Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Справочник механика на монтажных и специальных строительных работах

..pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
23.18 Mб
Скачать

телескопа и закреплена пальцем. Планка, закрепленная болтами к балке рамы первой секции, удерживает выносную опору от выпа­

дения при выдвижении ее из балки и установке в

рабочее

поло­

жение. На подмостях установлены

четыре выносные

опоры.

 

Подмости іПВіС-112 рассчитаны

на работу только от бензоэлек-

трическото агрегата с напряжением сети переменного тока

380 в,

частотой 50 гц. Бензоэлектрический

агрегат установлен на

раме

первой секции телескопа на резиновых амортизаторах и закреплен шпильками.

На подмостях установлены: переключатель барабанный

трех-

полюсный шипа йШ-433 для управления электродвигателем

привода

механизма

подъема, груза (лебедки

крана-укосины);

электродвига­

тель типа

АОЛ-21-4, Р=Й70

вт,

л=1400 об/мин,

[/=220/380

в

с однофазным электромагнитом

типа МИіС-ОІООЕ и

катушкой

на

380 в; преобразователь частоты тока типа С-.759 (см. табл. 142) для питания электроинструмента; два штепсельных трехфазных соеди­ нения типа И-73-ІБІ для подключения электроинструментов; пакет­ ный трехполюсный выключатель типа іПВЗ-і10 для включения и вы­

ключения преобразователя

частоты;

хлеммный набор типа іКН-1006

на 10 а с шестью рабочими

клеммами; подвеска

кабеля, питающего

электрооборудование на площадке;

шкаф с

электроаппаратурой;

указатель наклона типа іУНШ-ll; микропереключатель типа МП-1102 для включения освещения шкалы указателя наклона; электродвига­

тель

типа

АОСЭ-42-4, Р = 2 , 8

кет, «.=,1300

об/мин, U=330/380 в

для

привода лебедки выдвижения телескопа; выключатель

ко­

нечный

типа ВПК-2110, не

допускающий

передвижения

под­

мостей при

выдвинутом телескопе; бензоэлектрический агрегат типа

АБ-в-Т/400

м, Р = 8 кет, £7=400 в, частотой 50 гц для питания

подмостей

электроэнергией; электродвигатели типа АОСЭ-42-4,

P=Q,8 кет,

я=Л300 об/мин, [/=220/380 в для привода гусеничного

хода и конечный выключатель типа ВУч250А для ограничения вы­ движения и опускания'телескопа.

IB шкафу установлены: кнопочная

переносная станция типа

КУ-71-Т4 для управления электродвигателями приводов гусеничного

хода; магнитный пускатель реверсивный типа ПМЕ-Й13 с катушкой

на 380 в для пуска

реверса электродвигателя привода

гусеничного

хода;

выключатель

автоматический трехполюсный

16 а, типа АП-50-

ЗМТ

с тепловыми

и электромагнитными расцепител ями

для

защи­

ты электрической цепи от замыкания; магнитный

пускатель

типа

ПМЕ-013 для пуска

электродвигателей и реверса

электродвигателей

приводов выдвижения телескопа и механизма передвижения; пакет­ ный трехполюсный переключатель типа ППЗ-35/42 на два направ­

ления — блокирующий передвижение и

выдвижение телескопа с

подъемом груза; две кнопки управления

типа КУ-1 для управления

электродвигателем привода механизма выдвижения телескопа; за­ земляющий болт, планки для крепления кабеля и клеммный набор

типа КН-ЗМ с двумя

маркировочными колодками

типа

КМ-ЗМ.

При перебазировках подмостей с одного

участка

работы на

другой, находящихся

на разных объектах, 'отдельные

узлы

подле­

жат частичному демонтажу, и складыванию,

например

выносные

опоры.

 

 

 

 

12 Зак. 600

Бензоэлектрический

агрегат

подготавливается

к

перебазировке

в соответствии с инструкцией по эксплуатации. На

время перевоз­

ки бензоэлектрический

агрегат пломбируется.

 

 

Кран-укосину надо сложить и уложить на пол площадки, при­

вязать к перилам 'Скрутками из мягкой 'проволоки.

откинуть на пол

Крышку люка для

входа на

площадку следует

площадки, оставив люк открытым, перила сложить на площадке и закрепить секции между собой скрутками из мягкой стальной про­ волоки.

Станцию управления с кабелем убрать в верхнее отделение шкафа с электроаппаратурой и закрыть дверцу на замок.

Для предохранения от повреждений при перебазировках и пе­ ревозках подмостей кабели, свисающие петлями по телескопу, при­ вязать к металлоконструкции телескопа мягкой проволокой.

ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ КАТУЧАЯ ВЫШКА ВТК-9

Вышка ВТК-9 предназначается для самоподъема одного челове­ ка при производстве монтажных работ на высоте от 4,5 до 10,5 м (рис. 68).

іРис. 68.

Различные по­

ложения

телескопической

катучей

вышки ВТК-9

о рабочее;

б — исходное

рабочее;

 

в — транспортное

Прицеп-тяжеловоз 4ПТ-60

355

Вышка может быть применена и для различных работ, выпол­ няемых одним человеком на указанной высоте, внутри цехов, скла­ дов и других помещений.

