сжатие ее. Далее следует расширение воспламененной смеси и выхлоп. Каждая из этих фаз отмечена на индикаторной диаграм ме, на которой нанесены соответствующие кривые изменения да вления газа в цилиндре.
Так как
•H
|
АС |
ІГ~ АЕ' |
где h — длина основания индикаторной диаграммы; |
H — длина |
хода поршня; |
|
X — его перемещение от |
правой мертвой точки (рис. 15.1), |
то, откладывая |
на отрезке AB |
= H перемещение х, взятое с плана |
механизма, нетрудно найти для заданных х и фазы соответствующую ординату на индикаторной диаграмме (рис.-16.1, о).
Избыточное |
давление ра |
на поршень, т. е. разность |
давления |
газа в рабочем |
пространстве |
цилиндра и атмосферного |
давления, |
действующего на открытую часть поршня, пропорционально орди нате, отсчитываемой от атмосферной линии (рис. 16.1, о).
Сила, действующая на поршень, определяется |
из формулы |
Р = Р » ^ , |
(16-1) |
где d — диаметр поршня.
Если ордината уи индикаторной диаграммы в мм, а цена 1 мм kp,
то избыточное индикаторное давление |
|
|
ри = круи и P = kp~tjn |
= kptjK. |
(16.2) |
Из формулы (16.2) видно, что индикаторная диаграмма в ином |
масштабе kP — kp—^- представляет собой также диаграмму |
измене |
ния силы Р в зависимости от пути поршня s.
Пользуясь диаграммой [Р, s], легко определить работу, произ водимую расширяющимися газами, и ее изменение в зависимости от пути поршня.
Если поршень переместился на ds, то элементарная работа dA силы Р
dA = Pds.
За время перемещения поршня от О до s сила Р совершит работу
Если Р |
= kp<j и ds |
- kidx, то |
|
|
|
X |
(16.4) |
|
|
A = k[kp\tjdx, |
X |
|
о |
|
|
|
|
здесь \ ijdx |
представляет |
площадь OAGJ диаграммы IP, |
s], огранн- |
u |
|
|
|
ценную ординатами кривой изменения силы Р для х = 0 |
и х теку |
щего (рис. 16.1, б). |
|
|
Изменение работы А, |
производимой силой Я, можно представить |
в функции перемещения s поршня, для чего нужно построить интег ральную кривую согласно уравнению (16.4). Знак работы опре деляется направлением движения поршня.
Если пренебречь работой, затраченной двигателем на всасыва ние и выхлоп газовой смеси, то приближенно
A = kp ki (Fx — Fi),
т. е. работа двигателя за |
цикл пропорциональна площади, ограни |
ченной замкнутой кривой |
ABCEDA. |
Используя диаграмму [Р, s], можно определить также среднюю индикаторную мощность или, иначе, мощность,, развиваемую силой, действующей на поршень.
Если число оборотов кривошипа в минуту п, то время цикла работы двигателя Т = 2 ^ .
Мощность в кгс- |
м/с определяется отношением Л к Г, а мощ |
ность в лошадиных |
силах |
может |
быть |
представлена |
формулой |
|
Ni = ^ |
= р |
' \ |
п |
J |
, |
' |
(16.5) |
' |
|
/о7 |
|
2 • 60 • Ю |
|
ѵ |
где- Ni — средняя индикаторная |
мощность. |
|
|
|
При передаче усилия от поршня к кривошипу затрачивается некоторая работа на преодоление всякого рода сопротивлений в механизме двигателя, например сил трения поршня в цилиндре, силы трения цапфы кривошипа в головке шатуна и т. д., так что двигатель на валу кривошипа может развить меньшую среднюю мощность N, чем подсчитанная выше средняя индикаторная мощ
ность |
Ni. Мощность на валу двигателя называется |
э ф ф е к т и в |
н о й |
м о щ н о с т ь ю . |
|
Если величина N известна, то нетрудно определить средний |
момент М0ср силы сопротивления, который способен |
преодолевать |
двигатель. Действительно, так как мощность момента равна эффек тивной мощности N, то можно написать
N ~ 75 ~ 7Ï6\2 Л , С *
Если изменять прикладываемый к валу двигателя момент, то соответственно будет изменяться число оборотов вала двигателя.
