Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Пустовойтенко И.П. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении

.pdf
Скачиваний:
90
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
23 Mб
Скачать

нами осложнения аварии могут быть, например, отвинчивание не

одного резьбового соединения, а сразу нескольких

(в результате

чего отвинченные части бурильной колонны

могут

встать в два

ряда в стволе

скважины), отклонение верха

бурильной

колонны

в сторону от

центра ловильного инструмента,

поломка

бурильной

колонны с левой резьбой в момент отвинчивания колонны с правой резьбой и т. д. Поэтому прежде чем выбирать метод извлечения колонны,, если применение ванн оказалось не эффективным, сле­ дует изучить технические и геологические условия проходки сква­ жины и состояние прихваченной колонны. При этом необходимо выполнить следующее.

1. Сопоставить размеры скважины и размеры бурильной ко­ лонны. Если диаметр скважины меньше двух диаметров буриль­ ных труб, то бурильную колонну можно развинчивать, в противном случае при отвинчивании трубы могут встать в два ряда.

2. Уточнить вид и качество бурильных труб и их соединений. Если бурильная колонна состоит из труб с приваренными полузам­ ками и из труб, на которых замки навинчены горячим методом крепления, то исключается возможность отвинчивания одного нип­ пеля или одной муфты. Когда прихваченная колонна состоит из труб второго класса и ниже, вероятность обрыва и развинчивания труб одновременно в нескольких местах увеличивается, поэтому при отвинчивании бурильной колонны авария может усложниться. Изношенность труб и соединений, входящих в комплект прихвачен­ ной бурильной колонны, является одним из факторов, свидетельст­ вующих р пользе торпедирования.

. 3. Выяснить конструкцию скважины. Если прихваченная ко­ лонна выходит немного ниже башмака предыдущей колонны, то имеются все основания рассчитывать на успех развинчивания бу­ рильной колонны. Если же в интервале развинчивания скважина не перекрыта обсадными трубами и имеется большое число ка­ верн, успешность развинчивания колонны маловероятна. Чем глубже скважина и чем больше выход бурильной колонны ниже башмака обсадной, тем труднее развинчивать ее.

4. Развинчивание бурильной колонны будет успешным, если по­ роды, слагающие разрез, твердые, а ствол скважины имеет незна­ чительную кривизну.

Чтобы процесс развинчивания колонны прошел успешно, необ­ ходимо тщательно выполнить все выработанные многолетней прак­ тикой требования к технологии развинчивания бурильной колонны по частям:

— никогда не следует развинчивать бурильные трубы большого диаметра; применение, например, 114-мм левых бурильных труб для развинчивания 141 или 168-мм труб может только усложнить состояние прихваченной колонны;

— прежде чем приступить к развинчиванию бурильной ко­ лонны, необходимо обеспечить вращение ротора с минимальной скоростью (20—40 об/мин), для чего следует проверить соотноше-

258

ние чисел зубьев на звездочках привода

ротора на подъемном валу

и на валу ротора и при необходимости

сменить их; кроме умень­

шения числа оборотов ротора, этим достигается передача ротору максимальных усилий от привода и плавность отвинчивания;

— ловильный инструмент, спускаемый для соединения труб и последующего их развинчивания, должен иметь направляющую воронку, а метчики — центрирующее приспособление с воронкой; размер воронки должен быть максимально допустимым;

левые бурильные трубы нельзя соединять в свечи на муф­ тах; муфтовые соединения сами (в данных условиях) являются источником аварии;

ведущая труба до начала развинчивания должна выступать над ротором не менее чем на 2 м.

Нельзя допускать офрезерование бурильных труб обсадными трубами без надетого на конец их кольцевого фрезера; в большин­ стве случаев это приводило к оставлению обсадных труб в коль­ цевом пространстве, так как зубья в данном случае являлись над­ резом в обсадной трубе, которая, имея небольшую толщину, при непродолжительной работе в кольцевом пространстве разры­ вается.

При развинчивании бурильной колонны необходимо следить за креплением ствола вертлюга к ведущей трубе. Наблюдается много случаев развинчивания труб в этом соединении из-за недо­ смотра за состоянием резьб. Перед работой левыми бурильными трубами следует обязательно устанавливать верньер-манометр ин­ дикатора веса. Этот прибор фиксирует малейшие изменения веса бурильной колонны, по которым судят о степени отвинчивания ко­ лонны.

