Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Справочник механика на монтажных и специальных строительных работах

..pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
23.18 Mб
Скачать

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МАШИН

В зависимости от поставленных задач могут быть определены различные виды производительности машин.

Конструктивно-расчетная производительность производитель­ ность машины за 1 ч непрерывной работы при условном материале и расчетных скоростях движения рабочих органов. При этом учитыва­ ются полная загрузка машины и управление ею рабочим, овладев­ шим всеми передовыми приемами.

При расчете цикла машины учитывается максимально возмож­ ное совмещение операций во времени. Время на ручные работы ^строповка грузов у кранов и т. п.) при расчете цикла не учиты­ вается.

Техническая производительность машины характеризует наи­ высшую производительность машины, которая может быть достиг­ нута в условиях наиболее совершенной организации процесса рабочи­ ми, полностью овладевшими всеми передовыми приемами и метода­ ми управления машиной, ухо'да за ней и т. д.

Техническая производительность всегда рассчитывается приме­

нительно к определенной конструкции

и

типу сооружения

и кон­

кретным условиям работы.

 

 

 

 

 

 

Эксплуатационная производительность устанавливает такую вы

работку машин, которая может быть реально достигнута в

услови­

ях правильной организации

эксплуатации

и

использования

парка

машин при их обслуживании работниками

соответствующей

квали­

фикации.

 

 

 

величины

эксплуата­

В зависимости от способа установления

ционной производительности

машин

и ее

назначения

различают

нормативную, расчетно-плановую и фактическую производительность.

Нормативная эксплуатационная производительность машины — это выработка машины, установленная на основе утвержденных в установленном порядке норм.

Раочетно-плановая эксплуатационная производительность опре­ деляется для конкретных условий строительства и принимается в ос­ нову плановых расчетов.

Фактическая производительность машин определяется в основ­ ном принятой технологией производства и организацией выполнения механизированных работ, смежных процессов и строительства в це­ лом.

Нормативная среднечасовая эксплуатационная производитель­ ность машины при выполнении данного объема работ определяется на основании «Единых норм и расценок на строительстве, монтаж­

ные и ремонтно-строительные работы»

(ЕНиР).

циклов

Производительность

крана,

выраженная' в количестве

в '1 ч,

определяется по

формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

^ 6 0 ^ п р

60 К п р

 

 

э ч а

с

/

 

t

4-t

 

 

где 60 число минут в

ц.э

'м.э

*

р.э

 

1 ч;

 

 

 

 

 

гм

машинное время-цикла,

приведенное к

конкретным

условиям

Гр.э

(высота подъема, угол поворота стрелы и т. д.);

 

ручное время цикла, привязанное к

конкретным условиям.

Значения Гр.э 'приведены в таібл. \li65;

 

 

 

Т а б л ища 165

Ручное время в мин цикла работы кранов при монтаже сборных конструкций и подъеме грузов

 

Масса элемента

в т

 

 

Элементы

1.5

10

15

20

0,5

Фундаментные бло­ ки под стены . . .

Фундаментные бло­ ки под колонны . .

Колонны, устанав­ ливаемые без кондук­ торов в стаканы фун­ даментов

Колонны, устанав­ ливаемые на ниже­ стоящие колонны .

Ригели и прогоны .

Балки и перекрытия

Лестничные марши и плиты лестничных, площадок для зданий:

каркасных . . .

бескаркасных и крупноблочных

Вентиляционные блоки и блоки сани­ тарных узлов . . .

' Брусковые пере­ мычки

Балконные плиты:

рядовые

. . .

8

9

 

 

10,5

12

 

 

13

17

 

 

16,5

21

 

 

31

40

100

100

35

45

ПО 120

45

50

 

 

50

56

 

 

 

14

-1 21

 

 

17

26

 

 

11

21

 

 

14

 

 

 

25

 

 

13,5

24

14,5

угловые . . .

Продолжение табл. 165

Площадь панели в

3

5

10

15

20

30

Плиты и панели пере­ крытий

То же

 

 

Панели

наружных

стен

каркасных

зданий

. , .

Панели цоко льных стен бескаркасных зданий . .

