книги из ГПНТБ / Бухарин Н.А. Автомобили. Конструкции, нагрузочные режимы, рабочие процессы, прочность агрегатов автомобиля учеб. пособие
.pdfобычных тороидных того же размера. По статистическим данным
средний |
пробег шин с регулируемым давлением составляет 2 0 — |
25 тыс. |
км. |
Шины с регулируемым давлением весьма сильно реагируют на нарушение норм эксплуатационных режимов. Нарушение этих норм приводит к форсированному износу шин. Например, при рв = 0,05 Ч- 0,08 МПа (0,5—0,8 кгс/см2) скорость движения не должна быть больше 10— 12 км/ч. Лишь при нормальном давле нии можно развивать высокие скорости движения. Наиболее часто встречающимся дефектом является кольцевой излом кар каса шины в месте перехода боковины в бортовую чать. Он появ ляется в результате длительного движения при пониженном да влении воздуха в шинах и их перегрузке.
Широкопрофильные шины. Развитие конструкций автомобиль ных шин шло в направлении непрерывного снижения отношения
Н : В. От высокопрофпльных |
шин (Н/В > |
1) конструкторы |
пе |
решли к тороидным, т. е. баллонам (HIВ = |
1,0 -ь 0,98). а затем |
||
к супербаллонам (Н/В = 0,96 |
-ч- 0,93). В последнее время |
по |
|
явились новые типы шин, так называемые низкопрофильные (ши рокопрофильные), для которых Н/В — 0,75 -н 0,85 (и даже до 0,5). Для настоящего времени характерно массовое внедрение широкопрофильных шин на все типы автомобилей: легковые,
народнохозяйственные грузовые и на |
автомобили повышенной |
|
и высокой |
проходимости. |
шины обусловлен рядом |
Переход |
на широкопрофпльные |
|
причин: |
|
|
1 ) с ростом скоростей движения возникла проблема повыше ния устойчивости автомобилей и необходимость уменьшения крена кузовов (особенно для легковых автомобилей). Это возможно также и за счет уменьшения наружного диаметра D колес. Но так как грузоподъемность колеса должна остаться прежней, то снижение D можно осуществить только за счет увеличения ши рины В профиля шины, чтобы рабочий объем воздуха не изменился;
2 ) стремлением повысить комфортабельность езды (плавность хода), идя в направлении уменьшения радиальной жесткости шин, что возможно при сохранении прежнего рабочего объема воздуха и,прежнего диаметра обода только за счет увеличения ширины профиля В;
3) изысканием дальнейших возможностей улучшения прохо димости машины путем снижения веса колесного движителя и повы шения всех его эксплуатационно-технических, эстетических и кон структивных показателей.
Общий вид современной широкопрофильной шины, элементы •ее конструкции и способ крепления на ободе показаны на рпс. XIV. 10.
Наряду с увеличенной шириной профиля для рассматривае мых шин характерен почти плоский сильно развитый протектор. Каркас широкопрофильных шин отличается от каркаса обычных
360
тороидных шин' увеличенным углом наклона нитей корда по экватору, что обеспечивает получение равновесной конфигура ции. Число слоев каркаса 4—8 .
Конструкция бортовой части не отличается от ранее описанной для шин тороидного типа.
Широкопрофнльные шины могут быть как камерными, так
ибескамерными.
