дули СВЧ располагаются в верхней герметизированной части и передают СВЧ-энергию по гибким волноводам. На входе и на вы ходе конвейера установлены водяные ловушки, обеспечивающие безопасность работы обслуживающего персонала и магнетронов.
Рис. 188. Конвейерная установка с сосредоточенным вводом энергии в ра бочую камеру:
/ — конвейерная лента; 2 — продукт; 3 — ловушки; 4 — линии подачи |
н отвода воды |
от ловушек; 5 — СВЧ-генератор; 6 — рабочая камера; 7 — источник |
водоснабжения. |
Рис. 189. Конвейерная установка с СВЧ-нагревом для обработки птицы:
1 — камера; 2 — СВЧ-модуль; 3 — излучатель; 4 — блок защиты от излучения; 5 — конвейер.
Все транспортные органы выполнены из материалов с малыми потерями: лента конвейера из стекловолокна, покрытого силастиком, ролики из полипропилена. Образующийся конденсат непрерывно отводится по желобу. |
Для варьирования производительность, а также в целях стра ховки устанавливают параллельно два СВЧ-устройства.
На рис. 190 представлена схема установки для термической обработки бекона с помощью СВЧ-энергии [90]. Через камеру циркулирует поток воздуха. Стенки камеры сделаны из меди или
алюминия. Конвейер имеет сетчатую ленту из стекловолокна, покрытую фторопластом или другими материалами, непрово дящими электричество. В месте присоединения каждой из трех ветвей волновода предусмотрены щели, через которые энергия подается вниз на бекон, транспортируемый конвейером. У отвер стий для загрузки и выгрузки размещены соответствующие объе мы воды или другого вещества, поглощающего энергию. У верх него контейнера дно сделано из материала, пропускающего СВЧ-
1
Рис. 190. СВЧ-установка для термообработки бекона:
1 — волновод с излучающими поперечными щелями в нижней широкой стенке; 2 — рабочая камера; 3 — входное (выходное) отверстие; 4 — конвейерная лента.
энергию и не являющегося проводником. Нижний контейнер де лают открытым сверху и заливают водой или другой жидкостью, поглощающей энергию. Для удаления образующихся паров в ка меру вводится воздух или другой газ, пригодный для этой цели. Своевременное удаление из камеры паров повышает эффективность действия установки, так как на пути распространения СВЧ-энер- гии нет слоев пара. При выходе из обжарочной камеры беконные ломтики обдуваются струями воздуха умеренной скорости для удаления излишков расплавленного жира с поверхностью. Про дукт охлаждается в туннеле до 8—10° С, после чего упаковыва* ется.
Температура воздуха в |
камере |
может быть от комнатной |
до 110° С. Более высокие температуры применяют при |
необхо |
димости подрумянить ломтики. Наилучшие результаты |
получа |
ются при температуре 27—88° С. |
Хорошие результаты дает |
установка мощностью до 25 кВт, |
работающая на частоте по |
рядка 900 МГц. Например, при |
частоте 915 МГц продолжи |
тельность тепловой обработки составляет 1,5—2 мин. |
Необхо |
димая мощность при потере |
примерно 60% массы |
колеблется |
в пределах 9—20 кВт, что |
соответствует 3,6—4,5 |
кг |
продук |
та на 1 кВт-ч. |
|
|
|
|
Рис. 191. Нагревательное СВЧ-устропство в виде диэлектрического волновода:
1 — подвижные короткозамыкающие поршни; 2 — осевое отверстие; 3 — возбуждающи!! штырь; 4 — СВЧ-генератор; 5 — полый волновод; 6 — ди электрический волновод; 7 — отражательная плас тина.
Для варки сосисок в искусственной оболочке также можно ис пользовать СВЧ-энергию [90]. Длина волноводного блока для на грева 3 м, высота — 15 см и ширина — 15 см. Лента из стекло волокна перемещает сосиски через СВЧ-туннель, облицованный фторопластом. Сосиски варятся 60—70 с. Так как длительность варки очень мала и установка компактная, то процесс осуществ
ляется на поточной линии. Сосиски по структуре, вкусу и запаху соответствуют действующему стан дарту. Перед варкой фарш шприцуется в целлюлозную оболо чку, которая удаля ется перед упаковкой продукта для про дажи.