Панели сте н каркасных зданий (кроме наружных) и всех видов стен бескар­ касных зданий

Панели перегородок каркасных и бескаркас­ ных зданий

Контейнеры, бункеры, па­ кеты материалов с зацепле­ нием:

в 1—2 точках

в 4 точках

2,5

3

5

7

9

 

4

5,5

8

10

14

 

2,8

4

6,5

8,5

11

 

5

7

10

12

16

 

 

26

41

55

74

86

 

30

46

61

80

94

 

15

17

17,5

18

19

 

18

20

21

22

13

 

10

11

11,5

12,5

17

 

13

14

14,5

16

21

 

6

7,5

9

11

15

 

8

10

12

14

18

Емкость

одноярусные двухъярусные трехъярусные

0,7

1,4

2,4

0,8

1,6

2,6

1,1

2,2

3,3

1,2

2,5

3,8

П р и м е ч ан и е: В числителе указано ручное время, в зна­ менателе — время цикла.

Кпр — коэффициент, учитывающий неизбежные внутрисменяые пе­ рерывы машин по конструктивно-техническим причинам и технологическим причинам: для башенных кранов 0,9; для стреловых при работе без выносных опор 0,85; на выносных

опорах 0,8.

 

'м.э =

*

Н

+

 

Т

 

h

Я +

'пов ^пов +

'кр К К р

+

 

 

 

 

'у.з + пос

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~Ь 'кран ^кран ~Г" 'доп>

 

 

 

 

 

где

Н — высота

подъема груза в м;

 

 

 

 

 

 

 

 

х — время

в мин, необходимое для подъема груза и опуска­

 

ния крюка на

1 м высоты;

 

 

 

 

 

 

 

 

ty.a—время

на ускорение и замедление при пуске и остановке

 

движения

груза, а также

на включение

и

выключение

 

фрикционов и

тормозов;

для

средних условий

может

 

быть принято 0 , 0 5 — О Д

мин;

 

 

 

 

 

 

 

Тпос — время в мин, необходимое для подъема или опускания

 

груза

на

1 м дополнительной

высоты

с учетом

посадоч­

 

ной

 

скорости;

высота подъема в м;

 

 

 

 

 

 

h—дополнительная

 

 

 

 

 

 

п—число

 

подъемов груза на 'дополнительную высоту в те­

 

чение

цикла;

 

 

 

 

 

 

2 а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

< п о в в р е м я

поворота

крана

в мин,

равное

ggg

— (где

ос--

 

угол поворота и я0 б—число оборотов стрелы в

1

мин);

 

^кр время

передвижения

 

крюка по горизонтали при измене­

 

нии

 

вылета стрелы или передвижения

грузовой

каретки

 

 

мин,

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

равное - у — ( г д е

/—расстояние

перемещения

 

 

 

 

 

 

 

кр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

крюка с грузом

в ж и УКр — средняя

скорость передви­

 

жения крюка)

в

м/мин;

 

 

 

 

 

 

мин,

^кран время

передвижения

 

крана

в процессе

цикла

в

 

равное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'кран

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'крана

 

 

 

 

 

 

(где

 

L — путь

крана,

 

Э к р а н а скорость

передвижения

 

крана);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^допмашинное время на -дополнительные операции,

связан­

 

ные с характером конструктивных элементов и-условия­

 

ми их

установки;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л п о в ,

KKV. Акранкоэффициенты,

характеризующие

ту

долю

вре­

мени, которая совмещается с временем выполнения ос­ новного движения—подъема и опускания груза. Для башенных кранов применительно к зданиям средней этажности в средних условиях эксплуатационного режи­

ма

/ С к р а н = 0 , 6 Л п о в = Я и р = 0 , 7 5 . Для стреловых кранов

Ка

о в = 0 , 7 5 .

Годовая эксплуатационная производительность і(вьіработка) ма­ шин определяется по формуле

 

 

 

г т

 

т

и

к

 

 

 

 

 

 

э.год

1 час

э.час

>

 

 

 

где Г ч а с количество часов рабочего времени ь году;

машины;

/7 э , Ч а с часовая эксплуатационная производительность

К в —коэффициент

использования

 

внутриеменного

времени

 

(переходный

коэффициент, приведенный в табл. 150).

Примерные

величины

среднечасовой

выработки

машин

э.члсКв)

приведены в табл.

