Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лазарев А.В. Технология производства торфа учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
91
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
31.81 Mб
Скачать

Уборочный комплект УКБ-СКС обслуживается сменной бригадой из шести человек, в том числе машинисты УКБ и СКС •— по одному человеку, слесарь-профилактик и электрик по одному человеку на два соседних комплекта и рабочие по подбору торфа за машиной — три человека. В дневную смену при комплекте дополнительно рабо­ тает звено из трех человек на оправке штабелей и очистке от торфа полос у картовых канав и площадок около опор высоковольтной

линии.

Работа комплекта осуществляется в две смены. Каждый комплект закрепляется за одним торфодобывающим агрегатом ТЭМП-2М.

§ 87. Схема работы и расчет производительности уборочного комплекта УКБ-СКС

Уборочный комплект УКБ-СКС работает

по

челночной схеме

(рис. 107), совершая рабочие

проходы вдоль карты от складской

 

 

 

 

площадки к

карьеру и обратно.

 

 

 

 

После

заполнения торфом кузов

 

 

 

 

СКС движется

к штабелю,

раз­

 

 

 

 

гружается

и

возвращается

к

 

 

 

 

уборочной машине УКБ. В это

 

 

 

 

время машина УКБ, если она

 

 

 

 

оказалась в начале или конце

 

 

 

 

поля стилки, устанавливается в

 

 

 

 

новое

рабочее

положение

для

 

 

 

 

уборки торфа с полосы, распо­

 

 

 

 

ложенной рядом с убранной.

 

 

 

 

После

возвращения кузова СКС

 

 

 

 

и установки

его в рабочее поло­

 

 

 

 

жение начинается новый рабо­

 

 

 

 

чий проход комплекта по убор­

 

 

 

 

ке торфа.

 

 

 

 

 

1

 

S

 

 

Длина рабочего прохода ком­

 

 

плекта, необходимого для

пол­

Рис. 107. Схема работы уборочного комплекта

ного

заполнения торфом

кузо­

УБК-СКС:

 

1 — карьер; 2 — нартовая

канава; 3 — шта­

ва

СКС,

 

 

 

 

 

бель; 4 — машина УКБ;

5

— саморазгружа-

 

 

 

,

KPFY

 

 

ющийея кузов СКС; 6 — рабочий проход

 

 

 

 

 

машины УКБ; 7 — электролиния; 8 — кабель;

 

 

 

1 =

 

г— . м,

 

 

9 — передвижной

трансформатор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где V — полезная емкость кузова, м3;

 

 

 

 

|

 

 

у — плотность торфа в кузове при уборочной влажности, кг/м3;

q — цикловой сбор торфа с 1

га при уборочной влажности,

т;

b — ширина полосы, с которой торф убирается за один проход, м.

В среднем можно считать, что кузов СКС полностью заполняется

при уборке торфа

с полосы

длиной

200 м.

Рабочий цикл

ком­

плекта УКБ-СКС

при этом

состоит

из

рабочего

прохода машин

по карте от складской площадки к карьеру, пробега груженого кузова от карьера к штабелю, разгрузки кузова, пробега порожнего

230

кузова к уборочной машине УКБ у карьера, второго рабочего про­ хода комплекта от карьера к складской площадке, подхода кузова к штабелю, разгрузки и возвращения к уборочной машине. Все операции, за исключением разгрузки, выполняются при движении. Время, затрачиваемое на каждую из них, может быть определено по формуле (46).

При работе машины УКБ со скоростью 1,3 км/ч и длине рабочего прохода 200 м продолжительность рабочего цикла комплекта со­ ставляет 28,9 мин. Цикловой график работы комплекта представлен на рис. 108.

Пользуясь формулой (46), можно рассчитать рабочий цикл ком­ плекта и на условие, если полное заполнение кузова СКС не будет

совпадать

 

с

окончанием

 

 

]

 

 

 

 

 

 

 

рабочего

прохода

комп­

2 2 0

 

1

 

 

\\

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

лекта

по

карте.

