Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Вульф А.М. Резание металлов

.pdf
Скачиваний:
65
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
26.06 Mб
Скачать

Следовательно, в

целях

упрощения

уравнения

(253) можно

без особой погрешности принять Вч =

1, и тогда

 

 

 

р = - ^ - .

 

(254)

Здесь для одной

и той

же стружки

величина а

переменная,

и, следовательно, р будет также изменяться от минимума до

максимума.

Поэтому было предложено определять значение р

в зависимости от срединной толщины среза

а с р ,

соответствующей

углу контакта

- у ; в этом случае уравнение

(254)

будет

иметь вид

 

 

 

А

 

 

 

 

 

р =

= _ £ Е £ 1 кгс/мм2 ,

 

 

(255)

так как а с р

=

s2 sin - у

="sz

 

 

 

По данным отечественных исследований, в табл. 43

приводятся

значения Ср для различных материалов. Значения С р

и Я, даны

для случая

работы фрез

с передним углом

у =

10-И5°, причем

не учтено влияние угла наклона зуба фрезы со. Между тем опыт показывает, что с увеличением угла со (при 7 = 0) несколько возрастает нагрузка, так как усиливается трение между зубьями инструмента и стружкой.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 43

 

 

Значения

С р

и К в формуле

(255)

 

 

 

 

 

 

 

Ц и л и н д р и ч е с к а я

Т о р ц е в а я ф р е з а

 

 

 

 

 

ф р е з а

 

 

О б р а б а т ы в а е м ы й м а т е р и а л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

Я

S

к

=

Сталь

конструкционная а в

=

 

140

0,28

170

0,28

40 кгс/мм2

 

 

 

 

 

 

=

Сталь

конструкционная

ов

=

210

0,28

250

0,28

75 кгс/мм2

 

 

 

 

 

 

 

Сталь

жаропрочная ЭИ787

а в

=

280

0,35

=115 кгс/мм2

Титановый

сплав

154

0,37

Чугун

сервый НВ 190

95

0,34

130

0,28

Бронза

НВ

80

40

0,40

70

0,34

Латунь

 

 

37

0,55

Электрон

 

11

0,60

 

 

 

 

1

 

 

380

Составляющие силы резания при фрезеровании

При фрезеровании, как и при точении, равнодействующую силу резания Р (рис. 233, а) можно разложить на составляющие силы, определяющие процесс резания и влияющие на технологи­ ческие факторы. Например, касательная сила Рг создает кру­ тящий момент на шпинделе станка, по которому рассчитывается необходимая мощность; это — главная сила по своему значению. Вторая составляющая — радиальная сила Ру направлена нор­ мально к поверхности резания и, следовательно, в значительной степени влияет на наклеп обработанной поверхности. Но, оче­ видно, этот наклеп должен определяться и вертикальной состав-

Рис. 233. Составляющие силы резания при фрезеровании

ляющей силой Рв, действующей перпендикулярно к обработанной поверхности и равной проекции сил Рг и Ру на это направление,

Р в = Ру cos — Р2 sin (256)

Можно спроектировать процесс фрезерования так, что сила Рв будет равна нулю или (еще лучше) направлена вниз, т. е. будет отрицательной величиной; в этом случае все стыки системы изде­ лие—стол станка—консоль—станина уплотняются и работа про­ текает в более благоприятных условиях в отношении вибраций системы. Этим отчасти можно объяснить повышенную стойкость

инструмента

при

попутном

фрезеровании,

когда

вертикальная

сила Рв всегда

направлена

вниз

(рис. 233,

6):

 

Представляет

интерес

также

горизонтальная

составляющая

сила подачи

Рх,

равная

 

 

 

 

 

 

 

Рх

= Рг

cos

ifo +

Ри sin t|v

 

(257)

Она является наибольшей по величине и часто определяется при расчете нагрузки отдельных элементов системы.

Соотношение составляющих

сил

резания

при

фрезеровании

в нормальных условиях в среднем берется равным:

при

попутном

фрезеровании

Рх

=

(0,8 + 0,9)

Рг;

при

встречном

фрезеровании

Рх

=

(1,0 + 1,1)

Рг\

в общем случае

Ру = (0,5 + 0,6)

Рг;

Рв =

0 +

0,2Рг .

381

Опыт и расчеты показали, что при встречном фрезеровании на механизм подачи затрачивается значительно большая мощ­

ность

(29%) сравнительно с

попутным фрезерованием

[146].

