Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Оптимизация процессов грузовой работы

..pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
26.66 Mб
Скачать

телей обоих

типов погрузчиков одинакова

и составляет с

начислениями 0,7 руб[ч,

стоимость 1

ч работы

погрузчика

Т-157 (расход

топлива) — 0,3 руб., погрузчика

Д-451—0,25

руб.

 

 

 

при

работе

с

углем Т-157—qu =

80

mht,

Производительность погрузчиков

Д -451 — <7аі = 45 mhr,

с

гравием Т-157— q12 =

60

т/ч,

Д -451 — q22 =

35

m/ч.

Время работы склада

14 ч в сутки.

 

 

 

 

 

 

 

Обозначим количество ковшовых погрузчиков Т-157, используемых на

погрузке

угля, через уи ; гравия — у12; соответственно

погрузчиков П-451 через у 21 и у22. Поток

автомобилей к перегрузочному фронту

простейший, время обслуживания мало откло­

няется от среднего значения.

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество угля,

перерабатываемое погрузчиками:

 

 

 

Т-157

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qn =

Qi Уи <7н

.

 

 

(ІѴ.35>

 

 

 

 

У21 921

 

 

 

Д-451

 

 

 

Уи 9іі +

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

л

л

Qi Уи Qu

 

 

 

(IV. 36).

 

 

 

Ѵ 2і = Уі—

 

;

 

 

 

или

 

 

 

 

Уи 9иН" У и Qu

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 1

Ql 1 /2 1 <721

 

 

 

(IV .37)

 

 

 

Q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уи 9 і1 < /2 1 <?21

 

 

 

 

Количество гравия, перерабатываемое погрузчиками:

 

 

 

Т-157

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ql

2

Q2

(Уі1/іі) 9 і2

 

 

 

(IV .38).

 

 

 

 

г У2 1 ) 922

 

 

 

Д-451

 

 

ІУі—Уи) 9 і2 +

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qi {у%1/2 1 ) 922

(IV.39Ѵ

Уи) 9 і2 + ( < / 2 У2 1 ) 922

 

где У1 — количество погрузчиков Т-157;

у2— количестро погрузчиков Д-451.

Количество автомобилей, загружаемых углем при помощи погрузчиков: Т-157

Q u _______ Qi Уи Qu

(1Ѵ.40).

<7а

(Уи Яи~^Уи Qu)

 

Д-451

Q2 1 _______ Qi Уи Qu

<7а 9а (Уи 9іі + Уи Qu)

Количество автомобилей, загружаемых гравием при помощи погрузчиков: Т-157

___________ Q 2 1 У и) 912___________

[(9іУ и ) Qu -ф-{.У2 У2 1 ) Q2 2 ]

(IV.41)

(IV .42).

120

Д-451

_________Qg 2 Уаа) ? 2 2 _______

(IV .43)

 

[ ( і / і — Уи ) У12 + 2 У21) f e ] 9 а

где 9 а —средняя загрузка

автомобиля равная

для гравия и угля 4 т.

Т-157

 

 

 

4

 

 

t

 

Яа

 

 

111 —

<7іі

“ 80

 

Д-451

 

 

 

 

 

 

 

 

 

j

 

9a

II

 

 

t 2 1

=

921

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее время загрузки автомобиля гравием при помощи погрузчиков:

Т-157

 

 

 

 

 

 

tii _9а_

 

 

Д-451

 

 

9 і 2 = Ш = 0 ' 0 7 *

 

 

 

 

 

 

^22 ,9а

^

= 0-И Ч-

 

 

 

922

Обозначим через і011, і012, t0 2 1

и /02з время ожидания автомобилями очереди загруз­

ки соответственно углем

и гравием погрузчиками Т-157 и Д-451. Стоимость 1 ч про­

стоя автомобиля с' = 1 руб. Составим

выражение эксплуатационных затрат, свя­

занных с простоем автомобилей в процессе их погрузки и в ожидании. Затраты, связан­ ные с амортизацией машин, не учитываем, так как количество погрузочно-разгрузоч­ ных машин известно заранее. При специализации погрузочно-разгрузочных машин к каждому участку, обслуживаемому ими, поступает независимый поток автомобилей, тогда систему обслуживания можно считать однолинейной:

R = са (^ц Мц + £ 1 2 ІѴ1 2 + / 2 1

М2 1 -(^ 2 2 УѴ2 2 -|і УѴи 2с)іі'Ф'

 

+ ^12^012 + ^21^021-#-^22 £0 2 2

) -+-С1і4 -С 12 + С21 -ф-С22,

(IV .44)

где Cik — расходы на топливо и заработную плату при переработке машинами типа

k груза

і.