В

этом

200

 

tl

i

 

 

 

 

случае в рабочий цикл не­

 

 

if

 

1

\

 

 

 

180

 

а

 

г

 

обходимо

 

дополнительно

160

 

 

 

1

\

 

 

включать

установку

ком­

•а /ОД

 

 

*

 

1

i

 

 

 

 

V

 

1

V

 

 

плекта

в

рабочее

положе­

 

 

и

 

1

 

 

В 120

 

 

1

 

 

ние после каждого прохода

 

 

 

1

 

1

 

 

ЮО

 

 

\

 

 

1

 

 

по карте. В предыдущем

 

 

 

1

 

1

 

 

Й 8 0

/

 

\

 

1

 

1

 

 

цикле эти операции совпа­

sj 6 0

 

\\

1

 

\\

 

 

дали с пробегом

кузова к

//

 

 

1

 

1

 

 

штабелю

и

обратно.

 

0 0

11

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

it

 

 

l i

 

 

 

/

 

Торф на каждой

карте

ю .

 

 

 

 

1 Аj

 

У

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

убирается с той же после­

0

5

Ю

15

2 0

25

JO

55

довательностью, с которой

 

 

 

время, мня

 

 

 

 

 

производится

 

выстилка

Рис.

108.

Рабочий

цикл

уборочного

 

комплекта

торфяной

массы,

т.

е. от

 

УБК-СКС при глубине стилки 200 м:

 

правой

картовой

канавы,

1 — график движения машины УКБ;

2 — тоже, ма­

шины СКС;

з — разгрузка

кузова

машины

СКС;

если смотреть

от карьера,

4

— переезд машины УКБ на

новую полосу

к левой.

В

первых

трех

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рабочих проходах кузов СКС движется по соседней карте, на которой торф уже убран, а во всех последующих проходах обе машины ком­ плекта перемещаются по одной карте.

Для обеспечения первого прохода машины УКБ-4 по карте по­ лосу, примыкающую к картовой канаве, очищают от торфа на ши­ рину 1,7 м. Также вручную расчищается площадка 12x12 м около опоры линии электропередачи. При этом торф откидывается на прилегающую площадь, подлежащую обработке машиной УКБ.

Производительность комплекта за час чистого времени опреде­ ляется по формуле (61) и за час валовой работы — по формуле (62).

При расчете производительности принимаются следующие зна­

чения коэффициентов:

кш = 0,95;

kv = 0,95;

к- = 0,7 и

ка — по

расчету.

уборочного

комплекта

УКБ-СКС

за сезон

Производительность

в тоннах воздушно-сухого торфа

P = pSCMTt,

231

где р — практический сбор торфа с

1 га полей,

т;

Т — число рабочих дней комплекта за сезон;

за сутки; прини­

t — продолжительность работы

комплекта

мается равной 17,5 ч.

Число календарных дней работы комплекта за сезон определяется исходя из календарного срока начала уборки, устанавливаемого по дате начала сезона добычи и по нормативной продолжительности сушки торфа в одном проходе, а также из необходимости окончания уборки торфа не позднее 1 октября каледого года.

Чтобы определить рабочие дни комплекта УКБ-СКС за сезон, необ­ ходимо из календарной продолжительности работы исключить при­ мерно 10% дней с атмосферными осадками, когда уборка торфа не производится.

§ 88. Методы учета кускового торфа при экскаваторном способе

При производстве кускового торфа выполняется текущий и кон­ трольный учеты и инвентаризация.

Текущий учет кускового торфа ведется по каждому торфодобы­

вающему агрегату отдельно за смену,

сутки и с начала сезона с при­

 

 

вязкой

к

картам и карьерам. При

 

7

учете

определяют

число

лент л

и

 

 

отсеков

п0 торфа,

выстланных

за

В

В'

учетный

период,

объем

выработан­

ной торфяной

массы V,

количество

 

 

тонн добытого

торфа

в переводе на

 

 

условную

33%-ную

влажность,^

а

 

 

также влаяшость и зольность торфя­

 

 

ной массы.

 

 

 

 

 

 

Число лент торфа, выстланных на карте за смену, определяется прямым

3счетом или по числу рабочих прохо­ дов стилочных машин.

 

 

 

 

Для определения

числа

отсеков

 

 

 

 

(отрезков

ленты между двумя после­

А1

 

 

 

довательными насечками секача) сна­

 

 

А'

чала по концам самых коротких

 

 

 

 

лент на карте

провешивают

две па­

ЕШ1111Н ТТ Т Т 1111111111Ч 1111 Ш

раллельные

линии перпендикулярно

картовым

 

канавам

А А '

 

и

ВВ'

Рис. 109. Схема отбора учетных отсе­

(рис. 109).

