книги из ГПНТБ / Сооружение и эксплуатация кабельных линий

Трубки из наиритовой резины в заделках КВЭз дол­ жны быть такой длины, при которой они в верхней час­ ти жил надеваются, как обычно, на всю цилиндрическую часть наконечников, а в нижней — погружаются в эпок­ сидный корпус на 20+ (2 —3) мм для перекрытия «зам­ ков». Оголенные участки жил тщательно обезжиривают перед надеванием формы на разделанные концы кабеля, чтобы обеспечить их адгезию с эпоксидным компаундом.

Эпоксидные заделки типа КВЭшиКВЭп отличаются от заделок КВЭн тем, что, как это было указано в гл. 3, их применение ограничивается напряжением в пределах

изводится по рис. 7-69 и табл. 7-30.

В заделках КВЭш цилиндрические части наконечни­ ков, оголенные участки жил и ступень металлической оболочки тщательно очищают и обезжиривают так же, как и при монтаже эпоксидных заделок других видов.

Участок жилы между местом среза изоляции и тор­ цом наконечника покрывают выравнивающей подмоткой из нескольких слоев хлопчатобумажной ленты с промаз­ кой каждого витка эпоксидной шпатлевкой с введением в нее отверднтеля. Подмотку производят до наружных диаметров изоляции и торца наконечника.

Герметизирующую подмотку выполняют после по­ крытия слоем шпатлевки по цилиндрической части на­ конечников, изоляции жил, поясной изоляции и ступени металлической оболочки в три слоя с 50%-ным перекры­ тием и тщательным покрытием каждого слоя компаун­ дом. Первый слой подмотки накладывают, начиная с ци­ линдрического участка наконечника одной из жил, до поясной изоляции. У края поясной изоляции делается поворот и подмотка продолжается в обратном направ­ лении (2-й слой). Третий слой подмотки на жиле начи-

нается с поворота на цилиндрической части наконечника и после окончания его накладывается слой подмотки на поясную изоляцию и ступень металлической оболочки кабеля. Подмотка описанным способом выполняется на

всех трех жилах.

Наружная поверхность выполненной подмотки по­ крывается слоем шпатлевки, имеющей повышенную вяз­ кость, которая возникает после смешивания еесотвердителем через 20 мин при температуре окружающего воз­ духа 20—25 °С и через 1 ч — при 6—15°С.

На поверхность подмотки, наложенной поверх ци­ линдрической части наконечника, накладывается бандаж из шпагата, поверхность бандажа покрывается слоем шпатлевки.

Эпоксидный компаунд марки ЭП-0010, смешанный с отвердителем № 1, заливается в съемную форму так же, как и при монтаже эпоксидных концевых заделок других исполнений.

В заделках КВЭп провода (рекомендуется марка ПРТШ) берутся такого же сечения, как и жилы кабеля. Соединение жил кабеля с проводами производится спо­ собом пайки в гильзах.

Монтаж заделок типа КВЭд почти не отличается от монтажа заделок типа КВЭн, за исключением техноло­ гии обработки двухслойных трубок.

Полиэтиленовый слой трубки перед надеванием па жилы удаляется на расстоянии 20 мм от начала косого среза (рис. 3-47,6), после чего обнажившаяся ступень поливинилхлоридного слоя обрабатывается напильни­ ком. Трубки надеваются на жилы, и ступени поливинил­ хлорида смазываются клеем марки ПЭД-Б, чтобы пре­ дотвратить попадание пропитывающего состава кабеля между слоями трубки. Этим же клеем покрывается внутренняя поверхность трубки, надеваемая на наконеч­ ник.

кабеля производится в соответствии с размерами, приве­ денными на рис. 7-69 и табл. 3-39.

После пайки (сварки или опрессовки) наконечников наружные поверхности поясной изоляции и изоляции жил

466

тщательно протирают чистой тряпкой, слегка смоченной в бензине. При выполнении заделки из липкой ленты места переходов от внешней поверхности цилиндричес­ кой части кабельных наконечников к изоляции жил вы­ равниваются подмоткой из ленты шириной 7,5 мм, для чего ролик шириной 15 мм разрезается пополам.

Место перехода от оболочки к поясной изоляции ка­ беля также выравнивается такой же ширины липкой лентой. Эта подмотка выполняется по всей длине ступе­ ни поясной изоляции.

