Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кожевников С.Н. Теория механизмов и машин учеб. пособие для студентов вузов

.pdf
Скачиваний:
100
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
25.09 Mб
Скачать
Рис. 11.12. Образование сферической эпициклоиды

радиуса OA = ОС. При качении

производящего конуса L по на­ чальному конусу К произвольно выбранная точка В на окружно­ сти основания конуса L, оста­ ваясь все время на сфере S, опи­ шет так называемую сферическую эпициклоиду. Соединяя точки сферической эпициклоиды с цен­ тром сферы, получим линейча­ тую поверхность, которой можно очертить часть профиля зуба. Если расположить производя­ щий конус L внутри начального конуса К (рис. 11.13), то при качении конуса L по конусу К точка В опишет сферическую гипоциклоиду, которую можно

рассматривать как линию пересечения линейчатой поверхности ОAB со сферой 5. Полученная в результате внутреннего обкатыва­ ния производящего конуса L по начальному конусу К линейчатая поверхность также может быть использована для очерчивания профилей зубьев.

Сферическая гипоциклоида и эпициклоида обращаются в сфе­ рическую эвольвенту в том случае, если радиус основания произ­ водящего конуса L принять равным радиусу сферы S. В этом случае производящий конус обращается в большой круг L (рис. 11.14), полученный сечением сферы S плоскостью, касающейся конуса К и, следовательно, проходящей через центр О. Сферическая эволь-

Рис. 11.13. Образование сферической

Рис. 11.14. Образование сферической

гипоциклоиды

эвольвенты

290

Рис. 11.15. Профилирование

эвольвентных зубчатых колес

на

сфере

вента, описываемая точкой В большого круга при его качении по конусу К, имеет две ветви, все время остающиеся на сфере. При увеличении радиуса сферы до бесконечности сферическая эвольвента обращается в плоскую эвольвенту с ветвями, уходя­ щими в бесконечность. Последнюю используют, как это было показано выше, для профилирования цилиндрических зубчатых колес.

Рассмотрим профилирование конических зубчатых колес эвольвентного зацепления.

Для получения сопряженных эвольвентных профилей, внутри начальных конусов Nx и Nz (рис. 11.15) располагают основные конусы Кі и К2 с подобранными углами при их вершине так, что большой круг L , проведенный через общую образующую ОР на­ чальных конусов, касается конуса Кх по линии Ь±0, а конуса Ка по линии LoO.

При последовательном качении большого круга по основным конусам /<"і и і\ 2 получаем сопряженные сферические эвольвенты Эх и Э2, описываемые на сфере точкой Р. Если точки полученных сферических эвольвент 9Х и Э2 соединить с центром О сферы, то получим сопряженные конические поверхности, очерчивающие бо­ ковые части зубьев; касание их в момент зацепления будет всегда происходить в плоскости большого круга, часть которого, ограни­ ченная линиями пересечения его с конусами головок, будет пред­ ставлять собой плоскость зацепления.

Связь между отдельными параметрами конических колес можно установить, используя известные соотношения из сферической три­ гонометрии, однако эта связь более просто может быть установлена при использовании приближенного метода профилирования. При-

10*

291

мененне этого метода объясняется тем, что сферу развернуть нельзя, а следовательно, нельзя при помощи известных нам методов гра­ фического изображения на плоскости произвести профилирование конических колес.

Метод основан на возможности приближенной замены сфери­ ческого кольца, на котором изображаются сферические кривые, очерчивающие профили зубьев, усеченным конусом. Такая замена оправдывается тем, что обычно высота зуба по сравнению с радиусом сферы невелика и отклонение конической поверхности от сферы в пределах высоты зуба незначительно. Эти конусы называются до­ полнительными. Для построения дополнительных конусов прове­ дем лежащую в плоскости осей конических зубчатых колес каса­ тельную 0х 0о к сфере 5 в точке Р (рис. 11. 16). Вращая вокруг оси

OOj отрезок ОгР, а вокруг оси 00 2

отрезок

02Р касательной

Ofi-i,

получим дополнительные конусы Мх

и М2

соответственно для

пер­

вого и второго колес. Профилирование зубьев производят на до­ полнительных конусах, в результате чего погрешности в профиле получаются незначительными.