На

первой и последней

ков на

карте:

 

 

лентах,

выстланных

на

карте

за

1 — картовая канава; 2

— торфяная

лента; 3 — пункт отбора

учетного от­

учитываемую

смену,

подсчитывают

сека

 

 

количество

отсеков

п 1 и п 2.

Затем

подсчитывают

число

отсеков

2 пп, расположенных за пределами

провешенных

линий.

Тогда суммарное число отсеков

па в

выстлан­

ных лентах за

смену

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т1\ — По л - ■ 2* п.

232

Объем выработанной торфяной массы

V = Vcpn0,

где Fcp — средний объем отсека, м3.

Для определения среднего объема отсека на карте (см. рис. 109) по трем равномерно расположенным диагоналям отбирается 25—30 учетных отсеков. Торф каждого отсека помещается в мерное ведро и таким путем измеряется его объем Vn в литрах. Тогда средний объем отсека

тт _ T i + F 2 + ^3 + - - - + ^ n - i + ^ n м з

‘ ср—

гсу103

где пу — число учетных отсеков.

В число учетных включаются отсеки, поперечное сечение которых соответствует поперечному сечению мундштука стилочной машины

или превышает его не более чем на 15%.

В течение каждого четвертого дня добычи наряду с измерением объема учетных отсеков на почтовых весах определяется их масса Gn, а после взвешивания каждого отсека отбирается проба торфа весом

250 г на влажность и зольность.

По результатам взвешиваний подсчитывают среднюю массу

одного учетного

отсека

л

 

£1 + С 2 + £ 3+ . •. + G n- i + G n

Gcp =

----------------- ------------------- , кг,

где Gu G2, G3 и т . д . — масса каждого учетного отсека, кг. Плотность ум торфяной массы

Тн— Gcp/Vcp.

По плотности торфяной массы и плановому коэффициенту сбора, учитывающему потери торфа при сушке и уборке, подсчитывается практический выход воздушно-сухого торфа р из 1 м3 торфяной массы

 

_ Ум (100 — Ц>ср)

100 — а

 

(HI)

 

103 (100 wy)

100

*

 

 

 

где wcр — средняя

влажность

выработанной

торфяной массы,

%;

ц>у — условная влажность

воздушно-сухого кускового торфа,

равная

33%;

 

 

 

 

/о.

а — плановые потери торфа на полях при сушке и уборке,

Количество выработанного торфа в тоннах при условной влаж­ ности Р при текущем учете

P = pV.

Окончательное количество выработанного кускового торфа уста­ навливается инвентаризацией

Р = 10-3

100

Т,

233

где 2 Гш — объем штабелей кускового

торфа, ы3;

уш — плотность кускового торфа

в штабелях, кг/м3;

wcp — средняя натуральная влажность торфа в штабеле, %. Объем штабелей кускового торфа с выложенными стенками опре­ деляется измерением их длины, высоты и ширины по основанию, пле­ чикам и коньку. Штабели с поперечным сечением треугольной формы измеряются таким же способом, как и штабели фрезерного торфа. Плотность кускового торфа в штабелях при инвентаризации опре­ деляется взвешиванием части штабелей и измерением объема взве­ шенного торфа. При взвешивании отбирают пробы на влажность и производят рассев торфа через сито с ячейкой 25x25 мм с целью определения содержания в нем крошки. Рассеву подвергается торф из каждой десятой тары. Отсеянная крошка взвешивается и опре­ деляется ее влажность. Тогда среднее содержание крошки в куско­

вом торфе в процентах

ЮОРк (100-ш к)

ЛРТ(100-!СТ)

где Рк — масса крошки, кг;

wK— натуральная влажность крошки, %;

Рт— общая масса торфа, подверженного рассеву, кг;

wT — натуральная влажность торфа, подверженного рассеву, %.

 

 

Г л а в а

X V I I

 

 

П Р О Е К Т И Р О В А Н И Е

 

Р А З Р А Б О Т К И Т О Р Ф Я Н Ы Х М Е С Т О Р О Ж Д Е Н И Й

 

Э К С К А В А Т О Р Н Ы М С П О С О Б О М

§

89. Р а с ч е т

б а л а н с о в ы х и

п р о м ы ш л е н н ы х за п а со в то р ф а

В

балансовые

запасы торфа

на месторождениях, намеченных

к разработке экскаваторным способом, включается вся торфяная залежь с зольностью до 35% на абсолютно сухое вещество в про­ мышленной границе залегания неосушенного торфяного пласта, кото­ рая для экскаваторов ТЭМП принимается равной 1,3 м и для других типов — 1 м. Подсчет балансовых запасов ведется по средней глу­ бине, пользуясь формулой (87), или по изолиниям глубин.

