Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Горное дело учеб. пособие для горных техникумов

.pdf
Скачиваний:
93
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
22.23 Mб
Скачать

Для проходки стволов способом роторного бурения применяют установки УЗТМ-7,5 и УЗТМ-8,75. Ими бурят стволы диаметром вчерне соответственно 7,5 и 8,75 м глубиной 550 и 800 м.

Бурение производят в две или три фазы: первая — бурение пере­ довой направляющей скважины, вторая — расширение скважины до проектного диаметра. В более крепких породах предусмотрена промежуточная фаза — расширение передовой скважины.

Для кернового бурения применяют установку УКБ-3,6 м. Ею бурят стволы диаметром в проходке 3,6 м и глубиной до 650 м в по­ родах-крепостью до 10.

В необходимых случаях эта установка может работать комбини­ рованным способом, т. е. с выдачей керна и разрушением пород всего забоя.

РАЗДЕЛ I I I

РАЗРАБОТКА РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ

Г л а в а V I I I

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ РАЗРАБОТКИ, ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ СТАДИЙ

§ 1. Размеры шахтных полей, этажей и порядок их отработки

На результаты работы горного предприятия при разработке месторождений подземным способом влияют размеры шахтного поля. Так, при отработке месторождений со слабыми вмещающими породами и рудами увеличивать длину шахтного поля нецелесооб­ разно из-за больших затрат на поддержание откаточных выработок.

В

практике

длина шахтного поля по простиранию колеблется от

0,5

до 2 км и

более.

При увеличении длины шахтного поля можно сократить капиталь­ ные затраты, отказавшись от проходки дополнительных стволов и других капитальных выработок, строительства поверхностных комплексов, подъездных путей и различных сооружений. Однако необходимо учитывать, что при этом увеличиваются затраты на под­ земный транспорт, проветривание и- ремонт выработок, протяжен­ ность которых возрастает.

Поэтому в каждом конкретном случае рациональные размеры шахтного поля принимают после технико-экономического сравнения нескольких вариантов. Оптимальными экономически являются такие размеры шахтного поля, при которых затраты на 1 т добытой руды минимальны.

 

В ы с о т у

э т а

ж а

при разработке

рудных

месторождений

принимают от

30 до

100 м, обычно она находится

в пределах

40—

60 м. В Кривбассе высота

этажа достигает

70—80 м. Высоту

этажа

в

25—30 м применяют при отработке пологих месторождений или

в

сложных горно-геологических условиях.

 

 

 

На выбор высоты этажа влияет много факторов. Основными из них являются: мощность, угол падения и длина месторождения, физико-механические свойства руды и вмещающих пород, приме­ няемые системы разработки, разведанность месторождения, время, необходимое на вскрытие и подготовку нижележащего горизонта, срок отработки этажа.

Увеличение высоты этажа позволяет сократить объем капиталь­ ных и подготовительных работ на 1 т подготовленных запасов руды, так как для подготовки этажа независимо от его высоты необходимо пройти одни и те же выработки основного горизонта, околостволь­

ные выработки,

квершлаги

и другие, между тем -как -запас руды

в этаже растет пропорционально его высоте.

Вместе с тем

увеличение

высоты этажа имеет ряд недостатков:

возрастают расходы на доставку материалов и оборудования в очист­ ные забои," по проходке и ремонту восстающих, увеличиваются за­ траты времени на ходьбу рабочих к месту работы, снижается произ­ водительность их труда. В связи с этим при разработке мощных

месторождений в Крпвбассе

(рудоуправления им. Дзержинского

а

6

Рис. 44. Направление очистной выемки в этаже.

и им. Кирова) для облегчения проходки восстающих, доставки мате­ риалов и передвижения рабочих, а также уменьшения горного давле­

ния этаж в 75—80 м отрабатывают двумя подэтажами.

 

Для очистной выемки этаж по простиранию

залежи

разделяют

на отдельные блоки откаточными выработками

(ортами)

и .восста­

ющими, а при отработке горизонтальных или пологих месторождений — выемочными штреками на столбы. В зависимости от горнотехниче­ ских условий, расположения главного и вспомогатедьных стволов, применяемых систем разработки, а также сроков начала отработки

этажа различают четыре

основные

схемы выемки

блоков в этаже.

Н а с т у п а ю щ а я

в ы е м к а

б л о к о в

(рис. 44, а) за­

ключается в отработке блоков от центра шахтного поля к его грани­ цам. При этом главный откаточный штрек, а при отработке мощных месторождений и откаточные орты на флангах месторождения могут проходиться одновременно с очистной выемкой, несколько опережая ее. Такое направление очистной выемки целесообразно применять при отработке шахтных полей большой протяженности с устойчивыми

вмещающими породами и рудами, когда необходимо после вскрытия

в короткий срок начать очистную

выемку.

