
книги из ГПНТБ / Пустовойтенко И.П. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении
.pdf
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
48 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные размеры, мм |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Диаметр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип штопора |
скважины, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
D |
Dt |
|
D, |
D, |
L |
[ і . |
i s |
і з |
h |
|
h |
i. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
1 |
ШЛ-190 |
190 |
155 |
114 |
155 |
65 |
121 |
1965 |
1310 |
1100 |
270 |
66 |
66 |
66 |
68 |
|
2 |
ШЛ-269 |
269 |
212 |
168 |
200 |
84 |
164 |
2123 |
1424 |
1118 |
270 |
102 |
102 |
102 |
104 |
|
3 |
ШЛ-295 |
295 |
212 |
168 |
225 |
ПО |
190 |
2123 |
1424 |
1118 |
270 |
102 |
102 |
102 |
104 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р о д о л ж е н и е т а б л . 48 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные |
размеры |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Общий |
|
Тип |
штопора |
скважины, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вес, |
кг |
|||
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
h |
|
h |
к |
|
|
|
In |
In |
а |
ь |
с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
1 |
ШЛ-190 |
190 |
70 |
72 |
74 |
76 |
78 |
|
80 |
82 |
84 |
25 |
38 |
165 |
106 |
|
2 |
ШЛ-269 |
269 |
106 |
108 |
ПО |
112 |
114 |
|
116 |
118 |
120 |
60 |
40 |
80 |
196 |
|
3 |
ШЛ - 295 |
295 |
106 |
108 |
НО |
112 |
114 |
|
116 |
118 |
120 |
60 |
40 |
80 |
236 |
|
П р и м е ч а н и е . Грузоподъемность ловильных штопоров 11,5 т.
§ 16. ОТВОДНЫЕ КРЮЧКИ
Отводные крючки предназначены для установки по центру сква жины отклоненной в ней бурильной колонны. Они изготовляются коваными, прямоугольного или круглого сечения. В верхней части их имеется резьба ниппеля замка. Нижний конец отогнут в сто рону и вниз (рис. 78). Внутри отводного крючка для прохода бу рового раствора просверливают по центру отверстие диаметром 30—38 мм. Длина развода крючка должна быть на 25 мм меньше диаметра скважины. Применяют отводной крючок лишь в том слу чае, когда установлено, что верхняя часть бурильной колонны от клонена в сторону.
Однако применение его не всегда дает положи тельный результат, так как из-за жесткости трубы после выхода из захвата крючки снова стремятся занять первоначальное положение. Поэтому за время подъема крючка или спуска ловильного инструмента в большинстве случаев не удается накрыть оставшуюся в скважине бурильную ко лонну. Кроме того, крючки часто ломаются. По этим причинам они имеют ограниченное при менение.
Кроме описанных крючков, применяют отвод ные крючки, изготовляемые из утяжеленных бу рильных труб, из заготовок башмачных труб и кор пусов (рис. 79). Во избежание слома козырька работать отводным крючком следует очень осторож но. Перед спуском его в скважину необходимо оп ределить местонахождение верхней части оборвав шейся бурильной колонны. Отводной крючок
спускают на расстояние 5—10 см от верха бурильной колонны, и машинным ключом проворачивают трубы, на которых он спущен. Чтобы найти место свободного прохода крючка, его опускают нем ного ниже верха оборванной части бурильной колонны. Затем при поднимают бурильную колонну с крючком, поворачивают ее на 90°, делают на роторе отметку и вновь опускают. Так повторяют эти операции до тех пор, пока крючок не будет повернут на 360°. После того, как найдено место свободного прохода крючка, его
спускают в этом положении на 20—30 см ниже верха |
бурильной |
|||||||
колонны |
и отводят |
трубы, |
поворачивая |
машинными |
ключами |
|||
на XU—Ѵг оборота. |
Проделав |
эти операции, крючок |
поднимают |
|||||
на 1—2 м выше оборвавшихся труб. |
|
|
|
|||||
|
Если по подъему |
заметно, что крючок не отвел трубу к центру, |
||||||
то |
спуск |
повторяют |
и делают |
уже два поворота до |
120° каждый, |
|||
и снова поднимают крючок. Эти операции повторяют |
несколько раз |
|||||||
с |
добавлением |
одного поворота на 120° до тех пор, пока ротор |
||||||
не |
повернется |
назад |
(«отдача» ротора). Если этого не будет за |
|||||
один-два |
полных оборота, то бурильную |
колонну |
спускают на |
219

Если описанными методами верх обрыва поставить по центру не удается, пропускают отводной крючок возможно ниже, заводят зев его за трубу и протягивают при натяжении вдоль бурильной колонны. Эти операции повторяют несколько раз. Не получив желаемых результатов, снова спускают отводной крючок на воз можно большую глубину, заводят зев крючка за трубу, но не про тягивают его, а, приподняв бурильную колонну на 20—30 см, снова поворачивают на 45—90°. При этом собачка обратного хода ро тора должна быть закрыта, чтобы не произошла «отдача» буриль ной колонны. Подъем бурильной колонны на 20—30 см с после дующим заводом крючка повторяют.
