Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Строение и свойства стеклокристаллических материалов на основе горных пород и шлаков (г. Чимкент, 8-10 октября 1974 г.) [сборник статей] 250-летию АН СССР посвящается

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
19.96 Mб
Скачать

Установлено, что с добавлением Ti02 до 4-5 вес.% магнетит вамещается титансодержащей окисной фавой более светлосерого цвета, чем магнетит.При более высоком содержании титана появ­ ляется самостоятельная титансодержащая фаза - псевдобрукит.

С увеличением содержания Ti02 количество магнетита умень­

шается,

и в

образцах, содержащих свыше I I ъьа.% Т'<02 /составы

I/IO -

1/30/, присутствие магнетита не

отмечено, Псевдобрукит

в изучаемых

образцах выделяется в виде

призматических или

игольчатых кристаллов с размерами до 0,1 х 5,0 нм, или в виде нитевидных и ленточных образований с размерами до 0,01 х 6, 0мм. С повышением содержания T i02 количество псевдобрукита увеличив*»- ется. Псевдобрукит из образца 1/10 по результатам микрорентге-

носпектрального анализа имеет следующий состав

в ес .^/ :

fe - 21,3; U0 -_5,4;

AI -

1,9; Ti

-34,3; Са - 0,2;

0 - 36,9;

иди в пересчете на"минадыи

/ в мол%/: fe^TiOg - 40,7; U^TigOg-

47,7; AI2Ti 05 - 7,5;

-

TiOg -

3,4; CaTi 03 -

0,7.

При содержании Ti02 в

расплаве

до 4-?5 вес.%

он не оказывает

заметного влияния на структуру образцов, она остается дендритовой. В присутствии от 4-5 до 7 вес.# Ti02 формируются метельча­ тые или паральлельные структуры из нитевидных и ленточных об­ разований псевдобрукита, в основной массе присутствуют пиро­ ксен и магнетит. При более высоком содержании титана образуют­ ся порфировые структуры, в которых вкрапления представлены псевдобрукитоы, а основная масса -дендоитами пироксена в стекле.

Влияние ТЮ2 на кристаллизацию базальтовых стекол просле­ жено на тех же составах. Стекла получали закалкой расплавов на воздухе при выливании их из тигля на металлическую плиту.

Ятим путем не удалось получить

отекла с содержанием Ti02 в

расплаве выше 7 вес.# из-за их

высокой кристаллизационной

способности. Такие стекла, как

показало микроскопическое ис­

следование, оказались частично закристаллизованными. Терми­

ческие

ис

дедования стекол

составов I , 1/5,

1/10, 1/20 пока­

зали,

что

они

имеют один

экзотеомический

аффект при 8 5 0

890°С, соответствующий температуре максимальной скорости об­ разования кристаллических фаз. Небольшой экзотермический эф­ фект при 740°С, характерный лишь для первых двух проб, свя­ зан, очевидно, о коисталлизацией магнетита. С увеличением со­ держания TIOg кристаллизационная способность стекол уменьша­ ется. Этот неожиданный эффект связан,очевидно, о частичной кристаллизацией отекод, содержащих Ti02 выше 7 вео.#, в про-

140

цессе охлаждения. Интервал плавления стекол, определявшийся на установке бесконтактной термографии, колеблется в пределах 1045 - 1215°С. Оптические исследования показали, что закрис­ таллизованные титансодержащие базальтовые стекла имеют крипто­ кристаллическую структуру. Исключением являются пробы 1/25 и 1/30, в которых наблюдаются метельчатые образования пироксена и псевдобрукита. Дифрактометрический анализ полученных стекло­ кристаллических материалов показал наличие в них пироксена и магнетита, а в образцах о более высоким содержанием титана кристаллизуется также псевдобрукит» Количество псевдобрукита с повышением содержания Ti02 увеличивается, магнетита уменьшает­

ся, что следует из сопоставления интенсивностей главных дифрак­ ционных максимумов псевдобрукита ( ^g) и магнетита ( 3 2 53)* С помощью электронного микроскопа установлено, что при содер­ жании до 7 вео.% Ti02 в закристаллизованных базальтовых стек­ лах максимальные размеоы кристаллических фаз не превышают 0 . 001 - 0,002. мм. Полученные отеклокристаллические материалы

•характеризуются зысокой степенью кристалличности и однородной мелкозернистой структурой. С повышением содержания Т(02 свыше 7% в стеклах наблюдается значительное увеличение размеров кристаллических фаз и формирование порфировых структур.

