Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кобаяши А. Обработка пластмасс резанием

.pdf
Скачиваний:
64
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
27.36 Mб
Скачать

Рг,кгс Ри.кгс

 

 

 

t*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

$

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§ 15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§

 

 

 

 

 

 

 

Передний

 

 

 

сз

 

 

 

 

 

 

 

уг ал f

 

 

 

§-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

-20

 

 

 

1 10

 

 

 

 

 

/

'

 

 

 

<*

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

Сз

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

*

 

 

 

 

4*

 

 

 

 

 

 

 

Cj.

 

УУ /

 

 

 

 

 

 

 

 

*5

 

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^

 

b

*у

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

<b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

3:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cu

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c;

 

 

 

 

 

 

 

 

20

00

 

 

 

Cl

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 0

"

"

-■— гч

 

 

 

 

 

 

 

 

0

0 ,0 2

0 ,0 6

0,10 t , m

 

0

0 ,0?

 

0 ,0 6

 

0,10

t,MM

 

Глубина резания

 

 

Глубина резания

 

Рис. 80.

Зависимость сил

резания Я2 и Ру от глубины резания при обра­

 

 

ботке найлона 6 (р =

 

150 м/мин)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ру.нгс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

Глубина

 

 

 

«о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qj

 

 

 

 

 

 

резания

 

 

 

St.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*

 

 

 

 

 

 

 

t,nn

 

 

 

15

 

 

 

 

 

о 0,105

 

 

 

«и

 

 

 

 

 

 

 

• 0 ,0 5 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

х 0,026

 

 

 

сз

 

 

 

 

 

 

 

А 0,013

 

 

 

£

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§ 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tfc

 

'ч\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сз

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сз.

О V L 'Jv

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о -

- Л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л

чЧ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЧА

 

 

 

 

 

 

 

 

СО

Д--__ ^

V .

 

 

 

 

 

 

 

 

'-д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

& о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-20

0

20

00 jf°

 

 

-20

 

0

 

 

20

00#°

 

Передний угол

 

 

 

 

Передний

угол

Рис. 81. Зависимость сил резания Р и Ру от переднего угла и глубины реза­ ния при обработке найлона 610 (о = 150 м/мин)

71

нйя И положительном переднем угле резца означает изменение типа стружки; при таком режиме резания образуется прерывистая стружка с трещинами. Силы резания уменьшаются с возрастанием скорости резания.

£ 0

0,02 0,00 0,06 0,08 0.10 t,MM о 0,0? 0,00 0.06 0,08 0,10 t,nn

 

Глубина резания

Рис, 82. Зависимость критического переднего угла от глубины и скорости резания при обработке найлона

О 0,02 0,00 0,06 0,08 0,10 t,nn

Глубина резания

При обработке найлона тоже существует критический перед­ ний угол (табл. 10). Значение его уменьшается с возрастанием глубины резания и скорости резания (рис. 82).

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 10

 

Значения критического переднего угла у°р

 

 

 

полиамида (найлона)

 

 

 

 

 

О

резания v,

м/мин

Глубина

Марка

 

7Кр при скорости

резания, мм

найлона

50

100

200

400

 

 

0,05

6

31

28

24

21

66

30

27

22

_

 

610

29

27

23

20

0,10

6

25

22

17

15

66

25

21

15

_

 

610

25

22

18

15

72

Найлон 6

Найлон 66

Найлон 610

t fMM

 

 

 

0,105

о о

о о о о □

о

о

о

о

А

А А

О О О

о

о

о

о

HI/HUH

 

0,052

о о о о о о Д

О

О

О

О

□ □ А

о о о о о о о

ш

 

 

0,026 - о о о о о о о

О

О

О

О

О

О Д

О О О

о

о

о

о

 

 

0,015

о о

о

о

о

о

о

о о о о о о о

О О О О О О О

i

 

 

 

J — I__

L

 

 

 

 

-I__I__ I__ I__ I

I

'

-I—I—I—1—1_I

I

 

 

0 J 0 5 О О О О О о Д

о о о о А А А

о о о о о о □

 

 

 

0,052

- о о

о о о о о

о

о

о

о

Л

Л

А

о о о

о

о

о

о

150

 

 

0,026 О О О О О О О

О

О

о

о

о

о

Д

о о о

о

о

о

о

 

 

0,013

О О О О О О О

о о о о о о о

о

о

о

о

о о о

I

 

 

 

 

J_1—1 11

I -■1-

1 1 1 1 1

1 1

-I—I—I—I_1 I

 

t*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о м - О

 

 

 

 

 

о о о о □

А А о о о о о о о

 

53

*

 

 

 

 

 

 

*

а

0,052 - 0

О О О

 

 

о

о

о

о

о

Д А

о о о

о о

о о

70

<5*

 

0,026 - О

О

О

О

о

о

о о о о о о о

о о

о о

о о

о

ОТ)

*

0,013

- о

о

о

о

о

О

о о о о о о о

о о о о о о о

 

О)

 

ч

чс

 

-J_

J__I__ 1

I__L.