При расчете промышленных запасов торфа учитываются потери торфяной залежи, которые при экскаваторном способе разбиваются на три группы. В первую группу включаются участки торфяного месторождения, полностью не подлежащие разработке, во вторую — очесный слой и природные слои залежи, оставляемые по условиям экскавации; третью группу составляют эксплуатационные потери в рабочем сечении карьера.

234

Из эксплуатации экскаваторным способом исключаются пол­ ностью участки торфяной залежи: а) со средней степенью разложе­ ния по всей глубине пласта менее 15% а и б) со средней зольностью по всей глубине залегания 23% и выше а 2, и в ) обособленные или окрайковые участки с неудобной конфигурацией а 3, на которых нельзя расположить карьер или из-за недостаточной длины, или из-за малой ширины и отсутствия возможности расположить поле сушки на прилегающих суходолах и др. Объем залежи на каждом из таких участков подсчитывают по формуле (87).

Вторая группа потерь складывается из части очесного слоя ос4, подлежащего сбрасыванию в выработанный карьер перед проходом экскаватора с целью очистки поверхности разрабатываемой пло­ щадки от посторонних предметов. Толщина этого слоя принимается равной 0,05 м. В эту же группу включается защитный придонный слой а 5 толщиной 0,2 м по осушенной и 0,3 м по неосушенной залежи, оставляемый для предохранения экскавируемого торфа-сырца от зазоления и создания возможностей для освоения выработанных площадей в сельском, лесном или рыбном хозяйствах, а также при­ донный слой осв, теряемый по условиям экскавации на участках тор­ фяного месторождения, где глубина залежи превышает максимальновозможную глубину экскавации применяемым торфодобывающим оборудованием.

Объем залежи в очесном и защитном слоях подсчитывают по всей площади промышленной залежи торфяного месторождения или от­ дельных его участков, по формуле (89).

Для определения объема залежи в придонном слое, теряемом по условиям экскавации, сначала на плане торфяного месторождения по данным зондированных глубин уточняется граница участков, где будут иметь место такие потери, и планиметром замеряется их пло­ щадь. Толщина оставленного слоя в каждой зондированной точке

 

 

hn = h (h04-]- h3-j- ^m ax),

где

h — зондировочная

глубина залеяш, м;

 

h04 — очесный

слой,

включенный

в потери, равный 0,05 м;

 

h3 — придонный защитный слой,

равный 0,3 м;

 

h'mах — максимально возможная глубина экскавации по неосу­

 

шенной

залежи; определяется по формуле

 

 

 

lOOftmax

( 112)

 

 

 

100- У

 

 

 

где

hmax — максимально возможная глубина экскавации осушенной

 

залежи,

м;

 

 

 

Y — усадка торфяной залежи при осушении, %;

 

 

 

Уе (100-—1Ге)

(113)

 

 

 

У э(100 — и>э)

 

 

 

 

где уе и we — соответственно плотность

и влажность залежи до

 

осушения,

кг/м3 и %;

 

235

 

уэ — плотность

залежи после

 

осушения

при эксплуата­

 

 

 

ционной влажности

шэ.

 

 

 

 

Средняя толщина придонного слоя, теряемого по условиям экска­

вации на каждом выделенном участке,

 

 

 

 

 

 

 

 

^п. ср

 

h j n ,

 

 

где

п — число

зондировочных

точек

в

границе

теряемого слоя.

по

Объем залежи, теряемой по условиям экскавации, подсчитывают

формуле

(89).

 

 

 

 

 

 

 

по

Граница участков с потерями по условиям экскавации проводится

точкам

с

глубиной

залежи,

равной

 

 

 

 

 

 

= h m ах +

h 04+

 

h 3,

 

устанавливаемым на

профилях

залежи интерполированием.

 

Эксплуатационные

потери залежи

в

рабочем

сечении карьера

складываются из гребешков на дне карьера а 7, образующихся вслед­ ствие того, что торфодобывающие экскаваторы при работе пере­ мещаются по карьеру не непрерывно, а периодически, поперечных перемычек и дамб а 8, оставляемых для регулирования водного ре­ жима в карьере, мерзлого слоя «9 и пней в экскавируемом торфесырце а 10.

Потери залежи в гребешках и перемычках с дамбами принимаются равными по 1%.