Если и этот метод не дает положительного результата, то сле дует поставить бурильную колонну по центру при помощи ловушки-
Рис. 81. Направляющая труба:
а — схема работы; б — поперечный разрез; / — ловильный инструмент; 2 — н а п р а в л я ю щ а я труба; 3 — отводной крю чок; 4 — пружина; 5 — извлекаемая труба .
захвата, присоединенной к ловильному инструменту, которую успешно применяли в тресте Востсибнефтегеология (рис.80). При опускании ловушки-захвата ниже верха обрыва сухари под дей ствием нагрузки пропускают трубу внутрь ловушки и закрывают ее. Затем бурильную колонну поднимают до верха обрыва. Жела тельно опускать ловушку со шлипсом или колоколом, что позволяет одновременно с отводом верха оборванной трубы от стенки сква жины соединиться с ней, не поднимая бурильной колонны с ловуш
кой. Конструкция ловушки позволяет |
сорвать сухари при усилии |
на 15—20 тс и больше, превышающем |
собственный вес бурильной |
колонны. |
|
Помимо указанной ловушки-захвата, для установки верхней части бурильной колонны по центру и направления ее в ловиль ный инструмент в объединении Средазнефть применяли направ ляющую трубу (рис. 81). От ловушки-захвата она отличается тем,
221
что имеет четыре пары отводных крючков, открывающихся внутрь направляющей трубы, вместо одной пары. На рис. 81 показана схема завода конца бурильной трубы в направляющую трубу и
Рис. |
82. Гидравлический отводной |
крючок: |
|
1 — корпус; 2 — к о ж у х ; 3 — шток; |
4 — вкладыш; |
5 — палец; 6 — пор |
|
шень; |
7 — пружина; 8— |
шуруп - штопор; |
9— крючок. |
поперечный разрез направляющей трубы. Для работы в скважине направляющую трубу опускают до верха сломанной трубы. Затем при промывке и плавной подаче бурильной колонны опускают на правляющую трубу ниже верха обрыва на длину, обеспечивающую
222
заход трубы в боковую прорезь. Медленными поворотами вначале на 1І2—U оборота ротора, затем увеличивая обороты до одногодвух, заводят бурильную трубу и соединяют ловильный инструмент с находящейся на забое колонной. Ловушка-захват и направляю щая труба позволили соединить ловильный инструмент с находя щейся на забое бурильной колонной с первого же спуска, тогда как многократные попытки соединения колонны другим ловильным инструментом оказались неудачными.
Для отвода и установки по центру скважины верхней части находящейся в скважине бурильной колонны существует гидрав
лический отводной крючок. Он более прочный и может |
захватывать |
||||
трубы |
при |
наличии каверн большого диаметра вне |
зависимости |
||
от диаметра |
скважины |
(рис. 82). Корпус этого крючка |
изготов |
||
ляют |
из утяжеленных |
бурильных труб, а кожух — из |
обсадных |
||
труб. |
|
|
|
|
|
Работу с гидравлическим отводным крючком выполняют сле дующим образом. После спуска бурильной колонны в скважину ее останавливают на расстоянии 5—6 м над верхом обрыва и вос станавливают циркуляцию бурового раствора при небольшой по даче насосов, которую затем увеличивают. При росте давления поршень 6 сжимает пружину 7 и передает усилие через рычаг штока 3 на затылок крючка 9. Под действием усилия срезается шуруп-стопор 8 и крючок становится в рабочее положение. Работу с гидравлическим крючком ведут так же, как с обычным крючком. После окончания работы с гидравлическим крючком прекращается циркуляция раствора, вследствие чего шток 3 под действием пру жины 7 выходит из зацепления с крючком и становится в исходное положение. Пружина имеет сжимающее усилие 300 кгс. Отводной крючок имеет два отверстия для промывки скважины.
Вращать отводные крючки с помощью ротора можно только тогда, когда есть уверенность в безопасности этой работы. Буриль ную колонну с отводным крючком надо поднимать на минималь ной скорости, а развинчивать замки следует без вращения буриль ной колонны, находящейся ниже ротора (автоматическими клю чами или вручную).