166.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

166

Примерная

среднечасовая эксплуатационная

производительность

 

 

 

(выработка)

машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эксплуа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тационная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выработка

Наименование машин

 

Единица

измерения

за

1 ч

 

 

выработки

средне­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

годового

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рабочего

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

времени

Краны

автомобильные

на

 

 

 

 

 

 

 

работах:

 

 

 

 

т на

 

т максималь­

 

 

монтажных

 

 

1

0,6

 

 

 

 

 

ной

грузоподъемности

1,6

погрузочно-разгрузочных

То же

 

 

 

Краны

гусеничные на

ра­

 

 

 

 

 

 

 

ботах:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,4

монтажных

 

 

 

»

 

 

 

погрузочно-разгрузочных

мг

»

1

т максималь­

1,5

укладке

бетонной смеси

на

0,55

Краны на

пневмоколесном

ной

грузоподъемности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ходу на работах:

 

 

т на 1 т максимальной

0,4

монтажных

 

 

 

 

 

 

 

грузоподъемности

1,55

погрузочно-разгрузочных

1 т на

1 т максималь­

 

 

 

 

 

ной

грузоподъемности

 

 

укладке

бетонной смеси

1

м3

на

1 г макси­

0,6

 

 

 

 

 

мальной

грузоподъемно­

 

 

Краны

железнодорожные

сти

 

 

 

 

0,3

 

 

 

 

 

на работах:

 

 

 

г на 1 г

максимальной

 

 

 

 

 

 

 

0,8

 

 

 

 

 

грузоподъемности

погрузочно-разгрузочных

То

же

1 т максималь­

0,4

укладке

бетонной смеси

м3

на

 

 

 

 

 

 

 

ной

грузоподъемяооети

 

 

с'

 

 

 

 

 

 

Продолжение

табл. 166

 

 

 

 

 

 

 

Эксплуа­

 

 

 

 

 

 

 

тационная

 

 

 

 

Единица измерения

выработка

Наименование машин

 

за 1 ч

 

 

выработки

средне­

 

 

 

 

 

 

 

годового

 

 

 

 

 

 

 

рабочего

 

 

 

 

 

 

 

времени

Краны башенные на рабо­

 

 

 

 

тах:

 

 

 

г на I г максимальной

0,55

 

 

 

 

погрузочно-разгрузочных

грузоподъемности

1,8

То

же

укладке бетонной

смеси

м3

на

1 т максималь­

0,7

 

 

 

 

ной грузоподъемности

 

Автопогрузчики

на

по-

 

 

 

 

грузочно-рагрузочных рабо-

т на

1 т максимальной

2,4

 

 

 

 

Погрузчики

одноковшо­

грузоподъемности

 

 

 

 

 

вые

 

 

 

То

же

3

Бульдозеры

на

выполне­

 

 

 

 

нии основных

объемов

зем­

ж3 на 100 л. с. мощ­

68

ляных работ

 

 

 

 

 

 

 

ности

двигателя

 

Среднечасовая производительность может быть определена на основании данных о фактическом количестве часов рабочего време­ ни и выполненном объеме работ за отчетный период. Полученная ори этом производительность машины корректируется для планируе­ мого периода на основе учета намечаемых мероприятий по улучше­ нию внутриеменного использования машин. В этом случае при рас­ чете годовой эксплуатационной производительности машин коэф­ фициент внутриеменного использования (Кв) не учитывается.

Г Л А В А XI

П Р И В О Д Ы М А Ш И Н Д Л Я М О Н Т А Ж Н Ы Х Р А Б О Т

В современных монтажных кранах применяются электрический привод переменного и постоянного тока и привод от двигателей внутреннего сгорания (дизельного или карбюраторного).

В специальных кранах башенного типа, как, например, MiOK-ilO-20, MQK-7-25 и кране для монтажа зданий из объемных элементов МСК-Й50, электродвигатели питаются от сети переменно­ го тока.

В монтажных самоходных кранах типа МКГ, СКГ и МКД гру­ зоподъемностью 16 т и выше привод дизель-электрический, источник электроэнергии установлен на кране и состоит из генератора и дви­

гателя внутреннего сгорания.

г

В монтажных самоходных кранах типа МКГ и МКП грузоподъ­

емностью до 16 т и в кранах на автомобильном

ходу типа МКА

привод дизель-механический от двигателя внутреннего сгорания че­ рез механическую трансмиссию.

Применяемые в монтажных машинах гидравлические объемные гидроприводы являются приводами вторичными, так как гидронасо­ сы приводятся в движение либо двигателями внутреннего сгорания, либо электр-одвагателями.

Двигатели внутреннего сгорания являются основным видом си­ лового оборудования стреловых самоходных кранов и целого ряда других машин, применяемых при монтажных работах.