О т с т у п а ю щ а я в ы е м к а

б л о к о в от границ шахтного

поля к центру (рис. 44, б) применяется при отработке шахтных полей небольшой протяженности и в неустойчивых породах. При подготов­ ке горизонта откаточный штрек проводят на всю длину шахтного поля. В большинстве случаев расположение вспомогательных стволов центральное.

При отступающей выемке отпадает необходимость сохранять этажные вентиляционные выработки при центральном расположении стволов, но увеличиваются затраты на поддержание главного отка-' точного штрека, а также объем подготовительных работ и время до начала отработки этажа.

К о м б и н и р о в а н н а я в ы е м к а б л о к о в предста­ вляет сочетание двух предыдущих схем очистной выемки. Ее приме­ нение позволяет использовать в определенных условиях достоинства наступающей и отступающей выемки. Однако крыло шахтного поля (например, более длинное) можно отрабатывать наступающей выем­

кой (рис. 44, в), а другое (короткое или с менее устойчивыми

поро­

дами) — отступающей.

 

В ы е м к у б л о к о в п о в с е м у п р о с т и р а н и ю

о д ­

н о в р е м е н н о применяют в тех случаях, когда при низкой ин­ тенсивности отработки блоков необходимо достичь максимальной добычи руды. Данную схему применяют при отработке месторождения системами слоевого обрушения. При этом центральную часть шахт­ ного поля отрабатывают с некоторым опережением, по сравнению

сучастками на флангах.

Внаправлении падения (восстания) залежи блоки в пределах этажа можно вынимать снизу вверх, сверху вниз и комбинированно.

§2. Классификация запасов по степени подготовленности

кочистной выемке

Запасы полезных ископаемых по степени готовности месторожде­ ния или его участка к очистной выемке разделяют на вскрытые, под­ готовленные и готовые к выемке (рис. 45).

В с к р ы т ы е / — это запасы месторождения или его части, находящиеся выше уровня подсечения его вскрывающими выработ­ ками (шахтным стволом, квершлагами, штольнями).

П о д г о т о в л е н н ы м и I I называют запасыруды в блоках, панелях, в которых пройдены все подготовительные выработки, пре­

дусмотренные

принятой системой разработай.

Г о т о в ы е

к в ы е м к е I I I — это запасы в пределах блоков

и панелей, в которых пройдены все нарезные выработки, необходимые для начала очистных работ в блоке.

Правилами безопасности разрешается' начинать очистные работы в блоке только после проведения предусмотренных проектом

подготовительных її нарезных выработок, обеспечивающих начало очистных работ, их безопасность и хорошее проветривание,

Для ритмичной работы шахты необходимо иметь резерв вскрытых, подготовленных н готовых к выемке запасов. При этом работы плани­

руются таким

образом, чтобы вскрытие

опережало подготовку,

а подготовка,

в свою очередь, —-очистную

выемку.

Рпс. 45. Степень подготовленности запасов к очистной выемке.

Обеспечение шахты указанными категориями запасов необходимо для:

равномерной и ритмичной работы шахты, так как при эксплуатации месторождения одни участки отрабатываются, а другие необходимо вводить, не нарушая установленного размера добычи;

создания резервных участков на случай выхода из строя основ­ ных добычных участков;

создания резерва времени на вскрытие, разведку и подготовку новых горизонтов и блоков;

регулировки постоянного содержания полезного компонента в до­ бытой руде.

Нормативы резерва вскрытых, подготовленных и готовых к вы-

емке запасов определяют конкретно для каждого горнорудного предприятия в зависимости от условий залегания месторождения, потребности в сырье и производительности рудника (шахты).

§ 3. Потери и разубоживание руды

При разработке месторождений часть полезного ископаемого оставляют в недрах неизвлеченным или выдают на поверхность и направляют в отвал вместе с пустой породой. Потери составляют от 2—3% при разработке ценных руд до 10—20% при разработке руд средней ценности. Иногда они достигают 5 0 % .

Потери подразделяют

на общешахтные

и

эксплуатационные.

О б щ е ш а х т н ы м и

называют потери

в

охранных целиках

около капитальных горных выработок, скважин, под зданиями, тех­ ническими и хозяйственными сооружениями, водоемами, водонос­ ными горизонтами, коммуникациями, в барьерных целиках между шахтными полями.

Эк с п л у а т а ц и о н н ы м и называют потери, происходящие

впроцессе добычи полезного ископаемого — в недоработанной части целиков у подготовительных выработок, в целиках внутри выемоч­ ного участка (блока, камеры, панели, столба), на контактах место­ рождения с вмещающими породами, в местах обрушений, завалов, погрузки и т. п.

