Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кожевников С.Н. Теория механизмов и машин учеб. пособие для студентов вузов

.pdf
Скачиваний:
102
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
25.09 Mб
Скачать

векторов также равна 2а, то подвижная центроида описывается таким же эллипсом, как и неподвижная, но с фокусами в центрах шарниров С и В. Таким образом, движение звена 2 механизма анти­ параллелограмма можно воспроизвести качением подвижного эл­ липса по неподвижному, при этом расстояние между противопо­ ложно расположенными фокусами остается постоянным.

При определении центроид в относительном

движении

звеньев

/ и 3 необходимо рассмотреть треугольники АВР13

и DCP13,

причем

нетрудно доказать, что эти треугольники равны. Отсюда также вы­

текает, что равны стороны DP13

и ВРтреугольника DBPl3.

Полюс

мгновенного вращения Р13 относительно

звена 3 можно

координи­

ровать радиусами-векторами СРи

и DPl3.

Их

разность

при

любом

положении механизма равна

ten,

т. е.

р а

р4 = 2с.

Этим

свой­

ством обладает гипербола. Таким образом, центроидой в относи­ тельном движении звеньев 1 и 3, связанной со звеном 3, является гипербола с фокусами в D и С. Точно так лее можно показать, что центроидой, связанной со звеном /, будет такая же гипербола, но с фокусами в А и В. В процессе работы механизма ветви гипербол катятся друг по другу без скольжения, как катки.

Рассмотренные здесь примеры показывают, что движение одного звена стержневого механизма относительно другого можно осуще­

ствить качением

друг по другу катков,

очерченных центроидами

в относительном

движении. В практике

используются механизмы

перекатывающихся рычагов, очерченных центроидами для вос­ произведения заданного движения. Кроме этого, центроидные катки, снабженные зубцами, могут быть дополнительно введены в механизм для перевода его через неопределенное положение. Подвижность механизма при точном изготовлении центроидных катков сохраняется, потому что центроиды в данном случае вносят пассивные условия связи (повторяющиеся). На рис. 7.8 показан механизм антипараллелограмма, в котором стойкой сделано боль­ шее звено. Центроиды относительного движения более коротких звеньев (эллипсы) оба вращаются вокруг фокусов. Для перевода

Рис. 7.8.

Механизм антипараллело­

 

грамма

с участками центроид

Р и с 7.9. Семейство кривых

160

механизма через неопределенное положение при горизонтальном положении шатуна b вращающиеся звенья снабжены зубцами.

При синтезе механизмов с высшими парами широко исполь­ зуются не только отмеченные свойства центроид, но и понятия об огибаемых и огибающих.

Пусть кривая задана уравнением / (х, у, а) = 0, где а — пара­ метр. Изменяя параметр а, получим семейство кривых. Пусть далее две кривые отличаются параметром на величину Ла (рис. 7.9), т. е. близки друг к другу. В таком случае координаты точек пересечения кривых семейства будут удовлетворять уравнениям

f(x,y,*) = 0 и И х ' у ' а + й л £ Ч ( х ' у , а ) = 0 .

При Да -> 0 получим уравнения, определяющие так называемые характеристические точки, соответствующие выбранному значению параметра а:

f(x, у, а) = 0 и а / t t ) = 0 .

(7.17)

Исключая из этих уравнений параметр а, получим уравнение характеристических точек, геометрическое место которых называют дискриминантной кривой. В дифференциальной геометрии доказы­ вается, что дискриминантная кривая и кривая семейства для ка­ кого-либо значения параметра в общей точке имеют общую каса­

тельную, т. е. она как бы огибает кривые семейства.

 

Уравнение огибающей можно использовать в форме

(7.17),

т. е. в параметрической форме, или же, исключив параметр а,

полу­

чить функциональную зависимость у от х в явной или неявной форме. Рассмотрим на примерах вывод уравнения огибающих. Пусть неподвижная центроида задана в форме окружности ра­

диуса г0, а подвижная в форме прямой. С подвижной центроидой связана прямая АС, ей перпендикулярная (рис. 7.10). При изме­ нении положения подвижной центроиды изменяется положение прямой АС, т. е. можно построить семейство прямых в зависимости от значения параметра В, определяющего положение мгновенного центра.

Координаты точки А, через которую проходит выбранная прямая

семейства, равны

 

 

a = r 0 s i n ß r 0 ß c o s ß

(7.18)

и

 

 

6 =

r„ cos ß +/•„ ß sinß.

