Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Справочник механика на монтажных и специальных строительных работах

..pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
23.18 Mб
Скачать

Рис. 61. Схема гидравлическо­ го управления оборудованием крана ККП-10

/ — распределитель;

2—-предохра­

нительные

клапаны; 3 — гидравли­

ческие

цилиндры;

4 — распредели­

тельный

блок; 5 —клапанный блок-

5 — гидроцилиндр тормоза;

7—гид­

роцилиндр

тормоза

тележки; 8 и 9—

гидроцилиндры механизма

поворота

колес; 10 — обратные клапаны; И — перепускные клапаны; 12 — распре­ делитель; 13 — регулятор

дан єна

с дренажем.

Поток Ж И Д К О С Т И ОТ насоса

подл им ае г перелив­

ной золотник и

под

небольшим давлением направляется

непосред­

ственно

на слив

в бак. Пружина замыкания

тормоза

аыжимает

жидкость из бесштоковой полости гидроцилиндра / через каналы в распределителе в бак, и тормоз" замыкается.

При подъеме груза рабочая жидкость из распределителя через обратный клапаи Ж дроссельно-клапанного блока 5 поступает в гадромотор ЗГД. Одновременно рабочая жидкость поступает в

тормозной гадроцилиндр

7, и тормоз

размыкается.

 

 

 

Конструкция распределителя дает возможность создать

посто­

янный перепад давления до и после

регулирующего

конуса

золот­

ника распределителя, которое соответствует давлению

настройки

пружины золотника независимо от веса поднимаемого груза.

При спуске груза рабочая жидкость от распределителя

подает­

ся к гадромотору и тормозному гидроцилиндру под

низким

давле­

нием, соответствующим

настройке,

предохранительного

клапана в.

Гидромотор под действием веса опускаемого груза работает в насосном режиме.

Для создания необходимого подпора столба жидкости на на­ порной магистрали установлены редукционный клапан а и дроссель

постоянного сечения б, встроенные в дроосельно-клапанный

блок.

Линия управления редукционным клапаном соединена со слив­

ной магистралью распределителя, что дает

возможность

создать

постоянный перепад давления до и после

регулирующего

конуса

распределителя независимо от веса опускаемого груза. Этим дос­ тигается регулирование скоростей опускания в широком диапазоне.

При торможении грузовой лебедки в системе возникает

кави­

тация. Для предотвращения кавитации в распределительном

бло­

ке 5 встроен обратный клапан и, который соединяет

напорную по­

лость

со сливной.

 

 

В

крайнем верхнем положении крюковой обоймы

срабатывает

конечный выключатель ограничителя высоты подъема обоймы. При этом катушка магнита электрогадравлического клапана " обесточи­ вается и золотник клапана соединяет полость управления перелив­ ным золотником с дренажем. Рабочая жидкость от насоса под низ­ ким давлением направляется «а слив в бак. Для включения грузо­ вой лебедки на опускание нужно нажать кнопку блокировки конеч­ ного выключателя ограничителя высоты подъема обоймы.

Гидросистема привода лебедки передвижения каретки и меха­

низма поворота управляемых колес состоит из

насоса

постоянной

производительности

типа

НШ-32, дросселя

с регулятором

типа

Г55-І23,

двухзолотникового трехпозиционяого

распределителя

типа

Р75-В2,

гидромотора типа НПА-64, двух гадроцилиндр

ов,

синхро'

низаторов и перепускных клапанов.

 

 

 

 

Система работает следующим образом. От

насоса

рабочая

жидкость подается в распределитель и далее

к гидромотору

4ГД

лебедки передвижения каретки к гадроцилиндр

а м

механизма

пово­

рота управляемых колес.

 

распределителя все

При нейтральном

положении золотников

масло от насоса под большим

давлением поступает

непосредственно

в бак.

лебедке передвижения

каретки установлен

постоянно

замк-

На

нутый тормоз с размыканием

гидроцилиндра.

Рабочая

жидкость

подается

к гидроцилиндру одно-временно с подачей жидкости к лю-

При

нейтральном положении золотника пружины

замыкания

тормоза

выжимают жидкость

из гидроцилиндра

через

полости з

распределителе в бак, и тормоз замыкается.

Для предохранения системы от возникновения кавитации при торможении лебедки передвижения каретки установлены обратные клапаны, соединяющие напорные трубопроводы со сливным.

При включении золотника распределителя масло направляется по трубопроводам к гидромотору, в результате чего каретка пере­ двигается -в ту или другую сторону в зависимости от положения золотника.

При включении золотника масло от насоса поступает по трубопроводам к насосам А к Б или к насосам С и Д, валы кото­ рых механически связаны между собой, и далее к цилиндру.