Для осуществления профилирования дополнительные конусы следует развернуть и совместить с плоскостью чертежа так, как

Рис. 11.16. Профилирование зубьев на дополнительных конусах

292

это показано на рис. 11.16. Дальнейший порядок профилирования следующий. На развертках 1!х и U„ оснований дополнительных конусов, как на начальных окружностях, строят эвольвентный или циклоидальный профиль так, как будто они были начальными окружностями цилиндрических зубчатых колес. Далее, развертки с вычерченными профилями навертывают обратно на дополнитель­ ные конусы, и каждую из точек профиля на дополнительном ко­ нусе соединяют с точкой О пересечения осей колес. Полученные ь результате конические поверхности должны быть приняты за

боковые

поверхности зубьев.

 

 

Центральные углы ух и у2 разверток

ІІХ и U2 могут быть вычис­

лены через заданные параметры конических зубчатых колес.

Если радиусы оснований усеченных начальных конусов для

колеса

1 t\ и для колеса 2 — /2 ,

а

радиусы разверток соответ­

ственно

Rx и R2, то

 

 

 

/?! = -!•*-- и

/?. = -

 

COS фі

-

COS ф2

Так как длина развернутого основания конуса 2лг равна длине развертки yR, то

 

 

2л/", COS фі

п

.

п

 

Y x = — 1 ^

= 2п cos ф!

и

у2 ==2лсо5ф2 .

 

 

гі

 

 

 

В

пределах

центральных углов уг и у2

разверток укладывается

zx и

г., шагов,

соответствующих

числам

зубьев профилируемых

конических зубчатых колес. При расчете каждую из разверток не­ обходимо дополнить до полного круга. При этом число зубьев

соответственно увеличится

до z\ и zô. Очевидно,

что числа зубьев

пропорциональны

углам, т. е.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г[

Ял

 

г\

2 л

 

 

 

 

Отсюда,

имея в виду значения углов Vi и у.г,

получим

 

 

 

 

 

 

г,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

COS фх

 

 

 

 

 

II

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

COS ф2

 

 

 

 

 

Из формул

(11.13)

и (11.14)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 т о -f- COS ö

 

 

 

 

("г, +

COS ô

 

 

V1 + 2і1 г

cos ô + t'b

 

 

 

}Л + 2t.a

cos ô +

if, *

что дает окончательно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г ;

= г і

1 І Щ ^ 2 Ц ± Ч і .

'

 

 

(11.15)

 

 

1

1

 

i . j +

coso

 

 

x

'

 

 

Z i

= z

/ l +

2 i ±

œ S t

+ i h .

 

(11.16)

 

 

*

"

l 2 1 - | - C O S Ö

 

 

 

x

293

Для наиболее употребительных передач ô = 90°; в этом случае

гі 2 1 — ^ —

,Ѵі + іи hi

Передаточное отношение для дополненных разверток не равно передаточному отношению профилируемых колес

г[

_

Zj

1 + 1 1 8 cos ô

гг- Zi+z a cos S

, J J

^

2 â

~

z a

lia+co s ô

z2 'z a + Z j C O S Ô

*

• '

и для передачи с углом пересечения осей ô = 90°

« • - ! - £ ) ' - * •

Минимальное число зубьев малого конического колеса меньше минимального числа зубьев цилиндрического зубчатого колеса при одинаковых угле зацепления и передаточном отношении как в ко­ нической, так и в цилиндрической передачах. Действительно, если для заданных угла зацепления и пе­ редаточного отношения в цилиндри­ ческой зубчатой передаче наименьшее число зубьев, определенное из условия отсутствия подрезания ножки малого колеса, z j m i n , то минимальное число

зубьев конического колеса

Zimin^ 2min COS фі.

(11.18)

Рис. 11.17. Конические зубча­ тые колеса с зубьями различной формы:

а — прямыми; б — косыми пли тан­ генциальными; в — угловыми или шевронными; г — спиральными; д — эвольвентными; е — круговыми

В практике машиностроения по­ лучили распространение зубчатые колеса не только с прямым зубом, построение которого описано выше, но и с зубьями других форм (рис. 11.17). Все приведенные наз­ вания форм зуба отвечают виду боко­

вой линии зуба

в

плоском

колесе,

в которое

обращается каждое

из ко­

нических

колес

с

углом при вер­

шине начального

конуса, равным 90°.

2Ѳ4

Разнообразие применяемых форм зубьев конических колес объясня­ ется стремлением получить в проектируемой передаче более равно­ мерное распределение давления по длине зуба, более плавную пере­ дачу движения за счет увеличения коэффициента перекрытия, наконец, стремлением создать условия, при которых износ зубьев будет невелик.