По эксплуатационным параметрам двигатели внутреннего сго­ рания различаются на автомобильные, тракторные и транспортные (локомотивные, судовые). В приводах монтажных машин обычно применяются тракторные двигатели, отличающиеся относительной тихоходіностью и большим моторесурсом. В некоторых случаях при­ меняются автомобильные двигатели более легкие и с большим числом оборотов коленчатого вала. Двигатель самоходного крана преодо­ левает неустановившуюся нагрузку при всех рабочих операциях, однако абсолютная величина нагрузки обычно значительно меньше соответствующей нормальной мощности двигателя, так как двига­ тель самоходного крана выбирается из условий передвижения кра­ на с транспортной скоростью.

Характеристика двигателей внутреннего сгорания, наиболее ча­ ста применяемых в монтажных машинах, приведена в табл. 167, 168.

410

Г лав

a XL Приводы

машин для монтажных работ

 

 

 

 

 

 

Автомобильные

 

Показатели

ГАЗ-53

ГАЗ-66 ЗМЗ-2'1 ЗИЛ-130

ЗИЛ-131

Тип

Четырехтактный карбюраторный

с клапа

 

 

Расположение

цилиндров . . .

Число цилиндроЕІ

Диаметр цилинд­ ра в мм . .

Ход поршня в мм Рабочий объем

цилиндров двигате­ ля в л . .

Степень сжатия Максимальная

мощность двигате­

ля в л. с. и соот­ ветствующее ей

число оборотов ва­ ла в мин . .

Крутящий момент

в кгс и соответ­ ствующее ему чис­ ло оборотов

Минимальный расход топлива в

г/л. с. в/час .

Применяемый

бензин Карбюратор . .

Топливный насос Распределитель

Свечи зажигания

Генератор тока

Стартер . . . .

Сухая масса дви­ гателя в кг . . .

V-образное

Рядное

 

V-обра з

8

8

4

8

8

92

92

92

100

100

80

80

92

95

95

4,25

4,25

2,44

6

6

6,7

6,7

7,2

6,5

6,5

115/3200

115/3200

98/4500

150/3200

150/3200

29/2200

29/2300

19/2400

41/1700

41/1700

230

230

225

240

240

А-76

А-76

АИ-93

А-76

А-76

К-126Б

К-126Б К-126Г

К-88А

К-88А

— .

Б10

Б10

Р13-В

РІЗ-В2

Р119-Б

Р4-В или

Р102

А14У

А11У

А1ІБ

Р4-В2

 

А15Б,

СН-307

Г130-Г

ПЗО-В F25-E1

А15С

 

Г130

Г51

СТ130-Б

СТ130-Б С: Т І З О - Б

СТ130-1

СТ2

230

230

 

440

440

 

Приводы машин для монтажных работ

411

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 167

двигатели

 

 

 

 

 

 

ЗИЛ-375

«Урал-

«Урал-

ЯМЗ-

ЯМЗ-206

ЯМЗ-23Є ЯМЗ-238

Д-12А

353»

353 А»

М204

нами

Четырехрядный

Двухтактный

Четырехтактный

дизель

 

карбюраторный

дизель

 

 

 

 

с нижними

 

 

 

 

 

 

клапанами

 

 

 

 

 

ное

Рядное

4

V-образное

8

12

8

6

6

6

6

108

101,6

101,6

108

108

130

130

150

95

114,3

114,3

127

127

140

140

180

7

5,55

5,55

4,65

6,97

11,15

14,86

38,8

7,4

5,7

6

17

17

16,5

16,5

15

180/3200 85/2600 95/2600 135/2000 205/2000 180/2100 240/2100 300/1500

48/1700 29/1100 31/1250 51/1550 78/1550 67/1400 90/1400 150/1150

240

265

255

215

215

175

175

А-76

А-66

А-66

.—

.

,

К-89

К-75

К-75

К1 п

 

 

 

 

 

 

 

J D 1U

Р31

Р32

Р102

СН-300

М12У

М12У

Г51

Г42

Г21Б

П2К

Г56

Г107 Б или

Г731

СТ2

МАФ31

СТ15Д

СТ26

СТ26

Г105-Б

СТ710

СТ103

СП 03

435

390

390

 

 

800

1000

1800

Тракторные дизель

Показатели Д-37М СМД-І4 СМД-15 СМД-22М КДМ-100

Тип . . .

Беском­

Бескомпрессорный с вихре-

Веском

 

прессор­

камерным смесеобразованием

сор

 

ный

 

 

Масса в кг . .

Номинальная мощность в л. с. .