При работе фрез с винтовым зубом имеет место еще осевая

составляющая сила резания Р0,

направленная

вдоль оси

инстру­

мента

и действующая на упорные подшипники

шпинделя

станка,

а также на систему СПИД. Ее величина в основном зависит от угла наклона винтовой режущей кромки со и поэтому иногда рассчитывается по формуле (рис. 234, а)

P0 = P'ztga>,

что является не совсем точным. В действительности относитель­ ная величина Р"г может быть больше Р'г, а Р'0 меньше Р0, так

как вдоль винтового зуба на его передней поверхности действует еще сила трения Fn, осаживающая стружку (рис. 234, б). Следо­ вательно, равнодействующая R сил F и Р' образует с силой P"z угол a>i и тогда

где <0[ «< оз.

Необходимо подчеркнуть, что все составляющие силы резания заметно изменяются в зависимости от формы и геометрии фрезы, размера среза, остроты режущих кромок, рода обрабатываемого материала, смазочно-охлаждающей жидкости и других факторов.

При

у — О приведенные

закономерности

изменения

сил Рг

и Р0 могут

иметь место. Но

при 7 > 0 и значительных углах

наклона

со

заметно изменяется направление

схода

стружки.

В результате увеличивается действительный передний угол,

измеряемый в

направлении

схода

стружки,

и процесс

резания

облегчается — сила

Рг снижается.

 

 

 

 

 

При торцевом фрезеровании на соотношение сил резания

 

влияет

также

взаимное

расположение

инструмента*

и изделия.

Д л я

примера на рис. 235, с, б, в приводятся три

случая

торцового

фрезерования,

где

силы

подачи

Рх

заметно различаются.

Здесь

диаметр фрезы

D

=

100

мм,

глубина фрезерования

t =

60 мм,

число

зубьев

2 =

 

9.

 

 

 

 

 

 

 

 

382

В

первом случае имеем несимметричное фрезерование, когда

оси

симметрии фрезы и обрабатываемой детали не совпадают;

при

этом преобладает встречное фрезерование. Угол

встречи

е =

53°. При врезании очередного зуба сила подачи Рх,

согласно

формуле (257),

будет

 

Рх= Ph (cos

37° + 0,5 sin 37°) + pfa (cos 77° + 0,5 sin

77°),

где p — удельная сила" резания; fx = Bsz sin 37°; f2 Bsz sin 77°. Подставляя в последние формулы значения параметров, при­ веденных на рис. 235, получим величину Рх, действующую при

врезании очередного зуба:

Рх = l,35pBsz \

В момент выхода очередного зуба из контакта имеем углы контакта 77 и 114°, и тогда получим соответственно Рх = 0,8pBs2.

В таком же порядке подсчитываются величины Рх во втором случае — симметричного фрезерования (рис. 235, б) при равных фазах встречного и попутного фрезерования и в третьем случае — несимметричного фрезерования, когда преобладает фаза попут­ ного фрезерования. Соответствующие значения Рх и их измене­ ния во времени показаны на рис. 235. Можно заметить, что коле­ бания силы Рх значительны в первом и минимальны в третьем случае при несимметричном резании.

Особенно резким колебание силы Рх

было бы при

работе

одним зубом и значительной дуге контакта.

При этом сила

подачи

изменялась бы не только по величине, но и по знаку, что заметно повлияло бы на стойкость инструмента и качество обработанной

поверхности

(рис. 235,

г, д,

е). Наибольшие

колебания силы Рх

замечаются

в третьем случае,

и они особенно

значительны тогда,

когда возрастает относительная величина радиальной силы.

Соотношение сил

может заметно изменяться в зависимости

от ряда факторов, особенно от обрабатываемого материала, гео­ метрии инструмента и толщины среза. Например, по данным [31 ] , при фрезеровании жаропрочных и титановых сплавов цилиндри-

ческими фрезами с малыми подачами отношение

доходило

'

г

до 3. Этим можно объяснить, почему фрезерование разных ме­ таллов с различной установкой обрабатываемой детали относи­ тельно инструмента дает неодинаковые результаты.

Вместе с тем отмечаются любопытные факты падения сил резания при скоростном фрезеровании с увеличением отрицатель­ ного переднего угла (—у), т. е. с увеличением угла резания. Уменьшается и потребляемая мощность с увеличением скорости

1 Необходимо отметить условность полученных величин Рх, поскольку удель­ ные силы резания р изменяются в зависимости от углов контакта (или от толщины среза).

