Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Горное дело учеб. пособие для горных техникумов

.pdf
Скачиваний:
77
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
22.23 Mб
Скачать

Коэффициентом использования шпуров называют отношение подвигания забоя за взрыв к средней глубине шпуров в комплекте. Обычно величину этого коэффициента принимают равной 0,85 для руд средней и выше средней крепости и 0,9 для руд ниже средней крепости.

Величина к. и. ш. зависит от числа шпуров в комплекте и схемы их расположения, которые, в свою очередь, зависят от физикомеханических свойств горных пород и площади сечения выработки. Поэтому очень важно знать наивыгоднейшее число шпуров и их правильное' расположение в забое любой горной выработки.

Необходимое число шпуров на забой определяют по формуле проф. М. М. Протодьяконова:

 

 

ЛГ = 2,75 ]/"-£-,

(30)

где

S — площадь сечения выработки в проходке, м2 ;

 

 

/ — коэффициент

крепости пород.

 

Указанная формула дает более правильные результаты для гор­

ных

пород выше средней крепости, поэтому ее целесообразно

при­

менять ДЛЯ ПОРОД С / >

10—12. Д Л Я Менее КреПКИХ ПОРОД (/ << 10 -1.

- г 12) следует пользоваться уточненной формулой В. И. Богомолова:

2,3S У±

(31)

Проф. Н. М. Покровский рекомендует определять число

шпуров

в зависимости от расхода ВВ и площади сечения выработки по фор­ муле

 

 

N

=

4L,

 

 

(32)

где

q — удельный расход

ВВ

на

1

м 3 породы

массива,

кг;

 

у — весовое количество ВВ,

приходящееся

на 1 м шпура, кг,

 

Y =

a A — I s - ,

кг/м,

 

(33)

где

а — коэффициент заполнения

шпура взрывчатым

веществом,

 

 

 

равный отношению длины заряда к общей длине шпура;

 

Д

 

плотность ВВ,

кг/м3 ;

d

B B

— диаметр патрона

ВВ, мм.

 

 

 

Глубина шпуров зависит от заданной скорости проходки выра­ ботки, числа рабочих в проходческой бригаде, организации и сте­ пени механизации проходческих работ. Обычно глубина шпуров

при проведении горизонтальных выработок находится в

пределах

0,5—0,7 от ширины выработки. Ее

можно определить по

формуле

l=JL.~h«L'

м'

(34)

тР6 + 11 пРп

где

Т

— продолжительность

цикла, ч;

 

 

 

 

 

 

 

 

tB

— время заряжания, взрывания, проветривания и вспомога­

 

 

тельных

операций,

связанных

с

переходом

от

бурения

 

 

и взрывания к погрузке породы,

ч;

 

 

 

 

 

 

N

число

шпуров

в забое;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

— число

одновременно

работающих

в забое

перфораторов;

 

Рб

— производительность машины за 1 ч общего времени буре­

 

 

ния,

м3 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т)

— коэффициент использования

шпура;

 

 

 

 

 

. а , — коэффициент совмещения бурения и уборки породы

(0,6—

 

 

0,8),

при

последовательном

выполнении

основных

про­

 

 

ходческих

операций

он

равен

1;

 

 

 

 

 

 

S

— сечение

выработки

в

проходке,

м 2 ;

 

 

 

 

 

 

п

— число

одновременно

работающих

в

забое

 

погрузочных

 

 

машин;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рл

— производительность погрузочной машины за 1 ч общего

 

 

времени работы, м3 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход ВВ на расчетную величину подвигания забоя за цикл

определяют по

форуле

Q=qSlr\,

кг,

 

 

 

 

 

 

 

(35)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

q — удельный

расход

ВВ

на 1 м 3 породы,

кг.

 

 

 

 

Удельный расход ВВ определяют по

эмпирической

формуле

проф. М. М. Протодьяконова:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q = e | / - ^ ,

кг/м 3 ,

 

 

 

 

 

(36)

где

е — коэффициент

работоспособности

ВВ.

 

 

 

 

 

За единицу коэффициента работоспособности е проф. М. М. Про­

тодьяконов принял условное ВВ с работоспособностью

Р =

460 см3 .

