Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Пустовойтенко И.П. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении

.pdf
Скачиваний:
80
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
23 Mб
Скачать

 

Гладкий колокол

 

Для

извлечения труб всех видов и размеров с

захватом их

за тело

или за замковый элемент, долот и других

предметов,

имеющих круглое сечение, применяют гладкий колокол, показан­

ный на рис. 26. Основные

размеры

(в мм)

гладкого

колокола,

применяемого

в тресте

Краснодарнефтегазразведка,

приведены

в табл.

19.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гладкий колокол изготовляют из сталей 40ХН,

45У, 20Х, 15Х

без последующей термической обработки.

 

 

 

 

 

 

Ловильные работы проводят следующим образом. Гладкий

колокол

спускают в скважину

и

останавливают, не

доходя 3—

 

 

5 м до верха извлекаемых труб. Восстанавли­

 

 

вают

циркуляцию бурового

раствора

и вы­

 

 

равнивают его параметры, затем

устанавли­

 

 

вают

минимальную

циркуляцию.

Гладкий

 

 

колокол

допускают

и заводят в него

извле­

 

 

каемые трубы. Вхождение последних отме­

 

 

чается

повышением

давления

раствора,

 

 

после

чего

нагружают

извлекаемые

трубы

 

 

с

усилием

в

1 тс и

поворачивают

буриль­

 

 

ную колонну на 15—20 оборотов.

 

Затем

 

 

плавно нагружают

на извлекаемый предмет

 

 

гладкий

колокол с

усилием

30—50 тс, но

 

 

не превышая усилий, при которых

 

может

 

 

произойти разрыв тела колокола. Если

 

 

невозможно

поднять извлекаемый предмет,

 

 

устанавливают ванну или проводят другие

 

 

виды ловильных работ. Для освобождения

 

 

гладкого

колокола

натягивают

бурильную

 

 

колонну

с

усилием,

превышающим

 

ее вес

 

 

на 5—6 тс, и делают

попытки

провернуть

 

 

колонну.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 26. Гладкий колокол.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 19

 

 

 

 

Извлекаемые предметы

 

 

 

 

Размеразмеры

 

замок

 

 

 

 

бурильные трубы условного диаметра, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗН-95

3H-108 ЗШ-146

ЗШ-148

 

60

73

89

 

114

 

127

 

95

108

146

178

 

80

108

108

146

 

178

di

86

100

146

172

 

54

67

84

109

 

122

97

ПО

148

182

 

62

75

92'

117

 

130

dz

102

116

154

188

 

56

82

100

125

 

138

ІІ4

118

136

180

212

 

86

108

135

152

 

175

d5

45

58

80

101

 

36

54

54

80

 

95

h

470

430

340

430

 

430

340

340

340

 

340

h

130

130

150

175

 

120

160

130

150

 

156

L

750

730

670

800

 

600

620

630

650

 

650

144

§5. ТРУБОЛОВКИ

Для извлечения труб и других предметов, имеющих внутри цилиндрическое отверстие, в последние годы применяют труболовки различных видов. Отличительными их особенностями яв­ ляются:

— наличие кольцевых ловильных втулок, захватывающих из­ влекаемый предмет равномерно по всему периметру трубы, а не плашек;

— ловильные втулки имеют наружный диаметр немного больше, чем внутренний диаметр извлекаемых труб, поэтому конструкция их предусматривает возможность сжатия ловильных втулок с усилием 10—30 кгс.

Труболовка внутренняя универсальная (ТВУ)

Труболовка ТВУ, показанная на рис. 27, предназначена для извлечения в основном неприхваченных труб и других объектов, имеющих внутри цилиндрическое отверстие. Она состоит из кор­

пуса

/, трех ловильных

втулок 2,

3 и 4 и переводника 5.

 

Корпус 1 труболовки

кониче­

ский

с цилиндрической

частью

вверху и суженной частью внизу. Он имеет осевое отверстие для циркуляции бурового раствора.

В верхней части корпуса имеется

 

 

трубная

резьба

для

соединения

 

 

с

переводником.

Максимальный

 

я-я

наружный

диаметр

конической

I

части корпуса на 2—4 мм мень­

 

 

ше

внутреннего

диаметра

извле­

 

 

каемой трубы. Уклон

образующей

 

 

конусной части корпуса равен 2°.

