Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Мухин А.А. Основы эксплуатации машинно-тракторного парка учеб. пособие для сел. проф.-техн. училищ и подготовки рабочих на пр-ве

.pdf
Скачиваний:
42
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
30.35 Mб
Скачать

ранней весной или осенью, когда влажность почвы, как правило, повышена. Чтобы каток не залипал почвой, он снабжен приспособ­ лениями для очистки.

По данным этого института предварительное лущение создает однородный пласт, более или менее равномерно распределяя по всему пахотному слою органические вещества — пожнивные остат­ ки, вывезенный на поле навоз, и улучшает работу плуга, который при этом не забивается стерней. Семена и проростки сорняков за­ делываются в нижние слои пахотного горизонта при помощи пред­

плужников. Такой агрегат

особенно

важно применять в зонах

с недостатком влаги или с

коротким

летом.

Заслуживает внимания пахотно-удобрительный агрегат. У это­ го агрегата на раме плуга установлен ящик, вмещающий 150 кг ми­ неральных удобрений; расположенные в его нижней части восемь высевающих аппаратов вращаются от колеса плуга. Четыре тукопровода подают удобрения на дно борозды, а другие четыре — в верхние слои почвы. Послойное внесение туков одновременно со вспашкой эффективнее, чем поверхностное разбрасывание.

Работы по совмещению технологических операций, проводимые

на кафедре общего земледелия Ленинградского

сельскохозяйствен­

ного института, убедительно свидетельствуют

о

том,

что

одной из

причин, снижающих

урожайность,

является

сильное

уплотнение

почвы гусеницами тракторов

и колесами

сельскохозяйственных

и транспортных машин, а также многократная,

с большим числом

проходов

агрегатов по полю,

обработка почвы. При возделывании

и уборке

яровой пшеницы суммарная площадь под следами колес

и гусениц агрегатов и транспортных

средств

 

на

одном

гектаре

в 1,3 раза

больше

полезной

площади. Большое

число

проходов

тракторов и машин по полю приводит к чрезмерному уплотнению пахотного слоя, образованию крупных плотных глыб, отрицательно влияющих на водный и воздушный режим почвы. В Научно-иссле­ довательском институте механизации и электрификации сельского хозяйства Северо-Запада совместно с Ленинградским институтом сельского хозяйства создан комбинированный агрегат, выполняю­ щий одновременно четыре технологические операции: внесение ми­ неральных удобрений, рыхление пахотного слоя и прикатывание почвы, а также посев и заделку семян зерновых культур. Этот агре­ гат был укомплектован серийными, имеющимися в хозяйстве маши­

нами и орудиями. На трактор ДТ-75 спереди

навешивали туковую

сеялку СТШ-2,8 с приводом

от его левого направляющего колеса.

За трактором на сваренной

из швеллеров

раме, опирающейся

своим дышлом на его гидронавеску, а сзади на два пневматических колеса от самоходного шасси Т-16, устанавливали культиваторрыхлитель ККН-2,25, уширенную секцию кольчато-шпорового кат­ ка ЗКК-6А и зерно-травяную сеялку СУТ-47. Рабочий захват всех

машин

и орудий был приведен к захвату туковой сеялки, равно­

му 2,8

м.

Применение этого агрегата повышает урожайность, уменьшает затраты труда и приведенные затраты.

Контрольные вопросы. I . Что включает процесс комплектования агрегатов?

2.

Какие требования предъявляют

к машинно-тракторным агрегатам?

3.

В какой последовательности комплектуют агрегаты?

4.

Как

выбрать передачу

трактора

при комплектовании агрегатов?

5.

Как

определить число

машин в многомашинном агрегате?

6.В чем сущность маневрирования скоростями?

7.Какие условия необходимо соблюдать при работе на повышенных ско­ ростях?

8. Расскажите о преимуществах применения комбинированных агрегатов.