Техническая характеристика

 

 

 

 

Грузоподъемность рабочей площадки

. .

100 кг

Высота пола рабочей площадки от земли:

 

9 ж

 

максимальная

 

л

минимальная

 

3,8

Размеры рабочей площадки

 

0,65x0,65 ЛІ

Скорость выдвижения телескопа

 

1,2

м/мин

Усилие на рукоятке ручной лебедки

 

6 кгс

Время выдвижения телескопа

 

4,5

мин

Расстояние между осями винтовых опор:

.

2,1

м

по узкой стороне вышки

» широкой стороне вышки . . •

 

2,25 »

Габариты транспортного положения:

 

4,8

м

длина

 

ширина

 

0,89 »

высота

 

2,1

»

Общая масса вышки

 

506 кг

Вышка шарнирно закреплена на раме, установленной на четы­ рех раздвижных опорах с винтовыми домкратами и катками. Сек­

ции

телескопа одновременно

с одинаковой

скоростью

раздвигаются

с помощью

натяжных канатов и лебедки,

установленной

на рабо­

чей

площадке.

 

 

 

 

 

Вышка

может занимать

два положения: походное

и

рабочее

(вертикальное). Для обеспечения устойчивости телескопической части в вертикальном положении раздвижные опоры фиксируются винтовыми домкратами.

.Подъем телескопа в исходное положение и обратная укладка в походное производятся одним человеком вручную.

ПРИЦЕП-ТЯЖЕЛОВОЗ 4ПТ-60

Прицеп-тяжеловоз 4іПТ-60 грузоподъемностью 60 т • (рис. 69)-,

предназначен для транспортировки

грузов весом до 60 т по дорогам

с твердым покрытием. Грузами

могут быть экскаваторы, краны,

бульдозеры, тяжелые станки и оборудование, трансформаторы и уз­ лы металлоконструкций в пределах допустимых габаритов.

Техническая характеристика

Масса прицепа без груза . . . .

22 т

Полная масса прицепа-тяжеловоза

82 »

!2* Зак. 600

 

Габаритные размеры:

 

 

 

 

длина (с дышлом)

14 960 мм

ширина без уширителей

3510

»

высота

 

3250

»

Габаритные размеры

грузовой

платформы:

 

 

без

уширителей

 

3200x6000

мм

с уширителями

 

4212x6000

»

Погрузочная высота:

 

 

 

 

при опущенной платформе

326 мм

»

поднятой

»

8 1 0 »

 

Дорожный просвет:

 

 

 

 

под платформой

 

400

»

 

»

нагрузкой 60 тс

100

»

 

Число

колес

 

16

 

 

Тип колес .

 

15 00=20

Давление воздуха в колесах

 

6,2 кгс/смг

Наибольшая транспортная скорость

с пол­

25 км/ч

ным грузом

 

Тормозная система:

 

 

транспортная

однопроводная пневмати­

 

ческая

с приводом от тя­

 

гача,

давление воздуха

 

не менее 5 кгс/см2

стояночная

ручная на все колеса

Тормоза

колодочные

на всех

ко­

 

лесах

 

Гидросистема

на каждой

несущей

те­

 

лежке независимая

Тип насосов

ГН-200М

 

Емкость гидросистемы

30 л

 

Максимальное давление

215+5

кгс/смъ

 

Применяемая жидкость

АМГ-10

 

Электрооборудование

питание ст систем тягача

Напряжение

24 в

 

Прицеп-тяжеловоз (см. рис. 69) состоит из платформы со вспо­ могательным оборудованием, несущих тележек с кониками, систе­ мы управления поворотом, упора для толкания, дышла и страховой цепи, гидросистемы, иневмосистемы и электрооборудования.

Прицеп-тяжеловоз имеет подвесную грузовую платформу, ко­ торая может подниматься и опускаться гидроцилиндрами, вмонти­ рованными в несущие тележки. Платформа в подвешенном состоя­ нии фиксируется в двух положениях. Для этого в раме несущей те­ лежки и в траверсе предусмотрены отверстия, в которые вставля­ ются фиксирующие пальцы. Транспортировка прицепа допускается только при вставленных фиксирующих пальцах. Давление в гидро­ системе при этом сбрасывается до атмосферного.

Привод поворота колес ходовых тележек осуществляется от тягача через дышло. Между несущими тележками проходят две пе­

рекрещивающиеся цепи, образующие обратный

параллелограмм для

соединения механизмов поворота несущих тележек.

 

Для перевозки длинномерных грузов на несущие тележки уста­

навливаются коники.

 

 

 

Рама платформы представляет собой

балочную конструкцию,

облицованную листами. По периметру грузовой

площадки

в раме

платформы расположены петли и колодцы

для

установки

подкла­

док для крепления грузов. На продольных стенках рамы платфор­ мы предусмотрены специальные гнезда для установки уширителей. На продольных и торцевых стенках грузовой части рамы платформы

имеются также пазы и

упоры для установки трапов

и их

удлини­

телей.