Взависимости от назначения широкопрофнльные шины вы пускаются в трех вариантах: повышенной экономичности, уни
версальные |
и |
высокой |
|
|
|
|||
проходимости. |
|
|
|
|
|
|||
с т Ш и н ы п о в ы ш е и- |
|
|
|
|||||
н о й э к о и О М И Ч Н 0 - |
|
|
|
|||||
и |
предназначены для |
|
|
|
||||
автомобилей, |
эксплуати |
- |
|
|
||||
руемых |
преимущественно |
|
|
|||||
на твердых |
дорогах |
(лег- |
^ |
|
|
|||
ковые автомобили, |
авто |
|
|
|
||||
бусы, |
обычные |
грузовые |
|
|
|
|||
автомобили). За счет мень |
|
|
|
|||||
шей |
толщины протектора |
|
|
|
||||
и каркаса |
при |
производ |
|
|
|
|||
стве |
шин |
удается сэконо |
|
|
|
|||
мить |
до |
'20—25% |
шин |
|
|
|
||
ных материалов. Рисунок |
|
|
|
|||||
протектора |
экономичных |
|
|
|
||||
шин — дорожный с макси |
|
|
|
|||||
мальной |
глубиной 2 0 |
мм, |
Рі |
XIV. 10. |
Общин вид и элементы конст |
|||
насыщенностью |
65—80%. |
|||||||
Отношения |
Н/В |
0,75 4 - |
|
рукции |
широкопрофильной шины |
|||
|
|
|
||||||
-4-0,85 и П/В =0,70 -4-0,80.
Одна широкопрофильная шина для обычных грузовых автомобилей устанавливается взамен сдвоенных (на заднем ведущем мосту), при этом достигается снижение веса колесного движителя на 1Ö— 15%. Шины повышенной экономичности выпускаются с од ноконтактной беговой дорожкой.
У н и в е р с а л ь н ы е |
ш и р о к о п р о ф и л ь н ы е |
ш и н ы применяются в |
смешанных условиях эксплуатации. |
Для этих шин Н/В = 0,60 4 - 0,75, П!В = 0,80 4 - 0,90. Рисунок протектора — комбинированный: в средней части — дорожный, по краям — с крупными грунтозацепами. Насыщенность про тектора 50—55%, глубина рисунка до 25—35 мм. Посадка на ободе осуществляется с натягом в 2—4 мм. Протектор универсаль ных широкопрофильных шин выполняется с одно- и двухконтакт ной беговой дорожкой.
Ш и р о к о п р о ф и л ь н ы е ш и н ы в ы с о к о й |
п р о |
||
х о д и м о с т и имеют, как |
правило,, |
регулируемое |
давление |
(PP mm“ 0,05 -f-0,07 МПа). |
Для этих |
шин Н/В = 0,5 ч-0,7; |
|
361
ПІВ = |
0,8 - |
0,9; ЫВ = |
0,8 ч- 0,9; Did = |
1,5 -т- 3,0; BID = |
= 0,36 |
ч- 0,46. |
Глубина |
рисунка 25—35 мм, |
насыщенность 35— |
45%. Основными типами рисунков протектора для мягких грун тов являются «елка», «косая елка» п др.
Радиальная осадка широкопрофильных шин при номинальной нагрузке и давлении воздуха в среднем составляет hmax = (0,15 ч- ч-0,20) H.
Благодаря рациональной конструкции шнрокопрофилыіых шин снижается сопротивление качению автомобиля, что отражается
Рис. XIV. 11. |
Элементы конструкции арочной шины, |
нс имеющей |
|||
|
|
плечевой зоны |
|
|
|
одновременно |
на |
уменьшении расхода |
топлива |
(на |
5— 1 0 % ) . |
Обозначения |
широкопрофильных шин наносятся |
на ее боковине |
|||
в виде сочетания трех цифр (например, |
1 2 0 0 x 5 0 0 — 508, І З О О х |
||||
Х 5 3 0 — 533 и т. д.), при этом первая цифра указывает |
наружный |
||||
диаметр шины, вторая— ширину профиля, третья — посадочный диаметр обода (все в мм).
Арочные шины. Они в отличие от ранее описанных находят применение как сезонное средство повышения проходимости на роднохозяйственных грузовых автомобилей с колесной формулой 4 x 2 и 6x4. Одна, арочная шина устанавливается на колеса ве дущих мостов вместо сдвоенных тороидных шин. Свое название арочные шины получили от формы профиля, напоминающего арку.