Независимо от применяемых систем разработки полностью из­ влечь полезное ископаемое трудно, так как не всегда возможно отбить руду у контактов с пустыми породами и в ответвлениях. Ос­ тавляемые в процессе добычи целики отрабатывают в неблагоприят­ ных условиях, и их выемка сопровождается повышенными потерями. Часть отбитой руды при системах с закладкой выработанного про­ странства попадает в закладочный материал и остается в выработан­

ном

пространстве.

 

 

Таким образом,

п о т е р и п о л е з н о г о

и с к о п а е м о г о —

это

часть руды,

не извлеченная из недр

в процессе добычи,

добытая и направленная в породные отвалы, оставленная в местах складирования, погрузки, на транспортных путях горного предприя­ тия.

Кроме количественных потерь при добыче часто происходят качественные потери, или разубоживание руды.

Р а з у б о ж и в а н и е — это происходящее в процессе добычи снижение содержания полезного компонента в добытом полезном ископаемом по сравнению с содержанием в массиве (балансовых запасах) полезного ископаемого вследствие примешивания к нему пустых пород или некондиционного полезного ископаемого, а также из-за потерь части полезного компонента (в виде потерь обогащенной мелочи, вследствие выщелачивания полезного компонента и т. п.).

Величина количественных потерь

определяется из

выражения

П = Б-(Д-В),

т,

(49)

105

где П — потери балансовой

руды в

процессе разработки,

т;

Б — величина

погашенных балансовых

запасов

руды,

т;

Д — количество

добытой

рудной

массы

(руды с

примешанной

кней породой), т;

В— количество примешанной к руде породы, т.

Коэффициент потерь балансовой руды Кп

или потери п балансовой

- руды в процентах

выражаются

формулами:

 

 

к

П

Б-ІД-В)

,

Д-В

.

 

п

Б ~

 

Б

~ 1

Б

'

(50)

 

n = ( l — £ = ^ ) - 1 0 0 , % .

 

 

 

 

Так как количество примешанной к руде породы В

определить

не всегда возможно,

то Кп

и

п определяют по

формулам:

 

V

_

А

Д (f l — О) .

 

 

 

 

Л п

~ 1

£ ( . с - в ) '

 

 

 

где а — содержание

полезного

компонента

в

добытой

руде, % ;

в — то же, в примешанной породе, % ;

 

 

 

с — то же, в руде месторождения (массиве), % .

 

В формулах (49), (50) и (51) потери и коэффициент потерь опреде­

ляют по разности между

балансовыми и извлеченными

запасами,

поэтому метод определения, лежащий в основе этих формул, получил название «косвенного». Поскольку не всегда возможно с достаточной точностью определить как величину В — количество примешанной породы, так и содержание полезного компонента в в ней, указанные формулы применяют лишь в тех случаях, когда невозможно исполь­ зовать так называемый п р я м о й м е т о д .

Определение потерь прямым методом дает значительно меньше ошибок. В его основе лежит непосредственный (прямой) замер в на­ туре или на геолого-маркшейдерских планах и разрезах оставленной в недрах части полезного ископаемого.

Величина количественных потерь П в этом случае выражается формулой

П = П123+

.

. ., т,

(52)

где Пг, П2, П3 — потери, установленные

путем

непосредственного

их замера по каждому

источнику, т.

Коэффициент потерь и процент потерь при определении их пря­ мым методом можно выразить формулами:

П

Д1 + П2 + П3+ . . . .

 

 

Б

Б

 

^ • • 1 0 0 = Лг + Пг + Ль . • . . 1 0 0 > о / о >

( 5 3 )

Б

 

Б

 

Прямым методом не всегда возможно воспользоваться потому, что некоторые виды потерь при добыче трудно или совсем нельзя вычислить или измерить.

В практике иногда пользуются комбинированным методом: часть потерь, которые можно определить непосредственно, устанавливают прямым методом, а остальные — косвенным.

Разубоживание выражается как отношение количества приме­

шанной породы В к общему количеству добытой

рудной массы Д.

Коэффициент разубоживания

 

Р^-ді

Д ° л и е Дч

(54)

или в процентах

 

 

/> =

- § - • 100.

(55)

Количество примешанной породы в добытой руде не всегда воз­ можно определить. Поэтому величину разубоживания определяют через снижение содержания полезного компонента в добытой рудной массе по сравнению с содержанием в руде месторождения.

Коэффициент разубоживания по содержанию

 

 

 

 

 

/ > с = ™ - Ю 0 ,

% ,

 

 

(56)

где

с — содержание полезного компонента в руде месторождения,

% ;

 

а — то же, в добытой руде (рудной массе), % .

 

 

 

 

Данная формула справедлива, если примешанная порода не со­

держит полезного компонента, т. е. в — 0.

