книги из ГПНТБ / Мукосеев Ю.Л. Электроснабжение промышленных предприятий учебник
.pdfРешение вопросов электроснабжения привело к необ ходимости введения некоторых дополнений к характери стике режимов работы электроприемников по сравнению с ГОСТ. Для электроприемников продолжительного ре жима с переменной или постоянной нагрузкой вводится коэффициент включения, равный отношению времени вклю чения к общему времени tB за рабочий период — цикл, смену и т. д., включая время холостого хода,
кв = ^ -. |
(1-10), |
1ц |
|
Для группы электроприемников вводится групповой коэффициент включения, взвешенный по мощностям,
|
П |
|
И |
к*Рн |
|
К в = \ |
-----. |
(1-11) |
I
Распространен также термин «резко переменный режим работы» электроприемников. Под ним подразумевается режим работы мощных электроприемников, сопровождаю щийся значительными толчками, соизмеримыми с мощно стью короткого замыкания и вызывающими повышенные колебания напряжения, а иногда и частоты, в зависимости от мощности питающей системы. Этот режим характеризу ется частотой появления пиков нагрузки и скоростью их нарастания и снижения (кВт/e или кВ • А/с). Электроприем ником с резко переменным режимом работы является про катный двигатель с кратковременным пиком нагрузки во время прохождения болванки, чередующимся с холо стым ходом до момента входа в валки следующей бол ванки.
Степень бесперебойности электроснабжения. Согласно ПУЭ, с точки зрения бесперебойности электроснабжения, имеются три категории электроприемников:
1) электроприемники 1-й категории, нарушение элект роснабжения которых может повлечь за собой опасность для жизни людей или значительный ущерб народному хозяйству, связанный с повреждением оборудования, мас совым браком продукции или длительным расстройством сложного технологического процесса (например, главный подъем и главный вентилятор угольных шахт, подача
30
поды в доменных печах, разливочные и завалочные краны в мартеновских цехах; приводы поворота мик сера для жидкого чугуна и конвертора для меди, сани тарно-техническая вентиляция во вредных химиче ских производствах, крупные электролизные установки
ит. и.);
2)электроприемники 2-й категории, перерыв в элект роснабжении которых связан с массовым недоотпуском продукции, простоем рабочих, механизмов и промыш ленного транспорта (металлорежущие станки, штампо вочные прессы, реверсивные прокатные станы, элек трические дуговые печи, механизмы текстильных фабрик
ит. и.);
3)электроприемники 3-й категории, к которым отно
сятся все остальные электроприемники, не подходящие под 1-ю и 2-ю категории (подсобные цехи, вспомогатель ные производства и т. и.).
На каждом предприятии электроприемниками 1-й категории являются противопожарные насосы и аварийное освещение. Электроприемники 1-й категории должны обес печиваться автоматическим включением резерва (АВР) на другой независимый источник питания, на котором сохраняется напряжение при исчезновении его на других источниках, например 2-я секция шин станции или подстан ции, если каждая секция получает питание от независимого источника и секции не связаны между собой; если же сек ции связаны, то автоматически отключаются одна от дру гой при аварии на одной из секций.
Практика эксплуатации промышленных предприятий привела к необходимости выделения из 1-й категории осо бой группы электроприемников, обычно небольшой мощ ности, требующей резервирования питания от третьего источника питания (см. § 10-5).
Электроприемники 2-й категории такжб могут иметь второй источник питания, но переключение на него может производиться действием дежурного персонала через тот или иной промежуток времени, в зависимости от приме нения постоянного дежурства или работы выездной опера тивной бригады.
Существуют мероприятия, с помощью которых можно перевести потребителей из 1-й категории во 2-ю. Напри мер, одинаковые агрегаты разбивают на две и более сек ции сборных шин, питающиеся от разных источников пита ния, с таким расчетом, чтобы при отключении одной
31
питающей |
линии |
часть агрегатов осталась |
в работе |
||
и |
сохранила |
непрерывность технологического |
процесса |
||
в |
работе |
на |
время, |
необходимое для ручного |
переклю |
чения. В ряде производств применяются резервные тех нологические агрегаты, электроприводы которых должны питаться от разных секций распределительного устрой ства, имеющих в нормальном режиме раздельное пита ние.
Для особо ответственных механизмов (например, при вод поворота миксера в мартеновском цехе, технологиче ские мешалки в некоторых химических производствах и др.) предусматривается установка двух электродвигате лей — рабочего и резервного с соответствующим дуб лированием питания. Иногда применяется механическое приспособление для вывода агрегата из создавшегося аварийного положения при прекращении подачи энергии за счет силы тяжести, например автоматический поворот миксера в исходное положение при прекращении подачи энергии при разливе чугуна; автоматический поворот медеплавильного конвертора с выводом фурм из-под рас плавленного металла в момент прекращения подачи дутья и т. д.