 

Уравнения прямой, проходящей через точку Л:

 

или

 

 

f(x, у, ß) =

x - a - y t g ß + o t g ß = 0.

(7.19)

6

С. Н. Кожевников

161

Рис. 7.10. Эвольвента как огибающая

Рис. 7.11. Огибающая

семейства пря­

семейства кривых

мых, связанных

с подвижной центрои­

 

дой в форме

прямой,

катящейся по

 

окружности

Условие (7.17) для рассматриваемого случая имеет вид

àf{x, у,

ß)_

а'-у—3Ucos-* ß+'

+ cos2 ß = 0.

 

Здесь из выражения (7.18)

да

= r0

ß sin ß

дЬ

ß c o s ß .

0 ß '

и щ = 6' = r 0

 

 

 

 

Подстановка значений а', Ь' и b в формулу (7.20) дает

y = r 0 c o s ß + r0 ß sin ß = 6.

В таком случае из уравнения (7.19)

х = а = г0 sin ß — r0 ß cos ß.

(7.20)

(7.21)

(7.22)

Уравнения (7.21) и (7.22) будут уравнениями огибающей в па­ раметрической форме для выбранного семейства прямых, но они являются также уравнениями эвольвенты в параметрической форме. Таким образом, эвольвенту окружности можно рассматривать как огибающую семейства прямых, перпендикулярных катящейся без скольжения по окружности прямой.

Пусть теперь с подвижной центроидой, катящейся по окруж­ ности радиуса г, связана прямая, составляющая с ее направлением угол 90° — а. Требуется найти уравнение огибающей семейства.

Систему

координат выберем так, чтобы начало ее совпадало

с центром

неподвижной центроиды, а ось у — с одной

из прямых

семейства (рис. 7.11). В таком случае параметр ß = ß x

а.

162

Координаты точки С, через которую проходит прямая семейства, могут быть выражены через отрезок ВС = фх г tg а, радиус г и параметр ß:

a =

r sin ß — r ( ß x

— tga) cos ß;

 

o =

/-cosß + r ( ß 1

- t g a ) sinß.

(7.23)

Уравнение прямой

семейства, проходящей через точку

С,

^ f = t g ( ß - f a ) = t g ß 1

или

 

 

/(*,

у, ß) =

A : - a - / / t g ß 1 +

o t g ß 1 =

0.

 

(7.24)

 

Дифференцированием

по ß

находим

 

 

 

 

 

 

— а'-у—Lr

+ o ' t g ß i +

6 l ö - =

0,

 

(7.25)

причем

 

J

COS2 Pi 1

°rL

COS2 p\

'

v

'

 

 

а'

= гФі~ tga) sin ß

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

b' = r ( ß i - t g a ) c o s ß .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставив в уравнение (7.25) значения а', Ь'

и

Ь, после пре­

образований

получим

 

 

 

 

 

 

 

yD

= г cos ß +

г фі — tg a) sin ßx

cos a = r0

cos ß x + r0

sin ßi,

(7.26)

а

из уравнения

(7.24)

 

имеем

 

 

 

 

 

 

 

 

x o

= / - 0 s i n ß 1 - r 0 ß 1 c o s ß 1 .

 

 

(7.27)

Совокупность выражений (7.26) и (7.27) представляет собой уравнение эвольвенты в функции параметра ßx , полученной разверт­ кой окружности радиуса г0 = г cos a.

Для данного значения параметра ß (или ß j касание прямой се­ мейства и эвольвенты происходит в точке D. Таким образом, если прямая семейства составляет угол 90° — а с подвижной прямоли­ нейной центроидой, то их огибающая эвольвента окружности ра­ диуса r0 = г cos a; это применяют при изготовлении зубчатых ко­ лес эвольвентного профиля.

Практически при образовании элементов кинематических пар используют отдельные участки огибающих, как это имеет место при синтезе профилей зубчатых колес, кулачков и др. Важно, чтобы они не содержали двойных точек и точек заострений, потому что в этих случаях имеет место интерференция, т. е. наложение участков профиля, что практически приводит к срезанию определенных частей.

В дальнейшем на это обстоятельство'будет в соответствующих

местах курса

указано.