Для предупреждения поломок бурильных ключей при соединени свечей необходимо на один-два витка замковой резьбы ниппеля подматывать нити пенькового каната, что намного облегчает раз­ винчивание колонны при подъеме. В других случаях для ускорения развинчивания поднимаемой колонны бурильных труб подогревают замковое соединение кислородными горелками или паяльными лампами.

Из изложенного следует, что развинчивать бурильную колонну следует в крайнем случае, если имеются соответствующие благо­ приятные условия или если нельзя пропустить в колонну торпеду

с

установкой ее над

верхней границей прихвата, например, когда

в

середине колонны

или в верхней части ее установлен перевод­

ник с небольшим проходным отверстием или когда произошел при­ хват колонны после обрыва ее в верхней части, а соединение мет­ чика с инструментом не позволяет пропустить торпеду.

Перед работой левыми бурильными трубами натягивают пра­ вую бурильную колонну с усилием, равным весу колонны, и вра­ щают ее влево. В момент отвинчивания происходит прыжок колонны. После извлечения отвинченных правых труб продол­ жают развинчивание колонны левыми бурильными трубами до

17*

259

предполагаемого места прихвата без офрезерования находящейся

вскважине части колонны.

Кприхваченному участку бурильной колонны спускают коль­ цевой фрезер, который прикрепляется к обсадным трубам. Длина последних должна быть на 2—3 м больше длины офрезеровываемой свечи или трубы. В последнее время вместо обсадных труб спускают корпус турбобура с верхним переводником. К нижней

части

корпуса

прикрепляют кольцевой

фрезер, который может

быть

правым

и левым, но предпочтение

надо отдавать правому

фрезеру, так как при фрезеровании левым фрезером возможно отвинчивание правых бурильных труб, находящихся в скважине. Для работы левым фрезером, закрепленным на обсадных трубах или на корпусе турбобура, перерезают резьбу с правой на левую. Фрезеруют бурильные трубы с помощью ротора при скорости вра­ щения колонны не более 60—80 об/мин с нагрузкой 2—6 тс и скорости восходящего потока жидкости не менее 1,2 м/с.

После фрезерования бурильных труб на длину фрезера с об­ садными трубами скважину промывают до тех пор, пока не выравняется удельный вес бурового раствора, и поднимают фрезер. При промывке нельзя оставлять фрезер без движения, так как может произойти прихват его. Затем спускают левые бурильные трубы и

отвинчивают

часть

правой бурильной колонны,

находящейся

в скважине.

Далее

последовательно фрезерованием

отвинчивают

очередные трубы. Метчик, колокол, направляющие воронки и тип фрезера выбирают, исходя из указаний, изложенных при описании

ловильного инструмента

в главе

IV. После

развинчивания всех бу­

рильных труб устанавливают цементный мост и забуривают

новый

ствол.

 

 

 

 

 

 

 

 

Следует отметить еще одну особенность при фрезеровании бу­

рильных труб, находящихся в скважине, — трудность ввода

трубы

в

кольцевой фрезер. Как известно, кольцевой зазор более

25 мм

не

всегда

обеспечивает

заход

трубы на

фрезер

сразу, так

как

в очень редких случаях труба стоит по центру. В большинстве

слу­

чаев фрезер становится на трубу. Легкими

поворотами его при не­

большой

нагрузке (до 0,5—2,0 тс) можно

ввести

трубу во фрезер,

но не всегда. В интервале залегания твердых пород можно повы­ сить нагрузку на верх фрезеруемых труб до 10—12 тс. Увеличение

нагрузки

на крюке свидетельствует о том, что фрезер

заходит

в кольцевое пространство, а легкость

вращения ротора

(что видно

по работе

ротора и цепной передачи)

подтверждает,

что

фрезер

находится в кольцевом пространстве.