 

 

Для работы в осложненных ус- ,

 

 

ловиях,

где

возможность

при­

 

 

хвата

очевидна,

резьба

на

кор­

 

 

пусе

труболовки

выполняется ле­

 

 

вой,

если

спускаемые

трубы

 

 

имеют правую резьбу и, наоборот.

 

 

 

Ловильные втулки 2,

3

и 4

 

 

имеют

наружную

цилиндриче­

 

 

скую

и

внутреннюю

коническую

 

 

поверхности. Конусность внутрен­

 

 

ней поверхности

ловильных

вту­

 

 

лок

равна

конусности

корпуса

 

 

труболовки.-

Наружный

диаметр

 

 

втулок на 0,5—4 мм больше

внут­

 

 

реннего

диаметра

извлекаемых

Рис.

27. Труболовка ТВУ.

Ю Зак . № 545

145

труб. В

нижней

части ловильной втулки имеется заходный конус,

на наружной поверхности нарезается ловильная резьба.

Переводник 5 имеет замковую резьбу для соединения с ко­

лонной

труб, а

в нижней части — трубную для присоединения

корпуса.

 

 

Подготовка труболовки к спуску в скважину сводится к сле­ дующему. Снимают эскиз труболовки, проверяют качество узлов труболовки и резьб. Сквозные прорези ловильных втулок разме­ щают под углом 120° относительно друг друга. Корпус и узлы труболовки тщательно осматривают для выявления механических повреждений, полученных в результате предыдущих работ в сква­ жине, с тем, чтобы по новым повреждениям судить о характере работы труболовки.

Труболовку присоединяют к колонне труб и спускают в сква­ жину. Габаритные размеры корпуса труболовки допускают сво­ бодный вход его внутрь извлекаемого предмета. Пружинистые ловильные втулки благодаря заходному конусу под действием части веса колонны сжимаются и заходят в извлекаемый пред­ мет. Ловильная резьба верхней втулки размещается ниже торца трубы на длину высоты верхней части ловильной втулки с умень­ шенным диаметром.

При подъеме труболовки ее корпус заклинится втулками, при­ жатыми упругими силами к внутренней стенке аварийной трубы, и их извлекают. В случае прихвата извлекаемых труб труболовку

можно отсоединить.

Д л я этого колонну

труб

с

труболовкой

на­

тягивают с

усилием,

превышающим

на

3—10

тс

собственный

вес

колонны, и

вращают

ее. Вследствие

того, что

присоединительная

резьба корпуса имеет направление, обратное резьбовым соеди­ нениям колонны, на которых она спускается, произойдет развин­ чивание в этом соединении. При этом корпус труболовки опускается в нижнюю часть колонны трубы, оставленной в сква­ жине, а переводник извлекается из скважины. Ловильные втулки, оставшиеся вблизи торца трубы, не препятствуют проведению других ловильных работ и могут опускаться только вниз от торца трубы, в которой они оставлены.

Труболовка внутренняя извлекаемая

(ТВИ)

 

Труболовка

ТВИ, показанная на рис. 28,

предназначена

для

тех же целей,

что и указанная выше. Она имеет

те же узлы,

что

и труболовка

ТВУ, но только одну ловильную

втулку. Однако

узлы труболовки ТВИ имеют конструктивные особенности, за­ ключающиеся в следующем. Ловильная втулка 2 имеет неполные двусторонние, чередующиеся разрезы, благодаря чему она может сжиматься и уменьшаться в диаметре. Неполные разрезы обеспе­ чивают герметичность в месте соединения аварийной трубы с тру­ боловкой. Кроме того, ловильная втулка в верхней части имеет захватные крючки 4. Переводник 3 имеет внизу захватные пальцы 5.

146

Перед спуском в скважину труболовку подготовляют так же, как и предыдущую. Ловильную втулку устанавливают так, чтобы тыловая часть крючка 4 упиралась в палец 5 переводника 3 и

втулку

2

 

закрепляют

в таком положении. Ловильные работы

проводятся

в

таком

же

порядке,

как и с

предыдущей

труболов-

кой. От захваченных труб трубо-

 

 

 

 

ловка освобождается в такой по­

 

 

 

 

следовательности: корпус / тру-

 

 

 

 

боловки резко опускают в ниж­

 

 

 

 

нее

положение

и

поворачивают

 

 

 

 

вправо, при этом пальцы 5 пере­

 

 

 

 

водника 3 зайдут в проушины за­

 

 

 

 

хватных крючков 4. При подъеме

 

 

 

 

колонны

труб

ловильная

втулка

 

 

 

 

2, удерживающаяся

на

пальцах,

 

 

 

 

вытянется совместно с корпусом /

 

 

 

 

из извлекаемой

трубы.