R результате проведенных исследований по влиянию Ti02 на кристаллизацию'расплавов и стекол на основе базальтовых пород Болгарии установлено, что при кристаллизации базальтовых рас­ плавов (кристаллизация "сверху") ТЮ2 не оказывает заметного влияния на минеральный состав и структуру закристаллизованных образцов при содержании его до 4-5 вес.%. В этом случае титан, очевидно,распределяется между сосуществующими пироксеном и магнетитом. Наличие в расплаве Ti02 свыше этого количества о петрургической точки зрения является нежелательным, так как приводит к выделению самостоятельной титансодержащей фазы псевдобрукита и формированию параллельных иди порфировых структур. При кристаллизации базальтовых стекол (кристаллиза­ ция "снизу") возможно использование TiO;» в количестве до

7 вео.% как катализатора для получения стеклокристаллических материалов (петроситаллов).

Ли т е р а т у р а .

1. Л.А.Лунина, ВЛ.Шарай. Кристаллизация стекла состава S;02А12 03- ?е2 03 - СаО - Mjtp, стимулированного Т102 .

Вести.АН БССР, сер.хим.наук, й I , 1967.

1 4 1

2 . И.И.Китайгородский, Р.Я.Ходаковская, МЛ.Беус. Исследование влияния двуокиси титана на ситаллизагию стекла в системе Si02AlgOj - Mj^O. Тр.МХТИ им.Д.И.Менделеева,вып. 1,1966.

3. Н.М.Павлушкин, З.В.Киткевич, Ю.В.Колесов, С.В.Петров. Кристаллизация шлаковых стекол. Титансодержащие стекла. Изв.АН СССР, Неорган.материалы, 3, X» 4, 1967.

4. Н.М.Павлушкин, З.В.Киткевич, С.И.Колесов, С.В.Петров. Кристаллизация шлаковых фосфор- и титаисодеркащих стекол. Изв. АН СССР, Неорган.матерналы, 3, №5, 1967.

5. Н.М.Павлушкин, Б.Г.Варшал, А.М.Гельбергер, С.Д.Ожиганова. Минералообразование в процессе кристаллизации стекол в сис­ теме МпО —AlgO^ —^ i02 —Ti02 и М^О —CaO —AI203 SiOg — Ti02. 06. "Экспериментальное исследование минералообразования", "Наука",1968.

6. Н.М.Павлушкин, Р.Я.Ходаковская, 0 ликвации в процессе ситадлизации стекла в системе М^О - А1203 - Si02 - ТV02 .

Изв.АН СССР, Неорганич.материалы, 7, №5, 1971.

7.С.Т.Сулейменов. Стекло и стеклокристаллические материалы из горных пород Казахстана. Изд-во "Наука", Алма-Ата,1969.

8. Н.М.Павлушкин, Д.Н.ЗДевич, М.М.Бейрит. Влияние добавки дву­ окиси титана на кристаллизацию стекол на основе базальта. Сб."Кристаллизация окисных расплавов и свойства литых изде­ лий", Киев, 1972.

9. С.Т.Сулейменов, Н.М.Павлушкин, М.Ш.Шарафиев, Т.Д.Нурбеков, Т.А.Абдувалиев. Некоторые свойства стекол, полученных на ос­ нове тефрито-базальтов юга Казахстана. Сб."Стеклообоазные системы и новые стекла на их основе", М., 1971.

М.Д.ЩЕГЛОВА, С.И.МАКСИМОВИЧ, Ж.И.РОЖДЕСТВЕНСКАЯ

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ Б03М0-ЛЫХ ПРОДУКТОВ КРИСТАЛЛИЗАЦИЙ В СИСТЕМЕ ШЛАК-ПЕСОК-КАОЛИН.

В настоящее время метод термодинамического анализа находит вое большее практическое применение в связи с синтезом стекло- х'чсталлических материалов / 1 ,2/ .

^пользование указанного метода в комплексе с другими мето­ дами (напвимер, физико-химическими) /3 / позволит решить ряд проблем по синтезу материалов о заранее заданными свойствами..

Нами рассчитывалось изменение изобарно-изотермического по­ тенциала (дХт> возможных продуктов кристаллизации стекол на основе мартеновского шлака. Составы стекол выбирали, исходя

из

условий устойчивого стеклообразования (в соотве.ствии

с

данными Аппена,

Стевелса /4 ,5 /) , с содержанием шлака от

50 до

60

вес.%.