Поскольку в энергосистемах могут возникать аварий ные положения, вызывающие ограничение выдаваемой предприятиям мощности, то устанавливается «технологи ческая бронь» в виде минимальной мощности, обеспечиваю щей электроприемники 1-й категории, а при длительных перерывах обеспечивающей безаварийное прекращение технологического процесса.
Поведение различных потребителей при нарушении электроснабжения и характер возникающего народно хозяйственного ущерба излагаются в гл. 10.
Общее определение ПУЭ категорий электроприемников необходимо дополнять анализом условий производства и поведения потребителя при нарушении электроснабже ния для того, чтобы экономически была обоснована необ ходимая степень резервирования.
Удельный расход электроэнергии. Удельный расход электроэнергии, обозначаемый шуд и измеряемый в кило ватт-часах на единицу продукции, играет большую роль в расчетах, связанных с определением электрических на грузок и расходов электроэнергии, и равен:
W
где W — энергия; М — продукция, выпущенная за рас сматриваемый период.
Характерным показателем является также электро вооруженность труда, выражаемая количеством кило ватт-часов, приходящихся в год на одного рабочего (шэвт, кВт-ч,год). Е сли известно число часов, отработанных одним рабочим в год ТраС, то отношение Щш.т/^раб ---
-- Р0в.т будет выражать электровооруженность в кило ваттах на одного рабочего. Электровооруженность Рэвт также играет большую роль в перспективных расчетах по определению электрических нагрузок и расходов элект роэнергии промышленными предприятиями.
Стабильность расположения оборудования. Характе ристикой потребителей электроэнергии является степень стабильности расположения технологического оборудова ния, которое обычно устанавливается неподвижно, но может перемещаться по площади предприятия или цеха или заменяться другим, более производительным. Это относится прежде всего к металлорежущим станкам маши ностроительной промышленности, различным машинам в легкой промышленности, где род изделия и технологиче ский процесс меняются непрерывно из-за специфического характера производства.
На таких предприятиях частые изменения распо
ложения оборудования |
создают |
особые требования |
|
в |
отношении гибкости |
к строительной части зданий и |
|
к |
электросетям, которые |
должны |
быть универсальными |
и обеспечивать электроснабжение при изменяющемся рас положении или его замену без существенных переде лок и затрат, а также без нарушения производства. Эти требования не распространяются на случаи смены тяже лого оборудования и другие виды реконструкции пред приятия, когда одновременно производятся значитель ные строительные и монтажные работы, так как при этом проводятся и соответствующие электромонтажные работы для электроснабжения реконструируемого цеха или предприятия.
Под , определение «перемещаемое оборудование» не попадают передвижные установки, например мостовые краны, подъемно-транспортные сооружения, питающиеся от контактной сети, электроснабжение которой стабильно по расположению.
2 Мукосеев Ю. Л. |
33 |
ГЛАВА ВТОРАЯ
ПОТРЕБИТЕЛИ И ПРИЕМНИКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ С ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯМИ
2-1. ГОРНОДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Угольные шахты и рудники. Мощность электродвига телей, применяемых для добычи и транспортировки угля в подземных выработках, колеблется в таких пределах: 1—3 кВт для электроинструмента — сверл и перфора торов; 4,2—40 кВт для конвейеров и лебедок; 40—170 кВт для врубовых машин и комбайнов; 325—700 кВт для про ходческих комбайнов (рис. 2-1), 250—1 000 кВт для вен-
Рпс. 2-1. Проходческий комбайн ПК-8 для прохода выработки сечением 8 м2 мощностью 325 кВт.
тиляторов, насосов водоотлива и углесосов и 1 250— 8 800 кВт для главного подъема. Ток трехфазный. Главный подъем в современных шахтах выполняется по системам УРВД или УТВД, заменившим систему ДГД. Исполни тельные двигатели постоянного тока имеют частоту вра щения 28—30 об/мин, вследствие этого их диаметры до
стигают 5 м и выше.
Ранее применявшееся напряжение электродвигателей 380 В в большинстве подземных выработок заменено на 660 В (намечается применение напряжения 1 140 В = = 3 х380 В). За рубежом имеются шахты, где применяется
34
напряжение 1 000—1 100 В. Для двигателей насосов и вентиляторов 250 кВт и выше под землей применяются напряжения 6 кВ и в надземных установках б и 10 кВ. Для электроинструмента применяется повышенная ча стота 150 Гц. Сети всех напряжений в подземных выра ботках работают с изолированной нейтралью.