Для термической обработки можно ис пользовать устройст во, приведенное на рис. 191 [85]. В нем в качестве рабочей камеры использован диэлектрический вол новод. Устройство ра ботает следующим об разом. СВЧ-геиератор через антенну возбу ждает в полом волно воде электромагнит ные колебания. Для
согласования генератора с устройством на концах полого вол новода предусмотрены подвижные короткозамыкающиеся пор шни. СВЧ-энергия из полого волновода переходит в диэлектриче ский. Распространяясь по диэлектрическому волноводу, СВЧэнергия поглощается нагреваемым материалом, проходящим через осевое отверстие разного сечения. Для отражения непоглотившейся мощности на конце диэлектрического волновода /предусмот рена отражательная пластина.
Интересно решена установка для нагрева в непрерывном по токе с излучением из открытого конца волновода [86]. Отвер стие на конце волновода, установленного перпендикулярно к на правлению движения продукта, имеет различную форму, бла годаря чему может достигаться различное распределение
Рис. 192. Схема СВЧ-установки для пасте ризации соков:
/ — накопительный резервуар; 2 — магнетрон; 3 — источник питания; 4 — излучатель; 5 — внутрен ний сосуд; 6 — наружный сосуд; 7 — сборник сока.
напряженности электрического поля по сечению выходного отвер стия. Нагреваемый продукт проходит через закрытую со всех сто рон полость прямоугольного сечения, имеющую входное и вы ходное отверстия для продукта. В устройстве предусмотрено мно гократное отражение энергии от проводящих элементов по
лости..
При использовании СВЧ-нагрева удается резко сократить продолжительность выпечки хлеба [153]. По структурным по казателям он мало отличался от тради ционного, но у него нет подрумяненной верхней корочки. Ее можно получить при использовании ин фракрасного излуче ния на заключитель ном этапе обработки.
Расход энергии на выпечку хлеба соста вляет 0,097—0,16
кВт-ч/кг.
Мука, обработан ная в поле СВЧ, при обретает новые свой ства. Действие СВЧэнергии заключается в нагреве муки, инак
тивации фермента амилазы и денатурации клейковины. Водосвя зывающая способность белков муки увеличивается на 23% при более высокой вязкости теста [152].
Пастеризация жидких пищевых продуктов (молоко, соки и др.) также возможна на основе СВЧ. В этом случае необходимо учитывать то обстоятельство, что существующие пастеризаторы как пластинчатые, так и прямого действия имеют очень высокий к. п. д. и соответственно хорошие экономические показатели. Поэтому применение для этих целей СВЧ должно быть обосновано специфическими условиями [59].
В качестве примера рассмотрены устройства для СВЧ-пас- теризации плодовых соков. Установка (рис. 192) состоит из двух концентрически расположенных сосудов. Сок подают непрерыв ным потоком из резервуара в наружный сосуд. Из него тонким слоем сок переливается во внутренний сосуд. Над сосудом рас положен излучатель, соединенный через волновод с магнетроном. Питание магнетрона осуществляется от стабилизированного источ ника. Облучение происходит во внутреннем сосуде при движении
сока тонким слоем. Температура облученного сока составляет 60—80° С. Обработанный сок поступает в сборник.
Размораживание продуктов в поле СВЧ проходит значитель но скорее благодаря их объемному нагреванию, при этом пита тельная ценность продуктов сохраняется лучше. Сокращается потребность в производственных площадях и улучшаются усло вия труда работающего персонала. Особенностью разморажива ния, происходящего в поле СВЧ, является резкое изменение ди электрических свойств пищевых продуктов при переходе из за мороженного состояния в размороженное, что приводит к некоторым техническим затруднениям при практическом приме нении этого метода. В замороженных продуктах, как было по казано выше, диэлектрическая проницаемость и фактор потерь приближаются к параметрам льда, а после размораживания они резко возрастают. Вследствие этого оттаявшие участки продук та быстро перегреваются и процесс становится неуправляемым. Импульсная подача СВЧ-энергии позволяет в определенной сте пени избежать этот недостаток.