 

(ѵ =

0):

 

 

Время ожидания определим из следующего соотношения

 

 

 

 

_____ а іі tu

 

 

 

(IV.45)

 

° ч - 2 (1 — а ц)

 

 

 

 

 

 

 

 

где а и — вероятность ожидания

обслуживания машинами

с грузом

і и

участка

k погрузочно-разгрузочного фронта (обслуживаемого

типом

k

машин),

і = 1 , 2

и k = 1 ,2 :

 

 

 

 

 

 

а п =

Qi

 

 

 

(IV .46)

 

— « 2 l l

 

 

 

 

(Уa

911^921 9гі) Т

 

 

 

 

______________ 0 г_____________

(IV.47)

[(Уі— 9іі) 9і 2 + (9зУгі) 9гг] Т

121

Следовательно,

_____________Qi tu ___________

(ІѴ.48>

2 [(t/п 9н +

Уаі Qu) Т — Qi]

 

_____________ Ql ^ 2 1 ___________ .

(IV.49)

2 [(і/іі 7іі +

</2 і Qii) T — Qi]

 

________________ Qa _________________ _

(IV .50).

2 {[(^i— Ун) Qn-^rі Уп) ?2 2 ] T — QÄ}

 

2 {[(</i Уп) 9i2 +

(*/a— Ун) ?2 2 І Т — Q2 }

(ІѴ.51)

 

Подставив выражения (IV.40), (IV.43) и (IV.48)—(ІѴ.51) в формулу (IV.44)* выразим расходы на заработную плату и топливо через уп , у 2\ и после преобразований (примем /?о = 0 ,6 ) получим:

500 (Уи4~Уаі)

200 (4— у ц у 2і)

 

R (.Уи . Ун)

 

38— 12Уц — 7у2 і

 

 

 

 

. __________800 (уц + Угі)__________

_________ 200 (4— у it — у 2 1 )_________

(IV .52)

* (16іГиФ9Л і)[(16уіг + 9уа1 ) - 7 ,5 ]

(38— 12pu — 7у 31) (35— 12уп — 7у21)

 

На переменные у п , р2 1 наложены следующие ограничения

 

0 ^ уп <

2,

0 < У2 1 ^ 2 .

(IV .53)

Кроме того, Уц и уп должны удовлетворять перерабатывающей способности перегрузочного фронта:

Т (Уп Qu -+■ У2 1 Q2 1 ) > Qi- Т [(2—Ун) Qu + (2— У2 1 ) V2 2 ] > Q2

или

1 ,8 Уп-^-Уп > 1 ,6 ;

(IV.54)

4,4 — 1.7Уп— Ун > 0.

Таким образом, надо найти такие у1г и Угн которые привели бы функционал (IV.52) к минимуму при соблюдении ограничений (IV.53) и (IV.54). Выражение (IV.52), полученное преобразованием формулы (IV.33), может быть записано в векторной форме:

„ -

В

Су

У~^

У +

УУ (Tqy— Q)

Это выражение представляет собой выпуклую функцию с одной точкой экстре­ мума (минимума) в области, определяемой условиями (IV.53—IV.54). Функция не-

122

прерывна и имеет непрерывные частные производные. Для нахождения оптимальных

значений уц

и ра 1

воспользуемся методом градиентов

 

dR =

__

500 (У пф уц) 16

 

500

200 ( 4 - y u - p al) 1 2 _

ö i/n

 

(1 6 (/ii^ 9 i/a i) 2

16 ( l / i i ^ 9 ^/2 1 )

(3 8 — 1 2 p u ^ -7 p ai)2

______ 200_______ __ 800 (j/ii +

Уаі) [16 (Ібі/хх-ф-9pal) -ф- 16 (16</цф9уаі— 12,5)]

38— 12у ц

— 7( / а 1

(16(/іі + 9уа і ) 2 (Ібі/ифЭугі— 12,5) 2

_______________ 800______________

_________________2 0 0 ________________

(16(/іі-<h9yai) (16(/ц-ф9уаі — 7,5)