Г Л А В А VI

О С Н О В Ы К И Н Е М А Т И К И М А Ш И Н Н О - Т Р А К Т О Р Н Ы Х А Г Р Е Г А Т О В

П о н я т и е о к и н е м а т и к е агрегатов

Кинематика агрегатов — это учение о движении агрегатов при выполнении полевых процессов без учета сил, вызывающих его.

Движение агрегата на полевых участках складывается из рабо­ чих ходов при выполнении сельскохозяйственных процессов и хо­ лостых ходов — заездов и поворотов на концах загона. Холостые заезды и повороты являются непроизводительной работой агрегата, они составляют примерно 5—15% общего лути, проходимого агре­ гатом. Так как каждый вид полевых работ может быть выполнен разными способами движения с разной длиной холостых ходов, то учение о кинематике позволяет выбрать из них такой, который обес­ печивал бы лучшие результаты работы по качеству, производитель­ ности и экономичности.

Одним из основных оценочных показателей способа движения агрегата на загоне является коэффициент рабочих ходов, который определяют по формуле

=S p

где ф — коэффициент рабочих ходов;

Sp

— суммарная

длина

рабочих ходов агрегата;

Sx

— суммарная

длина

холостых ходов.

Коэффициент рабочих ходов характеризует степень использова­ ния агрегатом пройденного пути для полезной работы. Так, напри­ мер, если коэффициент рабочих ходов равен 0,75, то это означает,

что только 75%

пройденного пути использовано для полезной

рабо­

ты,

а 25% пути

были непроизводительными.

Следовательно,

чем

больше коэффициент рабочих ходов, тем выше

производительность

и экономичность

работы агрегата. Поэтому работа агрегатов долж­

на быть организована таким образом, чтобы холостые ходы

были

минимальными.

 

 

 

 

 

 

Суммарную длину рабочих ходов определяют по формуле

 

 

 

SP = -£;

(*).

 

 

 

где

F — площадь обрабатываемого участка,

м2;

 

 

Вр — рабочая ширина захвата

агрегата,

м.

 

 

Суммарная длина холостых ходов равна

 

 

•^х=

^бхлбх ~Ь ^ПХ^ПХ

(М )>

где / 6 х

— длина беспетлевого холостого

хода, м;

га

количество беспетлевых холостых

ходов;

Атх длина петлевого холостого хода,

м;

ппх

— количество петлевых холостых ходов.

Длину холостого хода

на повороте устанавливают с учетом ви­

да поворота, а количество холостых поворотов с учетом способа движения агрегата.

Виды поворотов агрегатов

Различают повороты на 90° и 180°. Повороты на 90° применяют при круговых и диагонально-перекрестных способах движения.

Повороты на 180° бывают петлевыми и беспетлевыми.

Рис. 20. Петлевые повороты на 180°:

а — грушевидный

поворот,

б —

восьмеркообразный

поворот, в — грушевидный по­

ворот с

выездом

в сторону,

при

малой ширине поворотной полосы

(Е), г — грибо­

видный

поворот

навесного

агрегата

с удлиненным

движением

задним

ходом,

д — грибовидный

поворот

навесного

агрегата с укороченным движением

задним

ходом

Петлевые повороты применяют в тех случаях, когда расстояние между серединами агрегата двух смежных проходов меньше двух радиусов поворотов, т. е. X<Z2R. Виды петлевых поворотов показа­ ны на рис. 20. Наиболее удобным из них является грушевидный поворот. Для уменьшения ширины поворотной полосы применяют грушевидный поворот с выездом в сторону. Поворот восьмеркообразной формы применять невыгодно, так как он примерно на 40% длиннее, чем грушевидный.

I

А

 

X>2R

а)

6)

л

If

Рис. 21. Беспетлевые повороты на 180°:

а — поворот по полуокружности, б — поворот по полуокружности с про­ бегом вдоль поворотной полосы

Беспетлевые повороты на 180° применяют, когда расстояние между серединами агрегата двух смежных проходов больше двух радиусов поворотов. Виды беспетлевых поворотов на 180° показа­ ны на рис. 21. Существенным недостатком петлевых поворотов является то, что для них требуется широкая поворотная полоса (Е), которая уменьшает рабочую длину загона. Поворот агрегата выби­ рают с учетом качества работы, сохранности частей агрегата при повороте, способа сочетания энергетической части, передаточного механизма и машины-орудия, производительности и экономичности работы.