Механизмы в забое работают в тяжелом режиме ПКР до 60% ПВ, а водоотлив и вентиляция — в продолжи тельном режиме. Условия работы электрооборудования в подземных выработках тяжелые, поэтому применяемое электрооборудование должно иметь специальное испол нение (рудничное и взрывозащищенное) и большую меха ническую прочность из-за возможности повреждения от ударов. Поскольку условия работы людей в шахтах явля ются тяжелыми, а в газоносных шахтах имеется опасность взрыва и пожара, то электроснабжение угольных шахт должно быть весьма надежным. К 1-й категории относятся главный вентилятор, главный подъем, котельная, осве щение, калориферы, водоотлив. При прекращении электро снабжения газоносных шахт предусматривается немедлен ный вывод рабочих из лавы.
По мере прохождения забоев механизмы в лаве пере двигаются, что требует применения специальных передвиж ных сетей; расположение водоотлива, главных вентилято ров и подъемных машин постоянное.
В подземных рудниках, не опасных по газу, применя
ется откатка |
электровозами с двигателями 20—150 кВт, |
работающими |
от контактной сети постоянного тока |
250-550 В. |
|
Общая установленная мощность потребителей отдель ных шахт и рудников составляет 5—50 МВт.
Карьеры открытой добычи угля, руды и нерудных ископаемых. Основными потребителями электроэнергии в карьерах являются экскаваторы различных типов. Если у старого шагающего экскаватора-драглайна типа ЭШ-14/65 с ковшом 14 м3 и стрелой 65 м (рис. 2-2) общая мощность электродвигателей 3 516 кВт, то у современного экскава тора ЭШ-80/100 с электроприводом по системе ДГД мощ ность только сетевого синхронного двигателя 14 МВт, а общая мощность всех установленных на нем электриче ских машин составляет 70 МВт.
Директивами XXIV съезда КПСС на 9-ю пятилетку намечено применение экскаваторов для вскрышных работ и добычи ископаемых с ковшами до 100 м3, при которых
2* |
35 |
мощность сетевых двигателей достигнет 18—28 МВт. Воз растут также мощности экскаваторов с механической лопа той. Если экскаватор ЭВГ-35/65 с ковшом 35 м3 и лопатой длиной 65 м имеет мощность сетевого двигателя 3,2 МВт, то экскаватор ЭВГ-100/100 будет иметь сетевой двигатель мощностью 18 МВт. В зарубежных установках применя ются аналогичные экскаваторы с ковшом 153 м3 и лопа той 65 м при мощности сетевого двигателя 15 МВт.
Крупными потребителями электроэнергии являются также роторные или многоковшовые экскаваторы, имею-
Рис. 2-2. Шагающий экскаватор УЗТМ типа ЭШ-14/65.
щие ротор с ковшами по 1,6—4,5 м3 (рис. 2-3). Суммарная мощность роторных экскаваторов достигает 90 МВт.
Электроэнергия подается на экскаваторы гибкими ка белями при 6 или 10 кВ; для питания мелких двигателей и освещения на них устанавливаются понижающие транс форматоры. Режим работы экскаваторов резко переменный вследствие большой мощности электродвигателей и пере менного графика нагрузки. По степени бесперебойности экскаваторы относятся ко 2-й категории.
Буровые станки для бурения в карьерах шурфов под взрывные работы имеют мощности двигателей 30—450 кВт при напряжениях 380 и 6 000 В. Снабжение сжатым воз духом пневматического инструмента производится от мел ких передвижных компрессоров или от стационарной цент
36
ральной компрессорной. Суммарные установленные мощ ности открытых разработок составляют десятки мегаватт.
Для добычи редких металлов применяют плавучие драги, масса которых достигает 2 000 т и более, а суммар
ная мощность двигателей |
300—1 015 кВт. Сверхмощная |
|
драга 600 л, изготовленная |
в СССР, размером 235 х46 м |
|
и высотой |
40 м имеет 285 двигателей общей мощностью |
|
6 808 кВт. |
Часть двигателей работает на напряжении |
6 000 В, остальные питаются через трансформаторы мощ ностью 2 х і 000 + 1 х180 кВ-А напряжением 6/0,4 кВ.
Рис. 2-3. Роторный экскаватор Ш Ш З типа ЭРШР-1000 на рельсошагающем ходу.