6*

163

§7.3. ТЕОРЕМА ОБ ОТНОШЕНИИ СКОРОСТЕЙ ЗВЕНЬЕВ ВЫСШЕЙ ПАРЫ. ПЕРЕДАТОЧНОЕ ОТНОШЕНИЕ

Втрехзвенном механизме с одной высшей парой (рис. 7.12) угловые скорости вращения звеньев относительно постоянных центров Р13 и Р2з находятся в определенном отношении. Можно

сформулировать

теорему: общая

нормаль

к профилям

(соприкасаю­

щиеся кривые) в

точке

касания

(точка

зацепления)

делит линию

центров на отрезки,

обратно пропорциональные угловым скоростям.

В § 7.1 показано, что полюс

Рмгновенного относительного

вращения звеньев / и 2 лежит

на линии

Р2'3Р13.

 

Пусть точки Ах и k2

профилей, совпадающие с точкой касания k,

имеют скорости vhl

и ѵк2

=

р2 м2 .

 

 

 

Условие постоянного касания профилей обеспечивается, если

проекции скоростей

на

нормаль

одинаковы,

т. е.

 

РіЩ cos ßi_= р2со2 cos ßa .

Отсюда

 

 

Ші

p3 cos

 

 

(7.28)

 

 

щ ~ р, cos Р, '

 

 

 

 

 

Опустив из точек Ри Р.13

на нормаль к профилям

перпендику­

ляры,

найдем их значения: Рщ^і =

piCos ßx

и Я 2 3 £ 2

= Рг cos ß2 .

Но

из подобия

треугольников Я 1 3 ^ і / 3 1 2 и Р2^і.Рі2

следует, что

Таким образом,

равенство

(7.28)

можно

заменить

следующим:

 

 

«1 _

Р73Р12

 

 

(7.29)

 

 

ш3

Р13Рц

 

 

 

N

Рис. 7.12. К теореме об отношении ско­

Рис. 7.13. Построение

ростей

сопряженного профил я

 

как огибающей

164

Этим доказано, что общая нормаль к профилям, проходящая

через, полюс относительного мгновенного вращения Рхг,

 

делит

линию центров на отрезки, обратно пропорциональные

угловым

скоростям.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отношение угловых скоростей щ и со2 получило название пе­

редаточного

отношения.

 

 

 

 

 

 

 

Пользуясь соотношением (7.29), можно решать обратную за­

дачу, а именно по передаточному отношению і12

определить

поло­

жение полюса Рп

мгновенного

относительного

вращения.

 

 

Действительно, так как сумма РХЗРХ2

+ РцРгз

— РцРщ остается

постоянной и известно отношение і12,

то каждый из отрезков

Р23РХі

и РХЗРХ2

легко

определяется:

 

 

 

 

 

 

Р із^2з=

Р13Р12 +

Р і*Р =

РѵьРіг

~

Р 2зРц Р13Р12, ( 1

hi)-

Отсюда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P

Ä

= f

^

-

 

(7.30)

Если

передаточное

отношение постоянное, то полюс РХ2

 

сохра­

няет постоянное положение, т. е. общая нормаль к профилям про­ ходит через постоянную точку Р. В таком случае центроиды в отно­ сительном движении будут окружностями с центрами в Рхз и Р23. Что касается профилей кривых, обеспечивающих передачу движе­ ния между звеньями / и 2 с постоянным передаточным отношением,

то к ним предъявляется только

одно требование: общая нормаль

в точке касания их при любом

направлении должна проходить

через постоянный полюс РХ2 на линии центров. Этому условию удо­ влетворяют сопряженные эпициклоида и гипоциклоида, а также эвольвенты.

Задача может быть поставлена в более общей форме: по задан­ ному передаточному отношению и профилю одного звена определить профиль на втором звене. Если передаточное отношение постоянно, то центроидами в относительном движении будут окружности ра­ диусов ОхР и 02Р (рис. 7.13). Так как профили в точке касания должны иметь общую касательную и общую нормаль, то, очевидно, кривые, очерчивающие профили, должны быть взаимно огибающими кривыми. Воспользовавшись методом инверсии, т. е. считая не­ подвижным звено 2, на котором должен быть найден профиль, можно сообщить вращение линии Ох02 в направлении, противо­ положном движению звена 2. При этом центроида Ц2 будет непо­ движной, а центроида Цх будет катиться по Цг без скольжения. Считая профиль Пх связанным с катящейся центроидой Цх, можно построить любое количество положений Пх, близких друг к другу. На основании изложенного выше профиль П-2 найдется как огибаю­ щая положений профиля Пх.