§ 11.5. ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ

Червячная передача (рис. 11.18) применяется для передачи вращательного движения между валами с перекрещивающимися под любым углом осями, однако ради простоты изготовления пред­ почитают применять червячные передачи с углом скрещивания 90°.

Червяк / может быть выполнен либо в виде винта с трапецеи­ дальной нарезкой, при которой витки его имеют в осевом сечении прямолинейный профиль, а в сечении плоскостями, перпендикуляр­ ными к оси, — архимедовы спирали, либо в виде винтового колеса, имеющего прямолинейный профиль в сечении плоскостью, каса­ тельной к основному цилиндру. Червяк с трапецеидальной нарезкой называется спиральным, а с боковой поверхностью витка, очерчен­ ной развертывающимся геликоидом, — эвольвентным.

Эвольвентные червяки по своей геометрии являются эвольвентными косозубыми колесами. Различие между ними заключается

лишь

в

угле

наклона,

который у

косозубых колес меньше 45°, а

у червяков — больше.

Кроме того, число зубьев у червяков неве­

лико.

У

эвольвентных

червяков — прямолинейная

образующая,

поэтому

их

можно

шлифовать.

 

 

Червячное

колесо

2

 

 

(рис. 11.18) имеет зубья с про­

 

 

филем, сопряженным с профи­

 

 

лем зуба (витка или, иначе,

 

 

нитки) червяка.

 

 

 

 

 

Если

пересечь червячную

 

 

передачу с «архимедовым чер­

 

 

вяком» плоскостью, перпенди­

 

 

кулярной к оси червячного ко­

 

 

леса

и проходящей

через ось

 

 

спирального червяка, то полу­

 

 

чим в главной плоскости

55

 

 

передачи

 

профиль

сечения

 

 

червяка

такой же,

как

и у

 

 

рейки эвольвентного

зацепле­

 

 

ния,

т. е.

трапецеидальной

 

 

формы. Соответствующий про­

 

 

филь

зуба

червячного

колеса

 

 

очерчивается

по эвольвенте.

 

 

В других

сечеіШЯХ

червяка

Ри с П . 18. Червячная

передача-

295

плоскостями, параллельными главной плоскости S5 передачи, профиль зуба червяка будет иным. В соответствии с этим будет иным и сопряженный с профилем зуба червяка профиль зуба чер­ вячного колеса.

В противоположность винтовым зубчатым колесам, в которых профили касаются в точке, в червячной передаче касание зубьев червячного колеса с витком червяка происходит в каждом из се­ чений, параллельном главной плоскости передачи, т. е. по линии. В соответствии с этим в применении к червячным передачам следует говорить не о линии, а о поверхности зацепления, которая может быть построена графически.

Приближенно параметры червячной передачи со спиральным червяком можно определять так же, как и для колеса с рейкой,

имеющей

прямолинейный

профиль зуба.

 

Если угол зацепления колеса с червяком as 15° и высота

головки

зуба червяка,

отсчитываемая от начального

цилиндра

Ar l t равна модулю т, то червячное колесо должно иметь

не менее

30 зубьев. Предполагая изготовление червячного колеса червячной

фрезой, имеющей такое же очертание зуба,

как

и зуб червяка, но

с высотой головки, равной 1,2

можно считать

минимальным чис­

лом зубьев червячного

колеса

г2 = 36.

колеса можно добиться

Уменьшения числа

зубьев

червячного

корригированием, в результате которого изменяется либо соотно­ шение между высотой ножки и головки червяка, либо угол заце­ пления.

При числах зубьев червячных колес менее 20 должна быть умень­ шена еще и высота зубьев колеса; в противном случае головки зубьев по концам получаются заостренными.

При 20-градусном угле зацепления и нормальной высоте головки число зубьев колеса может быть доведено до 17.

Верхний предел чисел зубьев червячного колеса не огра­ ничен. .Однако его редко принимают более 300 во избежание увели­ чения габаритных размеров передачи; что касается чисел зубьев червяка, которые обычно называют заходами, то их принимают в пределах 1—8.

На червячном колесе и червяке можно наметить начальные цилиндры и Nit касающиеся в полюсе зацепления Р\ через полюс проходит ось мгновенного относительного вращения и ось продоль­ ного скольжения зубьев. Последняя определяет наклон зубьев. В общем виде она образует некоторый угол с осью относительного вращения.