(38 — 12у ц — 7раі) (35— 12у ц — 7уа1)

200(4— у и — уаі) [(35— 12уп — 7ра1) 12ф (38— 12уи — 7ра1) 12]

*(38— 12уп — 7( / а 1 ) 2 (35 — 12(/и — 7ра 1 ) 2

ÖR _

500 (у„ + </а1)9

 

 

500

200 (4— у п — ра1) 7

dy2 і

(16уц +

9уа1)а

 

16уц + 9уаі

(38— 12уи — 7уа1)2

_______ 200_______ __ 800 (Уп'Ф'Угі) [9 (16ухіф9ра1)ф 9 (16 //ц-ф9//ах— 7,5)]

(38— 12у ц

7уа1)

 

(16(/ц-)-9і/ах)2 (16(/ц-1-9(/гі—7,5)2

_______________800_______________

________________ 2 0 0 ________________

(16</іі4-9г/а1) (16(/114*9у2і —7,5)

(38— 12уи — 7і/21) (35— 12уц— 7у 21)

200 (4— у и —уа1) [(35— 12уп — 7у*і) 7 -f- (38 — 12уц —7г/аі) 7]

 

(38— 12г/1Х— 7уа1)2 (35— 12у ХІ—7( / а 1 ) 2

 

В качестве исходных принимаем значения переменных (параметры начального

выбора) < /и = Р і = 2, ра 1 = 0 и У ц =

2.

Это координаты точки

Определим значение

градиента в точке Л4Х:

 

 

 

 

 

 

 

I

dR

=

16;

=

1,4.

 

 

I

діin

 

 

 

 

 

 

 

Для принятых исходных значений у 21 и уц приведенные затраты составят:

R (УИ1) = 64,5;

Примем шаг итерации а = 0,01, сделаем его в направлении, противоположном направлению градиента, и найдем приращения координат (Ухі)і и (у2і)і и координаты новой точки Л4а:

Др і= - 1 6 - 0 ,0 1 = —0,16; Др2 = — 1,4-0,01= —0,014; (0 ц)» = 2 — 0,1 6 = 1,84; (Ы * = 0—0.014= -0 ,0 1 4 .

123

При

этом

у 2 2

=

2 +

0,014 = 2,014,

что

ие

соответствует ограничениям-

(IV.53)—(IV.54), и в дальнейшем оптимальное

управление следует искать только в на­

правлениях уи и у12, остановившись на значениях і/21 =

0, г/22 =

2. Для точки с коор­

динатами

М 2 (1,84;

0,16; 0;

2)

в итоге

расчетов получим

значение градиента:

 

/ dR

=

8;

/

dR \

_

/

ÖR

ь

1,4; е2 =

9,4;

R (М2) = 63.

 

\дуп

І^І/гі / г

\0 г/ 21

Так как е2 < Sj, продолжая поиск, сделаем

шаг в направлении, противополож­

ном направлению градиента, и найдем координаты новой точки Л43:

 

 

 

 

 

(</п)з= 1 ,8 4 -0 ,0 8 =

1,76;

 

 

 

 

 

 

 

(1/1 2 ) 3 —0,24;

(у21 ) 3 — 0;

(</22)3 =

2.

 

Значение градиента в точке /И3 (1,76; 0,24; 0; 2):

 

(£ )г Мі

( £ 1

-(£ )г Мі —7л 'г<м-)-6'

 

 

 

Так как е3 <

е2, найдем

координаты новой точки

М4: (»,,),, =

1,76 — 0,078 s

1,69:

(1/12)4 =

0.31;

(1/21)4 =

0;

/22)4 =

2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условия (IV.53)

и (IV.54)

выполнены. В точке

М4

 

 

= 5 , е4= 6 ,4 . Так

как

6 4 < е3, найдем координаты новой

точки

 

 

 

 

Ѵ ^ц/4

 

 

при

 

принятом

М Б. Изменение

градиента

 

 

 

 

 

 

 

 

шаге

а =

0,01

недостаточно.

 

Примем

 

 

 

 

 

 

 

шаг равным

а =

0,015.

Тогда

(і/ц)5 =

 

 

 

 

 

 

 

=

1,69 -

0,075

s

1,6;

(уп )ъ =

0,4.