 

 

 

 

 

 

 

Труболовка

внутренняя

 

 

 

 

освобождающаяся

для

обсадных

 

 

 

 

 

 

 

труб

(ТВОО)

 

 

 

 

 

 

 

В

Полтавском

 

отделении

 

 

 

 

УкрНИГРИ разработаны

рабочие

 

 

 

 

чертежи

и

изготовлены

 

опытные

 

 

 

 

экземпляры внутренних

труболо-

 

 

 

 

вок для извлечения обсадных ко­

 

 

 

 

лонн, упавших в скважину. Тру­

 

 

 

 

боловка (рис. 29) состоит из

 

 

 

 

присоединительного

 

переводни­

 

 

 

 

ка / с замковой резьбой, пусто­

 

 

 

 

телого

корпуса

4

с

насаженной

 

 

 

 

ловильной

втулкой

5, в

 

которую

 

 

 

 

сверху

ввернута

по

прямоуголь­

 

 

 

 

ной резьбе гайка 2, подвижного

 

 

 

 

конуса

7,

резинового

уплотни-

Рис.

28.

Труболовка

ТВИ.

тельного элемента 8 и направ­

 

 

 

 

ляющего

наконечника

9.

Гайка

соединяется

с корпусом шпон­

кой 3. Шпонка 6 предназначена для передачи

крутящего момента

от

корпуса

к

ловильной

втулке через конус после натяжения и

вращения

 

бурильной

колонны, на

которой

труболовка

спускается

в скважину.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ловильная втулка выполнена в виде кольца с продольными пазами, позволяющими ей уменьшаться в диаметре при входе внутрь трубы. В нижней части она имеет заходный конус с внут­ ренней поверхностью, аналогичный конусу труболовки. Наружный диаметр ловильной втулки на 1—4 мм больше внутреннего диа­ метра извлекаемой трубы.

10*

147

Труболовку спускают на бурильных трубах до верха аварий­ ной трубы. Скважину промывают и труболовку заводят внутрь трубы, что легко выполнить благодаря конусообразному на­ правляющему наконечнику. При дальнейшем спуске труболовки переводник, упираясь нижним торцом в гайку, соединенную с ловильной втулкой, заталкивает последнюю в трубу. Для захвата трубы трубо­ ловку натягивают. При этом подвижный конус расклинивает ловильную втулку и одновременно своим кольцевым выступом в нижней части разжимает уплотнительную резину, помещен­ ную в кольцевой выточке направляющего нако­ нечника, вследствие чего кольцевой зазор на­ дежно герметизируется. Затем восстанавлива­ ется циркуляция раствора и колонна труб извле­

кается из скважины.

Труболовкой можно захватывать аварийную колонну на любом расстоянии от ее верхней ча­ сти и обсадную трубу в любом месте. Конструк­ ция труболовки допускает освобождение ее от извлекаемых труб, для чего колонну разгру­ жают и вращают на число витков резьбы, нахо­ дящихся выше ловильной втулки. По-следую- щим подъемом труболовку выводят из трубы. Указанные труболовки многократно применяли для извлечения обсадных колонн.

§ 6. ФРЕЗЕРЫ

Магнитный фрезер — магнитный ловитель

Магнитный фрезер предназначен для извле­ чения металлических предметов с забоя сква­

 

 

 

 

 

жины. Широкое применение нашли магнитные

Рис.

29.

Трубо-

фрезеры при ловле лап с шарошками, шарошек,

ловка

для

обсад­

шариков

и

роликов опор

и других

мелких

ме­

 

ных труб:

 

таллических

предметов.

Промышленностью

из­

/ — переводник;

2 —

готовляются

магнитные

фрезеры

типа

МФ-ЗМ.

гайка;

3 — шпонка;

4 — корпус;

5 — ло-

Общий вид

фрезера

показан

на

рис.

30.

По­

вильная

цанга;

6 —

стоянные

 

магниты

изготовляют

из

 

сплава

шпонка;

7 п о д в и ж ­

 

 

ной

конус;

8 — рези­

ЮНКД-24

(магнико).