В последнее время отдельными предприятиями накоплен опыт извлечения прихваченной бурильной колонны по частям правыми бурильными трубами в сочетании с применением торпед из детони­ рующего шнура. В этом случае для развинчивания прихваченной бурильной колонны проводят работы в следующей последователь­ ности. Определяют верхнюю границу прихвата прихватоопределителем. Свободную часть бурильной колонны отсоединяют торпедой

260

из детонирующего шнура по методу, описанному ранее. Затем спускают фрезер на обсадных трубах и офрезеровывают верх­ ние трубы одну-две, а по возможности и больше. Соединяют из­ влекаемые трубы с бурильной колонной. Спускают прихватоопределитель и уточняют верхнюю границу прихвата. Возможно ока­ жутся неприхваченными и трубы, находящиеся ниже офрезерованных. Тогда свободную часть колонны отсоединяют с помощью взрыва торпеды из детонирующего шнура над верхней границей прихвата. Следует подчеркнуть, что после офрезерования труб обязательно надо спускать прихватоопределитель, так как во мно­ гих случаях прихват распространяется на большую длину, хотя он может быть в нескольких интервалах.

§2. ЛИКВИДАЦИЯ АВАРИЙ

СЗАБОЙНЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ

Ликвидация аварий с турбобурами

итурбодолотами

Овозникновении аварии с турбобуром свидетельствует резкое падение давления бурового раствора почти без потери веса ко­ лонны.

При срыве замковой резьбы верхнего переводника турбобура спускают ловитель или труболовку, показанную на рис. 27—29. Если замковая резьба муфты в относительно хорошем состоянии, спускают метчик-калибр или новый замковый ниппель. Соединяют

их с оставленным турбобуром согласно правилам

эксплуатации

выбранного ловильного инструмента,

помня о

необходимости

спуска ловильного инструмента в

соответствующих условиях

с центрирующим приспособлением.

 

 

При срыве резьбы, соединяющей переводник с корпусом турбо­ бура или секции между собой, спускают резьбовой калибр или но­ вый переводник. Последний спускают в том случае, когда предпо­ лагают, что резьба корпуса турбобура не нарушена и доступ к ней не закрыт. Если позволяет диаметр скважины, то для извлечения турбобура спускают трубную ловушку, представляющую собой от­ резок обсадной трубы с вмятинами, или ловитель турбобуров кон­ струкции А. В. Алянчикова для захвата турбобура под ниппель.

При поломке корпуса, когда часть статоров оказывается от­ крытой или когда отвинтился ниппель, т. е. когда все статоры от­ крыты, для извлечения узлов турбобуров спускают трубную ло­ вушку с вмятинами по телу для заклинивания в них турбобуров. Размер обсадной трубы для изготовления трубной ловушки под­ бирают по табл. 56. Чтобы убедиться в том, что турбобур на­ ходится в ловушке, приподнимают колонну на 1—5 м над забоем и медленно восстанавливают циркуляцию бурового раствора. Уве­ личение давления указывает на соединение ловушки с турбо­ буром.

261

Т а б л и ц а 56

 

 

 

Наружный

Размеры труб, реко­

 

Наружный

 

мендованных для

 

Длина

диаметр

 

диаметр

изготовления

трубных

Шифифр турбобура

турбобура,

статора и

ловушек, мм

турбобура,

подпятника

 

 

 

мм

 

 

 

мм

турбобура,

 

тэлщина

 

 

диаметр

 

 

мм

 

 

 