Для

остальных

ВВ

этот

коэффициент

определяют из

выражения

 

 

 

 

 

 

 

_

Р

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е— P i

 

 

 

 

 

 

 

 

где

Ру — работоспособность ВВ, принятого для производства взрыв­

 

 

ных работ,

см*.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты, более близкие к данным практики горнорудных предприятий, дают расчеты по эмпирической формуле удельного

расхода

ВВ А. И. Стешенко:

 

 

 

 

 

 

<7 = 0,43Z'/2%

кг/м3 ,

(37)

где V — удельный расход шпурометров, определяется из выражения

 

 

 

1' = -у-,

м/м3 ,

(38)

где N

число

шпуров;

 

 

 

I

средняя

глубина шпуров,

м;

 

 

V

-

объем породы, отбиваемой

взрыв, м 5

(в массиве).

§ 4. Типы врубов п схемы расположения шпуров

Рациональное расположение шпуров позволяет получить наи­ больший эффект от их взрывания при заданных размерах и форме поперечного сечения выработки.

Расположение шпуров в забое определяется физико-механиче­ скими свойствами горных пород, условиями их залегания и разме­ рами поперечного сечения выработки.

Шпуры, входящие в комплект, подразделяются на врубовые, отбойные и оконтуривающие.

В р у б о в ы м и называют шпуры, заряды которых, взрываясь первыми, создают дополнительную обнаженную плоскость и облег­ чают работу зарядов остальных шпуров. В практике применяют много различных схем расположения врубовых шпуров.

От б о й н ы м и называют шпуры, заряды которых взрывают после врубовых.Предназначены для расширения вруба и облегчения работы оконтуривающих шпуров.

Ок о н т у р п в а ю щ и м и называют шпуры, пробуренные по периметру выработки и придающие ей необходимую форму сечения. Заряды этих шпуров взрывают последними. В крепких породах

устья

оконтуривающих шпуров располагают на

расстоянии

15—

25 см от стенки, кровли и почвы выработки, а донная часть их

выхо­

дит за

контур

выработки

на величину

I (1 — т)),

где I — глубина

шпура,

а т| —

к. п. ш. В

породах нпже

средней

крепости и

очень

трещиноватых забои оконтуривающих шпуров должны распола­ гаться на контуре выработки пли не достигать его на 10—15 см.

Ввыработках сечением более 4 м 2 врубовые шпуры стремятся расположить так, чтобы они пересекли напластование горных пород или трещины в них под углом, близким к 90°. В остальных выра­ ботках врубовые шпуры располагают перпендикулярно плоскости забоя.

Впрактике проведения горных выработок применяют следующие

типы врубов (рис. 26):

п и р а м и д а л ь н ы й применяют в монолитных крепких поро­ дах. Примерное соотношение между врубовыми, отбойными и окон­

турив ающими шпурами

1 : 1 : 3 ; -

в е р т и к а л ь н ы й

к л и н о в ы й —применяют в лор одах

однородного строения свертикальным направлениемтрещиноватостп или напластования. Примерное соотношение менаду группами шпу­

ров 1

: V 2 : 2;

г о

р и з о н т а л ь н ы й к л и н о в ы й — применяют в одно­

родных породах с горизонтальным напластованием или трещинова-

тостью. Соотношение между

группами шпуров 1 : 1/2 '• I V 2 ;

н и ж н и й к л и н о в ы й

— применяют при проведении выра­

боток по слоистым и трещиноватым породам, имеющим падение слоев (трещин) на забой. Примерное соотношение между группами шпуров 1 : 2;

в е р х н и й к л и н о в ы й — применяют в тех же условиях,

что и нижний клиновый вруб, но при падении слоев (трещин) от забоя;

бо к о в о й — применяют при проведении выработок по слоистым

тт -

/т г\

Рпс. 26. Типы врубов:

а — пирамидальный; б, в — вертикальный и горизонтальный клиновые; г, д — нижний и верхний клиновые; е — боко­ вой; ж — призмати­ ческий; а — щелевой;

и — ярусный

\ \ \

^ Г

£^2£

£ _ 1

породам с

крутым падением напластования

или при

проведении

выработок

по контакту пород;

 

 

п р и з м а т и ч е с к и й — применяют в

крепких

однородных

породах. Центральный шпур иногда не заряжается и служит допол­ нительной обнаженной плоскостью;

щ е л е в о й — применяют в монолитных породах средней кре­ пости и при площади забоя менее 4 м2 . Иногда шпуры в таком врубе заряжают через один. Соотношения между группами шпуров колеб­

лются от

1 : 1

до 1 : ] / 2 -

я р у с н ы й

— предложенный сотрудниками Криворожского

института

НІІГРИ, применяют при проходке выработок в крепких,

вязких и

трудновзрываемых породах.