 

 

 

 

 

 

 

 

2)

 

Координаты

точки М ь (1,6; 0,4; 0;

 

 

 

 

 

 

 

полностью

удовлетворяют

условиям

 

 

 

 

 

 

 

(IV.53), (IV.54). Градиент точки Л45е6=

 

 

 

 

 

 

 

=

2,5. Так как еБ < е4, то сделаем

еще

 

 

 

 

 

 

 

один

шаг

в

направлении,

противопо­

 

 

 

 

 

 

 

ложном

направлению

градиента, и най­

 

 

 

 

 

 

 

дем координаты точки М в. Изменим еще

 

 

 

 

 

 

 

раз шаг итерации,

приняв

его

равным

 

 

 

 

 

 

 

0,025.

 

(уц),

=

1,6 —

1,1-0,025

=;

1,57,

 

 

 

 

 

 

 

(1/1 2 ) 4

=

0,43.

 

Координаты

точки

Л4в

 

 

 

 

 

 

 

{1,57;

0,43; 0;

2)

удовлетворяют

огра­

 

 

 

 

 

 

 

ничениям (IV.53)—(IV.54). Значение

 

 

 

 

 

 

 

градиента

в

 

точке

/Ѵ1в

-----

= 0 ,3 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wl/ii/e

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Считая

последнее приближение е5

 

 

 

 

 

 

 

достаточным,

 

остановимся

 

на пятой

 

 

 

 

 

 

 

итерации

и

для

точки

Л4в

(1,57;

0,43;

 

 

 

 

 

 

 

0;

2)

определим значение функционала

Рис. 19.

Графическая

модель

построения

R Ш в) =

61,1.

Полученная

 

степень

оптимального

распределения

погрузочно-

приближения к оптимальному решению

разгрузочных машин

 

 

 

 

вполне достаточна, так

как

при

про­

124

должении

итерационного процесса функционал R (ухх, УхА будет изменяться

мед­

ленно. Таким образом,

оптимальная стратегия управления системой обслуживания

склада

характеризуется

следующими параметрами: у х1 = 1,57, у | 2 = 0,43, у*21 = 0,

у*2 =

2.

Значения эти удовлетворяют условиям (IV.53)—(IV.54). Экономия эксплуа­

тационных

затрат

при

реализации оптимального управления yfk по сравнению

с на-

 

 

 

 

 

54 5_gj 1

 

чальным

планом

составит -----g------------ 1 0 0 = 5,5%.

 

На

рис. 1 9

показана графическая интерпретация процесса поиска

оп­

тимальных значений ухх, у 2Х. Оптимальное решение следует искать в грани­ цах многоугольника А х, А 2, А 3, А 4, А ь, Л 6, ограниченного прямыми у2Х =

= 2;

ухх = 2; 1 , 8 у1Х+ у 2Х >

1 , 6 ;

4 ,4 —

1,7ухх — у 2Х >

0, на наиболее

близкой к началу координат

горизонтали,

расположенной на отрезке А х—

А Ё в

точке А. В этой точке

у 2Х =

0 , ось 0 г/п касательна к одной из линий

равных значений функции Я(уХ1, у 2Х) и поэтому dy21/dyxx =

0. Из последнего

уравнения можно найти интересующее нас значение г/Ті -

 

3. ОПТИМАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ВАГОНООПРОКИДЫВАТЕЛЯМИ

На подъездных путях предприятий металлургической, угольной про­ мышленности и ТЭЦ для выгрузки сыпучих грузов из полувагонов широкое распространение получили роторные и подъемно-поворотные вагоноопроки­ дыватели. Этот перспективный тип перегрузочных устройств отличается высокой производительностью, достигающей 25— 30 вагоновіч. Вместе с тем роторные вагоноопрокидыватели относятся к дорогим и энергоемким пере­ грузочным устройствам (мощность двигателей опрокидывателя 1 0 0 — 200 кет). Поэтому оптимизация их работы, связанная с выбором наивыгод­ нейших значений скорости поворота и вращающего момента, представляет практический интерес. П остановку этой задачи можно аргументировать тем, что при увеличении указанных параметров повышается производительность вагоноопрокидывателя и уменьшаются эксплуатационные расходы. Вместе

стем при увеличении скорости поворота растут затраты на электроэнергию.