383

Рис. 235. Силы подачи при торцевом фрезеровании

резания. При некоторых условиях эта мощность меньше сравни­ тельно с обычным фрезерованием [148]. Эти явления можно объяснить тем, что с увеличением переднего угла (—у) умень­ шается трение между поверхностью резания и задней гранью зубьев фрезы в результате отжатая инструмента из-за резкого увеличения радиальной силы. Но главная причина этого явления заключается в следующем. При попутном скоростном фрезерова­ нии имеет место ударное нагружение. Отличительные особенности деформирования при ударном нагружении — резкое повышение предела текучести [71 ] и малая, остаточная деформация. Благо­ даря высокому уровню напряжения и скорости деформации развивается трещинообразование, облегчающее процесс разру­ шения.

Указанные явления отсутствуют при встречном фрезеровании, когда процесс резания начинается при нулевой толщине среза и сопровождается усилением трения и наклепом при врезании зуба фрезы в обрабатываемый металл.

85.ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА СИЛЫ

РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ

Главная по значению сила резания — касательная сила Рг изменяется по величине в процессе резания, и лишь в случае равномерного фрезерования при известных условиях колебания силы резания будут весьма малы (поскольку имеет место биение фрезы с оправкой или вибрации системы), а величина этих сил приближается к их среднему значению Р 2 с р . Для практических расчетов чаще всего требуется значение Pzcp, величину которой можно определить по уравнению

•^zcP

= Р\ср

=

/ с р »

 

 

а с р

 

где аср — срединная толщина

среза

в мм; / с р — срединная

площадь среза в мм2 .

 

 

 

Согласно уравнению

(238)

 

 

Срединная толщина среза при угле контакта г]з,- = -k- на основании предыдущего

яс р = s2

 

Таким образом,

CpBtszz

 

Р,2CP

U nD

t

 

13 А. М . В у л ь ф

385

после сокращения получаем

Ргср = gpg8 '1 Х \ 4 кгс.

(258)

Значения С р и 1 даны в табл. 44.

Силу резания P z f p можно выразить в зависимости от подачи

в минуту sM, подставив в уравнение (258) значение sz = Тогда получим

 

 

 

Р г с р =

^ м 1 ^

 

 

( 2 5 9 )

 

 

Чтобы

показать

влияние скорости

резания

на силу

Р2ср,

подставим

в уравнение

(259) значение

п,

выраженное через

v,

 

е. п =

1000а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т.

» тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^ с Р =

CBs l-%t

 

2

,

 

(260)

 

 

 

 

м я

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

- р

 

1 - я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

я х 1 0 0 0

 

 

 

 

 

=

Например, при

фрезеровании

стали

ов

= 75

кгс/мм2 р

=

210; Л = 0,28)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

°

-

1,4 - 14 5

1 , U ^ '

 

 

 

 

 

 

р

_

l,03a/0,86s M 0 . 72 z 0 ,28

 

 

 

 

 

 

г с Р

 

D0,14t;0,72

 

 

 

 

Для расчета мощности, необходимой для фрезерования, можно воспользоваться формулой

^ = W k B t -

<261>

Подставляя в уравнение (261) значения Р г с р из формулы (258) nDn

и заменив v его значением v = у щ , получим

6 i 2 , 2 z i o " z w D 2 к В т -

( 2 6 2 )

В табл. 44 даны формулы и соответствующие значения постоян­ ных коэффициентов для расчета сил резания и мощности при фрезеровании различных металлов фрезами разных типов [116].

3 8 6

Таблица 44

Формулы для определения окружной силы и эффективной мощности 1

Об р а б а т ы ­

ва е м ый

мг т а л л

Н а и м е н о в а н и е

О к р у ж н а я сила Рг

ф р е з

в кгс

Цилиндриче­

С р / 0 . 8 6 Д и 0 . 7 2 д - 0 . 8 6

ские и концевые

 

Э ф ф е к т и в н а я м о щ н о с т ь Ne в к В т

CN\0-5t°'S6nB X

X S 0 , 7 2 D 0 , 1 4 2

 

Торцевые

 

С / 0 . 9 5 ^ 1 , 1 ^ . 8 ^ - 1 , 1

C A T I O - ^ W ^ X

 

 

-

xzso,&D-0,i

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чугун

Дисковые,

про­

 

 

 

 

CNlO~5tOMnBx

 

 

ковкий,

резные

и отрез­

Cy0.86B z s 0,72.D-0,86

 

X S 0 , 7 2 D 0 , 1 4 2

 