Можно считать также, что с изменением числа оборотов вала двига теля будут меняться мощность /V и момент М 0 с р .
При оценке работы машины обычно принимают во внимание изменение мощности N пли момента М0ср в зависимости от измене ния а при одинаковом режиме работы двигателя, в данном случае с одним н тем же наполнением газовой смесью.
Индикаторная мощность согласно уравнению (16.5) пропорцио нальна числу оборотов п при той же площади индикаторной диа граммы, поэтому, изображая Ni в функции », получим прямую, проходящую через начало координат (рис. 16.2). Изменение режима двигателя, в результате которого изменяется площадь / \ — F,t индикаторной диаграммы, приводит к уменьшению или увеличению угла наклона прямой. Пропорциональности между эффективной мощностью N и числом оборотов п при неизменной площади индика торной диаграммы нет, потому что с изменением числа оборотов изменяются механические сопротивления в двигателе, режим теп лообмена и пр. Диаграмма изменения мощности на валу двигателя или среднего момента М 0 с р в зависимости от числа оборотов называется механической характеристикой двигателя (рис. 16.3).
Все изложенное можно распространить на любой тепловой поршневой двигатель или компрессор, в которых давление на пор шень задано в функции перемещения. В большинстве машин-двига телей момент, развиваемый на валу, или момент сопротивления на валу рабочей машины задается в виде функции числа оборотов или скорости.
На рис. 16.4 приведена характеристика асинхронного электри ческого двигателя, устанавливающая связь между моментом дви гателя и угловой скоростью ротора. При холостом ходе ротор вращается с синхронным числом оборотов /г0. Характеристика показывает, что увеличение момента сопротивления, преодолевае
мого двигателем, ведет к умень |
N-Lmax |
шению |
угловой скорости или |
числа оборотов ротора. При мо |
hi |
менте |
сопротивления MQ, боль- |
|
о1
|
п |
Р и с 16.3. Механическая харак |
|
теристика |
двигателя: |
Рис. 16.2. Линейная ха |
/ — индикаторная мощность; 2 — эф |
рактеристика |
мошдюсти |
фективная мощность; 3 — мощность, |
затрачиваемая на преодоление ме |
двигателя |
ханических |
сопротивлений |
шем максимального значения на характеристике (опрокидываю щий момент), двигатель останавливается, потому что развиваемый двигателем момент меньше момента сопротивления.
Силовая характеристика (рис. 16.5) фрикционной пусковой муфты сверлильного станка дает представление об изменении мо
мента трения M. F в зависимости от времени. Действием момента MF |
станок запускается |
в ход. |
Механическую |
характеристику не всегда можно представить |
в аналитической или графической форме вследствие того, что дви жущая сила или момент зависят от нескольких переменных, напри мер, Перемещения и скорости. С геометрической точки зрения такая зависимость должна представляться в форме поверхности трехмер ного или многомерного пространства. Практически формой изобра жения в трехмерном или многомерном пространстве воспользоваться трудно и вопрос о величине силы должен выясняться совместно с ре шением дифференциального уравнения движения. В качестве при мера такой сложной зависимости можно указать на силы в пневма тических, электромагнитных механизмах и ряде других.
Давление в цилиндре пневматического механизма во время дви жения поршня изменяется в функции перемещения и скорости его в случае постоянного давления на входе в цилиндр. Изменение давления определяется гидравлическими потерями на сопротивле ниях, пропорциональными первой и второй степени скорости, а также расширением воздуха в камере с переменным объемом, зави сящим от перемещения поршня. На рис. 16.6 показана осцилло грамма, на которой приведены кривые / и 2 перемещения и скорости поршня в длинноходовом цилиндре (ход 11 м), 3 и 4 — кривые давления в левой и правой полости цилиндра, 5—6 — отметка тока катушки электромагнитного клапана и времени. Давление на входе в полость цилиндра постоянное. Кривые изменения давлений воздуха зависят от величины масс, связанных со штоком поршня, внешних сопротивлений и могут быть построены только в результате совмест ного решения уравнений движения и газодинамики.