Дл я оптимального управления вагоноопрокидывателем необходимо дать математическое описание процесса разгрузки полувагона в течение ра­ бочего цикла и выявить законы изменения вращающего момента (ускорения)

u(t) и скорости

поворота ср(^), установить зависимость

скорости от пу ­

ти ф(ср), где ф —

текущ ее значение угла поворота ротора

вагоноопрокиды­

вателя. В качестве критерия оптимальности целесообразно принять э к с­ плуатационные расходы.

При построении математической модели роторного вагоноопрокидыва­ теля учтены теоретические исследования и конструктивные схемы [27]. Р о ­ торный вагоноопрокидыватель как объект управления представляет собой слож ную систему. Х арактерная особенность его работы в процессе раз­ грузки вагон а— изменение общей массы системы ротор— вагон, следователь­

125

но, и положения центра ее тяж ести. Таким образом, роторный вагоноопро­ кидыватель с вагоном представляет собой систему с изменяющейся структу­ рой, состояние которой зависит от пройденного пути — угла поворота рото­ ра ер.

Поворот вагона осущ ествляется вокруг горизонтальной оси, совпадаю ­ щей с продольной осью вагона или параллельной ей. Д алее рассмотрен случай, когда ось вращения ротора выше продольной оси, проходящей через центр тяж ести поперечного сечения груза в полувагоне. При этом вра­ щающиеся массы системы ротор— вагон частично уравновеш иваются. Д ля математического описания работы вагоноопрокидывателя приняты следую ­ щие допущения: груз однородный, расположен на уровне бортов полуваго­ на, обладает хорошей сыпучестью, масса его равномерно распределена по длине кузова; центр тяж ести сечения груза находится выше оси вращения вагона, на расстоянии г0, а общий центр тяж ести ротора и тары вагона Р — ниже оси вращения на расстоянии гх. Полагаем такж е, что вследствие инер­ ционности системы груз начинает высыпаться из полувагона после поворота

ротора на угол р +

Ар (р —

угол естественного откоса груза в покое, Ар —

дополнительнй угол

поворота ротора, характеризующий запаздывание нача­

ла разгрузки). По

данным

практики Ар = 5 -f- 15°.

Рабочий цикл вагоноопрокидывателя делится на два полуцикла: груж е­ ный и холостой. Наибольший интерес представляет груженый полуцикл, при

 

котором масса груза изменяется от

 

т до 0.

В зависимости

от

поведе­

 

ния груза в полувагоне груженый

 

полуцикл можно разделить на че­

 

тыре фазы.

Во

всех фазах

стати­

 

ческий

момент

суммарной

массы

 

ротора /Пр и

тары вагона тв дей­

 

ствует в

направлении, противопо­

 

ложном вращающему моменту. Ста­

 

тический

момент

массы

груза

по

 

мере разгрузки вагона меняет на­

 

правление. Заметим, что в

первой

 

и второй фазах этот момент направ­

 

лен в ту ж е сторону, что и вращ аю ­

 

щий момент.

В

первой фазе угол

 

поворота

ротора меняется от 0

до

 

Ф о (рис. 20).

Эта фаза

характери­

 

зуется тем, что груз находится в

 

относительном покое,

хотя

поло­

 

жение его центра тяжести изменя­

Рис. 20. Схема первой фазы работы ротор­

ется при повороте ротора, а радиус

ного вагоноопрокидывателя

инерции

массы

груза

і?(ф) =

г0

остается постоянным. К концу этой фазы центр тяж ести ротора

и тары ваго ­

на

перемещается

из точки

в точку 0 2.

 

 

 

 

 

Д л я первой

фазы

при

0 ^

ф ^

ср0 уравнение движения системы

ро­

тор— вагон

в общем виде следующее:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ S p = M b “

M o~

s m

'

 

(іѵ

-55)

где

/ — суммарный момент инерции массы ротора, вагона и груза относи­

 

тельно оси вращения;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^ = ( ^ +

™ в)г? + т о''о== const;

(IV .56)

 

М в

вращающий

момент, приложенный к ротору;

 

 

 

гх — радиус инерции массы ротора и тары вагона;

 

 

 

М0 — суммарный статический момент сопротивления:

 

 

 

 

 

 

 

Ма = M%-\-dm;

 

 

(IV .57)

 

M l

постоянная

составляю щ ая статического момента

сопротивления

 

от тары вагона и ротора;