Один из вариантов ранней конструкции арочной шины при веден на рис. ХІѴ.11. Характерной особенностью, этого варианта является отсутствие плечевой зоны и наличие профилированных дисков, ограничивающих деформацию беговой части шины. Боль шая радиальная жесткость и крупные поперечные грунтозацепы обусловливали неблагоприятный характер взаимодействия шины с дорогой (удары и толчки на раму, вибрация трансмиссии). В по следующих конструкциях указанный недостаток был устранен введением плечевой зоны и применением рациональных рисунков протектора. Установка современной арочной шины на ободе, ее профиль, основные размеры и элементы конструкции, а также общий вид показаны на рис. XIV. 12. На этом рисунке обозначены:
362
1 — обод (обечайка) колеса; 2 — стяжные болты; 3—7 — по движные бортовые кольца; 4— 8 — неподвижные бортовые кольца; 5 — каркас шины; 6 — грунтозацепы; 9 — уплотнительное кольцо
бортовых |
колец; 10 — диски обода; а — угол наклона полки |
бортовых |
колец. |
|
6 |
Рис. XIV. 12. Общий вид (б) и элементы конструкции (а) совре менной арочной шины
Арочные шины состоят из тех же частей, что и обычные тороидные или шнрокопрофильные бескамерные шины, но отличаются
от последних |
не только формой профиля, |
но и геометрическими |
|
соотношениями (см. табл. ХІѴ.2). |
|
корда (мар |
|
Каркас состоит из 4— 10 слоев капронового |
|||
ки 12К или |
14К).- Угол нитей корда по |
короне |
ßK= 52ч-57°. |
В связи с необходимостью перекрещивания двух смежных слоев
идля равномерного распределения нагрузки на шину число слоев каркаса должно быть четным. Капроновый корд обеспечивает высо
363
кую радиальную эластичность арочных шин [радиальная дефор мация h = (0,20-т-0,30) Я ], требуемую прочность, малое относи тельное удлинение и теплообразование (гистерезис).
Каркасы арочных шин в связи с тяжелыми условиями их экс плуатации изготавливаются с большим, чем у обычных шин за пасом прочности.
Протектор представляет собой толстый профилированный слой резины с широко расставленными грунтозацепами специальной конфигурации. Шаг грунтозацепов 100—250 мм, угол наклона к окружному сечению шины -—45°. Высота грунтозацепов выби рается в пределах 15—60 мм (по центру протектора), насыщен ность рисунка 15—33%. Поперечное сечение грунтозацепов при нимается эвольвентным или трапецеидальной формы (угол на клона сторон трапеции к ее основанию 15—28°), что в сочетании с большим шагом обеспечивает их хорошую самоочищаемость. Для устранения вибрации трансмиссии и снижения износов грун тозацепов при эпизодическом движении автомобилей по твердым дорогам в средней части протектора вводится беговая дорожка (см. XIV, 12, б).
С целью предотвращения пропуска (диффузии) воздуха сквозь шину первый (внутренний) слон каркаса и борта с внутренней стороны покрываются герметизирующим слоем толщиной 2 —3 мм, изготовленным из воздухонепроницаемой резины на основе 1 0 0 %- ного натурального каучука.