 

 

 

 

 

 

 

 

новый

уплотнитель-

 

 

 

 

 

 

 

 

ный

элемент;

9 —

Для

выполнения

ловильных

работ

 

фрезер

н а п р а в л я ю щ и й

нако­

 

 

нечник.

 

спускают

 

на

бурильных трубах

в

скважину,

 

 

 

 

 

предварительно проверив

его

подъемную

силу.

После

присоединения ведущей

трубы

начинают

промывку

сква­

жины. Дальнейший спуск колонны до

забоя проводят с враще­

нием при скорости 60—100 об/мин. Для

лучшего

извлечения

пред­

метов

с

забоя

надо тщательно

промывать

скважину.

Продолжи-

148

тельность промывки зависит от состояния забоя и глубины сква­ жины.

Так как забой может быть загрязнен шламом, особенно при бурении с применением воды, необходимо наряду с интенсивной промывкой вращать фрезер в течение 10—20 мин на расстоянии 20—30 см от извлекаемого предмета. Затем бурильную колонну

сфрезером постепенно опускают на 20—30 см и 10 мин вращают

еена забое. Далее работы ведут в зависи­

мости

от контуров

и размеров

извлекае­

мого

предмета, при

этом имеют

в виду сле­

дующее.

 

 

Магнитные

фрезеры хорошо

притягивают

металлические

предметы,

если

те

находятся

от полюса на

расстоянии

не более

1—2 см.

Если же предметы находятся на большем рас­ стоянии, спуск фрезера будет безрезультат­ ным. Поэтому при выборе дальнейшего ре­ жима работы магнитного фрезера в каждом конкретном случае необходимо или добиваться прямого контакта полюса с извлекаемым предметом, или рассчитывать так, чтобы перед подъемом предмет находился от по­ люса на расстоянии не более 2 см. Учитывая,

что расстояние от

полюса до торца у боль­

шинства фрезеров

равно

20—35 см, а высота

извлекаемых

предметов

обычно

равна 10—

20 см, в этих

случаях необходимо или приме­

нять укороченные

воронки, или

предусматри­

вать углубление скважины на глубину, равную

разности

высот воронки от полюса и извле­

каемого

предмета.

При

этом

надо

иметь

в виду,

что бурение

с

фрезером

может

при­

вести

к разрушению алюминиевой втулки, вы­

падению

магнитов, т. е. к

аварии с магнит­

ным

фрезером.

Поэтому

на последней

ста­

дии

фрезером

можно

работать

1—2

мин,

обеспечивая контакт его с извлекаемым пред­ метом.

Рис. 30. Магнитный фрезер:

1 — переводник;

2 — кор­

пус; 3 — верхний

полюс;

4 — алюминиевая

втулка;

5 — магниты; 6 — н и ж н и й полюс; 7 — коронка.

После работы на забое прекращают вращать бурильную ко­ лонну, выключают циркуляцию и поднимают колонну. При подъеме нельзя допускать резких посадок колонны на ротор и резких торможений. У поднятого магнитного фрезера очищают рабочую часть от металлических предметов и металлической пыли и промывают водой. Присоединительную замковую резьбу очи­ щают, смазывают и закрывают пробкой. Для продления срока службы магнитного фрезера хранить его следует отдельно от ме­ таллических предметов. Разбирать фрезер рекомендуется только

149

при смене коронки, так как это может привести к его размагни­ чиванию.

Основные

данные

магнитных фрезеров

МФ-ЗМ

приведены

в табл. 20.

 

 

 

 

Нашими исследованиями установлено, что температура в сква­

жинах почти

не влияет

на подъемную силу

магнитных

фрезеров.

Изменение магнитных свойств постоянных магнитов с изменением температуры в пределах 150—200° С не превышает 2—4%. Бу­

ровые растворы, утяжеленные гематитом, могут снизить

усилие

притяжения предмета к полюсу на 25—35%. Резкий рост

притя­

жения магнитным фрезером наблюдается на расстоянии

от по­

люса 10—15 мм.

 

Если

металлический

предмет располагается на забое сква­

жины,

где существует

перепад между гидростатическим и

пластовым давлениями, то он прижат к забою усилием, создаю­

щимся

перепадом. Поэтому для притягивания его к полюсу

маг­

нитного

фрезера

необходимо

усилие, преодолевающее

вес

пред­

мета и силу прижатия его к забою. Случаи

неудовлетворительной

работы

магнитных фрезеров

на больших

глубинах,

очевидно,

можно

объяснить

тем, что существующие

магнитные

фрезеры не

способны преодолеть силу прижатия предмета перепадом дав­ ления.