 

первой фазы dm — const;

 

 

dm

переменная составляю щ ая. Д л я

 

 

d

постоянный коэффициент, зависящий от радиуса ротора Д р, коэф­

 

фициента трения скольжения в цапфах опорных роликов р, коэф­

 

фициента трения качения катков по окружности ротора/, радиуса

 

катков /0, радиуса

цапфы катков р0 и угла между осями пар

кат­

 

ков а 0:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d =

/Ч^РРо

, + / )

g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Й)

cos а 0

 

 

 

 

2 — суммарный

статический момент

груза,

ротора и вагона относи­

 

 

тельно оси ротора:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

М =

Ргг sin cp +

mgr0sin (я

 

ф).

(IV .5 8 )

 

С учетом соотношений

(IV .5 5 ),

(IV .57) и

(IV .58) дифференциальное

уравнение движения для первой фазы разгрузки вагона запишем так:

 

 

 

/

- § =

Мв- М

0- Р г г sin ф- m g r o

sin (Ф + я ).

(IV .59)

 

 

 

dt2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

127

Рис. 21. Схемы второй и третьей (верх­ няя) и четвертой (нижняя) фаз работы роторного вагоноопрокидывателя

На второй фазе работы ваго ­ ноопрокидывателя угол поворота ротора меняется в границах, опре­ деляемых неравенством (рис. 2 1 , а)

cp0 < cp < cp o + a r c t g - ^ .

На этой фазе груз интенсивно высыпается из вагона с постепен­ ным увеличением мощности пото­ ка. В заключительный момент второй фазы след поверхности пе­ ремещающегося груза, имеющей угол наклона к горизонту ср0, на вертикальной плоскости совпадает с диагональю прямоугольного се­ чения кузова полувагона. Общий центр тяжести ротора и тары ваго­ на перемещается (рис. 2 1 , а) в точ­ ку Од, а центр тяж ести груза зани­ мает положение 0 2. Расстояние от центра О до точки 0'2 представляет собой радиус инерции і?(ср) массы груза т(ф ). Последняя в процессе выгрузки изменяется по закону уменьшения площади поперечного сечения груза в вагоне, которую можно определить, воспользовав­ шись несложными геометрически­ ми построениями (рис. 2 1 , а).

Статический момент массы гру­ за постепенно уменьш ается, так как номере вращения ротора уменьш а­ ются плечо силы тяж ести груза относительно оси вращения г/(ср) и его масса т(ср). В общем виде диф­ ференциальное уравнение работы вагоноопрокидывателя во второй фазе следующ ее:

(/„+/<>) ^ = м в- м ъ -

— Ш — m(q>)d, (IV .60)

І28

где /„ — постоянная составляю щ ая момента инерции массы

полувагона

и ротора;

 

/п — переменная составляющ ая момента инерции массы груза в полу­

вагоне:

 

/п= т ( ф ) Я 2 (ф);

(IV .61)

2 M = P/-1 sin<p— т (ф ) £/(ф) gt

(IV .62)

О пуская промежуточные преобразования, запишем зависимость т(ф) во второй фазе выгрузки

т (ф)

_ 2Н В в * tg (y — фа)

Іу

(ІѴ .63)

2

' Т

 

 

Учитывая соотношения (IV .61)— (ІѴ .63), получим следующее уравнение движения:

U o + R 2 ( Ф ) [ а — М ё ( ф — Ф о ) ] } - ^ - = М в — - ^ 0 + c t g ( ф — ф о ) —

— Я/у sin ф+ g [а— btg (ф— фо)] t/ (ф),

(IV .64)

где

 

 

а ^ В Н Ң . ь ^ В Ч у ;

 

g

2 g

 

M 0= M : + ™ W

 

_

B 2l y d .

 

C

~ ” «

 

 

2 g

 

H, В и /— соответственно внутренние размеры кузова полувагона: высота, ширина и длина.

В третьей фазе работы вагоноопрокидывателя (см. рис. 21, а)

Фо + а п ^ - ^ < ф < - ^ .

Груз продолжает высыпаться из вагона интенсивным потоком. К концу

этой фазы статический момент массы груза равен нулю, так как при ф ^ —■,

у(ф) = 0 траектория центра тяжести груза — вертикаль, проходящ ая через ось вращения ротора.

5 Зак. 1121

129

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