Лунки, получившиеся на наконечниках при их опрес­ совке по способу местного вдавливания, заполняются липкой поливинилхлоридной лентой и поливинилхлорид­ ным составом (§ 3-4) аналогично опрессовке наконечни­ ков при монтаже свинцовых перчаток.

Каждая жила, начиная от поясной изоляции и до контактной части наконечника, подматывается поли­ винилхлоридной лентой в три слоя при сечении жил до 95 мм2 и в четыре слоя — при жилах большего сече­ ния.

Последний слой подмотки каждой жилы выполняет­ ся с заходом на всю ступень О оболочки. Каждый слой наматывают с натяжением и 50%-ным перекрытием пре­ дыдущего витка. Величину натяжения контролируют по вытягиванию ленты, которое не должно быть более 'Д ширины ленты.

От торца поясной изоляции на участках длиной 70, 100, 120 мм при диаметрах кабеля по оболочке соответ­ ственно до 25, 40 н 55 мм внутреннее пространство меж­ ду жилами заполняется поливинилхлоридным составом № 2. После этого жилы сжимаются рукой в общий пучок и закрепляются в этом положении временным бандажом из хлопчатобумажной лепты па расстоянии 10 мм выше участка жил, покрытого составом № 2.

По наружной поверхности пучка сжатых жил выпол­ няется обмазка составом № 2 с использованием также состава, выдавленного при сжатии жил в пучок. Коли­ чество состава в желобках, образуемых жилами, должно быть таким, чтобы он выступал в виде трех валиков над поверхностью пучка сжатых жил. Наличие незаполнен­ ных составом желобков недопустимо, так как после на­ ложения стаканообразной подмотки под ней могут ока­ заться незаполненные составом пустоты. По обмазке на участке сжатых в пучок жил и дополнительно по оболоч­

ке кабеля подматывают поясную стаканообразную поли­ винилхлоридную ленту из восьми слоев.

На участках длиной по 20 мм от концов нижней и верхней частей поясной стаканообразной подмотки на­ кладывают бандажи из шпагата. По цилиндрической части наконечников с заходом на фазную изоляцию так­ же накладывают бандажи из шпагата, ширина их в за­ висимости от сечения жил приведена ниже:

гладкой поверхности внешняя поверхность заделки по­ крывается слоем асфальтового изолирующего лака или цветной эмалевой краской.

После окончания монтажа заделки и присоединения ее к контактам электрооборудования временный бан­ даж из хлопчатобумажной ленты, наложенный ранее выше стаканообразной подмотки, можно удалить. Вклю­ чение заделки под нагрузку из-за возможной течи про­ питывающего состава допускается после высыхания по­ ливинилхлоридного состава № 2.

Заделки с применением нелипкой поливинилхлорид­ ной ленты и жидкого состава № 1 монтируются так же, как и заделки с применением липкой ленты, но время для монтажа заделки требуется значительно больше. При применении нелипкой ленты необходимо каждый слой подмоток во избежание ослабления плотности его наложения до выполнения следующего слоя временно закреплять на конце с помощью бандажа из двух-трех витков суровой нитки. Поверхность каждого слоя подмо­ ток должна покрываться сначала первым, а после высы­ хания— вторым слоем состава № 1. Наложение следу­ ющего слоя ленты ведется уже по третьему слою соста­ ва № 1.

Монтаж заделок из поливинилхлоридных лент специ­ ального исполпения (т.е. при разности уровней от 10 до 15 м) имеет следующие особенности:

подмотка на изоляции жил выполняется из пяти сло­ ев поливинилхлоридной ленты (вместо трех-четырех слоев);

468

цом изоляции жил производится хлопчатобумажной лен­ той с обмазкой каждого витка эпоксидным компаундом (вместо подмотки из поливинилхлоридной ленты).

Заделки типов ПКВ (рис. 3-56) и ПКВэ (рис. 3-57) для кабелей с пластмассовой изоляцией. Конец кабеля разделывается согласно рекомендациям § 7-4 по рис. 7-37

Рис. 7-74. Выполнение заземления для заделок ПКВ кабелей на напряжение 6 кВ с пластмассовой изоляцией.

/ — бандаж из суровых нн'ток; 2 — экран из полупроводящего материала; 3 — ленты метал­ лического экрана; 4 — шланг; 5 — провод за­ земления, припаиваемый к металлическим эк­ ранам всех трех фаз; 6 — подмотка; 7 — про­ волочный бандаж; 8 — обрез шланга; 9 — ли­ ния перегиба.