 

 

 

 

 

 

Платформа подвешивается пальцами к траверсам несущих те­

лежек. В

центральной

части

рамы платформы

предусмотрен спе­

циальный

проход для

цепей

привода поворота

прицепа-тяжеловоза,

а также труба для электро- и пневмопроводов.

 

 

 

Для погруз™ предусмотрено два переставных

трапа,

которые

могут устанавливаться

сбоку

и с.торцов (при

отведенной

несущей

тележке). Для того чтобы хоботная часть рамы платформы не ме­ шала погрузочным работам, предусмотрено четыре удлинителя тра­ пов. Трап и удлинитель переставляются одновременно двумя рабо­ чими. Для перевозки крупногабаритных грузов по бокам платфор­ мы могут устанавливаться по три уширителя. Верхняя поверхность трапов и удлинителей облицована деревянными брусками из твердых пород.

Прицеп-тяжеловоз

имеет две -несущие тележки: переднюю

и заднюю.

Несущая

тележка

состоит из

рамы, двух

балансиров,

качающихся относительно рамы в продольной

плоскости

на

под­

шипниках

скольжения,

четырех

ходовых тележек

и

траверсы.

На

несущей тележке устанавливается гидроцилиндр, который

опирает­

ся шаровой опорой на

раму и

связан этой

опорой

с

траверсой.

В нише рамы несущей

тележки монтируется

маслобак.

В

носовой

части рамы несущей тележки устанавливается центральный

шкво­

рень механизма поворота. На несущей тележке под

кожухом

раз­

мещаются приборы пневмосистемы и элементы соединений электро­ оборудования. По бокам носовой части рамы тележки расположены два ресивера для сжатого воздуха пневмосистемы, в носовой части несущих тележек предусмотрено специальное гнездо для установки и крепления упора для толкания. К кронштейну, насаженному на центральный шкворень, крепится дышло для соединения с автомо­ билем-тягачом. Все ходовые тележки • прицепа-тяжеловоза собира-

ются из одинаковых узлов и деталей, что обеспечивает их взаимо­ заменяемость.

Ходовая тележка состоит из рамы со шкворнем, подвески, ко­ лес и привода тормозов. В раме устанавливается шкворень, соеди­ няющий ходовую тележку через подшипники скольжения с балан­ сиром.

Для предотвращения касания колес с рамой на последней уста­

новлен роликовый упор, а «а подвеске ходовой

тележки—крон­

штейн крепления пневмоцилиндров, на котором

имеется вильча­

тый упор.

 

Рис. 70. Механизм поворота

/ — палец крепления

дышла; 2 — поперечная

тяга; 3 — шаровой

па­

лец; 4 — центральный

шкворень;

5 — проушина крепления дышла;

6 — фиксатор механизма

поворота;

7— рама

несущей тележки;

8 —

ручка стопора;

9 — стяжные болты;

10 — муфта

 

Механизм поворота (рис. 70) служит для управления поворо­ том колес ходовых тележек и представляет собой систему рулевых трапеций, связывающих между собой поворотные части прицепа, а

также систему цепей, передающих усилие для поворота от

одной

несущей тележки к другой.

 

* Поперечные тяги соединяются шаровыми шарнирами с

пальца­

ми, жестко закрепленными к рамам ходовых тележек и кронштейну центрального шкворня. Боковые тяги пальцами связаны с рамами ходовых тележек.

Длины цепей могут регулироваться резьбовыми соединениями по концам. Для отсоединения цепей при необходимости отвести не­ сущую тележку предусмотрен специальный замок.

Принципиальная схема гидропровода представлена на рис. 71. Гидросистема состоит из гидроцилиндра, крана управления с встроенным предохранительным клапаном, насоса ГЛ-200М и мас­ лобака с фильтрами и сапуном; применяется масло АМіГ-10.

Для работы насоса необходимо снять кожух и вставить рукоят­ ку, которая в транспортном положении крепится на дышле.

При положении рукоятки крана «Вверх» платформа поднимает­ ся. Для опускания достаточно отвернуть игольчатый дроссель.

г

Рис. 71. Гидравлическая

схема

1 — кран управления; 2 — игольчатый дроссель:

3 — насос ГН-200М;

4— бак; 5 — домкрат

 

Если необходимо опустить траверсу несущей тележки без плат­ формы, нужно повернуть рукоятку крана в горизонтальное положе­ ние и при закрытом дросселе насосом опустить траверсу.

Пневмопривод тормозов і(рис. 72) выполнен по одяопроводной

системе. Питание воздухом от компрессора тягача. Для

соединения

и разъединения прицепа и тягача,

а также несущих

тележек и

платформы предусмотрены соединительные головки. Для

устране-

нения возможных утечек воздуха из

системы прицепа при отсоеди-

-• .т- Гидкие шланги

- Трудопрободы

Рис. 72. Схема пневмопривода

/ — палец подвески; 2 тормозные цилиндры; 3 — место

разъединения платформы и несущих

тележек;

4 трубопровод платформы; 5 — кран управления; 6 — трехходовой кран; 7 — шлангдышла;

8 проход­

ной кран; 9

баллон

 

О

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