Определение длины одного поворота агрегата

Вид поворота

Грушевидный с боковым выездом

Грибовидный с удлиненным дви­

жением агрегата задним ходом . . Грибовидный с укороченным дви­

жением агрегата задним ходом . . По полуокружности

На 180° с пробегом по прямой . .

Т а б л и ц а 26

в зависимости от вида поворота

Определение длины поворота

'пх = 6/? + 2е 1пх = 8,4/? +

i n x = 12,42/? +

/ п х = 6,14/? +

/ и = 4,14/? +

/бх = %R + 1+2е

Каждому виду поворота и составу агрегата соответствует своя длина. В табл. 26 приведены формулы для определения длины по­

ворота

 

агрегата.

 

 

 

 

 

 

обозначения: R — радиус

 

В табл. 26 приняты следующие

пово­

рота агрегата, м; е — длина

выезда

агрегата, м; I — длина прямого

пробега агрегата вдоль поворотной полосы, м.

 

 

 

 

 

 

Радиусом

поворота

называется

расстояние

от центра

поворота

до центра агрегата. Условно считают, что центр агрегата с

колес­

ным

трактором

с одной ведущей осью

находится

в середине

веду­

щей

оси его, у агрегата

с колесным трактором

с двумя

ведущими

осями — по середине

между

осями, у агрегата

с колесным тракто­

ром,

имеющим

шарнирный

остов,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— в центре шарнира

и у агрегата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с гусеничным

трактором — в цент­

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ре давления.

 

 

 

 

 

 

 

 

Щ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Радиус поворота

должен

быть

 

 

 

 

 

 

 

 

 

таким, чтобы при повороте части

щ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

агрегата

опасно

не

сближались,

ffff

 

 

 

 

 

 

 

 

 

между

ними

должен

быть

неко­

/зо

 

 

\

 

 

 

 

 

 

торый

промежуток;

все

колеса

tfo\

 

 

 

 

 

 

 

 

агрегата

перекатывались

без бо­

tto

 

 

 

 

 

 

 

 

юо

 

 

 

 

 

 

 

 

кового

скольжения.

 

 

 

 

 

90

\

\\а

 

 

 

 

 

Поворачивать

агрегат

следует

80

\

 

 

 

 

 

 

очень

внимательно,

так

как не­

70

 

\

 

 

 

 

 

 

 

правильные

повороты

 

приводят

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

5'

 

 

 

 

 

 

 

 

к поломкам

частей

агрегата

и

50\

 

 

 

 

 

 

 

 

длительным его

простоям.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<Ї0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На

величину радиуса

поворо­

зо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

та оказывает

влияние

состояние

w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

почвы,

 

рельеф,

скорость

движе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния, квалификация механизатора,

О

 

 

 

 

 

 

 

 

 

состав агрегата и ширина его

о

5

 

10

 

І5

20

25

За R„

захвата. При работе

с

прицепны­

Рис. 22. Изменение боковых уси­

ми сцепками при радиусе поворо­

лий — R6,

действующих

на

при­

та 30 м (рис. 22)

боковое усилие

цепные

машины

агрегата

и сцепку

(R ),

действующее

на

сцепку, со­

при

повороте,

в

зависимости от

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ставляет 26—27%

общего тягово­

радиуса

поворота

Rn

(усилия

вы­

го сопротивления, а при уменьше­

ражены

в

процентах

тягового со­

 

противления

машин):

 

нии

радиуса

поворота

до

15

м

а — кривая

изменения

боковых усилий,

увеличивается на

50%. На

пово­

действующих на сцепку,

б — кривая из­

ротах прицепные машины следует

менения

боковых

усилий,

действую­

всегда

 

переводить

в

транспорт­

щих

на

прицепную машину;

Rn

ра­

 

диус

поворота

агрегата,

Rfr — боковое

ное

положение и не делать

пово­

усилие,

действующее

 

на

прицепные

рота

с минимальным радиусом.

