонин

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

Серин

0,79

0,80

0,73

0,52

0,56

0,54

0,75

0,73

0,62

Глютаминовая кислота

3,75

3,85

3,74

3,24

3,09

3,32

3,49

3,18

3,19

Пролин

0,70

0,73

0,81

0,79

0,74

0,74

0,76

0,75

0,88

Глицин

0,95

1,02

0,95

0,82

0,82

0,86

1,10

0,97

0,89

Аланин

1,21

1,29

1,14

0,96

1,00

0,84

1,17

1,14

1,05

Цистеин

0,28

0,33

0,27

0,26

0,22

0,23

0,29

0,20

0,20

Валин

1,11

1,12

1,07

0,91

1,04

1,06

1,18

1,07

1,05

Изолейцин

1,12

1,07

1,03

1,05

0,98

1,02

0,96

1,14

0,99

Лейцин

1,88

1,97

1,90

1,91

1,84

1,87

1,76

1,68

1,41

Тирозин

0,85

0,88

0,83

0,88

0,87

0,86

0,76

0,75

0,66

Фенилаланин

0,94

0,94

0,92

0,95

0,92

0,92

0,94

1,14

0,88

Метионин

0,59

0,57

0,53

0,53

0,60

0,68

0,52

0,49

0,49

в,икг

в,мкг

4 S5 85 88 30 351SufC

а

Рис. 193. Зависимость содержания рибофлавина в сво­ бодной и связанной форме от продолжительности обра­ ботки продукта методом СВЧ (а) и конвективным (б) способом (на графиках указана температура в центре образца):

/ — общее содержание

витамина;

2 — содержание связанной

формы; 3 — содержание

свободной

формы.

435

Из табл. 112_видно, что при СВЧ-нагреве аминокислотный состав не ухудшается.

IПолучены данные по аминокислотному составу белков мышечной тка­ ни белого и красного мяса кур (табл. 113), отнесенные как к традицион­ ному, так и к СВЧ-нагреву.

Т а б л и ц а 113

Состав белков мышечной ткани мяса кур (в г на 100 г белка)

Аминокислоты

 

красного

 

 

белого

 

сырого

после СВЧнагрева

после варки в воде

сырого

после СВЧ-нагрева

после варки в воде

Триптофан

1,30

1,24

1,17

1,52

1,46

1,36

Лизин

10,08

10,30

10,26

11,32

11,58

11,60

Гистидин

3,42

3,84

3,42

5,32

5,50

5,50

Аргинин

7,0

7,20

7,65

7,50

7,70

7,60

Цистеин

0,074

0,068

0,010

0,024

0,016

0,013

Аспарагиновая кислота

9,05

9,70

9,80

9,90

10,50

11,08

Треонин

5,45

5,26

5,10

4,30

4,30

4,24

■Серин

5,55

5,50

5,50

3,84

3,90

4,01

Глютаминовая кислота

18,50

20,0

19,70

16,50

17,20

17,20

Пролин

0,57

0,49

0,46

0,44

0,37

0,34

Глюцин

4,40

4,22

4,66

4,50

4,48

4,38

Аланин

5,40

5,71

5,40

5,95

5,85

5,85

Валин

4,15

4,05

3,94

4,70

4,65

4,64

Метионин

1,21

1,15

0,83

1,04

1,01

0,90

Лейцин

7,00

6,50

6,0

6,90

6,70

6,82

Изолейцин

4,56

4,50

4,50

4,70

4,60

4,48

Тирозин

3,64

3,78

3,46

4,25

4,16

4,15

Фенилаланин

4,00

4,10

4,10

3,68

3,80

3,66

Из табл. 113 следует, что как для мышечной ткани говядины, барани­ ны и свинины (см. табл. 112), так и для ткани куриного мяса существенных различий между традиционной варкой в воде и СВЧ-нагревом не обнаружи­ вается.

Практически по биологической ценности мясо при СВЧ-обработке не отличается от продукта, полученного традиционным способом.

Влияние СВЧ-обработки на наиболее лабильные части пищевых про­ дуктов, в том числе и на витамины, является предметом достаточно слож­ ных исследований.

Интересно проследить сравнительную динамику содержания связан­ ной и свободной форм рибофлавина в мясе при СВЧ и конвективной тер­ мообработке [57]. Из графика (рис. 193), характеризующего продолжи­ тельность и температуру термообработки мяса, следует, что изменения рассмотренных показателей практически не зависят от вида обработки. Важно отметить более высокую устойчивость витаминов в случае СВЧтермообработки мяса (табл. 114) [57

436

 

 

 

Т а б л и ц а 114

 

 

Содержание витамина

 

Говядина

в сыром полуфабри­

после прнпусканнл,

после СВЧ-оЗработки.

 

кате, мкг/г

% от исходного

% от исходного

 

Витамин Bj

 

Вырезка

1,16

67,04—77,12

73,84—79,22

Тонкий край

1,07

64,70—72,38

68,80—76,1

 

Витамин В2

 

Вырезка

2,14

75,75—83,43

84,24—90,50

Тонкий кран

1,71

79,93—85,21

89,28—92,62

 

Витамин РР

 

Вырезка

42,50

84,10—91,14

90,23—95,05

Тонкий край

52,39

86,86—91,72

91,67—95,55

Меньшая продолжительность термического воздействия на продукт при СВЧ-обработке оказывает свое влияние на постде-

латурационные

изме­

 

 

 

 

 

нения

в

мышечной

 

 

 

 

 

ткани.