 

 

 

 

Расчет Л 2 Т

вели по

методике, предложенной в работах

/6 ,1 ,2 /. Исходные данные

для термодинамических расчетов

приве­

дены в табл.1 .

 

Химические составы исследуемых стекол пересчитывались на

три основные компонента - CaO, Mjj0,Si02

и приводились к I мо­

лю (табл.2). Расчет дX" проводили при температурах, соответст­

вующих температурам кристаллизации стекол

1125, 1173, 1223°К.

Для кавдого состава рассматривалось несколько возможных

реакций образования

двойных и тройных соединений /1 0 /.

Значе­

ния Д ^ т

основных реакций в

системе Ca0-M/ip-Si02 приведены

в табл.З,

расчетные

величины

Д / J возможных продуктов

кристал­

лизации шлаковых стекол, в зависимости от температуры термооб-

работки, - в табл.4.

 

 

 

 

Таблица I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходные данные для

термодинамических расчетов по /6 ,7 ,8 /

Формулы соеди­

1

“ дН29§,

! “^ 2 9 8

!

Ср

4 т ...

 

ГИнте'бвал

 

!тур,

’ {

а

в.н Я с.И Г *

нений

!

ккал

!

ккал

 

!

моль

!

моль

!

 

 

|

 

| °К

$102

 

215,48

 

202,83

13,38

3,86

-

3,45

298-2000

мао

 

143,84

 

136,13

10,1Я 1,74

-

1,48

298-2100

СаО

 

151,9

 

144,4

11,67

1,08

-

1,56

298-1800

Мао.si О2

 

370,25

 

349,48

24,55

4,74

-

6,23

298-1600

^ С&О* 0^

 

390,95

 

370,55

26,64

3,60

-

6,52

298-1450

^2CaO.Si02

 

551,74

 

524,19

36,25

8,83

-

7,24

298-1200

ЗСаО. S' 02

 

700,45

 

665,47

49,85

8,62

-10,15

298-1800

ЗСа0.2 Si02

 

914,04

 

864,12

64,0

9,05

-16,6

-

Ca0.Mjtp.2£'02

 

766,3

 

725,2

52,87 7,84 - 15,74 298-1600

СаОЛ.ЦО. 0^

 

540,95

 

512,85

34,54

9,21

-

6,81

298-1600

2Са0.Мд0.2 &02 926,80

 

878,3

47,75

31£0

-

-.,06

-

ЗСа0.14^0.2 &,02

 

1091,85

1037,52

72,97

1196

-14,44

298-1615

 

 

 

 

Таблица 2

 

Состав

шлаковых стеков

 

 

Номер сос­

1

t

Содержание окислов, мол.

!Содержание шлака!

 

доли

 

 

тава

!в шихте, вес.% !

Si О2

т-------------- Т-------------------

 

!

1

i СаО

1

|ф )

 

1

I

 

I

 

 

I

50

 

0,6599

0,2145

 

0,1256

2

55

 

0,6220

0,2384

 

0,1396

3

60

 

0,5833

0,2627

 

0,1540

Как видно из табл.4,

количество реакций для каждого сос­

тава стекла

принималось

одинаковый и составляло

8;

при этой

качественный состав продуктов аналогичных реакций оставался неизменным. Предпочтительность образования того или иного сое­

динения

определялась

по величинам

а г

, рассчитанным по

уравнениям реакций,

т .к .

основной вклад в

суммарную величину

д Zy

реакции вносят

тройные

или двойные соединения

(анализ

данных табл.З и 4).

 

 

Изменение

д 2 ^

приведенных реакций в температурном ин­

тервале

П23-1223°К

несущественно.

 

Из данных

табл.4

следует, что

наиболее

вероятно для всех

составов стекол, образование в первую очередь диопсида, т .к .

абсолютные величины—л ZT

реакций образования

диопсида

лля

исследуемых составов стекол равны: 6,706; 7,457

и 8,208

 

ккал/моль, т .е .

больше, чем соответствующие зн а ч е н и я -д 2 г

других соединений (волластонита, монтичеллита и т .л .’>.

 

По данным петрографического анализа выделяющиеся кристал­

лы представляют

собой сферолиты, имеющие размер

0,22-0,65

мм.