На эффективность работы магнитных фрезеров немалое влия­ ние оказывает перепад давления в трубном и затрубном простран­ ствах при подъеме бурильной колонны. При этом отрывная сила, действующая на предмет, притянутый к магниту и закрывший промывочное отверстие, может достигать значительных величин

(10—20 кгс).

 

 

 

При выборе

вида ловильного

инструмента для извлечения

металлических

предметов с забоя

скважин

необходимо учиты­

вать приведенные выше особенности работы

магнитных фрезеров

и принимать меры, исключающие влияние названных выше фак­ торов:

— создавать условия для контакта извлекаемого предмета

сполюсом магнита;

не допускать вдавливания металлического предмета в мяг­ кие породы;

работать фрезерами, у

которых подъемная сила больше

веса предмета и силы прижатия его к забою;

в необходимых случаях

устанавливать циркуляционные пе­

реводники, исключающие прохождение бурового раствора через отверстия магнитного фрезера.

Нами разработаны измерительные катушки для проверки сте­ пени намагничивания фрезера каждого размера. Катушка конст­

руктивно проста

(рис. 31)

и

доступна для изготовления

в

любом

предприятии.

 

 

1 с измерительной обмоткой,

ручки 5

Она состоит

из корпуса

и токопровода

6.

Корпус

1

представляет собой диск

из

немаг-

150

Т а б л и ц а 20

 

 

 

 

 

 

 

 

Условный размер

фрезера МФ-ЗМ—магнитного ловителя

 

 

Показатели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛМ-145

ЛМ-190

 

ЛМ-243

ЛМ-295

ЛМ-346

ЛМ-394

Максимальная

подъем­

50

 

 

 

 

 

 

ная

сила, кгс . . . .

60

 

80

100

180

180

Длина фрезера, мм . . .

550

645

 

760

785

985

1010

Теоретический вес, кг . .

45

60

 

100

165

260

284

Присоединительная

зам­

 

 

 

 

 

 

 

ковая

 

резьба

 

по

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

5286—58 . . .

3-101

3-121

 

3-147

3-171

3-171

3-171

Диаметр

скважины,

мм

145

190

 

243

295

346

394

Наружный

диаметр

пе­

 

 

 

 

 

 

 

реводника

у

присое­

 

 

 

 

 

 

 

динительной

резьбы,

118

146

 

178

203

203

203

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры

корпуса,

мм:

135

 

 

205

245

300

300

наружный

диаметр .

175

 

внутренний

диаметр

115

150

 

175

215

260

260

высота

 

 

 

 

 

385

320

 

350

405

420

420

Резьба

 

внутренняя

под

2М120ХЗ M l 60X6

 

М225Х6 М270Х6 М270Х6

переводник

 

 

 

 

М185Х6

Резьба

 

наружная

труб­

 

 

 

 

 

 

 

ная

под

воронку

по

 

 

 

 

 

 

 

диаметру

 

обсадных

 

 

 

 

 

 

 

труб (ГОСТ 632—64)1,

 

168

 

194

245

299

299

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размер

 

втулки,

мм:

 

115

150

 

175

215

260

260

наружный

диаметр .

 

внутренний

диаметр

93

117

 

136

163

196

196

высота

 

 

 

 

 

140

185

 

210

265

280

280

Магниты:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

число

половин

маг­

2

2

 

2

4

4

4

нита

 

 

 

 

 

 

наибольший

наруж­

90

116

 

136

161

194

194

ный

диаметр,

мм

 

общая длина, мм . .

90

120

 

142

190

208

208

средний

внутренний

23

 

 

 

45

53

53

диаметр, мм . . .

35

 

40

Полюс

верхний,

мм:

 

 

 

 

 

 

 

наибольший

 

наруж­

 

 

 

 

215

260

260

ный

диаметр . .

115

150

 

175

высота

 

 

 

 

 

35

40

 

45

45

45

45

диаметр

проходного

28

40

 

42

46

55

55

отверстия

 

 

. . .

 

Полюс

нижний, мм:

 

 

 

 

 

 

 

наибольший

 

наруж­

89

115

 

135

160

193

193

ный

диаметр . .