Борта арочных шин снабжаются одним-двумя проволочными кольцами с 7— 10-кратным запасом прочности. Основание борта (подошва) выполняется скошенным под углом а =- 10°. Размеры арочной шины (в мм) наносятся на ее боковине в виде двух цифр
D x B , например 100 0x6 00 |
(для ГАЗ-53), 1 1 4 0 x 7 0 0 (для ЗИЛ-130), |
1 3 0 0 x 7 5 0 (для КрАЗ-257), |
которым эквивалентны две тороидные |
шины соответственно размеров 8,25—20, 9,00—20 и 12,00—20. При накачивании арочной шины воздухом ее борта растяги ваются и натяг между бортами и полками уменьшается. Учиты вая, что арочные шины способны передавать большие моменты, выбирается такой натяг, при котором исключается проворачивание шины на ободе. Этим и объясняется то обстоятельство, что посадочный диаметр обода выбирается на 2 —3 мм больше, чем посадочный диаметр шины. Борта шины, кроме того, плотно зажи маются на ободе между фланцами бортовых колец 3 и 7, и 4 и 8. Как показывают данные статистики, средний пробег арочных шин в смешанных дорожных условиях (70% грунтовые дороги
и30% — дороги с твердым покрытием) составляет 40—45 тыс. км. Наиболее характерными неисправностями арочных шин являются: отслоение протектора и боковин от каркаса, усталостное разру шение корда в плечевой зоне, нарушение герметичности из-за разрушения или старения герметизирующего слоя, разрыв бортов
идр. Арочные шины, имея малое внутреннее давление [рв=0,05-г- -ъ0,15 МПа (0,5— 1,5 кгс/см2)], широкий профиль и эластичный
364
каркас и обладая расширенной зоной передачи нагрузки на грунт (арочный эффект) позволяют получать большую площадь отпе чатков, в 1,5—2,0 раза превышающую площадь отпечатков сдвоен ных тороидных шин, и значительно уменьшать удельное давление в контакте. Малое удельное давление на грунт и эффективное с ним сцепление за счет мощных грунтозацепов обусловливают повыше ние проходимости автомобилей на арочных шинах.
Высокая эластичность арочных шин и хорошие демпфирующие свойства улучшают условия работы подвески: собственная ча стота колебаний подрессоренной массы автомобиля за счет упру гости арочных шин составляет 120— 140 кол/мин и, соизмерима с частотой собственных колебаний на рессорной подвеске. Эксплу атация автомобилей на арочных шинах в тяжелых дорожных условиях дает экономию в расходе топлива на 15—30%.
Наряду с наличием существенных эксплуатационно-техниче ских преимуществ арочным шинам свойственны и некоторые не достатки:
1 ) их неуннверсальность, сезонность применения, что приводит к необходимости содержания в автопарках двойного комплекта колес;
2 ) более жесткий режим нагружения агрегатов трансмиссии, вследствие чего наблюдаются частые случаи поломки полуосей и карданных валов, а также преждевременные гізносы дисков сцеп лений и зубчатых колес;
3) большие моменты инерции колес с арочными шинами не сколько ухудшают динамичность машины, приводят к некоторому (на 5—7%) снижению средних скоростей движения;
4) вследствие большей ширины арочных шин по сравнению с двумя заменяемыми тороидными происходит смещение средней
плоскости колеса |
в наружную сторону (для шин 1140x700 на |
70 мм — см. рис. |
XIV. 12, а), что увеличивает колею автомобиля |
и приводит к неизбежности качения арочных шин вне проложен ных колей. Такие условия движения обусловливают неблагоприят ные режимы работы шин (несимметричное смятие), вызывают по явление повышенных нагрузок на ходовую часть (прогибы балок ведущих мостов) и трансмиссию.
Пневмокатки. Пневмокатки отличаются от шин как по внеш нему виду, так и по основным конструктивным и геометрическим показателям (см. табл. ХІѴ.2). Бочкообразная форма катков обу словливает большую ширину профиля при ограниченных разме рах наружного и посадочного диаметров. Из таблицы видно, что у пневмокатков коэффициент профиля от 2 до 1 0 раз меньше, а коэффициент ширины во столько же раз больше, чем у обычных тороидных шин. Существенная разница заметна также и в отно шении Did. Повышенная высота профиля позволяет пневмокаткам работать в условиях значительных радиальных деформаций.
Пневмокаток состоит из каркаса, протектора, герметизирую щего слоя и бортов с металлическими сердечниками (рис. XIV. 13).
365
Каркас выполняется тонкостенным из прочного (обычно полиамид ного) высокоэластичного корда. Число слоев корда 2—4. Жест кость пневмокатков в 3—4 раза меньше, чем у обычных торондных и в 1,5—2 раза меньше, чем у арочных шин. Угол наклона нитей корда по экватору ßK= 56ы-58°.