Как показали

 

 

 

 

 

эксперименты

 

(рис.

 

 

 

 

 

194)

продолжитель­

 

 

 

 

 

ное нагревание мыше­

 

 

 

 

 

чной ткани

при

88—

 

 

 

 

 

90° С

(обычный

про­

 

 

 

 

 

цесс) приводит к бо­

 

 

 

 

 

лее резкому

сокра­

 

 

 

 

 

щению

числа свобод­

 

 

 

 

 

ных

сульфгидриль-

 

 

 

 

 

ных групп, что сви­

 

 

 

 

 

детельствует

о более

 

 

 

 

 

глубоких

вторичных

Рис. 194. Зависимость содержания сульф-

изменениях в

белках

гидрильных

групп в

говядине

от способа

[67].

 

 

 

 

термической обработки:

 

Б и о л о г и ч еская

1 — нагревание

обычным

способом

(варка); 2 —

ценность белков мяса,

СВЧ-иагрев при 50%-ной мощности излучения в

резонаторе;

3 — СВЧ-нагрев при максимальной

обработанного

 

СВЧ

мощности

излучения в резонаторе.

 

и традиционным ме­

 

 

 

белков

куриного

тодом,

относительно биологической ценности

нйца приведена в табл. 115 [57].

437

 

 

 

Т а б л и ц а 115

 

Биологическая ценность белков мяса. %

Мясо

 

после

после традицион­

 

сырого

 

СВЧ-нагрева

ного нагрева

Говядина

79,75

77,76

78,00

Свинина

79,70

82,63

81,48

Баранина

79,95

79,81

79,68

Яйцо (белок)

100,0

 

Кратковременность периода СВЧ-обработки продуктов жи­ вотного происхождения приводит к тому, что соединительная ткань не всегда претерпевает те же изменения, что и при тради­ ционном методе обработки. В табл. 116 приведены сравнитель­ ные данные по дезагрегации коллагена в мясе кур при различных методах тепловой обработки [38].

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 116

 

 

Количество дезагрегированного коллагена

 

 

(в % к исходному содержанию) после варки

 

Образец

СВЧ на вер­

 

 

 

 

 

СВЧ с водой

паром

в воде

 

 

теле

 

 

Старые куры

 

 

Мякоть

с кожей

29,2

31,3

35,3

39,8

Кожа

 

21,8

23,4

25,7

32,9

 

 

Молодые куры

 

 

Мякоть

с кожей

35,1

36,2

37,3

39,9

Кожа

 

25,8

30,7

36,9

38,2

П р и м е ч а н и е . Под

термином «старые

куры» подразумеваются

куры в возрасте

2—3 года;

«молодые куры» — в возрасте 10—12 месяцев.

 

 

Очевидно, что углубление дезагрегации коллагена при СВЧметоде достигается путем варки с добавлением воды.

Важным показателем в оценке пищевой ценности белков мяса является атакуемость их протеолитическими ферментами желу­ дочно-кишечного тракта. Полученные в результате исследований данные свидетельствуют о том, что мясо птицы (белое и красное), приготовленное в СВЧ-аппарате, оказалось более чувствитель­ ным к ферментативному расщеплению пепсином и трипсином.Так, конечное количество продуктов гидролиза при инкубировании

438

образцов мяса кур СВЧ-обработки с пепсином составляло: для белого — 86, красного — 68 мкг/мл, в то время как в образ­ цах обычной варки соответственно 72 и 58 мкг/мл. Эта законо­

мерность

справедлива

и для

гидролизатов системы пепсин-]-

трипсин.

Особенно

существенным результатом

СВЧ-обработки

птицы является

стабильное увеличение

выхода

готовой

про­

дукции (табл. 117)

[38].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

117

 

 

 

 

Выход готовой продукции

(в % к массе сырого) при

 

 

Птица

 

 

СВЧ-обработке

традиционном нагреве

 

 

 

 

 

 

комбнни-

 

 

 

 

 

 

 

на вертеле

С ВОДОЙ

в воде

паром

ж аренье

 

 

 

рованной

Куры

категории

76,8

75,3

 

68,9

74,2

 

 

I

 

 

 

II

категории

83,3

81,3

79,6

80,8

 

.Утки

категории

78,0

 

75,0

75,3

 

68,0

I

11

категории

84,5

84,0

78,2

70,0

Потери влаги при СВЧ-обработке зависят не только от при­ роды продукта, но и от поверхности испарения, которая зависит от степени измельчения. В этом отношении представляют интерес сведения о потере влаги при СВЧ обработке овощей (табл. 118) [124].

Т а б л и ц а 118

Сельскохозяйственные

Начальная

Продолжи­

Поверхность,

Влагопотери,

влажность,

тельность теп­

открытая для

% к первона­

культуры

%

ловой обработ­

испарения

чальной массе

 

 

 

ки, мин

влаги, см8

 

Картофель

 

81,0

4,0

195,00

34,0

брусочки

 

кубики 15 мм

81,0

4,0

158,00

32,0

клубень в кожуре

61,0

6 ,0

48,24

25,8

диаметром 40 мм

81,0

4,0

38,46

16,2

клубень в кожуре ди­

аметром 25 мм

 

 

 

 

'Свекла

 

84,5

 

 

50,0

соломка

диаметром

8 ,0

корнеплод

84,5

9,0

150,72

17,5

60 и 80 мм

90,5

 

 

50,0

Морковь соломка

6 ,0

Лук репчатый

полуколь­

89,4

5,0

 

38,0

ца

 

 

 

 

 

439

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