6 г
Рис. IG.6. Осциллограмма давления поршня в цилиндре
Изложенное в этом параграфе показывает, что, используя известные законы, которым подчиняются процессы, происходящие в рабочем пространстве двигателя, или же законы, которым под чиняются технологические процессы в рабочей машине, можно опре делить для различных положений начального звена силы, дейст вующие на ведомые и ведущие звенья, если силы являются функ цией перемещения звена, его скорости или времени. Предполагая вращение начального звена равномерным, приближенно можно определить также и силы, являющиеся функцией скорости.
§ 16.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СИЛ ИНЕРЦИИ ЗВЕНЬЕВ
Если ззено механизма совершает сложное движение, то, как это доказывается в теоретической механике, элементарные силы
инерции частиц массы звена |
приводятся |
к силе |
инерции |
|
|
|
РІ= |
— |
mus, |
|
|
|
|
приложенной в |
центре тяжести |
«S звена, |
и моменту |
сил |
инерции |
где m — масса |
МІ = |
— eVs, |
|
|
|
|
звена; |
|
|
|
|
|
|
|
as — ускорение центра |
тяжести; |
|
|
|
|
е — угловое ускорение |
звена; |
|
|
|
|
|
Js |
= \ç?dtn |
— момент инерции |
массы |
звена |
в кг • м • с2 относи |
|
тельно оси, проходящей через центр тяжести S его. |
В |
общем случае, в результате |
приведения |
сил |
к |
плоскости |
появляются еще две пары сил инерции с векторами моментов, направленными вдоль осей координат, лежащих в плоскости при ведения сил. Этот случай будет рассмотрен ниже.
Сила инерции и момент сил инерции МГ противоположны соответственно ускорению as центра тяжести и угловому ускоре нию е звена.
раллельном движении
и н е р ц и н
з в е н а
в
0 п р е
Р и с
д е л е н и е
плоскопа-
С Ш ) Ы
Для подсчета силы инерции и момента сил инерции необходимо определить величины Û s и е.
Если известны ускорения точек A w В звена (рис. 16.7), то с по мощью картины относительных ускорений а'Ь' звена AB легко
находится |
ускорение as методами, описанными в кинематике. В ре |
зультате |
получаем |
|
|
|
|
где Ііа — масштабный |
коэффициент |
ускорений. |
|
Угловое ускорение звена AB определяется по формуле |
|
|
|
|
•мл |
ka |
b"b' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
AB |
|
AB |
|
где Ідв — расстояние |
AB в м. |
|
|
|
Силу инерции ~PT |
и момент сил |
инерции М; можно |
заменить |
одной силой, |
равной |
силе Р~І. Для этого нужно силу Я,- перенести |
параллельно |
так, чтобы ее момент |
относительно центра |
тяжести |
был равен моменту-М,-. Это будет выполнено, если плечо перенесен ной силы инерции
В этом случае составляющая — Pt пары с моментом Ми приложен ная в центре тяжести,, уравновешивает силу инерции Р-„ прило женную в центре тяжести, в результате чего остается одна сила Р-„ приложенная в точке Т (рис. 16.7).
Определение силы инерции несколько упрощается в частных
случаях. Так, например, если |
звено движется поступательно, |
то угловое ускорение е звена равно нулю |
и, следовательно, MT = 0. На звено дей |
ствует только сила инерции РІГ |
прило |
женная в центре тяжести звена. |
|
При вращении звена вокруг непо движной оси, проходящей через центр тяжести, ускорение центра тяжести as
|
равно |
нулю (а$ = 0), |
следовательно, |
План ускорений. |
|
РІ — 0 |
и элементарные |
силы инерции |
|
|
массы звена приводятся к паре сил инерции с моментом Mt = — eJs.