Глубина промерзания залежи от поверхности поля Ки прини­ мается по данным наблюдений. В БССР и Прибалтике — колеблется в пределах 0,1—0,3 м, Ленинградской области — 0,2-Л),3 м. Москов­ ской — 0,3-Л),5 м и на Урале — 0,4-^-0,6 м. Данные о средней глу­ бине промерзания продольной стенки выработанного карьера сле­ дующие :

Глубина

Залежи,

м . . . ,

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

Средняя

глубина

промерза-

 

 

 

 

 

 

 

 

нпя продольной стенки карь­

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

ера he, м ...................................

Средняя толщина мерзлого слоя по продольной стенке вырабо­

танного карьера

/г”, отнесенная к ширине забоя В за6,

 

 

hu hglg!B3ag,

 

где — длина

промороженного

откоса карьера от

поверхности

до уровня воды в карьере; в зависимости от глубины залежи

принимается равной 1,4—3 м.

забоя Взз6

При проектировании потерь

на мерзлоту ширина

принимается равной средней возможной для данного типа экскава­ торов.

Таким образом, общая толщина мерзлого слоя, отнесенная к по­ верхности вырабатываемого карьера, на первом проходе экскава­ торов

=-f- hu.

236

Наибольшие потери залежи из-за промерзания имеют место в на­ чале сезона. Затем по мере оттаивания они постепенно уменьшаются

до нуля.

Поэтому средняя толщина слоя залежи А/гм, теряемого

из-за промерзания, принимается

равной:

 

 

в центральных р а й о н а х ........................0,1 hM;

 

 

на Урале и в Кировской области . . . 0,18йм;

из-за

Объем залежи при естественной влажности,

теряемой

промерзания,

 

 

 

 

А П = 1 0 1^П— (F i + F 2 +

F s)] AhM1 оо°_!гу »

тыс. м3,

 

где

F п — площадь торфяного месторождения в промышлен­

F F

ной границе

залегания торфяного пласта, га;

2 и F з — площади неразрабатываемых

участков соответ­

 

ственно с некондиционной залежью по степени

 

разложения и по зольности и с неудобной кон­

При

фигурацией,

га.

 

только

расчете потерь залежи

учитывается объем AF10

тех пней, которые находятся в рабочем сечении карьера. Он опре­

деляется

по формуле

 

 

 

AV10= 0,01 [v6 - 2 ДГХ.В] Л ,

тыс. м3,

где 2 AFi _9 — сумма всех потерь

залежи,

за исключением объема

 

пней, тыс. м3;

%.

 

Объем

П — пнистость залежи,

 

промышленных запасов

залежи

 

Fn= F6— SAFi-io, тыс. м3,

где 2 AF1_10 — сумма всех потерь торфяной залежи, тыс. м3. Коэффициент использования балансовых запасов определяется

по формуле (86), промышленные запасы воздушно-сухого торфа — по формуле (92).

§ 90. Расчет возможной программы производства. Календарные сроки сезона добычи торфа

Возможная программа производства кускового торфа опреде­ ляется по формуле (91). При этом коэффициент выработки промыш­ ленных запасов торфа за период полной мощности принимается рав­

ным 0,6—0,7, а продолжительность периода полной

мощности —

в пределах 15—30 лет, в зависимости от масштаба

производства

и количества торфа, требующегося потребителю. Если при расчете окажется, что с проектируемого предприятия потребитель может быть полностью удовлетворен торфом в течение нормального периода, то программу производства принимают равной количеству потреб­ ного торфа и по формуле (91) уточняют период полной мощности. Полученная таким способом программа производства уточняется

237

после того, как будет запроектирована схема карьеров и составлен расчет потребного числа экскаваторов.

Календарные сроки сезона добычи торфа зависят от погодных условий в районе расположения торфопредприятия. Начало сезона добычи приурочивается к сроку, когда по погодным условиям ста­ новится возможной сушка торфа, или к периоду устойчивого повы­ шения среднесуточной температуры воздуха до + 5° С.

Окончание сезона устанавливается исходя из необходимости вы­ сушить весь добытый торф до нормальной влажности и убрать в шта­ бели. Поэтому дата окончания сезона зависит от средней даты насту­ пления таких погодных условий, когда испарение из торфа прекра­ щается, а также от продолжительности сушки торфа в последнем цикле.