Состоит он нз шести параллельных шпуров, расположенных по окружности. Шпуры вруба разделяют на два яруса. Первый: ярус состоит из трех шпуров глубиной, равной половине глубины шпуров второго яруса. Второй ярус также состоит из трех шпуров глубиной, равной глубине обычных врубовых шпуров.' Диаметр окружности врубовых шпуров выбирается в зависимости от горно-гео­ логических условий и равен 400—550 мм.

Шпуры первого яруса заряжают ВВ на полную их глубину. В шпурах второго яруса заряды ВВ располагают только в донной части так, чтобы рас­ стояние между зарядами ВВ в шпурах первого и второго ярусов по оси вруба находилось в пределах 100—150 мм. Взрыванием зарядов ВВ в шпурах первого яруса образуется врубовая полость п запрессовывается незаряженная часть шпу­

ров второго яруса на участке между образовавшейся полостью и зарядами ВВ. Это создает благоприятные условия для высокоэффективной работы зарядов второго яруса и создания хорошего вруба. Коэффициент использования шпуров при применении ярусного вруба значительно выше, чем при других врубах в аналогичных условиях, и находится в пределах 0,9—1.

§ 5. Организация буровзрывных работ

Бурение шпуров при проведении горных выработок является одной из самых трудоемких и длительных операций проходческого цикла. В крепких породах затраты времени на бурение' шпуров составляют 40—60% от общего времени проходческого цикла, а стои­ мость бурения достигает 25—30% всех затрат на проведение выра­ ботки. Поэтому выбор бурового оборудования является одним из важных вопросов проведення выработок, который может влиять на длительность проходческого цикла и на скорость проведения гор­ ных выработок.

По принципу разрушения породы различают четыре основных спо­ соба бурения шпуров: вращательное, ударно-поворотное, ударно-вра­ щательное и вращательно-ударное.

При вращательном бурении шпуров инструмент непрерывно вра­ щается вокруг своей оси и одновременно с определенным" усилием подается на забой. Лезвие инструмента при этом.скалывает и исти­ рает породу поверхности забоя. Способ применяется главным обра­ зом в породах ниже средней крепости (каменный уголь, глинистые сланцы, некрепкие песчаники и др.)- Из-за этого недостатка его не применяют в горнорудной промышленности.

При ударно-поворотном (перфораторном) бурении шпуров порода разрушается в результате последовательных ударов по забою инст­ румента, совершающего возвратно-поступательное движение. Перед каждым следующим ударом инструмент поворачивается на некото­ рый угол, разрушая породу на всей площади забоя. При проведении 'горизонтальных выработок в однородной крепкой породе для буре-

на инструмент действуют значительно большие усилия, чем при ударно-поворотном и з^дарно-вращательном способах бурения.

Перед началом бурения шпуров проверяют правильность напра­ вления проводимой выработки, отмечают середину забоя, а по репе­ рам — уровень почвы. После этого при помощи шаблонов и отвесов размечают шпуры в соответствии с паспортом буровзрывных работ, который составляют на каждую проводимую выработку. Число одновременно работающих бурильных машин при бурении с пневмоподдерживающей колонки принимают из условия 2,5—3 м 2 площади забоя на одну машину.

Уровень механизации буровых работ при работе на ручных пер­ фораторах не превышает 60 — 70% . Поэтому в последние годы при­ меняют высокопроизводительные бурильные установки БУ-1, БУР-2, СБУ-2м, СБКНС-2, КБЇЇЇ и др., оснащенные бурильными машинами вращательно-ударного действия.

Установка КБШ на пневмошинном ходу, оснащена двумя высоко­ производительными буровыми машинами. Глубина пробуриваемых шпуров до 2 м. Ее используют при проведении горизонтальных выра­

боток сеченпем 5—11 м 2

в породах с / = 10

20 по шкале проф.

М. М. Протодьяконова.

 

 

Бурильная установка

БУ-1 (рис. 27, а) на

колесно-рельсовом

ходу предназначена для бурения шпуров при проведении выработок высотой не более 4 п шириной 5 м.

Самоходная установка БУР-2, в отличие от БУ-1, оснащена двумя бурильными машинами, поэтому имеет в два раза большую производительность. Ею можно обурпвать забой сечением до 25 м2 .

Бурильная установка СБУ-2м представляет собой тележку на гусеничном ходу, на раме которой установлены две каретки с мани­ пуляторами и буровыми машинами. Она предназначена для провет­ ривания горизонтальных и наклонных (до 25°) выработок с высотой от 2 до 5,5 м и шириной до 5 м.