Глава

восьмая

К У Л А Ч К О В Ы Е М Е Х А Н И З М Ы

§ 8.1. ОБЩИЕ

СВЕДЕНИЯ О КУЛАЧКОВЫХ МЕХАНИЗМАХ

И ИХ ПРИМЕНЕНИИ

При конструировании машин приходится подбирать тип или серию механизмов, исходя из тех процессов, которые должны быть воспроизведены в машине во время ее работы, т. е. приходится механизмы подбирать так, чтобы ведомые звенья совершали дви­ жение по заданному закону. Очень часто закон изменения скорости или ускорения ведомого звена не имеет существенного значения, а важно воспроизвести лишь определенной величины ход его. Это имеет место, например, в рабочих механизмах тепловых двигателей, в которых поршень должен иметь ход заданной величины, в по­ перечно-строгальных станках, печатных машинах и др. В этих случаях выбор типа механизма и определение его размеров не вы­

зывают затруднений, причем могут быть применены

механизмы

с низшими парами, такие, как кривошипно-ползунный,

кулисный,

четырехшарнирный и др.

 

Но когда перемещение, а следовательно, скорость и ускорение ведомого звена должны изменяться по заранее заданному закону, и, особенно, если ведомое звено должно временно останавливаться при непрерывном движении ведущего звена, наиболее просто вопрос решается применением кулачковых механизмов. Очертание элемента кинематической пары на кулачке в дальнейшем будем называть профилем кулачка.

На рис. 30 (см. стр. 19) изображен кулачковый механизм распределения. Здесь кулачок /, имеющий очертание рабочего профиля вполне определенной формы, связанной с заданным зако­ ном движения ведомого звена, через ролик 2 сообщает качательное движение коромыслу 3, а следовательно, и поступательное движе­ ние клапану 4. Движение коромыслу передается от кулачка в том случае, если ролик катится по части профиля, имеющей перемен­ ный радиус-вектор. Если же часть профиля кулачка очерчена дугой окружности с центром, совпадающим с осью вращения, то коро­ мысло при качении ролика по этой части профиля будет неподвижно.

ібб

Это обстоятельство дает возможность сделать паузу в движении клапана без остановки начального звена.

Выбирая тот или иной закон изменения радиуса-вектора кривой, очерчивающей профиль кулачка, можно получить самые разнооб­ разные комбинации движений ведомого звена.

Легкость воспроизведения заданного закона движения ведомого звена послужила причиной широкого распространения кулачковых механизмов в качестве исполнительных механизмов всякого рода машин-автоматов.

В теории механизмов и машин обычно рассматриваются две

основные задачи: анализ работы

кулачкового механизма, когда

по заданным размерам звеньев и

профилю кулачка определяется

закон движения ведомого звена, и синтез кулачкового механизма, когда по заданному закону движения ведомого звена строится про­ филь кулачка. Анализ работы кулачкового механизма приходится производить довольно редко, однако рассмотрение методов анализа облегчает решение задач синтеза. При синтезе кулачковых меха­ низмов, кроме построения профиля кулачка, обеспечивающего вос­ произведение заданного движения, приходится определять еще и рациональные размеры, при которых создаются наиболее благо­ приятные условия работы проектируемого кулачкового механизма. Каждая из этих двух основных задач в дальнейшем будет рассмот­ рена отдельно в применении к наиболее распространенным типам механизмов.

§ 8.2. ТИПЫ КУЛАЧКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ

Кулачковый механизм может быть плоским, если различные точки его звеньев движутся в параллельных плоскостях, или про­ странственным. Более широкое распространение получили плоские кулачковые механизмы; пространственные кулачковые механизмы, особенно с кулачком, выполненным в виде барабана, применяются довольно часто в качестве исполнительных механизмов разного рода машин-автоматов.

Плоские кулачковые механизмы различают по характеру дви­ жения ведомого и ведущего звеньев, а также по очертанию элементов высшей кинематической пары.

Движение ведомого и ведущего звеньев кулачкового механизма может быть поступательным, вращательным или сложным.

На рис. 8.1, а изображена схема кулачкового механизма, в ко­ тором кулачок 1, совершающий поступательное движение, дей­ ствует через ролик 2 на ведомое звено — толкатель 3, также пере­ мещающийся в направляющих поступательно. На рис. 8.1, б, в и г изображены схемы-кулачковых механизмов с вращающимся кулач­ ком 1 и поступательно движущимся в направляющих толкателем 2.