1 1 1 1 _1 1- I

-I_I___I__L

I

I

1

 

 

 

 

Сэ

 

- о

о

О

О о

 

О

О О

о

о

А А

о о о о о о о

 

£

*

0,105

 

 

а

0,052

- о

о

о

о

о

 

о

о о

о

о

о Л

о о о о о о о

30

 

«=>

0,026

- 0 о

о

о

О о

 

о о о о о о о

о о о о о о о

о.

 

 

^

0,013

- 0

о

о

 

 

 

0

0

0

0

0 0 0

0 0 0 0 0 0 0

I

сэ

ч

 

 

_1__L

 

 

 

1

 

 

 

 

 

I

I 1I

1 1 I

 

I

t* i l l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,105

- 0

 

 

 

 

 

О

О

о

О

о

О

А

о о о о о о о

 

 

 

0,052

- о

 

 

 

о

о

о о о о о о о

о о о о о о о

 

 

 

0,026

- о

 

 

 

о

о

• о

о

о

о

О

0

0

о о о

о

о

о

о

 

 

 

0,013

- 0

о

о

 

0

о

• о о о о о о о

0 0 0

о о

о

о

 

 

 

 

 

J__ I-

 

1_1

.-l-.JL-I__I

I_I_I—

1

1 I

-.-L I

I

I

 

 

 

0,105

- о о о о о о о

- о

о

о

о

о

О А

о

о

о

о

о

о

о

 

 

 

0,052

- о

 

 

 

 

 

- О

О

о

о о

О О

- о

о

о

о

о

о

о

ом

 

 

0 .028 -0о о о о о о о

- о

о

о

о

о

о

о

0 0 0 0 0 0 0

 

 

 

 

 

Д013 - о о о о о о о

- о

о

о

о

о

о

о

- о о о

о

о

о

о

 

 

 

 

I -1 -- I

> 1 I

1

1 1 »

 

—t__ 1 L

1 1 1-1 1 11

 

 

 

 

-20

0

 

20

 

00

-20

 

О

 

20

 

kO

-20

 

О

 

20

 

o o f

 

 

 

Типы стружки

П е р е д н и й

 

у г о л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

онепрерывная скалывания

дпростая прерывистая скалывания

сложная прерывистая скалывания А прерывистая с трещинами

Рис. 83. Зависимость типа стружки от глубины резания, переднего угла и скорости резания при резании полиамида

73

На рис. 83 показаны типы стружки, образующейся в процессе обработки найлона с различными значениями скорости резания, глубины резания и переднего угла резца. Установлено, что ре­ жимы резания, на которых создается прерывистая стружка (тем­ ные знаки), наименее опасны для найлона 6 и 610 и недопустимы

Нтах’Мкм

Нтах-мкм

---- 1-----,-----,-----

 

Подача s-0,11 мм/оЪ

 

О

 

 

0,05

 

\

 

Ф

 

Ф

'•— *

0,0?3

• 1 *

О50 100 150 v, m / muh

Скорость резания

Скорость резания

 

 

0,01 о,ог

o.ok

о,is,мп

 

 

 

 

 

 

 

Подача

 

 

г)

 

 

 

 

 

6)

 

 

 

Рис.

84.

Зависимость

шероховатости поверхностей

полиамидов от материала резца, его

а — алмазный резец

 

геометрии и режимов резания:

 

 

с

передним

углом у = 0° и

радиусом

закругления

при вершине

г =

0,5

мм, t — 0,05

мм: 6 — твердосплавный резец, V = 0°,

г — 0,5 мм;

t = 0,05 мм;

в

v =

118 м/мин, t =

0,05 мм; г — твердосплавный резец, г — 0,5 мм, v — 118 м/мин,

 

 

 

 

 

t — 0,05 мин

 

 

 

при обработке найлона 66. Характеристики стружки при обра­ ботке найлона марок 6 и 610 сходны. При обработке найлона 66 стружка явно становится прерывистой по мере роста глубины резания и скорости резания. На рис. 83 даны оптимальные режимы резания найлона, совпадающие с рекомендациями, опубликован­ ными в других работах.