Передаточное отношение червячной передачи определяется так

же, как и для передачи

винтовыми

колесами:

:

Ы 2

Я 2

_

і„ Л

ч

 

И 1

«1

 

г 2

296

где % = 90° — ßi — угол подъема винтовой линии на начальном цилиндре червяка.

Таким образом, передаточное число червячной передачи равно отношению числа заходов червяка к числу зубьев червячного ко­ леса.

В червячной передаче ведущим звеном, как правило, является червяк, а ведомым — червячное колесо, т. е. червячная передача обычно служит для уменьшения числа оборотов. Однако в редких случаях червячная передача применяется и для увеличения числа

оборотов, т. е.

ведущим может быть принято червячное колесо,

если обеспечено

отсутствие самоторможения.

Глава

М Е Х А Н И З М Ы , СОСТАВЛЕННЫЕ

двенадцатая

И З ЗУБЧАТЫХ

КОЛЕС

§ 12.1. МЕХАНИЗМЫ,

СОСТАВЛЕННЫЕ

ИЗ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

С НЕПОДВИЖНЫМИ ОСЯМИ

Зубчатые передачи выполняют не только в виде пары зубчатых колес того или иного типа зацепления, но и в более сложных ком­ бинациях (рядовое зубчатое зацепление, эпициклическое и др.).

При расчете или анализе такого рода механизмов сталкиваются, как правило, с задачами двух видов: с необходимостью выражения передаточного отношения или чисел оборотов через заданные числа зубьев колес и необходимостью определения чисел зубьев колес по заданным передаточным отношениям. Первая задача вполне опре­ деленная: вторая же обычно вызывает известные затруднения вслед­ ствие бесчисленного количества решений, из которых следует вы­ брать наиболее благоприятные. В некоторых случаях точное реше­ ние вообще отсутствует и практически приходится подбирать наи­ более близкое решение, при котором с наименьшей ошибкой может быть реализовано заданное передаточное отношение.

Рассмотрим методы определения передаточных отношений слож­ ных механизмов через заданные числа зубьев, предварительно усло­ вившись о правилах определения знака передаточного отношения.

Взубчатой передаче (рис. 12.1) с внешним зацеплением зубчатые колеса вращаются в противоположных направлениях, следова­ тельно, передаточное отношение должно быть принято отрицатель­ ным:

Впередаче с внутренним зацеплением (рис. 12.2) зубчатые ко­ леса вращаются в одну сторону, поэтому передаточное отношение положительно:

/ „ = 3 = ^ = -^.

(12.1')

Рассмотрим соединение зубчатых колес, в котором имеется k параллельных валов; на каждом из k 2 промежуточных валов

298

закреплено по два зубчатых коле­ са, зацепляющихся с колесами, закрепленными на предыдущем и последующем валах (рис. 12.3). Такое рядовое зацепление назы­ вается последовательным. Выпи­ шем для каждой из пар зубчатых колес передаточное отношение, не учитывая пока его знака (в даль­ нейшем будем называть его про­ стым передаточным отношением):

г..

' і 2 = -

 

hi -1.W-

Піі.

 

 

 

 

 

 

 

"ft

' f t - i

 

 

 

 

 

 

Рис.

12.1.

Пара

зубчатых колес

 

Если вал / — ведущий, то гъ

го,

внешнего

зацепления

г,,

г; _ , — ведущие,

а гг, г3 ,

 

 

 

 

zk

— ведомые зубчатые

колеса. Если вал / — ведомый, -то соответ­

ственно изменяется

роль перечисленных зубчатых колес.

 

Перемножив почленно выражения простых передаточных от­

ношений, получим

 

 

 

...

zk

 

 

 

' і 2 ' 2 3 • • • ht-i,k~-

г„г3

(12.2)

 

 

г, г.,

zk-\

 

 

 

 

 

 

Отношение чисел оборотов первого и последнего валов сложной зубчатой передачи называется полным передаточным отношением механизма

hk-- • Hi

'пк'

Полное передаточное отношение последовательного рядового зацепления, как это следует из. формулы (12.2), равно произведе­ нию всех простых передаточных отношений. При ведущем вале /

II

 

 

77777/

 

 

п

 

 

т к

 

 

77777)

 

 

Рис. 12.3. Последователь­

Рис. 12.2. Пара

зубчатых колес внут­

ное рядовое зацепление

реннего

зацепления

колес

299

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