нечников не менее 50 мм, накладывают выравнивающую подмотку из поливинилхлоридной ленты на оголенные участки жил между местом среза фазной изоляции и торцом цилиндрической части наконечника и выполня­ ют гидроизоляцию «корешка» заделки подмоткой лип­ кой лентой.

Для защиты от действия света накладывается двух­ слойная подмотка из поливинилхлоридной ленты по всей поверхности жил с полиэтиленовой изоляцией с за- ' ходом на цилиндрическую часть наконечников и на шланг «корешка» заделки. Эта операция исключается при поливинилхлоридной фазной изоляции.

469

п выгибают жилы с расстоянием между центрами нако­ нечников не менее 100 мм. Ленты металлического экрана сматывают с конца каждой жилы до линии перегиба 9 (находящейся выше обреза шланга на 25 мм) с отги­ банием их в этом месте вниз и обрезкой па расстоянии 50—60 мм от перегиба. Отогнутые отрезки металличес­ кой ленты экрана прижимают к шлангу и броне, облуживают и после устройства проволочного бандажа провод заземления припаивают паяльником к лентам всех трех фаз и броне.

Ленты полупроводящего экрана сматывают с конца каждой жилы. Затем их на расстоянии 40 мм от обреза выше шланга 8 перевязывают бандажом 1 из суровых ниток и в этом месте обрывают.

У кабелей с полиэтиленовой изоляцией, кроме того, чистой тряпкой, смоченной в ацетоне или бензине, тща­ тельно по всей длине жилы смывают графитовый слой. Делают выравнивающую подмотку из липкой поливи­ нилхлоридной ленты на оголенных участках жил, меж­ ду местом среза фазной изоляции и торцом цилиндри­ ческой части наконечника, и двухслойную подмотку из поливинилхлоридной ленты по всей поверхности жил с полиэтиленовой изоляцией до обреза полупроводящего экрана. Эта операция исключается при поливинилхло­ ридной фазной изоляции.

Далее наматывают бандаж из суровых ниток по под­ мотке у наконечников и производят двухслойную под­ мотку липкой поливинилхлоридной лентой на участке жил, на котором оставлены полупроводящие экраны, а также на участках кабеля с отогнутыми лентами метал­

и выгибают жилы с расстоянием между центрами не ме­ нее 120 мм. Концевая подмотка и заземление выполня­ ются так же, как и для муфты 10 кВ типа ПСЭс (§ 7-5). Присоединение смонтированных заделок к элементам оборудования, контурам заземления и закрепления хо­ мутиками не отличаются от заделок кабелей с бумаж­ ной изоляцией.

470

Монтаж заделки типа ПКВэ имеет следующие осо­ бенности:

для уменьшения размеров отливаемого эпоксидного корпуса жилы кабеля разводят и выгибают так, чтобы на выходе из шланга они находились по вершинам рав­ ностороннего треугольника для трехжильных кабелей и по вершинам квадрата—-для четырехжильных кабелей;

для обеспечения адгезии эпоксидного компаунда к поливинилхлориду участок поливинилхлоридного шлан­ га (всех трех шлангов для кабелей 10 кВ) обрабатыва­ ют напильником и смазывают клеем ГТЭД-Б.

Корпус заделки отливается на месте монтажа в съемной форме (рис. 3-58), выбираемой по табл. 3-42.

Рис. 7-75. Разделка конца кабеля для монтажа мачто­ вой муфты типа КМ (раз­ меры даны в миллиметрах).

Мачтовую муфту (рис. 3-34 и 3-42) монтируют в го­ ризонтальном положении, стоя на уровне земли, с по­ следующим подъемом смонтированной муфты вместе с кабелем на опорную конструкцию или в вертикальном положении — непосредственно на опорной конструкции с устройством лесов. Концы кабеля разделываются со­ гласно рекомендациям рис. 7-75 и табл. 7-31 (средняя

Т а б л и ц а 7-31

Размеры для разделки кабеля при монтаже мачтовых муфт

471

жила короче крайних па величину Е). На конец кабеля перед его разделкой надевают латунный конус с припа­ янной к нему манжетой и сдвигают вниз по оболочке ка­ беля ниже места разделки на прикрытую чистой тряп­ кой часть кабеля.