стенки

Т12МЗБ-240

240

8 275

205

245

7—12

Т12РТ-240

240

8 275

205

245

7—12

ТС5Б-240

240

15 030

205

245

7—12

ЗТС5Б-240

240

21 780

205

245

7—12

ЗТСШ-240

235/240

23 550

205

245

7—12

А9К5Са

240

15 290

205

245

7—12

КТДЗ-240

234/238

7 543

205

245

7—12

Т12МЗБ-215

215

8 035

186

219

7—11

ТС5Б-215

215

15 255

186

219

7—11

ЗТС5Б-215

215

22 470

186

219

7—11

ЗТСШ-215

215

24 500

186

219

7—11

КТДЗ-215

210/212

7 480

186

219

7—11

Т12МЗБ-195

195

9 100

165

194

7—12

ТС5Б-195

195

14 035

165

194

7—12

ЗТС5Б-195

195

20 705

165

194

7—12

ЗТСШ-195

190/195

23 550

165

194

7—12

ЗТСШ-195ТЛ

190/195

26 ПО

165

194

7—12

А7НЧС

195

15 330

165

194

7—12

КТДЧ-196-214/60

196

10 100

165

194

7—12

Т12МЗЕ-172

172

8 440

148

168

6—8

ТС5Е-172

172

15 340

148

168

6—8

ЗТС5Е-172

172

22 500

148

168

6—8

ЗТСШ-172

172

25 330

148

168

6—8

ЗТСШ-164ТЛ

164

25 500

142

168

6—8

А6КЗС

164

15 800

142

168

6—8

КТДЧ-172-190/48

172

9 200

148

168

6—8

КТДЧ-164-190/40

164

13 440

142

168

6—8

ТСЧА-127

127

13 635

110

127

6 - 8

ТСЧА-104,5

104,5

12 775

89

114

8—9

Другим способом извлечения турбобуров является захват его укороченным ловителем или турбиноловкой за выступающую часть вала с гайкой и контргайкой. Для облегчения захвата тур­ бобуров контргайку удлиняют на 200 мм. Наружный диаметр ее делают равным диаметру трубы или замка, что способствует за­ хвату турбобуров за выступающую часть соответствующим лови­ телем. Так как резьба и контргайки не у всех турбобуров с левой нарезкой, не везде можно работать колоколом.

При лоломке вала турбобура или турбодолота, а также при отвинчивании гайки и контргайки в скважине остается вал тур­ бобура, который извлекают ловителем или колоколом.

262

Если соединению ловильного инструмента с турбобуром мешает распорная втулка, ее извлекают гладким колоколом. Его также применяют иногда для захвата турбобура за верхнюю опору.

Для ликвидации заклинивания турбобура применяют кислот­ ную ванну, а для ликвидации прихватов вследствие сальникообразования — нефтяную или водяную ванны, или один из методов, подобных ликвидации аварий с прихватом труб. Если корпус тур­

бобура заклинен над забоем

и применяемые

методы извлечения

его с помощью расхаживания

и ванн не дали

результатов, то пе­

ред торпедированием бурильной колонны пытаются сбить турбобур на забой. Для этого разгружают колонну на 10—15 тс, спускают в нее шаблон, чтобы выявить возможность дохождения до вала турбобура. После подъема шаблона бросают в колонну два же­ стко соединенных вала турбобура с головкой в верхней части для захвата его шлипсом лебедки ЛПГ-3000. Если турбобур не уда­ лось сбить, поднимают валы лебедкой и повторяют операцию не­ сколько раз, но не более 10 раз.

Сбивать заклиненный турбобур эффективнее способом, описан­ ным в [33]. Сущность его состоит в следующем. Отсоединяют бу­

рильную колонну

от

турбобура

(торпедированием, труборезкой

или развинчиванием)

так, чтобы

верхняя часть его не была на­

рушена. К нижней

части поднятой

колонны присоединяют глухой

переводник, исключающий прохождение бурового раствора внутрь труб, и спускают 'бурильную колонну в скважину, обеспечивая герметичность замковых соединений. Внутренняя часть бурильной колонны остается незаполненной жидкостью в пределах допусти­ мых величин, исключающих смятие труб. По достижении верха оставленного турбобура колонну разгружают. Усилие разгрузки

зависит

от диаметра

бурильных

труб и

составляет не более

15 тс.

Затем внутрь

пустых труб

бросают

жестко соединенные

между собой два вала турбобура с головкой под шлипс грунтоноски.

Валы ударяются о дно глухого переводника, передают усилие удара на заклиненный турбобур. Если после первого удара турбо­ бур не освободился, поднимают валы и повторяют операцию не­ сколько раз. Сбитый турбобур ловят одним из описанных выше методов. Если работы по извлечению турбобура окажутся безре­ зультатными, забуривают второй ствол.

Ликвидация аварий с турбодолотами усложняется присутст­ вием в их верхней части подъемной грунтоноски и ее опоры. Если поломка корпуса турбодолота произошла так, что верх его окан­ чивается выступающей из вала грунтоноской и ее опорой, то сле­

дует применить ловушку

с вмятинами

и захватить его за

верх­

нюю опору или за ротор

и статор.