Нормативные сроки начала и окончания сезона добычи куско­ вого торфа экскаваторным способом по районам расположения торфопредприятий, которые принимаются при проектировании новых предприятий и ежегодном планировании производства на действу­ ющих торфопредприятиях, приведены в табл. 27.

В действительности сезон добычи торфа может начинаться раньше календарного срока. Чтобы не оставить часть торфа недосушенным, добычу его следует заканчивать строго в нормативный срок.

§ 91. Проектирование схемы расположения карьеров

Обеспечение выполнения расчетной программы производства во многом зависит от схемы расположения карьеров, которая, кроме того, оказывает существенное влияние на все основные произ­ водственно-технические и экономические показатели работы торфо­ предприятия. Поэтому обоснование схемы расположения карьеров является одной из главных работ в общем процессе проектирования торфопредприятия экскаваторным способом.

Наиболее оптимальной является такая схема разработки торфя­ ного месторождения, по которой общая длина карьеров получается наибольшей. Тогда количество торфодобывающих агрегатов и про­ грамма производства за принятый период полной мощности дости­ гают максимально возможной величины.

Для обеспечения наилучшего осушения торфяной залежи ось каждого карьера должна располагаться по наиболее низким отмет­ кам дна торфяного месторождения и совпадать с направлением его уклона, с тем чтобы сток воды из картовых канав в карьер и из по­ следнего в магистральный канал и водоприемник был нормальным.

Схема расположения карьеров в основном зависит от конфигура­ ции и площади торфяного месторождения, а также от глубины тор­ фяной залежи. При большой площади промышленной залежи и про­ стой конфигурации торфяного месторождения оси карьеров распола­ гаются между собой параллельно (рис. 110, а) и направление их совпадает с наиболее протяженной осью торфяника.

238

При более сложной конфигурации на основной промышленной площади карьеры могут располагаться параллельно, а на различ­

ных отрогах — вдоль последних (рис. 110, б). На

узких и вытяну­

тых

торфяных

месторождениях

проектируется

один карьер

(рис. 110, в),

который, в зависимости от конфигурации границы про­

мышленной залежи,

может быть прямым (наилучпгий вариант) или

ломаным и совпадать с осью

 

 

 

 

торфяного месторождения.

 

 

 

 

Карьеры

экскаваторного

 

 

 

 

способа

разработки

могут

 

 

 

 

быть двусторонними и одно­

 

 

 

 

сторонними.

Двусторонние

 

 

 

 

карьеры разрабатываются од­

 

 

 

 

новременно с обеих

сторон,

 

 

 

 

и торфодобывающие агрегаты

 

 

 

 

совершают на них

рабочие

 

 

 

 

проходы

как

бы

по кругу.

 

 

 

 

Дойдя до конца по одной

 

 

 

 

стороне,

агрегат

вхолостую

 

 

 

 

проходит по

торцевой части

 

 

 

 

карьера

и занимает

рабочее

 

 

 

 

положение на противополож­

 

 

 

 

ной

стороне

и

т.

д. (см.

 

 

 

 

рис. 110,

а). Таким образом,

 

 

 

 

поля сушки на двустороннем

 

 

 

 

карьере подготавливаются по

 

 

 

 

обе стороны от его оси.

 

 

 

 

Односторонний

 

карьер

 

 

 

 

разрабатывается только с од­

Рис. 110. Схема расположения карьеров:

ной стороны,

и агрегат, со­

а —параллельная; б —комбинированная; в — осе­

вершив

рабочий

проход до

вая; 1 — граница промышленной залежи; 2 — ось

конца карьера,

вхолостую

двустороннего карьера;

3

— ось одностороннего

карьера;

4 — рабочий

проход экскаватора; 5

возвращается

в исходное по­

 

холостой проход

экскаватора

ложение.

Двусторонние карьеры имеют большое преимущество перед одно­ сторонними. Производственные агрегаты на них, вследствие значи­ тельного сокращения холостых проходов, используются лучше. Поэтому карьеры, как правило, проектируются двусторон­ ними.

К созданию односторонних карьеров прибегают в исключитель­ ных случаях — на окрайках торфяного месторождения из-за отсут­ ствия достаточной площади под поля сушки на прилегающих сухо­ долах или из-за ограниченной площади промышленной залежи, когда последний карьер не представляется возможным удалить от предыдущего двустороннего на необходимое расстояние.

Наиболее выгодную схему разработки торфяного месторождения находят проектированием нескольких вариантов схем расположения карьеров и сравнения их между собой.

239

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