Снимают защитные покровы кабеля. Цветные ленты на жилах кабеля временно оставляют на месте для защиты от загрязнения бумажной изоляции. При исполь­ зовании алюминиевой оболочки в качестве нулевого рабочего провода к ней на участке О (табл. 7-31) и к бро­ не кабеля припаивают медный гибкий проводник-пере­ мычку. Припайку его к оболочке производят с устрой­ ством по длине оболочки . двух бандажей. Разводят -л выгибают жилы кабеля так, чтобы они находились в одной плоскости и определяют положение кабельных на­ конечников. Лишние концы жил отрезают, жильную изо­ ляцию снимают на длине, требуемой для цилиндричес­ кой части наконечника и- у места обреза изоляции пере­ вязывают ее временно суровой ниткой.

На жилы кабеля надевают наконечники и оконцовы-

проводника-перемычки выбирают соответственно его се­ чению.

Толщина луженой меди (на рисунке не показана),

472

Удаляют кольцо металлической оболочки между дву­ мя кольцевыми надрезами с последующим перевязыва­ нием суровой ниткой поясной изоляции и разбортовкой края металлической оболочки кабеля. С жил кабеля снимают расцветочные ленты, бумажную изоляцию у концов жил снова перевязывают суровой ниткой и жи­ лы кабеля снова сводят вместе.

В нижнюю часть корпуса муфты укладывают про­ кладку из пенькового канатика, проваренного в битуме

Рис. 7-76. Наконечник для оконцевания жил при монтаже мачтовых муфт (размеры даны в миллиметрах).

а — наконечник; б — развертка наконечника.

при 165°С (уплотнение типа «впадина-зуб»), и в горло­ вину корпуса пропускают сведенные вместе жилы кабе­ ля. Это относится также и к медному гибкому проводни­ ку-перемычке с его наконечником.

Наконечники фаз прикрепляют к контактным стерж­ ням проходных изоляторов (удобнее начинать со сред­ ней короткой фазы), корпус муфты соединяют с кону­ сом болтами и временно крепят в строго вертикальном положении к опоре.

Разделанный конец кабеля прошпаривают массой МП-1 до тех пор, пока в массе, вытекающей из муфты, прекратится выделение пены.

Края свинцовой манжеты обколачиваются легкими ударами молотка из твердой породы дерева до полного соприкосновения по всей окружности с оболочкой кабе­ ля. Пайка свинцовой манжеты к оболочке кабеля произ-

473

йодится после тщательной очистки поверхности обо­ лочки.

В паз крышки муфты укладывают прокладку из пенькового канатика, проваренного в битуме при 165°С, и корпус муфты соединяют с крышкой болтами; слив­ ное отверстие конуса закрывают пробкой с резиновой прокладкой, перед заливкой кабельной массой муфту подогревают до 50—60°С.

Заливку муфты массой производят в три-четыре при­ ема в зависимости от температуры окружающей среды и процента усадки массы. В первый прием кабельной массой покрывают всю разделанную поверхность кабеля. После значительной усадки во второй прием заливки ка­ бельной массой покрывают контактные стержни проход­ ных изоляторов до уровня, показанного па рис. 3-34, а пунктиром. После повторного остывания массы до тем­ пературы окружающей среды производят окончательную заливку муфты.

Далее проверяют герметичность заполнения муфты, подтягивают болты, закрывают пробками с резиновой прокладкой крышки муфты. Припаивают заземляющий провод к оболочке и броне кабеля с присоединением к зажиму заземления муфты, делают подмотку горловины. Затем поднимают муфту блоком па опору, крепят ее, окрашивают и присоединяют к линии.

Эпоксидные концевые муфты типа КНЭ (рис. 3-35 и 3-43). Перед монтажом корпус муфты КНЭ и изолято­ ры тщательно осматривают, а загрязнения па поверхно­ сти очищают ацетоном или авиационным бензином. При необходимости установки муфты на опоре воздушной ли­ нии допускается производить монтаж на уровне земли. Подъем муфты на опору может производиться только после полного отверждения компаунда, при этом необ­ ходимо предохранять муфту и кабель от воздействия изгибающих и скручивающих усилий.

Концы кабеля разделывают по рис. 7-45 и табл. 7-33. После удаления защитных покровов, разделки кабеля, припайки к оболочке и броне провода заземления, про­ тирки внутренней поверхности корпуса муфты техноло­ гия монтажа муфт выполняется в следующей последова­ тельности.

Удаляют цветные ленты, протирают поверхность раз­ делки чистой тряпкой, смоченной в ацетоне или авиаци­ онном бензине, зачищают стальной щеткой ступени бро-

474