 

машины

агрегата

или на

сцепку

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

удобства

определения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длины поворота агрегата радиус поворота можно выразить через ширину захвата агрегата. По данным проф. Ю. К. Киртбая можно с достаточным для практических целей приближением принять для посевных и культиваторных агрегатов следующие отношения меж-

7

3669

97

ду радиусом поворота и шириной захвата: при одной прицепной машине в агрегате радиус поворота примерно равен 1,7 ширины захвата, при двух — 1,2, при трех — 0,9, при четырех и пяти — 0,8. Для бороновальных агрегатов радиус поворота можно принять равным ширине захвата агрегата. Дл я агрегатов с навесными или полунавесными машинами, не имеющими колес или опирающимися на самоустанавливающиеся колеса, наименьший радиус поворота может быть равен наименьшему конструктивному радиусу поворо­ та трактора.

Для пахотных агрегатов примерные значения радиуса поворота приведены в табл. 27.

 

 

 

Т а б л и ц а 27

 

Примерные значения радиуса поворота пахотных агрегатов

Класс

трактора, тс

Количество корпусов

Радиус поворота, м

в агрегате

1,4

 

3

3,6—4

3

 

4—5

6—7

5

(К-700)

8 (навесные)

7—8

6

 

8—10 (прицепные)

11—12

Длиной выезда агрегата называется расстояние, на которое необходимо отвести центр агрегата от внутренней границы пово­ ротной полосы загона перед началом поворота или в конце его.

В табл. 28 приведены примерные значения длины выезда ряда агрегатов.

Т а б л и ц а 28

Примерные значения длины выезда агрегатов

Наименование агрегатов

Длина выезда

агрегатов, м

Посевные, для сплошной культивации и прикатывания почвы:

4—5

5—6

10—12

8—9

9—12

7—9

Для прицепных агрегатов, как правило, максимальная длина выезда (е) находится в пределах не более 0,5—0,75 кинематической длины агрегата. Это объясняется тем, что в начале поворота дви­ жение рабочего органа несущественно (в пределах допускаемого) отклоняется от прямолинейного направления предыдущего прохода

и поэтому нет необходимости выводить агрегат до начала по­ ворота на всю кинематическую длину. Кинематическую длину определяют путем сложения дл.ины выезда трактора с дли­ ной выезда машины агрегата. Длина выезда трактора равна расстоянию от центра агрегата до точки присоединения машин или сцепки, а длина выезда ма­ шины— расстоянию от точки присоединения машины до зад­ них рабочих органов. Для аг­ регатов с задней навеской дли­ на выезда агрегата примерно равна одной десятой кинемати­ ческой длины его.

Из приведенных данных следует, что с увеличением ко­ личества машин в агрегате уве­ личиваются радиус поворота и длина выезда агрегата. На рис. 23 приведена схема поворота агрегатов разной ширины зах­ вата. Из рисунка видно, что

При ОДНОМ И ТОМ

же угле ПОВО-

Р и с .

23.

Схема

поворота

агрегатов

на

рота а агрегат с большей вели-

 

 

 

180°:

 

 

 

ЧИНОЙ ШИрИНЫ

Захвата ИМееТ Ru

R2, « 3

— радиусы

поворота

агрегата,

fi,.