Рентгенофазовым анализом установлено, что основной крис­ таллической фазой продуктов кристаллизации стекол является диопоидоподобная (мекплоскостные расстояния - 3,22; 2,98-2,99; 2,95; 2,89; 2,55; 2,50-2,52; 2,29; 2,19; 2,12-2,13; 2,01-2,03; 1,74; 1,62-1,65; 1,50-1,53; 1,40-1,41; 1,32-1,33 Я), что под­ тверждает результаты расчетного метода.

Таким образом, использование метода термодинамического анализа позволяет расчетным путем определить образованиетех ид* иных кристаллических соединений при термообработке шлако­ вых стекол.

Установлено также, что с увеличением шлака в шихтах абсо­ лютные значения - Д& всех соединений возрастают,

144

Таблица 3 . Значения изобарно-изотермического потенциала основных реакций в системе

СаО - М^О - £<02

Реакции

I

С + М+ 2S = СМ^

2С + М+ 2$ = С2 ^ 2

С + М+ $ = СМ£

5С + U + 2S = C3MS2

С + £ = CS

ЗС + 23 = С3

$2

*

<

о

-*=•*

 

 

и

Г

 

2

-42695-4,26Т е^Т+1,55 • Ю"3! 2 + 2,9 • Ю^Г^+Зг,93Т

-43037+12,53TUТ-9,99 • ИГ3! 2 -

3,45

IO V 1

- 80.IIT

- 29079+0,69Т k

Т-1,265

• ю -3 ! 2 -

0,83

Ю ^ -З .Э Э б Т .

- 6208I-I.02T 1*- Т+0,37

Ю-3 !2 +

0,69

I o V 1

+ 3,41Т

 

- 2449I-1,59Т k- Т+0,74

• 10"3Т2 +

0,755

Ю5! - 1

+ II.92T

- 29644-2,23Т«*.Т+0,955 • Ю-3 ! 2 +

2,51 • iq V 1

\-й Х тпри

различных температурах “

1

И23°К

.

ккал/моль

 

 

I

1173° К

!

1223° К

!

3

1

4

!

5

 

37,31

 

37,23

 

37,16

 

47,19

 

47,29

 

47,43

 

29,77

 

29,83

 

29,89

 

65,76

 

65,96

 

6о ,1б

 

22,72

 

22,69

 

22,66

 

18,51

 

18,10

 

17,68

 

I

 

!

 

 

2

 

 

!

3

!

4

!

5

ЗС + S

= С3

$

-

30450-1 ,46Т 6л

Т-0,76

+

 

30,71

 

30,85

 

30,99

 

 

 

 

1,01

• IO V 1

+ I0.78T

 

 

*4

 

 

 

 

2С + 5

= С2 £

-

32669+0,47Т ^

Т-1,40

• Ю-3Т2 +

 

33,26

 

33,34

 

33,44

 

 

 

 

0,335

• IO^T-1

- 2.27Т

 

 

 

 

 

 

 

к + $

=

-

- П623-0,99Т

Т+0,43

• Ю'"3Т2 +

 

9,267

 

9,193

 

9,114

£

 

 

 

0,65

• I o V 1

- R.474T

 

 

 

 

 

 

 

Принятн. сокращения: £ - SiO ^j С - CaO; М - М«0.

 

Зависимость A Z* продуктов кристаллизации илаковшс

 

Таблица

4.

 

 

 

 

 

 

 

стекол от состава и температуры

 

 

 

 

 

 

Реакции

I

Продукты реакции

|

- a z ; ,

ккал/иоль

 

 

!

 

 

 

!

 

j_II23°K

|

II73°K

I

1223°*

 

;

 

I

!

2

!

3

1

4

!

5

 

0,I256CeS2+0/B89CS +0,31983

6,706

6,677

6,681

 

0, 10725С^11?2+0Д8351$ +0,427053

5,308

5,320

5,339

 

0,1256СИ5гО,088903+0,4454$

5,683

5,682

5,675

0*65993 +0,21450 +

0,071503^+0,0541115+0,46283

5,III

5,116

5,120

0,125611

0,214505+0,1256515+0,31985

6,374

6,384

6,392

 

 

0,0715Сз$+0,1256MS+0,4628S

3,367

3,369

3,370

 

0 ,ID725C2S+0,1256MS+0,427053

4,735

4,736

4,737

 

0,07I5C3S2+0,1256MS+0,39D5

2,505

2,467

2,428

 

0,1396CM $2 +0,096805+0,244S

7,457

7,435

7,428

 

0,1192C2M52+0,0204MS+0,3632$

5,747

5,873

5,893

 

0 ,1396CM5+0,0988С5+0,3836S

6,312

6,310

6,307

I

0,6220$+0,2384С + 0.B96M

0,5833 +0,26270+

о , ш

!