Блоки мяса и рыбы толщиной 3,5 см размораживали в те чение 1,5—2,2 мин на частоте 2450 МГц при удельной мощности 1400—3000 Вт/кг. Блоки мороженой креветки в поле СВЧ на частоте 2450 МГц при удельной энергии 40 кВт-ч/т распадались
на |
отдельные |
экземпляры |
под |
воздействием струи воды менее |
чем за 15 мин |
[144]. В Англии эксплуатируется СВЧ-установка |
для |
размораживания |
рыбы |
производительностью 1 т/ч |
[163]. |
|
|
|
Блоки рыбы, замороженной до температуры —34° С, в поле СВЧ доводятся до температуры—1°С в течение 15 мин вместо 24 ч, необходимых при способах с применением горячего воздуха или воды. По органолептическим свойствам рыба, разморожен ная новым способом, лучше, что совпадает с результатами раз мораживания, полученными на высоких частотах.
КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
К настоящему времени проведены многочисленные исследования, которые указывают на высокое качество продук ции, полученной с помощью СВЧ-нагрева. Следует однако учи тывать специфику СВЧ-нагрева. Потери белковых веществ при СВЧ-варке говяжьего фарша составляют 1—5%, а при тради ционной 2—8%. Соответственно сухой остаток в первом случае больше.
Показателем пищевой ценности продукта является аминокислотный состав суммарного белка мышечной ткани мяса (табл. 112) [54, 57].
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
112 |
|
|
Состав белков мышечкой ткани |
|
|
|
ГОВЯДИНЫ |
|
СВИНИНЫ |
|
|
баранины |
|
сырая |
после СВЧ-нагре- ва |
после традицион ного нагрева |
сырая |
после СВЧ-на- грева |
после традицион ного нагрева |
сырая |
после СВЧ-на- грева |
после традицион ного нагрева |
Триптофан |
0,26 |
0,21 |
0,20 |
0,31 |
0,31 |
0,29 |
0,28 |
0,25 |
0,25 |
Лизин |
2,47 |
2,36 |
2,39 |
2,42 |
2,51 |
2,59 |
2,02 |
2,0 |
1,98 |
Гистидин |
0,64 |
0,59 |
0,62 |
0,62 |
0,63 |
0,64 |
0,52 |
0,57 |
0,54 |
Аргинин |
1,37 |
1,33 |
1,42 |
1,36 |
1,43 |
1,52 |
1,63 |
1,53 |
1,46 |
Аспарагиновая кислота |
2,13 |
2,17 |
2,16 |
2,16 |
2,26 |
2,19 |
2,24 |
2,06 |
2,14 |
Треонин |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
Серин |
0,79 |
0,80 |
0,73 |
0,52 |
0,56 |
0,54 |
0,75 |
0,73 |
0,62 |
Глютаминовая кислота |
3,75 |
3,85 |
3,74 |
3,24 |
3,09 |
3,32 |
3,49 |
3,18 |
3,19 |
Пролин |
0,70 |
0,73 |
0,81 |
0,79 |
0,74 |
0,74 |
0,76 |
0,75 |
0,88 |
Глицин |
0,95 |
1,02 |
0,95 |
0,82 |
0,82 |
0,86 |
1,10 |
0,97 |
0,89 |
Аланин |
1,21 |
1,29 |
1,14 |
0,96 |
1,00 |
0,84 |
1,17 |
1,14 |
1,05 |
Цистеин |
0,28 |
0,33 |
0,27 |
0,26 |
0,22 |
0,23 |
0,29 |
0,20 |
0,20 |
Валин |
1,11 |
1,12 |