В кулачковых

механизмах (рис. 8.1, бив)

кулачок действует

непосредственно

на толкатель, причем во время движения звеньев

 

 

1Ѳ7

элементы кинематических пар скользят один по другому. Наиболь­ шему износу подвержен элемент кинематической пары на толкателе механизма по рис. 8.1, б, поскольку здееь одна точка толкателя скользит по профилю кулачка и удельное скольжение очень велико.

В лучших условиях с точки зрения износа находится кулачко­ вый механизм с грибовидным толкателем (рис. 8.1, о). Если радиус кривизны поверхности гриба увеличить до бесконечности, то эле­ мент кинематической пары обращается в плоскость, а кулачковый механизм обращается в механизм с плоским поступательно движу­ щимся толкателем (см. рис. 8.7). Во избежание быстрого износа элемента кинематической пары на толкателе очень часто в качестве промежуточного звена вводится ролик, благодаря чему трение скольжения заменяется трением качения и износ уменьшается (рис. 8.1, г).

Если ведомое звено совершает вращательное движение, то воз­ можно построение механизмов таких типов, как это изображено на рис. 8.1, д, е и ж. В механизмах первых двух типов кулачок совершает полный оборот, чаще всего с постоянной угловой ско­ ростью, а в механизме (рис. 8.1, ж) — вращается неравномерно

впределах некоторого угла.

Вкачестве элементов кинематических пар на вращающемся толкателе могут быть точка, линия или поверхность, в частности — плоскость (рис. 8.1, е).

Втех случаях, когда при помощи кулачка ведомому звену должно быть сообщено перемещение определенной величины по любому закону, профили кулачков очерчивают, с целью упрощения

их изготовления, дугами окружностей или дугами окружностей и

д)

е)

ж)

Рис. 8.1. Типы плоских кулачковых механизмов

168

прямыми. Такого типа кулачки приме­

 

 

няются

в

механизмах

распределения

 

 

авиационных и других двигателей внут­

 

 

реннего

сгорания.

 

 

 

 

 

 

Постоянное

соприкосновение

элемен­

 

 

тов высшей кинематической пары обес­

 

 

печивается

либо

устройством

пазовых

 

 

кулачков

с

двусторонне

действующей

 

 

связью, либо силовым замыканием ки­

 

 

нематической

пары.

Плоский

пазовый

 

 

кулачок (рис. 8.2) применим только для

 

 

механизмов

с

толкателем,

снабженным

 

 

роликом, который скользит в пазу, очер­

 

 

ченном двумя эквидистантами, т. е. рав­

 

 

ноотстоящими

ПО

нормали ЦИЛИНДриче- Рис. 8.2.

Плоский

пазовый

скими поверхностями. Наиболее распро-

кулачок

 

страненным

замыканием элементов

ки­

 

 

нематической пары является силовое, для чего,

как

правило,

используется сила упругости пружин (см. рис. 30).

 

Пространственные

кулачковые

механизмы

показаны на

рис. 34—38

(см.

стр.

20

и 21).

 

 

 

§8.3. АНАЛИЗ ДВИЖЕНИЯ КУЛАЧКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ ПРИ ЗАДАННОМ ПРОФИЛЕ КУЛАЧКА

Если заданы тип кулачкового механизма, размеры его звеньев и профиль кулачка, то тем или иным методом можно определить закон движения ведомого звена. Последний может быть представлен в виде функциональной зависимости перемещения какой-либо точки толкателя от нулевого ее положения, если толкатель движется по­ ступательно, или в виде функциональной зависимости угла поворота вращающегося толкателя от угла поворота кулачка.

Для этой цели используется обычно метод обращения (метод инверсии) механизма, дающий возможность весьма просто определить относительное расположение ведомого и ведущего звеньев. Метод обращения заключается в том, что всему механизму в целом мысленно сообщается вращение с угловой скоростью ку­ лачка, но в противоположном направлении. В результате кулачок представится неподвижным (следовательно, его профиль достаточно вычертить один раз), а направляющие вместе с толкателем — вра­ щающимися с угловой скоростью — щ. Перемещение толкателя от­ носительно направляющих при применении такого метода легко определяется.

Рассмотрим применение метода обращения к исследованию раз­ личных типов кулачковых механизмов.

івѳ

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