§ 17. ЕРШИ
Ерши служат для извлечения оставшегося в скважине тартального каната и каротажного кабеля. Ерши имеют различную конструкцию и изготовляются из различных материалов. Наибо лее широко распространены ерши, конструкция которых приве дена на рис. 83. Изготовляют их либо из заготовки долота РХ пу тем нарезания на торцах ее крючков в шахматном порядке, либо путем наварки на металлический стержень крючков в шахмат ном порядке.
Каждый ерш обязательно должен иметь на 20—30 см выше крючков воронку, которая центрирует его и заставляет вылав-
223
ливаемый канат или кабель спускаться вниз. Воронка препятст вует прохождению ерша ниже местонахождения вылавливаемого предмета, что в свою очередь предупреждает возникновение ос ложнения вследствие захвата инструмента кабелем или канатом. Применение воронок для ершей, работающих в обсадной колонне, обязательно. Они должны иметь несколько отверстий для лучшего
прохождения бурового |
раствора. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
При |
изготовлении |
ершей |
диаметр |
стержня |
должен |
быть не |
|||||||||||
менее 35 |
мм, |
а диаметр воронки |
на |
30—50 мм меньше диаметра |
|||||||||||||
|
|
|
|
скважины. Применение крючка с зе |
|||||||||||||
|
|
|
|
вом на 15 мм больше, чем диаметр |
|||||||||||||
|
|
|
|
каната |
дает |
хорошие |
результаты |
||||||||||
|
|
|
|
при |
ликвидации |
|
аварий. |
|
Длина |
||||||||
|
|
|
|
ерша |
должна |
быть |
1,5—2 |
м. Вели |
|||||||||
|
|
|
|
чину нагрузки выбирают с учетом |
|||||||||||||
|
|
|
|
состояния |
скважины, |
длины |
остав |
||||||||||
|
|
|
|
шегося каната или кабеля и харак |
|||||||||||||
|
|
|
|
тера |
разрыва. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
В процессе работы на ерш пере |
||||||||||||
|
|
|
|
дают |
нагрузку |
|
в і — 2 тс, |
затем |
под |
||||||||
|
|
|
|
нимают |
инструмент |
|
при вращении |
||||||||||
|
|
|
|
на Ѵг—Ѵз оборота и вновь спускают |
|||||||||||||
|
|
|
|
ерш. Эту операцию повторяют не |
|||||||||||||
|
|
|
|
сколько |
раз. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
§ 18. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ |
ДОМКРАТЫ |
||||||||||||
|
|
|
|
|
Гидравлические |
|
домкраты |
пред |
|||||||||
|
|
|
|
назначены |
для |
подъема |
из |
сква |
|||||||||
|
|
|
|
жины |
прихваченной |
|
бурильной |
ко |
|||||||||
|
|
|
|
лонны, а также для извлечения об |
|||||||||||||
|
|
|
|
садных |
труб, |
|
когда |
грузоподъем |
|||||||||
Рис. 83. |
Ерши: |
|
ность |
вышки и талевой |
системы |
не |
|||||||||||
а — изготовленный |
из металлического |
достаточна. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
стержня; б — изготовленный из |
полота |
|
Гидравлический |
домкрат |
состоит |
||||||||||||
РХ; / — крючок; 2 — стержень; |
3 — во |
.из |
|||||||||||||||
ронка; 4 — |
переводник. |
|
насосной |
группы |
и |
двух |
дом- |
||||||||||
|
|
|
|
кратных |
цилиндров |
|
с |
плунжерами |
|||||||||
и манжетами. Они изготовляются с |
ручным приводом ГД1-300 |
||||||||||||||||
(рис. 84) |
и с электроприводом ГД2-300 |
(рис. |
85). Домкраты |
раз |
|||||||||||||
личаются |
по |
конструкции |
системы |
приводов |
|
насосной |
уста |
||||||||||
новки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В табл. 49 приведена характеристика гидравлических домкра тов, а в табл. 50 показан перевод показаний манометра в кгс/см2
втс.