Протектор снабжается невысокими, редко расположенными направленными грунтозацепамп. Грунтозацепы наряду со своим основным назначением повышают также прочность каркаса н устойчивость его формы. Давление воздуха в пневмокатках вы бирается в пределах 0,01—0,10 МПа (0,1— 1,0 кгс/см2). По сравне нию с другими типами пневматических движителей пневмокатки
благодаря большой ширине про филя, низкому давлению воздуха и высокой эластичности каркаса при одинаковых D и GK имеют наибольшую площадь контакта и наименьшее удельное давле ние на грунт (см. рис. XIV. 1).
Высокая эластичность кар каса и значительные допусти мые радиальные деформации позволяют пневмокаткам вы полнять роль упругой подвес ки. Пневмокаткн при движе нии обтекают довольно значи тельные неровности дороги, не вызывая тряску машины и тем
самым обеспечивают требуемую плавность хода. К числу поло
жительных свойств пневмокатков следует отнести |
также и |
то, что они более надежно противостоят проколам. |
Это способ |
ствует повышению безопасности движения машины. |
|
Пневмокатки проектируются преимущественно бескамерными. |
|
На машинах с пневмокатками нередко применяется оборудование для централизованной подкачки воздуха.
Стандартизованными размерами пиевмокатков являются D, В и d, которые наносятся на их боковине. В Советском Союзе для пневмокатков принята метрическая система (размеры на боковине ненесены в мм, например, 1000x1000x250), за рубежом — дюй мовая (например, 24x36x6).
Пневмокатки рекомендуются для машин-вездеходов типа «Теракрузер» М-401 (США) пли «Ураган» (СССР), систематически эксплуатируемых на дорогах с очень низкой несущей способ ностью [0,01—0,02 МПа (0,1—0,2 кгс/см2)]. Колесные транс портеры на пневмокатках по проходимости не уступают гусенич ным машинам, превосходя последние по скоростным показа
телям, |
бесшумности движения |
и универсальности примене |
ния (в |
том числе и на хороших |
дорогах без опасности их раз |
рушения). |
|
|
366
§ 66. ОБОДЬЯ И СТУПИЦЫ КОЛЕС
Ободья. Размеры ободьев и их. конфигурация для тороидных шин определены союзными нормативами [XIV.2]. Ріа легковых автомобилях и грузовых малой грузоподъемности (ГОСТ 10408—63)
применяются главным |
образом |
н е р а з б о р н ы е |
( ц е л ь |
|
ные) |
о б о д ь я симметричной |
(рис. XIV. 14, а) или |
несиммет |
|
ричной |
(рис. XIV. 14, б) |
конфигурации. Симметричный |
профиль |
|
обода более технологичен, однако из-за компоновочных сообра жений (удобство размещения тормозов и пр.) предпочтение чаще всего отдается несимметричному. На неразборные ободья могут монтироваться без особых затруднений только шины со сравни тельно эластичными бортами, к которым относятся шины легко вых автомобилей и грузовых малой грузоподъемности. Неразбор-
иые ободья упрощают |
проблему |
герметизации |
бескамерных |
|
шин. Диски колес легковых автомобилей |
имеют сложную |
|||
конфигурацию. |
|
|
|
|
На грузовых автомобилях (ГОСТ 10409—63) средней и большой |
||||
грузоподъемности и автобусах используются |
в основном п л о |
|||
с к и е р а з б о р н ы е |
о б о д ь я . |
Применение |
неразборных |
|
глубоких ободьев из-за сравнительно высокой жесткости каркаса и бортов шин на автомобилях указанных групп исключается по соображениям трудности выполнения демонтажно-монтажных ра бот. Вследствие увеличенной толщины сечения профиль ободьев
367
вотличие от профилей колес легковых автомобилей получается горячей прокаткой.
Плоские разборные ободья для тороидных шин выпускаются
восновном двух конструктивных вариантов: а) со съемным раз резным бортом (рис. XIV. 14, е); б) с цельным съемным бортом и
разрезным замочным кольцом (рис. XIV. 14, Д.