В,,

бОЛЬШИЙ

раДИУС

ПОВОРОТа, И На

В з - ш и р и н а захвата

агрегата,

еи е2, е3 -

дли-

ч у ^ л и ш л п

jyu/j.njv.

u u u u ^ u i a , п

п а

н а в

ы е з д а

агрегата,

а—угол

поворота

агре-

ПОВОрОТе

СОВЄршаЄТ бОЛЬШИЙ

 

 

 

 

гата

 

 

 

путь холостого хода.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О с н о в н ые способы д в и ж е н и я

агрегатов

 

 

 

 

 

 

Движения агрегатов в поле в зависимости

от особенностей

и ор­

ганизации производственного процесса, агротехнических требова­ ний, состава агрегата, условий работы (размер и форма обрабаты­ ваемого участка, состояние хлебостоя и др.) неодинаковы.

Все способы движения агрегатов в поле можно разделить на три группы: гоновые, круговые и диагональные. При гоновом спо­ собе движения рабочие ходы агрегата в зависимости от вида вы­ полняемой работы параллельны одной или двум сторонам обраба­ тываемого участка, при круговом способе — параллельны всем его сторонам, при диагональном — рабочие ходы проводят под углом

кстороне участка.

Всвою очередь отдельные группы имеют свои разновидности. Так, например, гоновые способы подразделяют на челночные дви­ жения с грушевидными или грибовидными поворотами на концах загона (рис. 24, а, б), с беспетлевыми поворотами (рис. 24, е),спет-

левыми и беспетлевыми поворотами (рис. 24, г, д). Гоновые спосо­ бы движения применяют главным образом при вспышке, культива­ ции, посеве и посадке.

Круговые способы движения подразделяют по движению от пе­ риферии к центру (рис. 25, а, в) и от центра к периферии

оооо ч .

Чі

 

4

 

 

 

 

1

 

 

 

1

 

 

 

;1

 

юоо

к, 1

1

 

1

 

 

!

 

, і її і

 

 

 

 

 

 

 

 

>

а)

5)

6)

 

г)

Рис. 24. Гоновые способы движения;

а — челночный с грушевидным поворотом,

б — челночный

с грибовидным

пря­

мым поворотом

навесного агрегата с укороченным движением

заднего

хода,

в — перекрытием,

г — всвал, д — вразвал;

С — ширина

заюна,

Е — ширина

поворотной полосы

(рис. 25,6, г). На вспашке при движении от центра к периферии этот способ называют беззагонно-круговым.

Сущность этого способа заключается в том, что сначала распа­ хивается всвал участок в центре поля, а остальная площадь распа­ хивается вокруг этого участка с петлевыми поворотами на 270° на углах (рис. 25,6). При этом способе вспашки получается только один свальный гребень, но не на всю длину поля. Не нужны пово­ ротные полосы там, где почва бывает сильно уплотнена из-за мно­ гократной езды агрегата. На них не образуются развальные бороз­ ды, неизбежные при обычной загонной вспашке. Поверхность поля получается выровненной, что улучшает качество работы последу­ ющих производственных процессов.

Беззагонно-круговой способ следует применять на ровных участ­ ках, вспашку при этом удобнее проводить навесными плугами.

При беззагонно-круговом способе вспашки', несмотря на петле­ вые повороты агрегата на 270° на углах, производительность его

Рис. 25. Круговые способы движения:

а—движение от периферии к центру (боронование

зяби): 1~0длина поля, С—

ширина поля;

б — от центра

к периферии (беззагонная

вспашка): S — ши­

рина участка

в центре поля,

а — расстояние

от

участка

до

границы

поля;

в — движение

от

периферии

к центру (уборка силосных, зерновых культур,

кошение трав); С — ширина

поля без

учета

ширины

прокоса, Bp — шири­

на захвата агрегата; г — движение от

центра к

периферии

(снегозадержа­

ние); / — заезд,

2 — выезд,

3 — предпоследний

гон,

4 — последний

гон

увеличивается на 5%, а расход топлива уменьшается на 9% по сравнению с обычным способом работы за счет того, что не прихо­ дится распахивать поворотные полосы и значительно уменьшается количество клиньев. Этот способ движения при вспашке впервые нашел применение в хозяйствах Кубани.

Обычный круговой способ движения применяют при снегоза­ держании, бороновании зяби, кошении трав, комбайновой уборке и т. д.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