Наконец, если звено вращается во круг неподвижной оси (рис. 16.8), не совпадающей с его центром тяжести, то сила инерции прикладывается в центре качания звена, рассматриваемого как фнзнческпй маятник. Это нетрудно до-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
казать. Пусть звено, имеющее центр |
|
|
тяжести в точке S, вращается вокруг |
|
|
неподвижной |
оси |
О. |
Рассматривая |
|
|
движение звена как сложное, состоя |
|
|
щее |
из |
|
поступательного |
движения |
|
|
вместе с центром тяжести 5 и вра |
|
|
щения |
вокруг |
последнего, прикла |
|
|
дываем |
|
силу |
инерции |
Р,-= — |
mas |
|
|
в центре тяжести и момент сил |
|
|
инерции |
МІ — — e/s . |
Заменяя |
силу |
Рис. 16.8. Определение |
силы |
и пару |
|
с моментом |
Л1,- одной |
си |
инерции при вращательном |
дви |
лой |
РІ, |
смещенной |
относительно |
жении |
|
центра |
тяжести 5 |
на |
расстояние /г,-, |
находим точку К ее пересечения с про- должением радиуса-вектора г$ центра тяжести. Согласно урав-
нению (16.6)
Ai !
|
|
|
|
/'l' |
Pi |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кроме того, из рис. 16.8 |
имеем hi — k cos а; |
|
|
|
|
Mi = — EJS |
= |
— |
Oo cos а |
Js |
|
|
|
|
|
|
RS |
'S |
|
|
__ |
Имея |
в виду, |
что Js |
— '»р2 , где p — радиус |
инерции и Л- = |
= —mos, |
после |
подстановки значений h;, Mi и P-t в формулу |
(16.6) |
будем иметь |
|
|
as |
cos а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
k cos а = ———— Js • |
|
|
|
Отсюда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
k = — |
= - - . |
|
(16.7) |
|
|
|
|
mrs |
r s |
v |
|
' |
Уравнение (16.7) показывает, что точка К является центром качания физического маятника с приведенной длиной / = rs + k, в чем легко убедиться. Известно, что период колебания физиче ского маятника определяется из формулы
где / — момент инерции массы звена относительно оси вращения, определяется из равенства J = Js + tnr%.
Заменяя / в формуле (16.8), имея в виду, что Js — /л}>'", полу чаем
rs +-о'--
rs
т. е.
(16.8')
Рис. 16.9. Определение силы инерции звена в плоскопараллельном движении
где / = / - s + ~ = rs 4- k — при-
веденная длина физического маятника.
В заключение укажем, что если рассматривать движение звена состоящим из поступатель ного движения вместе с центром одного из шарниров, например А (рис. 16.9), и вращения вокруг последнего, то получим две силы
инерции: одну Л-д = — тйА при поступательном движении звена вместе с центром шарнира А , приложенную в центре тяжести
звена, и другую PisA ——fnu-sAi появляющуюся при относительном вращении звена вокруг точки А. Сила PISA приложена в центре /( качания, положение которого определяется по формуле (16.7).
Определяя ускорения аА |
и üSA |
при помощи плана ускорений, про |
водим |
их |
направления соответственно |
через точки S и К и находим |
точку |
Т |
их пересечения, |
в |
которой прикладываем силу инерции |
|
|
РІ = РІА |
+ Pis A = |
— mas. |
§ 16.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СИЛ ИНЕРЦИИ МЕТОДОМ ЗАМЕЩЕНИЯ МАСС
При определении сил инерции очень часто пользуются системой дискретных масс, сосредоточенных в точках невесомого звена. Дей ствие этой системы на другие звенья механизма должно быть экви валентно реальному звену, имеющему распределенную массу (рис. 16.10).