Допустим, масло по трубопроводу Л поступает к насосам А и Б. Механически соединенные насосы л и В, работающие в данном случае в качестве гидромоторов, вращаются с одинаковой угловой скоростью. Так как параметры этих насосов равны, го в гидроци­ линдры 12 в единицу времени поступают равные объемы жидкос­ ти. Если заметной разницы в усилиях, приложенных к штокам ци­ линдров 12, нет, то насосы А я Б практически работают в одинако­ вых условиях, и в этом случае рассогласование в ходе поршней цилиндров 12 практически отсутствует.

Если усилия на штоках цилиндров разные, то насос А, располо­ женный на линии перегруженного цилиндра, будет работать -в ка­ честве промежуточного насоса, повышающего давление жидкости, нагнетаемой насосом 4Н, до давления, способного преодолеть пере­ грузку в цилиндре.

Второй насос Б в этот момент работает в качестве гидродвига­ теля привода насоса А.

му

Так как возможно, что один из поршней подойдет

к

конечно­

положению

раньше другого, то в этом случае вращение

насосов

А и Б прекращается.

 

 

 

ны

Для дожатия отстающего поршня в гидросистеме предусмотре­

перепускные

клапаны 13, подключенные соответственно

парал­

лельно насосам

Л и 5 и обеспечивающие

подвод жидкости к ци=

линдрам,

минуя

насосы.

 

 

 

 

Для

ограничения максимальных чисел

оборотов

гидромотора

передвижения каретки и скорости поворота колес установлен дрос­ сель с регулятором типа Г55-34, причем совместное действие дрос­

селя и регулятора обеспечивает равномерную скорость

движения,

не

зависящую от нагрузки -на рабочих органах

 

ся

В качестве рабочей жидкости гидропривода -крана

применяют­

только следующие минеральные масла:

 

веретенное А-У по ГОСТ 1642—50 для работы при температу­ ре окружающего воздуха от +40 до — 40° С;

веретенное 2 по ГОСТ 1707—51 для работы при температуре окружающего воздуха от +40 до —25°С;

трансформаторное по ГОСТ 982—68 для работы при темпера­ туре окружающего воздуха от + 5 до — 40° С

Масло, предназначенное для заливки в масляный бак, разреша­ ется заливать в систему с предварительной проверкой его на соот­

ветствие ГОСТу и с

последующими отстоем и

фильтрацией

через

трехслойный батистовый фильтр.

использовать

 

масло,

бывшее

в

Категорически

запрещается

 

употреблении, и масло с содержанием механических примесей

или

влаги.

 

 

 

 

 

 

 

 

На кране ККП-10 установлено электрооборудование постоянно­

го тока напряжением

12 в, предназначенное для

запуска

пускового

двигателя стартером,

освещения

кабины

крановщика и

рабочей

площадки, питания звукового сигнала и других электроприборов.

с

Смазка крана должна выполняться в полном

соответствии

картой (табл. 139) и схемой і (ом. рис. 60)

смазки

крана. Схема

мон­

тажа крана показана

«а рис. 62.

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 62. Схема монтажа крана

ККП-10

/ — автомобильный

кран К-104; 2—козлы; 3— места

строповки на ригеле кра­

на;

4 растяжки; 5 — монтажная 5-г лебедка

Кран собирается мобильным стреловым краном с минимальны­ ми характеристиками, приведенными в табл. 140.

Для

монтажа

крана требуется две электрические или ручные

лебедки

с тяговым

усилием 5 тс.

схеме

рис. 60)

Наименование узла

Л» по

(см.

 

/ Направляющие

блоки 2 Лебедка передви­

жения каретки

3

Каретка

4

»

5

 

6Канаты

Направляющие

7блоки

Металлоконст­

рукция

8Перила

9Опорно-поворот­

ное устройство уп­

равляемых колес 10 Механизм пере­

движения

 

 

Количество смазкиточек

 

 

щ

 

 

 

 

 

 

Периодичность

Объект смазки

 

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

добавления смазки

смены смазки

Подшипники качения

2

I

раз в месяц

2 раза в год

 

 

 

1

 

 

 

 

Редуктор

 

1

При

снижении

То же

 

 

 

уровня

масла

до

 

 

 

 

нижней

риски

на

 

Подшипники качения

4

маслоуказателе

 

 

1 раз в месяц

 

опорных катков

4

То же

 

 

»

Подшипники качения

 

 

блоков

 

 

 

»

 

 

При разборке

каче­

 

 

 

Подшипники

2

 

»

 

 

2 раза в год

ния

 

 

 

 

 

 

Шарнирное

соедине­

1

 

 

 

При разборке

ние

 

 

 

 

Шарниры перил

 

 

 

Подшипники

каче­

4

1 раз в месяц

2 раза в год

ния

 

 

 

 

 

 

 

Шарниры цепи

2

I

раз

в

3—5

1 раз в месяц

 

 

 

дней

 

 

 

Смазочный материал

летом зимой

Смазка

УС-2 АК-Ю АКП-15

УСс-2 —•

УСс-2 — .