Для выполнения работ дополнительно к комплекту гидравли ческого домкрата поставляется лафетный хомут, с помощью ко торого крепятся бурильные трубы и ведущая труба, а также пе редается подъемное усилие от гидравлического домкрата. Для
224
и* |
(?—n—S"^* |
a |
5 |
||
-Я |
D
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^ 7 |
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 84. |
Гидравлический |
домкрат |
ГДі-300: |
|
|
|
||||
/ - п л у н ж е р |
низкого |
давления; 2 - |
п л у н ж е р высокого давления; |
3 - корпус |
насоса; |
4 - к л а п а н - 5 - р е з е п в у а о - б - о о л и к и - |
|||||||
7 - с к о б к и д л я п о д ъ е м а резервуара; |
в - п р и е м н ы е |
трубы; 9 - |
наконечник |
приемных |
Ѵруб; / о - с е т к и приемных тоуб - |
/ / - н а ' |
|||||||
гнетательная |
коробка; |
12 _ собственно домкрат |
со |
скалками; |
13 - |
рычаги |
насосов; |
14- |
опора рычагов; |
стойки |
насосов- |
||
|
|
|
|
16 — траверса |
плунжеров . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 49 |
|
|
|
Характеристика |
|
|
|
ГД2-300 |
||||
Грузоподъемность |
установки |
(двух |
300 |
||||||||
цилиндров), |
т |
|
|
|
|
|
|||||
Высота |
|
подъема, |
мм |
|
|
|
|
525 |
|||
Диаметр |
скалки, |
мм |
|
|
|
|
252 |
||||
Уплотнение |
скалок |
домкрата . . . |
Кожаные |
манжеты |
|||||||
Насос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вертикальный, |
Вертикальный, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
плунжерный, |
плунжерный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ручной |
с электропри |
Число |
|
двойных |
ходов |
|
плунжера |
|
водом АО-42/4 |
||||
|
|
91 |
|
||||||||
в 1 |
мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Число |
насосов |
|
|
|
|
|
2 |
|
|||
Производительность |
двух |
насосов, |
|
|
|||||||
л/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,5 |
|
Клапаны |
|
|
|
|
|
|
|
|
Шариковые |
(для масла) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тарельчатые (для масла и воды) |
|
Рабочая |
жидкость |
|
|
|
|
Масло машинное |
Масло и вода |
||||
Диаметр |
плунжера |
насоса |
низкого |
50 |
|
||||||
давления, |
мм |
|
|
|
|
|
|
||||
Диаметр |
плунжера |
насоса |
высокого |
20 |
18 |
||||||
давления, |
мм |
|
|
|
|
|
|||||
Номинальное |
давление |
нагнетания |
37 |
|
|||||||
насоса высокого давления, кгс/см2 |
80 |
||||||||||
Ход плунжера, мм |
|
|
|
|
|
||||||
Уплотнение |
плунжеров |
насосов . . |
Пенькевая набивка |
Манжета |
|||||||
Мощность, |
кВт |
|
|
|
|
|
|
2,8 |
|||
Скорость |
вращения |
вала |
|
двигателя, |
|
1420 |
|||||
об/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Передаточное |
число |
редуктора . . . |
|
15,5 |
|||||||
Модуль |
|
червячного |
зацепления, мм |
|
6 |
||||||
Габаритные |
размеры |
(без |
цилиндров |
|
|
||||||
с пистонами), мм: |
|
|
|
|
|
|
|||||
длина |
|
|
|
|
|
|
|
1035 |
875 |
||
ширина |
|
|
|
|
|
|
|
850 |
750 |
||
высота |
|
|
|
|
|
|
|
1425 |
1010 |
||
Вес домкрата с цилиндрами и пис |
|
1300 |
|||||||||
тонами |
без |
масла, |
кг |
|
|
|
1575 |
крепления бурильных труб диаметрами 73, 89 и 114 мм и ведущих труб диаметрами 63, 76 и 101 мм и для передачи им подъемного усилия применяют лафетные хомуты ХЛ-1, обе половины которых соединяются болтами. Корпус лафета изготовляют из стали 40, а плашки — из стали 15Х.
На буровой гидравлический домкрат и лафетный хомут монти руют в следующем порядке. Собственно домкраты (цилиндры со скалками) устанавливают на плиты размером не менее 500Х Х800 мм и толщиной 50—60 мм. Плиты укладывают на ротор, если допустимая нагрузка не превышает грузоподъемности ротора; при превышении ее ротор убирают и делают выкладку из брусьев.
226
|
Рис. |
85. Гидравлический домкрат |
ГД2-300: |
|
Рис. 86. |
Схема установки домкратов: |
|||||
|
|
/ — клинья; |
2 — лафетный |
хомут; |
3 — скалка |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
/ — червячный редуктор; |
2 — р а м а |
сварная |
коробчатая; |
3 — насосы; 4 — колеса |
тележки; |
домкрата; |
4 — цилиндр домкрата; |
5 — предо - |
|||
5 — электродвигатель; |
6 — накидная |
гайка; |
7 — т р о й н и к ; |
8 — распределительная |
коробка; |
хранительная веревочная |
обвязка; |
6 — плита; |
|||
9 — трубопровод |
к домкрату; 10 — цилиндр домкрата |
с |
п л у н ж е р о м ; / / — штуцер . |
|
7 — ротор. |
|