1,07 |
0,91 |
1,04 |
1,06 |
1,18 |
1,07 |
1,05 |
Изолейцин |
1,12 |
1,07 |
1,03 |
1,05 |
0,98 |
1,02 |
0,96 |
1,14 |
0,99 |
Лейцин |
1,88 |
1,97 |
1,90 |
1,91 |
1,84 |
1,87 |
1,76 |
1,68 |
1,41 |
Тирозин |
0,85 |
0,88 |
0,83 |
0,88 |
0,87 |
0,86 |
0,76 |
0,75 |
0,66 |
Фенилаланин |
0,94 |
0,94 |
0,92 |
0,95 |
0,92 |
0,92 |
0,94 |
1,14 |
0,88 |
Метионин |
0,59 |
0,57 |
0,53 |
0,53 |
0,60 |
0,68 |
0,52 |
0,49 |
0,49 |
в,икг
в,мкг
4 S5 85 88 30 351SufC
а
Рис. 193. Зависимость содержания рибофлавина в сво бодной и связанной форме от продолжительности обра ботки продукта методом СВЧ (а) и конвективным (б) способом (на графиках указана температура в центре образца):
/ — общее содержание |
витамина; |
2 — содержание связанной |
формы; 3 — содержание |
свободной |
формы. |
Из табл. 112_видно, что при СВЧ-нагреве аминокислотный состав не ухудшается.
IПолучены данные по аминокислотному составу белков мышечной тка ни белого и красного мяса кур (табл. 113), отнесенные как к традицион ному, так и к СВЧ-нагреву.
Т а б л и ц а 113
Состав белков мышечной ткани мяса кур (в г на 100 г белка)
|
красного |
|
|
белого |
|
сырого |
после СВЧнагрева |
после варки в воде |
сырого |
после СВЧ-нагрева |
после варки в воде |
Триптофан |
1,30 |
1,24 |
1,17 |
1,52 |
1,46 |
1,36 |
Лизин |
10,08 |
10,30 |
10,26 |
11,32 |
11,58 |
11,60 |
Гистидин |
3,42 |
3,84 |
3,42 |
5,32 |
5,50 |
5,50 |
Аргинин |
7,0 |
7,20 |
7,65 |
7,50 |
7,70 |
7,60 |
Цистеин |
0,074 |
0,068 |
0,010 |
0,024 |
0,016 |
0,013 |
Аспарагиновая кислота |
9,05 |
9,70 |
9,80 |
9,90 |
10,50 |
11,08 |
Треонин |
5,45 |
5,26 |
5,10 |
4,30 |
4,30 |
4,24 |
■Серин |
5,55 |
5,50 |
5,50 |
3,84 |
3,90 |
4,01 |
Глютаминовая кислота |
18,50 |
20,0 |
19,70 |
16,50 |
17,20 |
17,20 |
Пролин |
0,57 |
0,49 |
0,46 |
0,44 |
0,37 |
0,34 |
Глюцин |
4,40 |
4,22 |
4,66 |
4,50 |
4,48 |
4,38 |
Аланин |
5,40 |
5,71 |
5,40 |
5,95 |
5,85 |
5,85 |
Валин |
4,15 |
4,05 |
3,94 |
4,70 |
4,65 |
4,64 |
Метионин |
1,21 |
1,15 |
0,83 |
1,04 |
1,01 |
0,90 |
Лейцин |
7,00 |
6,50 |
6,0 |
6,90 |
6,70 |
6,82 |
Изолейцин |
4,56 |
4,50 |
4,50 |
4,70 |
4,60 |
4,48 |
Тирозин |
3,64 |
3,78 |
3,46 |
4,25 |
4,16 |
4,15 |
Фенилаланин |
4,00 |
4,10 |
4,10 |
3,68 |
3,80 |
3,66 |
Из табл. 113 следует, что как для мышечной ткани говядины, барани ны и свинины (см. табл. 112), так и для ткани куриного мяса существенных различий между традиционной варкой в воде и СВЧ-нагревом не обнаружи вается.
Практически по биологической ценности мясо при СВЧ-обработке не отличается от продукта, полученного традиционным способом.