р
На некоторой части тяжелых автомобилей (например, КрАЗ-214,
МАЗ-502) |
получили распространение п л о е к ire |
р а з ъ е м |
||
н ы е |
(в |
п о п е р е ч н о й |
п л о с к о с т и ) |
о б о д ь я |
(рис. XIV. 14, д). Каждый такой обод состоит из нескольких (обычно трех) секторов. Торцы секторов обработаны под определенными углами II образуют замки при сборке секторов в обод. Разъемные ободья секторного типа облегчают монтажно-демонтажные ра боты, что для тяжелых машин является особенно полезным.
Для шин |
с регулируемым давлением, широкопрофильных и |
||
арочных шин |
применяются разборные ободья (рис. XIV. 15, а, б), |
||
позволяющие |
надежно |
зажимать |
борта шины и предотвращать |
ее проворачивание на |
ободе при |
передаче больших тяговых мо |
|
368
ментов (особенно при снижении давления |
воздуха). На рис. |
XIV. 15, в в крупном масштабе показан узел |
крепления бортовой |
части арочной шины на ободе. Суммарное осевое усилие сжатия борта арочной шины монтажными болтами составляет 15—20 тс, а удельные давления, вызванные натягом борта шины на обод, доходят до 2—2,5 МПа (20—25 кгс/см2). При накачке арочных шин воздухом и действии радиальной нагрузки на колесо удельные давления несколько снижаются. Установлено, что полки ободьев целесообразно делать коническими (углы наклона полок а — 5ч- ч-15°). Это улучшает посадку шины на ободе (уменьшается опас ность ее проворота) и способствует герметизации, что имеет большое значение в первую очередь для бескамерных шин. Ободья с коническими полками более технологичны.
Для ободьев под тороидные шины и шины с регулируемым давлением установлена соответствующая маркировка, отражающая размеры обода (в дюймах или мм) и его форму. Основными раз мерами ободьев являются ширина между закраинами Ь (первая цифра в маркировке) и посадочный диаметр d (вторая цифра). Комплекс размеров, определяющих профиль бортовых закраин, условно обобщен какой-либо прописной буквой латинского ал фавита — для старых машин или русского — для новых моделей автомобилей.
Маркировка для ободьев в дюймовой системе обозначается так: 5.00S—20 или 6 .ОБ—20 и пр. Если в обозначении обода отсут ствует буква (например, 7,0—20), то размеры бортовой закраины применимы только для данного профиля обода.
Для шин с регулируемым давлением в обозначениях обода проставляется дополнительная буква С (например, 8.00CV— 18) или Р (например, 10.ОРГ—20), соответственно обозначающие «спе циальный» или «регулируемый». Ободья для арочных шин обо значаются так же, как и сами шины (например, 1000x 650). Ободья широкопрофильных шин маркируются с использованием последних двух цифр, наносимых на боковине шины (например, 500—508).
Ширина ободьев b под все типы шин выбирается всегда меньшей (на 2,5—3,5%), чем ширина бортовой части шин.
Пневмокатки монтируются на специальных разборно-разъем ных ободьях. Конструкция их еще недостаточно хорошо отрабо тана. На рис. XIV. 16 показан один из вариантов обода пневмокатка.
К оси 4, установленной на подшипниках в балансирной раме, болтами 6 прикреплены ведущие звездочки 3 цепной передачи, а также внутренние 7 и наружные 2 фланцы обода. Между флан цами плотно зажаты закраины бортовой части пневмокатка 1. Рифленая часть наружных фланцев способствует герметизации. Стык между фланцами уплотнен резиновым кольцом 5. Диски колес к ободам крепятся обычно при помощи сварки или заклепок. Имеющиеся вырезы в дисках служат для улучшения вентиляции тормозных барабанов и облегчения монтажно-демонтажных ра бот. Отверстия под шпильки в дисках выполняются с полусфе
369