Самоходная установка СБКНС-2 (рис. 27, б) предназначена для бурения шпуров при проведении горизонтальных выработок высо­ той до 3 м и шириной обуриваемого забоя с одного положения буриль­ ной установки 3,5 м. Установка на колесно-рельсовом ходу и осна­ щена двумя бурильными машинами.

Бурение шпуров указанными установками позволяет уввличить производительность труда в 5—6 раз и сократить число бурильщи­ ков до одного—двух.

Взрывчатые вещества и способы взрывания

Взрывчатые вещества, применяемые для проведения горных выработок, должны быть безопасными в обращении, иметь большую

работоспособность,

высокую

плотность, влагостойкость, физиче­

скую и химическую стойкость, низкую стоимость.

Характеристика современных

типов ВВ и рекомендуемые усло­

вия их применения

приведены

в

табл. 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 2

Характеристика промышленных ВВ для подземных работ

 

 

Взрывчатое вещество

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О Ef

W ї

О о

 

 

 

 

 

 

о к

га о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р. я

 

 

 

Ы о п р е д о х р а и и т о л ь п ы е ВВ

 

 

 

 

 

Скальный аммонит № 1 . .

0,95

- 1,55

4000—£500

1 8 - 27

450-

-480

1 2 -

-20

Аммонит № 6-Ж В

. . . .

1,0- 1.15

4000

14 - -

16

360--

380

6 - 10

Аммонит № 7-ЖВ

. . . .

0,95

- 1,1 '

3600

1 3 --

15

350--

360

6 - -

8

0,95

- 1,1

й700

1 3 - -

15

350--

360

' 6 - 8

Аммонал водоустойчивый

0,95

- 1,1

4250

16 --

19

400--

430

8 - 12

Дпнамои АМ-10

 

1 - 1,15

4000

1 5 - 16

320--

350

4 - -

6

 

0,95

- 1,1

3400—4200

1 4 - 16

430--

460

10 --

16

Детоиит 6А

 

1 - 1.3

5250

1 7 - 19

425--

450

10 --

16

Детоннт 15А-10

 

1 - 1,3

5300

17 --

20

425--

450

1 2 --

16

трудио-

1 - 1,3

5450

18--

21

460--

480

14--

20

Динамит 62,%-пш'і

1,4

1,6

6500

15

18

350

400

14

20

замерзающий

 

 

П р е д о х р а н и т е л ь н ы е ВВ

 

 

 

 

 

Аммонит АП-ШВ

. . . .

1 - 2,15

4000

13--

14

285--

300

6- -

10

Аммонит АП-5ЖВ

. . . .

1 - 1.15

4000

14--

16

320--

330

6- -

12

Победит ВП-4

 

1,1- •1,25

4000

14--

18

320--

340

10--

14

Серный аммонит № 3

0,95

- 1,05

2750

10--

11

200--

220

3 - -

6

Аммонит ГІЖВ-20

. . . .

1,05

- 1,2

3750

13--

14

265 -280

3 - -

6

При проведении горизонтальных выработок применяют огневое взрывание при помощи капсюлей-детонаторов и огнепроводного шнура и электровзрывание лри помощи электродетонаторов мгно­ венного и короткозамедленного действия.

Применение короткозамедленного взрывания (взрывания заря­ дов ВВ в определенной последовательности с миллисекундными замедлениями между сериями взрывов) позволяет повысить к. и. ш., сократить расход ВВ и улучшить дробление породы по сравнению с огневым способом взрывания.

Заряжание и взрывание

Перед заряжанием шпуры очищают от буровой мелочи продувкой сжатым воздухом и выставляют на безопасном расстоянии карауль­ ные посты в местах возможных подступов к забою, где должно про­ изводиться взрывание.

Взрывные работы могут вести лица, имеющие «Единую книжку взрывника». Для оповещения о предстоящем взрыве взрывник подает следующие сигналы при помощи свистка. Предупредительный —

5*

67

один продолжительный сигнал. По этому сигналу караульные зани­ мают свои места, а люди, не имеющие отношения к взрывным рабо­ там, удаляются в безопасное место. После этого взрывники начи­ нают заряжать шпуры, монтировать взрывную сеть. Боевой — два коротких. По этому сигналу взрывники зажигают огнепроводные шнуры и удаляются в укрытие. Третий сигнал —отбой (три корот­ ких),— подается после осмотра места взрыва, означает окончание взрывных работ.