Удельные силы резания при обработке найлона относительно малы. Они уменьшаются с увеличением глубины резания и перед-

74

Него угла резца. Поэтому надо работать и резцом с положитель­ ным передним углом. Однако работая на таких режимах реза­ ния, необходимо избегать образования прерывистой стружки.

Эксперименты с целью исследования факторов, влияющих на шероховатость обработанной поверхности, провели Okoshi и Kamogawa, использовав для обработки найлоновых прутков алмазные и твердосплавные резцы. При обработке алмазными резцами скорость резания и глубина резания мало или совсем не влияют на шероховатость обработанной поверхности, потому что при этом стружка не прилипает к вершине резца. Когда обра­ ботка ведётся твердосплавными резцами, скорость резания за­ метно влияет на шероховатость, так как в этом случае возможно прилипание стружки. Результаты этих экспериментов, предста­ вленные на рис. 84, показывают, что шероховатость найлона меньше, чем полиметилметакрилата, обработанного на тех же режимах. Кроме того, влияние переднего угла на шероховатость здесь минимально; при отрицательном переднем угле она умень­ шается.

В заключение можно сказать, что обрабатываемость найлона очень хорошая благодаря образованию непрерывной стружки в широком диапазоне режимов резания, малой шероховатости обработанных поверхностей и небольшому износу режущего ин­ струмента. Из приведенных разновидностей полиамида относи­ тельно хуже других обрабатывается найлон 66.

Найлон легко поглощает влагу и это изменяет его свойства и влияет на стабильность размеров. Он имеет тенденцию к изгибу, поэтому необходимо принимать меры к тому, чтобы заготовка не отжималась от режущего инструмента. Следовательно, при резании найлона особенно важно работать резцом с критическим передним углом.

Операции обработки найлона, выполняемые на высоких ско­ ростях резания, необходимо проводить с охлаждением; охлажда­ ющие жидкости рекомендуется выбирать типа смазочно-охла­ ждающих эмульсий, которые в процессе работы надо поддерживать возможно более холодными.

Поликарбонат

Поликарбонат обладает ударной прочностью, сопротивлением ползучести, тепловым сопротивлением. При обработке его реза­ нием обычно снимается длинная (до 10 или 20 м) и прочная стружка. Однако тип стружки может изменяться в зависимости от глубины резания, переднего угла резца и скорости резания, подобно стружке, образующейся при обработке других пласт­ масс. При низкой скорости резания, равной примерно 0,5 м/мин, получается непрерывная, жесткая и завитая стружка, за исклю­ чением тех случаев, когда передний угол резца большой отрица­

75

Р %Pytкзс

/ 4

лГ

 

v=О,2 м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П

\!> Глубина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ь=2 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\1

резания, мм

P z Ру,КЗС

 

] п

PzРу,нес

 

 

 

 

 

 

>

 

О 0 , 2 6 7

 

 

 

 

 

 

п

т

п

 

 

Cl

 

 

 

0 , 1 2 3

 

 

\с

 

 

 

 

 

 

 

 

§ 5

4s

 

 

 

от -

00

 

0=23,1мН1 U H

00 \

с

li = 2 0

J

м

/ н

и н

 

 

 

\

 

Ь=Вмм

b = S м н 1

 

 

5

 

 

 

)

® 0 , 0 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Со

т а

 

 

 

 

 

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3“6

 

 

 

и

 

 

J О

 

 

 

3 0

\

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

 

О;

 

 

 

 

 

 

 

\ ч\

 

>

 

»

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

 

 

 

 

т

V®—

 

 

 

.<.V

 

 

 

\

 

 

 

 

 

СЭ 4

| \

20

рр

20

\

\

 

 

 

 

6

1Чо- \N

 

 

 

 

 

 

■ I N

 

 

 

 

I

 

<?

? \ 'Ч

 

10 ж

ч

ч

:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I тч®_

4

10

 

Р Ь З Г Г ' -

 

 

 

 

 

■®~-®

I

 

N

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I 1-?-

О

чгь

 

 

 

 

P

P

p

 

 

 

 

^■Г8» --.е0 .-

 

 

 

 

 

Т

- Р ; 1 ~ ® — 0 — ® —

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-го

 

о

 

"'«к

o o f

-10

-20

0

 

20 00f

-10 -20

0

20

 

00f

 

 

 

го

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

1

 

I

- ? - .