2

!

3

!

4

1

5

 

O^SCjM^+O.OGGIMS+O^aZgs

 

5,587

 

5,592

 

5,597

 

Q,2384CS +0,B96M?+0,244S

 

6,775

 

6,749

 

6,725

 

0,0795C3J+0,I396MS+0,40285$

 

3,608

 

3,602

 

3,594

 

0 ,II92C2$+0,I396MS+0.3632 $

 

5,129

 

5,121

 

5 ,ID

 

0,0795C3$2+Q,I396MS+0,3234$

 

2,636

 

2,597

 

2,541

 

0 ,154CUS2+0,1087C$+0,I666$

 

8,208

 

8,193

 

8,176

 

0 ,13I35C2MS2+0,02265MS+0,29795

 

6,186

 

6,428

 

6,447

 

0 ,I54CUS+0,10870$+0,3206S

 

6,942

 

6,939

 

6,938

 

0,08757C3M%+0,06643MS+0,34175$

 

6,064

 

6,069

 

6,074

 

0,26270$ +0,I54M$+0,1666 $

 

7,176

 

7,114

 

7,059

5

0,0875C3$+0,I54MS+0,34I75S

 

3,849

 

3,835

 

^,819

 

0, DI35C2S+0,I54MS+0,29795$

 

5,523

 

5,506

 

5,490

 

0 ,0875?C3S2+0,I54MS+0,254I6$

 

2,782

 

2,719

 

2,654

ПРИМЕЧАНИЕ: Переход y3 2Ca0.Si02 -— ' °l 2CaO. SIOj (при 970°K) /1 0 / не учитывался.

оставаясь вое же максимальными для диопсида

Ли т е р а т у р а :

1. Г.М.Матвеев, Н.Г.Удовенко.Сб."Безборные, бесщелочные и жалощелочные стеклообразные системы и новые стекла на их основе".

М.,ЦНИИТЭстром,1967.

2. А.С.Агарков, А.К.Журавлев, Г.М.Матвеев. Тевиоы докладов к Всесоюзному совещанию "Исследование стеклообразных систем л синтез новых стекол на их основе",U .,1971.

3. Л.АЛунина. Сб."Стекло, оиталлы и силикатные материалы". Минск, Изд-во "Вышэйшая школа",1970.

А. А.А.Алпен. Химия отекла."Химия",1970.

5. Г.Роуеон. Неорганические стеклообразующие систеиы."Мир",19?0.

6. В.И.Бабушкин, Г.М.Матвеев,О.П.Мчедлов-Петросян. Термодинами­ ка силикатов, U., Стройиздат, 1970.

7. И.X.Харпов, С.А.Кашик, В.Д.Пампура. Константы веществ для термодинамических расчетов в геохимии и петрологии, М., "гаука", 1968.

8. А.С.Бережной. Многокомпонентные системы окиолов.К»"Наунова думка", 1970.

9. Г.Б.Наумов, Б.Н.Рыженко, И.Л.Ходаковокий. Справочник термо- * динамических величин (для геологов),М..Атомивдат,1971. °

Ю.ГЛ.Куколев. Химия кремния и физическая химия силикатов,М., Изд-во "Высшая школа", 1966.

И. Д. ЩЕГЛОВА, И. Н. ДВОРНИЧЕНКО

ИССЛЕДОВАНИЕ СТШ00БРА30ВАНИЯ В GfiSCH .ШЛАК ФЕРРОХРОМА - ПЕСОК - СОДА .

С целью синтеза стеклокриоталлдческого материала да оонаве отходов электрометаллургических производств, нами изучалась об­ ласть стеклообрагования в смеси шлак феррохрома-пеоок-оода.

Для синтеза

стекол были использованы: шлак феррохрома Запо­

рожского завода

ферросплавов, пеоок Новооеловокого месторожде­

ния и для улучшения варочно -

выработочнмх овойств - оода.

Теоретически облаоть устойчивого отекдообразования'оценива­

лась по величинам параметров

£ и Y

/1 .2 /. Раочетные

U9

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