Мазь канатная

УСс-2

»

УСс-2 УСс-2

хеме re. 60)

ои

а

о

С Е

Наименование узла

Объект смазки

а

о

m ^ її «J

оS

Количе точек <

Периодичность

Смазочный

материал

добавления смазки

смены смазки

летом

зимой

11Механизм пере­ движения

12То же

13Ходовые колеса

14Механизм пово­ рота колес

15Силовая уста­ новка

16То же

17

18

Редуктор

 

При

снижении

2 раза

в год

АК-Ю

АКп-15

 

 

 

 

уровня

масла

до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нижней

риски

на

 

 

 

 

 

Винт

 

натяжного

маслоуказателе

 

1 раз

в месяц

 

УСс-2

 

 

 

 

 

 

устройства

каче­

1 раз

в

месяц

 

2 раза

в год

 

 

Подшипники

 

 

 

ния

 

 

 

1 раз

в

смену

 

1 раз

в месяц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дизель

СМД-14

Сведения по смазке

см. в Инст­

 

 

 

 

 

 

рукции

по

эксплуатации

дизеля

 

 

 

 

 

 

 

 

СМД-14

 

 

 

 

 

Муфта

карданная

1 раз

в

месяц

 

2 раза

в

год

Масло

индустри­

Раздаточная

короб-

При

снижении

То же

 

 

альное 12

 

 

АК-Ю

АКп-15

<ка

 

 

 

уровня

масла ниже

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уровня

контроль­

 

 

 

 

 

Подшипники

сколь­

ной пробки

 

 

2 раза

в

ме­

 

УСс-2

 

 

 

 

 

жения

блоков

меха­

 

 

 

сяц

 

 

 

 

низма

управления ди­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зелем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

семе

60)с.

 

 

 

 

 

Количество смазкиточек

 

Периодичность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

узла

Объект

смазки

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

добавления смазки

смены

смазки

яг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19

Грузовая

лебед-

Редуктор

 

 

1

При

снижении

2 раза

в год

 

 

ка

 

 

 

 

 

уровня

масла

до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нижней

риски

на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

маслоуказателе

 

 

 

20

То же

 

Подшипник

каче­

1

 

 

То же

 

 

 

 

 

ния барабана

 

 

 

 

 

 

 

21

»

 

Ходовой

винт

огра­

1

\

 

 

1 раз в год

 

 

 

 

ничителя высоты подъ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ема

 

 

 

 

 

 

 

 

22

»

 

Шарниры

тормоза

2

 

 

2 раза

в ме­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сяц

 

23

Натяжное

уст-

Винт

натяжного

2

 

 

2 раза

в год

 

 

ройство

 

устройства

 

 

 

 

 

 

 

 

24

Крюковая

обой-

Подшипники

каче­

3

 

 

2 раза

в год

 

 

ма

 

ния

 

 

 

 

 

 

 

 

25

Указатель

на-

Шарниры

шкалы

4

1 раз в месяц

 

При разборке

 

 

клонов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Смазочный материал

летом зимой

АК-Ю АКп-15

УСс-2

»

Масло индустриальнс>е 12

УСс-2

»

Масло индустри­ альное 12

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

140

 

 

Кран для монтажа

 

 

 

 

 

Вылет

стрелы в м

Грузоподъемность

в т

Высота

подъема

крюка

 

в

м

 

 

 

5

5

 

 

 

15

 

 

 

10

2,5

 

 

 

13

 

 

Кран

монтируется

в следующем порядке. Выбирается

ровная

площадка

размером 25 x25 м . Полностью собираются

жесткая

и

гибкая опоры, включая

ходовые колеса,

механизмы

поворота

колес

и передвижения.

 

 

 

 

 

 

 

Устанавливаются и закрепляются ригели крана на специальные козлы или шпальные клетки высотой 2,35 м. Ригель крана устанав­

ливается так, чтобы можно было поставить

обе опоры

ведущими

колесами на землю.

 

 

 

 

Присоединяются жесткая и гибкая опоры к мосту.

 

Закрепляются ведущие колеса

обеих

опор

специальными

шпальными клетками и растяжками,

как «это показано

на

рис. 63.

Рис. 63.

Закрепление

ведущих

колес крана

ККП-10

/ — балласт; 2 — продольные брусья;

3 — ведущее

колесо; 4 —

канат;

5 и 7 — с к о б ы ;

6 стяжка;

« — поперечные брусья

На выступающие концы шпал укладывается пригруз массой примерно 2—3 т на каждом колесе.