Для посылки патронов ВВ в шпур применяют забойники из дерева или других материалов, не дающих искры.

Непосредственно в забое в количестве, необходимом для взрыва­ ния, готовят патроны-боевики. Это обычный патрон ВВ со вставлен­ ным в него электродетонатором пли зажигательной трубкой. В за­ ряде патрон-боевпк располагают либо первым от 'дна шпура, либо последним.

Осторожное обращение с ВМ на всех этапах взрывных работ является обязательным. Особое внимание должно обращаться на патроны-боевики.

Зажигательные трубки и патрончики должен поджигать только один взрывник, который может за один прием зажигать не более 16 за­ рядов, а при применении зажигательных патрончиков — неболее 10 патрончиков. При ширине забоя более 5 м допускается одновре­ менное поджигание двумя взрывниками с соблюдением указанных норм поджигания каждым. Электрический и электроогневой спо­ собы взрывания позволяют взрывать более 16 зарядов за один прием.

Бурение шпуров и взрывные работы должны вестись в строгом соответствии с паспортами буровзрывных работ, составленными на

каждый забой. В паспорте приводятся условия взрывания,

схема

расположения шпуров,

основные расчетные

данные и показатели

по ожидаемым результатам взрыва.

 

 

В производственных

условиях паспорта

буровзрывных

работ

для конкретных горно-геологических условий составляются по рас­ чету и аналогии с паспортами, применявшимися в других выработ­ ках с подобными горно-геологическими условиями.

§ 6. Погрузка породы

При проведении горных выработок погрузка породы является одним из наиболее трудоемких процессов проходческого цикла. Поэтому особо важное значение приобретает механизация этого процесса, которая облегчает труд проходчиков, увеличивает произво­ дительность труда и повышает скорость проведения выработки.

Различают следующие виды погрузки породы: погрузочной маши­ ной непосредственно в вагон без применения каких-либо вспомога­ тельных машин и механизмов и с применением перегружателей; в самоходные вагоны; в специальные бункер-поезда; погрузочнодоставочньши машинами, которые наряду с погрузкой доставляют ее на небольшое расстояние; скрепером.

Уборку породы погрузочной машиной непосредственно в вагон на горных предприятиях страны в настоящее время применяют очень широко.

Время уборки породы зависит от производительности погрузоч­ ной машины и емкости вагонеток.

Производительность погрузочной машины определяют по фор­

муле

 

 

 

 

Ри=

\ Ш к

у

. м3 /ч,

(39)

где У] — коэффициент использования погрузочной машины в час общего времени (0,75—0,8);

емкости ковша и вагонетки с учетом разрыхления

 

породы и коэффициента их заполнения, м 3 ;

 

tx

— время

одного цикла черпания и разгрузки,

мин;

t„

— продолжительность маневров по обмену вагонеток

под

 

погрузкой, мин;

 

tz

— продолжительность обмена груженого состава на по­

 

рожний, МИН;

 

п — число вагонеток в составе.

 

Если обмен груженой вагонетки на порожнюю связан с откаткой

до разминовки, то

время маневров

 

 

 

 

^= -бк"+-біг+ ^м и н '

( 4 0 )

где

L

— расстояние

от места погрузки до разминовки,

м;

v n

v 2

— скорости откатки груженой и порожней вагонеток, м/сек;

 

tt

— продолжительность маневров на разминовке (0,3—0,8 мин).

 

Время на замену

составов под погрузкой определяют

в зависи­

мости от транспортных условий, и при погрузке породы в один состав поезда оно равно нулю.

При уборке породы погрузочной машиной непосредственно в вагон много времени занимает замена груженых вагонеток и соста­ вов порожними. В однопутных выработках в качестве маневровых устройств применяют симметричную накладную разминовку, замкну­ тую или тупиковую на одну вагонетку. Горную выработку в местах оборудования разминовки расширяют до необходимых размеров.

При проведении двухпутных выработок применяют симметрич­ ную стрелку (рис. 28, с), накладную стрелку (б), металлические плиты-разминовки (в), роликовые платформы (г), перестановщик кран-укосину (3) и др.

Основным недостатком уборки породы погрузочной машиной непосредственно в вагон является низкая производительность работы из-за вынужденного простоя машины во время маневровых операций.

Более производительной является погрузка породы в вагоны с помощью перегружателей, так как при этом исключаются маневро­ вые операции.