Масса драги более 10 000 т. Питание драг производится гибким кабелем при напряжении 6 кВ, режим их работы —
ПКР, категория надежности 2-я.
Нефтепромыслы. Буровые установки. Вращение до лота при бурении скваяшн для добычи нефти и газа про изводится электродвигателями с поверхности земли (ро торное бурение), турбобурами или электробурами, распо ложенными в скважине непосредственно над долотом. Глубина бурения современных скважин достигает 5— 9,16 км, что является пока пределом проникновения че ловека в глубь земли.
Мощность приводов основных механизмов буровых установок — роторного стола и лебедок для спуска и подъе ма инструмента массой 250—450 т с асинхронным двига телем или по системе ДГД — составляет 125—2 000 кВт; буровых насосов 225—1 480 кВт, вспомогательных меха
37
низмов 1,7—28 кВт. Суммарная мощность двигателей бу ровых установок достигает К) МВт и более. Напряжение главных двигателей лебедок 500 В с тенденцией перехода на G60 В. В тяжелых условиях работы буровой, являю щейся временной передвижной установкой, применение напряжения 6 кВ для лебедок не опрадывается. Суммарная мощность буровой установки Уралмаш-Э4, предназначен ной для бурения глубиной до 5 000 м и имеющей 43 дви гателя, составляет 3 МВт. Для вспомогательных механиз мов и освещения применяется напряжение 380'220 В.
Рис. 2-4. Драга 380 с емкостью ковгаов 380 л.
Наиболее интересным приводом является электробур, впервые в мире созданный в СССР в 1937—1938 гг. Мощ ность двигателей электробуров, находящихся в забое скважин, так называемых «погружных», 82—230 кВт при напряжении 900—1 650 В и частоте 50 Гц; диаметр статора двигателя 215—250 мм, длина 7,5—12 м.
Сложным является трехфазный токоподвод к двига телю сквозь колонну обсадных труб, которые использу ются в качестве проводника одной из фаз. Две фазы пере даются кабелем с резиновой изоляцией и специальными контактами, позволяющими соединять отрезки кабеля одновременно с соединением труб. Вследствие большой потери напряжение питания двигателя регулируется в со ответствии с глубиной скважины. Режим работы механиз мов при спуско-подъемных операциях — ПКР; при бу рении — продолжительный с переменной нагрузкой в за висимости от твердости породы и формы долота.
38
По категории бесперебойности буровые установки глубиной более 3 000 м и менее глубокие, но со сложными геологическими условиями, а также расположенные на море относятся к 1-й категории, так как при отключении питания возможно заедание инструмента из-за оседания грунта. Буровые установки являются перемещаемыми, их расположение меняется в течение года в зависимости от местных условий и производительности буровых уста
новок.
Нефтедобыча. При основном способе добычи нефти из скважины путем глубиннонасосных установок применя ются станки-качалки, снабженные штанговыми глубин ными насосами, позволяющими поднимать нефть с глу бины более 3 км. Электропривод станков-качалок осуще ствляется асинхронными двигателями мощностью 1,7 — 55 кВт. График нагрузки станков-качалок характерен периодическими пиками и провалами, обусловленными их конструкцией, что вызывает значительное снижение сред него cos ф до 0,4—0,7. Станки-качалки относятся ко 2-й категории потребителей и допускают кратковременные перерывы не более нескольких минут, после чего воз можны оседание песка, заклинивание плунжера и другие явления, вызывающие большие затраты на восстановле ние работы скважины. Поэтому для станков-качалок, обычно разбросанных но территории нефтепромыслов без обслуживающего персонала, предусматривается инди видуальный или групповой самозапуск очередями по условиям питающей сети.
Более прогрессивными установками для глубоких сква жин являются погружные центробежные электронасосы, расположенные в скважине ниже уровня нефти на 5Ö— 100 м и снабженные погружными электродвигателями специальной конструкции «трубообразной» формы с диа
метром 103—123 мм |
и |
длиной 4,2—8 м, |
мощностью |
7—95 кВт. Двигатели |
имеют нестандартное |
напряжение |
|
300—1 000 В и питаются |
от специальных автотрансфор |
маторов с первичным напряжением 380 В по трехжильному кабелю с водонефтестойкой изоляцией длиной до 2 250 м. Величина cos ф таких установок 0,57—0,9. Режим работы продолжительный, категория 2-я.
При компрессорном способе добычи нефти, в глубокие и многодебитңые скважины подается нефтяной газ или воздух под давлением до 250 кгс/см2 (от поршневых комп рессоров с электроприводом или от газомотокомпрессоров).
39