Влияние СВЧ-обработки на наиболее лабильные части пищевых про дуктов, в том числе и на витамины, является предметом достаточно слож ных исследований.
Интересно проследить сравнительную динамику содержания связан ной и свободной форм рибофлавина в мясе при СВЧ и конвективной тер мообработке [57]. Из графика (рис. 193), характеризующего продолжи тельность и температуру термообработки мяса, следует, что изменения рассмотренных показателей практически не зависят от вида обработки. Важно отметить более высокую устойчивость витаминов в случае СВЧтермообработки мяса (табл. 114) [57
|
|
|
Т а б л и ц а 114 |
|
|
Содержание витамина |
|
Говядина |
в сыром полуфабри |
после прнпусканнл, |
после СВЧ-оЗработки. |
|
кате, мкг/г |
% от исходного |
% от исходного |
|
Витамин Bj |
|
Вырезка |
1,16 |
67,04—77,12 |
73,84—79,22 |
Тонкий край |
1,07 |
64,70—72,38 |
68,80—76,1 |
|
Витамин В2 |
|
Вырезка |
2,14 |
75,75—83,43 |
84,24—90,50 |
Тонкий кран |
1,71 |
79,93—85,21 |
89,28—92,62 |
|
Витамин РР |
|
Вырезка |
42,50 |
84,10—91,14 |
90,23—95,05 |
Тонкий край |
52,39 |
86,86—91,72 |
91,67—95,55 |
Меньшая продолжительность термического воздействия на продукт при СВЧ-обработке оказывает свое влияние на постде-
|
латурационные |
изме |
|
|
|
|
|
|
нения |
в |
мышечной |
|
|
|
|
|
|
ткани. |
Как показали |
|
|
|
|
|
|
эксперименты |
|
(рис. |
|
|
|
|
|
|
194) |
продолжитель |
|
|
|
|
|
|
ное нагревание мыше |
|
|
|
|
|
|
чной ткани |
при |
88— |
|
|
|
|
|
|
90° С |
(обычный |
про |
|
|
|
|
|
|
цесс) приводит к бо |
|
|
|
|
|
|
лее резкому |
сокра |
|
|
|
|
|
|
щению |
числа свобод |
|
|
|
|
|
|
ных |
сульфгидриль- |
|
|
|
|
|
|
ных групп, что сви |
|
|
|
|
|
|
детельствует |
о более |
|
|
|
|
|
|
глубоких |
вторичных |
Рис. 194. Зависимость содержания сульф- |
|
изменениях в |
белках |
|
гидрильных |
групп в |
говядине |
от способа |
|
[67]. |
|
|
|
|
термической обработки: |
|
|
Б и о л о г и ч еская |
1 — нагревание |
обычным |
способом |
(варка); 2 — |
|
ценность белков мяса, |
СВЧ-иагрев при 50%-ной мощности излучения в |
|
резонаторе; |
3 — СВЧ-нагрев при максимальной |
|
обработанного |
|
СВЧ |
мощности |
излучения в резонаторе. |
|
|
и традиционным ме |
|
|
|
белков |
куриного |
|
тодом, |
относительно биологической ценности |
нйца приведена в табл. 115 [57].
|
|
|
Т а б л и ц а 115 |
|
Биологическая ценность белков мяса. % |
Мясо |
|
после |
после традицион |
|
сырого |
|
СВЧ-нагрева |
ного нагрева |
Говядина |
79,75 |
77,76 |
78,00 |
Свинина |
79,70 |
82,63 |
81,48 |
Баранина |
79,95 |
79,81 |
79,68 |
Яйцо (белок) |
100,0 |
|
— |
Кратковременность периода СВЧ-обработки продуктов жи вотного происхождения приводит к тому, что соединительная ткань не всегда претерпевает те же изменения, что и при тради ционном методе обработки. В табл. 116 приведены сравнитель ные данные по дезагрегации коллагена в мясе кур при различных методах тепловой обработки [38].