-Кран устанавливают на выносных опорах, а лебедку — таким образом, чтобы опоры не перемещались в горизонтальном направ­ лении, при усилии примерно 6—7 тс.

Увязочные канаты стропов ригеля надежно укрепляются, чтобы не допускать горизонтального сдвига вдоль моста, а также предо-

храняются деревянными прокладками от перетирания на перегибах

в углах балок моста крана.

 

 

Когда центр тяжести козлового крана пересечет вертикальную

ось закрепленных ведущих колес (при этом

.расстояние от

земли

до поворотных колес козлового крана будет

равно примерно

2,4—

2,6 м и канаты двух монтажных лебедок

натянуты), дальнейшая

установка крана в вертикальное положение производится этими ле­

бедками. При этом с грузового каната

автомобильного

крана на­

грузка должна быть полностью снята.

 

 

 

После установки крана в .вертикальное

положение

остальные

механизмы монтируют в .следующем порядке: силовая

установка,

лебедка грузовая, лебедки передвижения каретки, каретка

грузовая,

кабина, лестница, ограждения, баки,

трубы

пидрооборудования,

электрооборудование.

 

 

 

После полного монтажа всех механизмов крана производят запасовку каната передвижения каретки и грузового каната с крюко­ вой обоймой. Затем осуществляют накладку всех механизмов кра­ на и пуск в .эксплуатацию.

ГУСЕНИЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ ТРАНСПОРТЕР ТГС 4

Транспортер ТГС-4 грузоподъемностью 4 т (рис. 64) .предназ­ начен для обслуживания монтажной бригады: перевозки такелажа,

сварочных

средств, инструментария,

канатов,

а также

подлежащих

монтажу узлов, сборок и материалов

к месту

монтажа

на строи­

тельных

площадках промышленных

предприятий.

 

Рис. 64. Транспортер ТГС-4

/ — транспортное положение стрелы

Транспортер может выполнять перевозки в условиях бездо­ рожья, расчистку дорог с помощью имеющегося бульдозерного щи­ та и погрузочно-разгрузочные работы. ТГС-4 с прицепами служит для перевозки длинномерных грузов. Кроме того, если транспортер смонтирован на базе трактора ТБ-1,то он может иметь сменное ра­ бочее оборудование: клещевой захват, грейфер для сыпучих мате­ риалов и ковши для рытья траншей.

Транспортер ТГС-4 имеет в качестве

ходовой части

трелевоч­

ный трактор Онежского завода ТДТ-55 с

двигателем

СМД-14Б

мощностью 62 л. с. Вынесенные вперед двигатель и кабина создают свободное пространство в задней части рамы, где размещены меха­ низм передвижения, гидрокран, лебедка с тяговым усилием 7 тс и

установлена платформа для грузов. Таким образом,

транспортер

ТГС-4

представляет собой самоходную машину на гусеничном хо­

ду с

кузовом, с гидравлическим краном, производящим

погрузку

перевозимых грузов в кузов и выгрузку из него, и с бульдозерным устройством впереди машины.

Расположение ведущих звездочек заднее. Наличие эластичной

ходовой системы с клиренсом

560

мм, благоприятное распределе­

ние усилий по опорным каткам

и

выгодное соотношение ширины

колеи с широкой опорной базой обеспечивают высокую маневрен­ ность и хорошую проходимость машины.

Водителю ТГС-4 благодаря одноместной кабине и боковому расположению двигателя, отделенного от кабины, созданы нормаль­

ные условия для работы. Кабина имеет хороший обзор

и гермети­

зирована.

 

 

 

 

 

Применение гидроусилителей в системе управления трактором

значительно облегчает работу водителя.

 

 

 

Внешние формы и окраска машины отвечают современным эс­

тетическим

требованиям.

 

 

 

 

 

Техническая характеристика

 

 

 

Грузоподъемность

транспортера

4 т

тс

Тяговое

усилие на

буксирном крюке, наибольшее

4,96

Грузоподъемность крана при вылете стрелы:

1,6

т

1,5

м

 

4,2

»

 

0,5

»

Наибольшая высота подъема стрелы

6,2

л

Угол поворота стрелы

200°

Скорость подъема

груза

3,3

м/мин

»

поворота

стрелы

1,2

об/мин

Тяговое

усилие лебедки

7,25

тс

Канатоемкость (при диаметре каната 22 мм) . . .

40 м

Ширина

захвата бульдозерного щита

2,22

м

Наибольшая скорость передвижения

11

км/ч

Габаритные размеры в транспортном положении:

5,7

м

длина

 

ширина

 

2,296 м

высота

 

3,13

»

Общая масса

 

10,1т

Кран консольного типа, вращающийся на колонке,

200°

 

угол поворота

 

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