Максимальный крутящий момент в

кгс • м

Число оборотов коленчатого вала в 1 мин:

при номиналь­ ной мощности

при холостом ходе

Число цилиндров

Диаметр цилинд­ ра в мм . . . .

Ход поршня в мм

Литраж общий в

л

Степень сжатия

Удельный расход дизельного топлива в г/л. с. ч

Пусковой двига­ тель . .

380

650

650

850

2100

40

75

75

95

100

24

36

36

74

78

1600

1700

1700

ч

1080

 

 

 

1700

1830

1830

1830

1150

4

4

4

6

4

105

120

120

120

145

120

140

140

140

205

4,15

6,3

6,3

9,5

13,52

16

17

17

17

15,5

180

195

395

190

200—210

 

ПД-ЮМ-2 ПД-ЮМ-2

ПД-10М

П-46

 

Приводы машин для монтажных работ

 

413

 

 

 

 

 

Т а .6 іл и ц а 168

ные двигатели

 

 

 

 

 

 

Д-108

Д-130

AM-01

АМ-03

АМ-41

6КДМ-

Д-І80

В748-1

50Т

прес­

С турбо

Бескомпрессорный

с воспла­

Бескомпрес-|

Бес-

ный

надувом

менением от сжатия

сорный с

ком-

 

 

 

 

 

предкамер-

прес-

 

 

 

 

 

ным

смесе­

сор-

 

 

 

 

 

образованием

ный

2100

1850

1250

1250

950

2800

I 2400

1800

108

130

110

130

85

140

180

300

82

96

57

63

41

ПО

130

150

1080

1100

1600

1700

1700

100

1300

1500

1150

1150

600*

700»

600*

 

 

 

4

4

6

6

4

 

 

12

145

145

130 *

130

130

145

145

150

205

205

140

140

140

205

205

180

13,52

13,52

11,15

11,15

7,45

20,28і

33,88

14

14

16,5

16,5

16,5

14

14

14—15

195—205

175

195

195

195

208 j 175

 

П-23М

П-23М

ПД-10У

ИД-10У

ПД-10У

П-46

П-46

 

Миниміаїльїно устойчивое число оборотов.

МАШИНЫ С ДИЗЕЛЬ-ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ

Монтажный кран МКГ-16 грузоподъемностью 16 т является гу­ сеничным стреловым полиопюаоротным крамом с дизель-электриче­ ским приводом. Источником питания служит дизель-электрическая станция ДЭС-40М1. Предусмотрена также возможность подключе­ ния крана к внешней сети трехфазного переменного тока напряже­ нием 380 в.

Дизель-электрическая станция ДЭС-40М.1 состоит из двигателя Д-60Р мощнастью*60 л. с. и генератора ЕС-в2-4с мощностью 30 кет.

Привод механизмов крана осуществляется электродвигателями напряжением 380/220 в і(та!бл. 169).

 

 

Т а б л и ц а

169

Характеристика привода

 

 

 

 

 

 

Мощ­

Число

Механизмы

 

Тип электро­

оборо­

 

ность

 

двигателя

тов в

 

 

 

в кет

1

мин

Главного подъема

/ МТВ-412-8 22

 

715

\

МТК-П2-6

5

 

875

Вспомогательного подъема

 

. . . .

МТВ-311-6 11

 

930

Подъема и опускания стрелы . . .

МТК-1П-6

3,5

 

870

Поворота

 

МТ-012-6

2,2

 

890

Передвижения . . .

 

2 двигателя

10,5

 

660

 

 

АОС2-61-8

 

 

 

Привод механизма передвижения состоит из электродвигателя с коротказамкнуггым ротором и фланцевым креплением, двухступен­ чатого цилиндрического редуктора и планетарного редуктора. На. свободном конце вала электродвигателя закреплен тормозной шкив, охватываемый колодками тормоза ТКТ-2С0. Кинематическая схема механизмов показана на рис 74.

(Механизмы главного подъема, вспомогательного подъема и по­ ворота полностью унифицированы с аналогичными механизмами крана МК'Г-05.

(Механизм подъема и опускания стрелы состоит из электродвига­ теля с коротмозамкиутым ротором МТК-МІ-б, вертикального трех­ ступенчатого цилиндрического редуктора, барабана и элежтромашитиого тормоза ТКТ-200. Кинематическая схема механизма подъема и опускания стрелы дана на рис. 74.

Основное электрооборудование питания и защиты крана приве­ дено в табл. 171, а управление механизмами крана — в табл. 170.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