бронза

ные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Угловые

 

C p , 0 , 8 6 5 2 s 0 , 7 2 D - 0 , 8 6

CN\0-*tu-nBX

 

 

 

 

 

 

 

 

X 2 S 0 , 7 2 D 0 , 1 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фасонные

по­

 

 

 

 

CNW-5t°-mnBx

 

 

 

лукруглые — вы­

C / ' 8 6 & s ° - 7 2 D - ° ' 8 6

 

 

 

 

X s 0 2 , 7 2 D 0 , 1 4 2

 

 

пуклые

и вогну­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цилиндриче­

C N < ° ' 8 3 B Z S ° - 6 5 D - 0 ' 8 3

CNlO-5t°'S3nBx

 

 

 

 

X 2 S 0 . 6 5 D 0 , 1 7

 

 

ские и концевые

p

2

 

 

 

 

 

 

Чурун

Торцевые

 

c j 0 , 9 g l , 1 4 2 s 0 , 7 2 D - 0 , 1 4

C N \ Q - 5 t ° \ B l M X

серый

 

P

Z

 

 

 

X z s ° - 7 2 D - ° ' 1 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дисковые,

про­

C/^Bzs0/5D-°'S3

 

 

CN\Q-5t°'83nzX

 

 

 

резные

и отрез­

 

 

 

X S 0 , 6 5 D 0 , 1 7 S

 

 

ные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

З н а ч е н и я к о э ф ф и ц и е н т о в Ср и CV

 

 

 

 

 

 

С т а л ь

Ч у г у н

Б р о н з а

Ч у г у н

 

 

 

 

к о в к и й

с е р ы й

 

 

 

 

 

 

 

 

Н а и м е н о в а н и е ф р е з

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C p

CN

C p

CN

C p -

CN

C p

CN

Цилиндрические и

концевые

68,2

3,5

30

1,54

22,6

1,155

30

1,54

Торцевые

 

 

 

82,4

4,22

50

2,57

37,5

1,93

50

2,57

Дисковые, прорезные и отрез­

68,3

3,5

30

1,54

22,5

1,155

30

1,54

ные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Угловые

 

 

 

38,9

2,0

 

 

 

 

 

 

Фасонные

полукруглые —

47,0

2,42

 

 

 

 

 

 

выпуклые

и вогнутые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 О к р у ж н а я с и л а и м о щ н о с т и д а н ы с у ч е т о м з а т у п л е н и я ф р е з .

13*

387

Они

полностью

соответствуют

выведенным

уравнениям

(258)

и (262).

 

 

 

 

 

 

 

 

На основании уравнений (258), (260), (262) можно сделать

следующие выводы.

 

 

 

 

 

 

 

1.

Затрачиваемая

фрезой

мощность,

как

и сила

резания,

прямо

пропорциональна ширине

фрезерования

В.

 

 

2.

Подача sz влияет на Рг

и Ne

в меньшей степени, чем глубина

фрезерования t. По данным

отдельных исследований,

10-кратное

увеличение t при прочих равных условиях

требует увеличения Ne

в пять — семь раз, в то время как подобное

же

увеличение

мощ­

ности

происходит

при

20-кратном увеличении

sz.

 

 

Всухую

И 1,5

V\\\•-

\

V 1

«и «о §

ts J V А

) j

1

wepaj 5:

S§

\> J

1 2 J * 5

6 7

8 9

10 11

Я'маспа

 

 

 

 

Рис. 236. Влияние СОЖ на расход мощности при фрезерова­

нии стали

 

 

 

3. При постоянной скорости резания

v сила

Рг

уменьшается

с увеличением диаметра фрезы D,

так как при этом

уменьшается

толщина среза, а следовательно, и площадь среза. Но потребляе­ мая станком мощность при постоянном числе оборотов инстру­ мента п несколько увеличивается, поскольку.возрастает скорость резания v.

4. С увеличением числа зубьев фрезы г сила резания и мощ­ ность возрастают, так как пропорционально увеличиваются число зубьев в контакте с обрабатываемым материалом и подача sM (в минуту) при постоянной подаче на зуб s2.

5. Смазка при фрезеровании снижает силы резания и потреб­ ляемую станком мощность. Как показано на рис. 236, соответ­ ствующий эффект зависит от вида смазочно-охлаждающей жид­ кости; например, осерненное минеральное масло снижает мощ­ ность станка на 35%, в то время как чистое минеральное масло лишь на 20%. Характер фрезерования существенно влияет на

388

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