 

Передний угол

 

 

Передний угол

 

Передний угол

Рис. 88. Зависимость сил резания Р и Ру от переднего угла резца при обработке поли­ карбоната

Рис. 89. Влияние режимов резания на величину и направление равно­ действующей силы резания в про­ цессе обработки поликарбоната

v-0.8 п/мин

v=S0 м/мин

t= 0,Од мм

t~ 0,401 мм

78

углом сжимает обрабатываемый материал, а резец с положитель­ ным передним углом растягивает материал. Точки, в которых сила Ри равна нулю, соответствуют критическому значению перед­ него угла. На рис. 89 показана величина и направление равнодей­ ствующей силы резания в зависимости от переднего угла и режима резания. При работе резцом с положительным передним углом равнодействующая сила резания мала и направлена вверх. Когда передний угол резца уменьшается, равнодействующая сила реза­ ния увеличивается и меняет направление. С увеличением глубины резания возрастает сила Рг, в то время как Ру увеличивается только при работе резцом с отрицательным передним углом; когда же передний угол боль­

шой положительный, сила Ру

 

 

 

Т аб л и ц а

11

уменьшается

с

увеличением

 

Критические значения

 

глубины резания (рис. 90).

 

переднего угла укр

 

 

Сила

Рг

немного увеличи­

при обработке поликарбоната

 

вается на малых

скоростях ре­

 

 

 

 

 

 

зания, но уменьшается при

Скорость

кр

ПР И глубин е

р еза н и я

больших скоростях (рис. 91).

р е за н и я ,

0,05

t , мм

0,15

 

Это сходится с эксперименталь­

м /м и н

0,10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ными данными Kamogawa. Ко­

 

 

 

 

 

 

лебания силы резания с из­

50

30

 

2 5

21

 

менением

скорости

резания

100

22

 

19

15

 

вполне очевидны

при большой

2 0 0

2 5

 

15

11

 

глубине

резания

(рис.

91, а)

4 0 0

2 0

 

11

8

 

и отрицательном переднем угле

 

 

 

 

 

 

(рис. 91,

б).

критического переднего

угла

в

зависимости

от

Изменения

глубины и скорости резания показаны на рис. 92. С увеличением глубины резания критический передний угол уменьшается. Однако зависимость между критическим передним углом и ско­ ростью резания несколько сложнее. В табл. 11 приведены значе­ ния критического переднего угла для поликарбоната. На рис. 93 систематизированы данные по различным типам стружки, обра­ зующейся при разных значениях скорости, глубины резания и переднего угла. Зона образования прерывистой стружки при обработке поликарбоната очень ограничена. Следовательно, не­ прерывную стружку можно получать в широком диапазоне режи­ мов резания, исключая случаи, когда большой отрицательный передний угол, например —20°, или слишком большой положи­ тельный передний угол в сочетании с высокой скоростью резания и большой глубиной резания. Значения критического переднего угла, приведенные в табл. 11, совпадают с данными других источ­ ников.

Значение удельной силы резания и преобладание непрерывной стружки при указанных режимах определяют уровень обрабаты­

ваемости поликарбоната. Удельная сила

резания

изменяется

в зависимости от условий резания (рис. 94).

Для ее

уменьшения

7?

Рг,кгс

.

к% рУ>!<гс

~

г _

 

§ l a

 

 

 

 

 

 

ПепаДний

 

a

*>2 40

 

 

 

a

a a.

 

 

 

угол Г|

 

 

|

JO

 

 

 

 

 

 

-го

 

 

 

 

 

 

 

e | g

о

 

— -

 

to a ^

 

 

 

a <*><*:-1П

 

 

 

0,1

Cj a to

/u

 

0,1

0,2 t,fin

0,2 t,.4M

^

0

 

Глубина

резания

 

 

Глубина резания

Рис. 90. Зависимость сил резания Р и Ру от глубины резания и переднего угла резца при обработке поликарбоната

Р&кгс

Спорость резания

 

а)

6)

Рис. 91. Зависимость силы Рг от скорости резания

поликарбоната:

а — при различных значениях глубины резания, и переднем угле резца у = 0°; 6 — при различных значениях переднего угла и глубине резания 0,123 мм

Глубина резания

 

а)

6)

Рис. 92. Зависимость критического переднего угла резца

от глубины резания (а)

и скорости резания (б) для поликарбоната

§о

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