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 116 |
|
|
Количество дезагрегированного коллагена |
|
|
(в % к исходному содержанию) после варки |
|
Образец |
СВЧ на вер |
|
|
|
|
|
СВЧ с водой |
паром |
в воде |
|
|
теле |
|
|
Старые куры |
|
|
Мякоть |
с кожей |
29,2 |
31,3 |
35,3 |
39,8 |
Кожа |
|
21,8 |
23,4 |
25,7 |
32,9 |
|
|
Молодые куры |
|
|
Мякоть |
с кожей |
35,1 |
36,2 |
37,3 |
39,9 |
Кожа |
|
25,8 |
30,7 |
36,9 |
38,2 |
П р и м е ч а н и е . Под |
термином «старые |
куры» подразумеваются |
куры в возрасте |
2—3 года; |
«молодые куры» — в возрасте 10—12 месяцев. |
|
|
Очевидно, что углубление дезагрегации коллагена при СВЧметоде достигается путем варки с добавлением воды.
Важным показателем в оценке пищевой ценности белков мяса является атакуемость их протеолитическими ферментами желу дочно-кишечного тракта. Полученные в результате исследований данные свидетельствуют о том, что мясо птицы (белое и красное), приготовленное в СВЧ-аппарате, оказалось более чувствитель ным к ферментативному расщеплению пепсином и трипсином.Так, конечное количество продуктов гидролиза при инкубировании
образцов мяса кур СВЧ-обработки с пепсином составляло: для белого — 86, красного — 68 мкг/мл, в то время как в образ цах обычной варки соответственно 72 и 58 мкг/мл. Эта законо
мерность |
справедлива |
и для |
гидролизатов системы пепсин-]- |
трипсин. |
Особенно |
существенным результатом |
СВЧ-обработки |
птицы является |
стабильное увеличение |
выхода |
готовой |
про |
дукции (табл. 117) |
[38]. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
117 |
|
|
|
|
Выход готовой продукции |
(в % к массе сырого) при |
|
|
Птица |
|
|
СВЧ-обработке |
традиционном нагреве |
|
|
|
|
|
|
комбнни- |
|
|
|
|
|
|
|
на вертеле |
С ВОДОЙ |
в воде |
паром |
ж аренье |
|
|
|
рованной |
Куры |
категории |
76,8 |
75,3 |
|
68,9 |
74,2 |
|
|
I |
|
|
|
II |
категории |
83,3 |
81,3 |
— |
79,6 |
80,8 |
— |
|
.Утки |
категории |
78,0 |
|
75,0 |
75,3 |
|
68,0 |
I |
— |
— |
11 |
категории |
84,5 |
— |
84,0 |
78,2 |
— |
70,0 |
Потери влаги при СВЧ-обработке зависят не только от при роды продукта, но и от поверхности испарения, которая зависит от степени измельчения. В этом отношении представляют интерес сведения о потере влаги при СВЧ обработке овощей (табл. 118) [124].
Т а б л и ц а 118
Сельскохозяйственные |
Начальная |
Продолжи |
Поверхность, |
Влагопотери, |
влажность, |
тельность теп |
открытая для |
% к первона |
культуры |
% |
ловой обработ |
испарения |
чальной массе |
|
|
|
ки, мин |
влаги, см8 |
|
Картофель |
|
81,0 |
4,0 |
195,00 |
34,0 |
брусочки |
|
кубики 15 мм |
81,0 |
4,0 |
158,00 |
32,0 |
клубень в кожуре |
61,0 |
6 ,0 |
48,24 |
25,8 |
диаметром 40 мм |
81,0 |
4,0 |
38,46 |
16,2 |
клубень в кожуре ди |
аметром 25 мм |
|
|
|
|
'Свекла |
|
84,5 |
|
|
50,0 |
соломка |
диаметром |
8 ,0 |
— |
корнеплод |
84,5 |
9,0 |
150,72 |
17,5 |
60 и 80 мм |
90,5 |
|
|
50,0 |
Морковь соломка |
6 ,0 |
— |
Лук репчатый |
полуколь |
89,4 |
5,0 |
|
38,0 |
ца |
|
|
|
|
|