Способ замены массы звена сосредото ченными массами применим также к в других случаях, например, при урав новешивании механизмов, определе нии момента инерции маховика, рас чете коленчатых валов на колебания.
|
|
|
|
|
|
|
Система сосредоточенных |
масс бу |
|
|
дет эквивалентна звену, если в от |
|
|
дельности равнодействующая |
их сил |
|
|
инерции будет равна силе инерции |
|
|
звена и сумма моментов их сил инер |
|
|
ции относительно центра тяжести бу |
|
|
дет равна моменту сил инерции звена. |
Рис. 16.10. Замена |
реального |
условия выполняются, |
если |
звена дискретными |
массами |
сумма дискретных масс равна |
массе |
звена, ускорение центра тяжести S' системы масс равно ускорению центра тяжести звена, т. е. если 5' и 5 совпадают, и, наконец, если момент инерции звена равен сумме моментов инерции дис кретных масс. Совпадение центров тяжести 5 и S' приводит к тому, что сумма статических моментов масс, сосредоточенных в точках, относительно центра тяжести S равна нулю. Все эти условия для плоской системы можно-выразить в виде следующих уравнений:
т1-\-1П.2 + ... |
+ тк = 1п; |
(16.0) |
»'і Г\ + пи f» + . . |
. + тк гк = 0; |
(16.10) |
тіГІ-\-т2 / 2 + .. • + |
'«/.. rl — Js =/пр". |
(16.11) |
Имея в виду, что каждое векторное уравнение может быть заменено двумя алгебраическими уравнениями, при /г массах полу чаем 3 k величин, из которых можно произвольно задать 3/г — 4, а четыре остальные определить с помощью уравнений (16.9), (16.10), (16.11).
Если удовлетворяются уравнения (16.9), (16,10) и (16.11), то производится так называемая динамическая замена массы звена сосредоточенными массами; при удовлетворении уравнений (16.9) и (16.10) — статическая замена, используемая, например, при ста тическом уравновешивании.
При практических расчетах дискретные заменяющие массы стре мятся разместить в центрах шарниров, для которых в процессе кинематического расчета определены скорости и ускорения.
Р я с 16.11. Система трех дискретных масс, расположенных произвольно
Предположим, что точки А и В {рис. 16.11, а) — центры шарни ров и S — центр тяжести звена. Поместив начало координат в 5 и считая, что дискретные массы помещаются в Л, ß и С, условия эквивалентности (16.9) — (16.11) можно записать в форме
іПА + тв+тс=т\ |
|
(16.9') |
mА хА |
+ пів Х в + тс хс |
= 0; |
(16.10') |
ПІАУА |
+ ШВ уВ +тсУс |
= 0; |
(16.10") |
тА (х% + уА) + тв (х% + уь) + тс(хЬ + у'Ь)-=тр2. |
(16.11') |
Система трех дискретных масс вполне определяется их величи ной и шестью координатами, т. е. всего девятью параметрами, связь между которыми осуществляется уравнениями (16.9)—(16.11). Таким образом можно произвольно задать пять каких-либо величин, остальные четыре определяются из уравнений эквивалентности.
Используя уравнения (16.9')—(16.10"), можно определить массы тА, тв и ш<>
А, |
А» |
Д г |
tnA=m-~-\ |
тв=пг-£-итс |
— т-£-; |
здесь |
|
|
А А = хв Ус — Ув хс\ Дв = хс |
ул — Ус хл ; |
&с = хАув— |
Ул хв и А = А л + A ß + Д с . |
Подставив найденные значения масс іпА, тв и тс в уравнение (16.1Г), после преобразований получим связь между координатами точек в форме
(хл + уА - Р2) Ал + (хъ + Ув - р2 ) А 5 + (хЬ + уЬ - р2 ) Ас = 0. (16.12)
При заданных координатах точек А и В можно задать одну из координат точки С, например хс- Тогда ус определится из уравне ния (16.12). Последнее представляет собой уравнение окружности, так как в нем отсутствует произведение хсус. Приведя уравнение (16.12) к канонической форме, т. е. к виду
(xc-af + (yc-bY = R\
можно найти координаты а и b центра и радиус R окружности, на которой располагаются заданные точки А и В и искомая точка С.
|
|
|
|
|
Отрезок AB |
является хордой |
окружности. Координаты а и b, а |
также радиус R зависят от расположения центра тяжести 5 отно |
сительно хорды AB и радиуса |
инерции р звена. |
В случае трехшарнирного |
звена (рис. 16.11, б) точки А, В и С |
зафиксированы, т, е. из девяти |
параметров |
системы дискретных |
масс задано |
шесть параметров |
и из четырех |
уравнений (16.9') — |