Если же этот прием резуль­

тата не

дает, извлекают

сначала

подъемную грунтоноску,

затем

спускают

труболовку или

метчик

для

соединения с валом

турбо­

долота.

 

 

 

 

 

263

Ликвидация аварий с электробурами

Приемы и правила ликвидации аварий с электробурами анало­ гичны применяемым при ликвидации аварий с турбобурами, а ловильный инструмент подобен применяемому в турбинном и ротор­ ном бурении. Исключение представляют прихваты, связанные с не­ обходимостью торпедирования колонны бурильных труб.

Ликвидация аварий с электробурами затрудняется тем, что небольшие зазоры в кольцевом пространстве между стенкой сква­ жины и электробуром ограничивают размеры спускаемых ловиль­ ных инструментов, а нахождение электробура в скважине без движения часто приводит к прихвату его.

При срыве резьбы в соединениях переводника электробура спу­ скают бурильную колонну с новым переводником. То же делают при отвинчивании корпуса электробура. Для соединения его с ос­ тавшейся частью спускают новый корпус и свинчивают его с резь­ бой трубы ротора электробура.

Азинмашем предложен ряд конструкций ловильных инструмен­ тов для ловли электробура, представляющих собой видоизменен­ ные метчики, колокола и ловушки, применяемые для бурильных труб и турбобуров. Известны случаи извлечения ротора электро­ бура специальным переводником, навинченным на 219-мм обсад­ ную трубу; резьба этого переводника такая же, как и резьба ниж­ ней части корпуса ротора электробура.

Для извлечения оставленных в скважине валов шпинделя при­ меняют ловители, отличающиеся от ловителей для бурильных труб и турбобуров габаритными размерами. В частности, изготовляют корпус ловителя, у которого нижняя часть имеет конус под углом 5°. В него вставляют захват.

При загрязнении забоя шламом трудно соединить ловитель с валом шпинделя. Для облегчения этого соединения в Шебелинской конторе бурения И. Я- Петрук и С. В. Катков предложили применять метчик с направляющей воронкой для ловли вала шпин­ деля электробура с захватом за гайку. Метчик сначала разрушает шлам над шпинделем, при вращении колонны вал заводится внутрь воронки, после чего метчик соединяется с гайкой вала. Же­ лательно во всех валах шпинделя делать ловильную резьбу.

Для извлечения прихваченного электробура могут быть приме­ нены ванны. Если попытки извлечь электробур не дают результа­ тов, следует забурить новый ствол.

§3. МЕТОДЫ ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ

СДОЛОТАМИ

Ликвидация аварий при отвинчивании долота

Отвинченное

на забое долото вначале

пытаются поднять пу­

тем захвата за

присоединительную резьбу.

Если долото корпусное,

264

спускают калиберный метчик. Бескорпусное долото извлекают из скважины или калиберным колоколом, или обычным колоколом. Тип колокола выбирают в зависимости от состояния резьбы на долоте, представление о котором дает поднятая часть резьбового соединения.

Если долото отвинтилось вскоре после спуска или при спуске и нет признаков продолжительной работы им, то спускают калибер­ ный колокол. Если предполагается, что резьба долота сильно на­ рушена, спускают обычный колокол. Для захвата долота за при­ соединительную резьбу колокол обрезают на соответствующую длину. Колоколы, которыми захватывают долота за присоедини­ тельную резьбу, должны быть подготовлены заранее. Для извлече­ ния отвинченных долот часто спускают метчики, для захвата бес­ корпусного долота — пауки, магнитные фрезеры и т. д.

При расследовании

аварий

с оставлением долот

очень часто

встречаются случаи спуска метчика для извлечения

бескорпусных

долот. В большинстве

случаев

долота обрывались

при подъеме

и снова падали на забой или застревали в середине скважины. Причем во многих местах они перевертывались и становились вверх шарошками. Очень редко удавалось поднять долото метчи­ ком. Как известно, бескорпусное долото сваривается из трех-четы- рех половинок. Естественно, нельзя достигнуть надежного крепле­ ния метчика на сварных швах, выступающих внутрь ниппеля долота. Поднимаемое на метчике долото неизбежно задевает за выступы стенок скважины и срывается.