 

высота

 

 

 

 

 

40

60

 

65

70

70

70

диаметр

циркуляци­

8

14

 

15

15

18

18

онного

отверстия

 

Воронка, мм:

 

 

 

 

135

180

 

225

275

325

375*

наружный диаметр

 

внутренний

диаметр

112 **

157

 

195

245

295

345

высота

 

 

 

 

 

200

 

270

240

325

350

* Магнитный

 

фрезер

ЛМ-394 получается

из

магнитного фрезера

ЛМ-346

з а м е н о й

только

воронки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

**

Воронка

дл я

магнитного фрезера

ЛМ-145

является продолжением корпуса.

 

151

'нитного материала. Для укладки измерительной обмотки и пре­ дохранения ее от повреждений в диске проточен кольцевой канал 2 глубиной 4 мм и шириной 2—3 мм. На корпус / наматы­ вают измерительную обмотку 3 с расчетным числом витков. Вы­ водные концы обмотки соединяют с токопроводом 6. Сопротивле­ ние обмотки измерительной катушки не должно превышать 20 Ом. Каждому размеру магнитного фрезера соответствует определен­ ный размер измерительной катушки. Отличаются катушки одна от другой только габаритными размерами и числом витков об­

мотки. Основные

размеры измерительных катушек для каждого

.размера фрезера

МФ-ЗМ приведены в табл. 21.

/ /

 

-2

 

Рис. 31. Измерительная катушка.

Замеры магнитной индукции магнитных фрезеров осуществ­ ляются при помощи милливеберметра и измерительной катушки, которую вводят в рабочее пространство магнитного фрезера до упора в нижний полюс постоянного магнита фрезера и замечают начальное показание прибора на шкале. После этого быстро уда­ ляют измерительную катушку за коронку магнитного фрезера, где магнитный поток практически равен нулю, и отмечают показание прибора после отклонения стрелки. Время удаления измеритель­ ной катушки должно быть не более 3—5 с.

Для подсчета подъемной силы магнитного фрезера (в кгс) можно пользоваться выражением

152

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 21

Размеа з м ер

Диаметр

Диаметры диска, мм

Характеристика измерительной

магнитного

нижнего

 

 

обмотки

 

 

 

 

 

 

 

 

ловителя,

полюса,

наиболь­

под

марка

число

сопротивле­

мм

мм

ший

провод

провода

витков

ние

обмот­

 

 

 

 

 

 

 

ки,

Ом

Л М-145

72

77

69

Медный

15

2,370

ЛМ-190

85

90

 

ПЭВ-0,1

 

 

 

82

Медный

11

0,082

ЛМ-243

105

ПО

102

ПЭВ-0,1

 

 

 

То же

8

0,073

ЛМ-295

125

130

122

 

5

0,055

ЛМ-346

155

160

152

4

0,054

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

Токопровод берется длиной

2—3 м независимо

от размера катушки..

где

Р — величина

подъемной силы исследуемого магнитного фре­

зера

в кгс; Ря величина

подъемной

силы нового

фрезера, опре­

деляемая

по паспорту, в

кгс; Да = а і a n разность отклонения

стрелки

прибора

в делениях (an и ai показания прибора

до и

после отклонения

стрелки) ; А а н число делений

шкалы

прибора,,

соответствующее максимальной величине подъемной силы нового фрезера.

Величины Рн, магнитной индукции

Вн (нового

фрезера, при­

нятого за эталон), Да для магнитных

фрезеров

пяти

типоразме­

ров приведены в табл. 22.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

22

Размер магнитного

•Pjji кгс

Вн, В б / м 2

 

 

 

ловителя, мм

А

а н

 

ЛМ-145

50

0,114

70

 

ЛМ-190

60

0,102

67—70

 

ЛМ-243

80

0,108

75

 

ЛМ-295

100

0,111—0,114

67—70

 

ЛМ-346

180

0,106

80

 

Оценивать работоспособность магнитных фрезеров рекомен-^ дуется по сопоставлению величин их магнитной индукции. За эта­ лон принимается величина магнитной индукции нового фрезера,

отвечающего

техническим

условиям работы фрезера в скважине

(см. табл. 22). Величина

магнитной индукции этого фрезера Вя

принимается

равной 100%. Отношение подъемной силы магнит­

ных фрезеров

к подъемной

силе новых фрезеров данного размера

определяется

(в процентах)

по формуле

15S

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