Выбор метода разрушения долота зависит от конкретных усло­ вий и от наличия разрушающих инструментов. Установлено, что долото № 12 или № 1.1 можно разрушить при двух-трех спусках башмачного или забойного фрезера. При последующих спусках магнитного фрезера или других устройств, описанных ниже, из­ влекают куски металла с забоя.

Большую эффективность дает разрушение долот кумулятив­ ными торпедами осевого действия типа ТКО-70А и ТКО-120. По­ рядок работы ими описан в главе IV.

Если геофизическая служба сможет немедленно приступить к разрушению долота с помощью кумулятивной торпеды, то раз­ рушают его торпедированием. При отсутствии такой возможности

долото

разрушают фрезерами, которые спускают

на турбобуре.

На

основании анализа и накопленного опыта

разрушения до­

лот различными фрезерами нами сделан вывод, что башмачный фрезер с торцовыми зубьями разрушает долото быстрее, чем за­ бойный фрезер. Башмачный фрезер должен иметь внутренний диа­ метр на 10—15 мм больше диаметра резьбы долота, чтобы присо­ единительная резьба полностью заходила во фрезер. Помимо заводского изготовления, башмачные фрезеры делают часто из отра­ ботанных колоколов. Иногда на колокол навинчивают коронку и разрушают ею долото на части. О том, что долото расфрезеровано на части, указывают следы на внутренней поверхности

265

Для извлечения долот большого диаметра или их лап с шарош­ ками в мягких породах нередко практикуется зарезка второго ствола турбобуром с отклонителем. В образовавшийся ствол затем пикообразным долотом сталкивают лапы с шарошками и цементи­ руют его. В этих целях на 8—10 м выше места оставленного до­ лота вырабатывают уступ и зарезают новый ствол с расчетом, чтобы его забой оказался ниже старого на 15—20 м.

Ликвидация аварий, вызванных поломкой долота

При сломе шарошки в процессе роторного бурения происходят неравномерная работа долота и неравномерное вращение буриль­ ной колонны. Когда бурение ведется турбинным способом, при ава­ рии с долотом заклинивается турбобур, резко уменьшается про­ ходка. При бурении электробурами поломка долота сопровожда­ ется остановками двигателя и отключением электробура.

Шарошки долот и лапы с шарошками, а также лопастные до­ лота, оставленные в скважине, извлекают магнитным фрезером. Целесообразно работать им в комплексе с металлоуловителем, ус­ танавливаемым над ним.

Многие специалисты не учитывают особенности работы магнит­ ных фрезеров в глубоких скважинах. В результате нередки случаи их отказа в работе. В частности, не учитывают влияние перепада давления на извлекаемый предмет, необходимость обязательного контакта предмета с полюсом магнита и вдавливание металла в мягкие породы.

При отсутствии магнитного фрезера соответствующей грузо­ подъемности разрушают шарошки долота или лапы с шарошками забойным или башмачным фрезером. У стандартного забойного фрезера в отверстие для прохода раствора (расположенное по центру) попадают части разрушаемого предмета, что удлиняет время разрушения. Чтобы устранить этот недостаток, необходимо сверлить два наклонных отверстия, а центральное отверстие зава­ ривать и наплавлять твердым сплавом.

В зависимости от твердости пород на забое поверхность торцо­ вой части фрезера должна быть выпуклой, плоской или вогнутой, что подробно изложено при описании конструкции забойных фре­ зеров. Для повышения эффективности очистки забоя над забойным фрезером надо устанавливать металлоуловители.

В других случаях узлы долота извлекают фрезером-пауком, гидравлическим пауком или пауком, изготовленным из обсадной трубы. Иногда для разрушения одной шарошки на забое исполь­ зуются штыревые долота. Этот метод применять не следует, так как процесс разрушения продолжается долго; на забое часто ос­ таются шарошки того долота, которым вели разрушение. После работы штыревым долотом на забое остается много металла, по­ этому замедляется углубление скважины, а в некоторых случаях

267

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