 

 

 

 

При в Ф

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рс = ! - Е £ .

 

 

 

(57)

 

 

 

 

 

с — Ь

 

 

 

 

 

Коэффициент разубоживания, определенный по формуле (55)

(доля

породы,

заключенной в добытой

руде), называют и с т и н ­

н ы м ,

а по формуле (56), как снижение содержания в добытой

руде

по

сравнению

с содержанием в рудном массиве, —

в и д и м ы м .

 

Аналогично

этому

для количественных потерь

различают

и с ­

т и н н ы е

п о т е р и

в процентах, подсчитанные

по

формуле

(51)

или (52), в которую входит содержание полезного компонента в при­

мешанной породе, и в и д и м ы е п о т е р и

— по формуле

и = 1 - 4 Ь 0 / ° '

( 5 8 )

в которой содержание полезного компонента в примешанных поро­ дах не учитывается.

Для оценки полноты и качества извлечения полезного ископаемого из недр кроме указанных показателей чл.-корр. АН СССР М. И. Агошков предложил использовать еще два:

к о э ф ф и ц и е н т и з в л е ч е н и я п о л е з н о г о

и с к о ­

п а е м о г о и з

н е д р

 

 

 

< 5 9 >

и

к о э ф ф и ц и е н т и з м е н е н и я к а ч е с т в а

полез­

ного

ископаемого

прп добыче

 

 

 

A'K = -f-.

(60)

Последствия потерь не ограничиваются утратой невозобновляемых природных ресурсов, что будет ощущаться в будущем, они в еще большей степени прямым экономическим ущербом сказываются для народного хозяйства страны в виде недополз^енной прибыли от эксплуатации месторождений, преждевременного ввода новых про­ изводственных мощностей и т. п.

Требования правильной разработки месторождений

Прп разработке месторождений полезных ископаемых необхо­ димо соблюдать следующие основные требования.

Создание безопасных и здоровых условий труда.

Достижение высоких технико-экономических показателей гор­ ного предприятия.

Выполнение рудниками установленного плана по добыче и каче­ ству руды.

Вопросу создания безопасных и здоровых условий труда для работающих в нашей стране придается первостепенное значение. Сюда относят не только реализацию мероприятий по обеспечению безопасности труда, но и стремление освободить людей от тяжелого физического труда за счет механизации и автоматизации тяжелых и трудоемких работ, обеспечение хорошего проветривания вырабо­ ток, борьбу с подземными пожарами и затоплением шахт. Важное значение имеют профилактические мероприятия по предупреждению профессиональных заболеваний.

Соблюдение второго требования возможно в том случае, если все производственные процессы выполняются с минимальной затратой труда и материальных ресурсов, здесь основное внимание должно быть уделено повышению производительности труда.

Необходимость соблюдения третьего требования очевидна, так как невыполнение плана по добыче руды и ее качеству отрицательно сказывается не только на результатах хозяйственной деятельности рудника (увеличивается себестоимость продукции, уменьшается раз­ мер прибыли), но и в целом всего народного хозяйства: металлурги не получат необходимого количества сырья, а другие отрасли на­ родного хозяйства — металла.

§ 4. Сдвижение вмещающих пород вследствие выемки

полезных ископаемых. Построение зон сдвижения

Горные породы до начала выемки полезного ископаемого находятся в состоянии равновесия. При выемке полезного ископаемого это состояние нарушается, а. сами породы приходят в движение, переме­ щаясь в выработанное пространство. Это явление называют с д в и ­

ж е н и е м г о р н ы х п о р о д ,

а часть земной поверхности, под­

вергшаяся сдвижению, называется

м у л ь д о й

с д в и ж е н и я .

В зависимости от мощности, глубины залегания и угла падения месторождения сдвижение пород может происходить с различной интенсивностью. При ведении очистных работ поверхность обрушается не вслед за выемкой, а через некоторое время, по мере сдвижения вмещающих пород в выработанное пространство.

Рис. 46. Влияние очистной выемки на земную поверхность.

Существует безопасная глубина разработки, при которой выемка полезного ископаемого не отражается на сдвижении земной поверх­ ности. Безопасную глубину Нй в зависимости от мощности рудного тела т принимают Н6 5> 200 т при -разработке месторождений без закладки. С применением полной сухой закладки Нб ^ 80т, мок­ рой закладки На ^ ЗОтга.

В результате перемещения вмещающих пород в выработанное пространство образуются зоны обрушения 1 и зоны сдвижения 2 (рис. 46, а).

3 . о н а о б р у ш е н и я — участок земной поверхности с раз­ ломом и разрушением слоев. Зона обрушения у своих границ имеет форму террас с дальнейшим переходом в обрушение.

В зоне сдвижения оседает земная поверхность без разрыва ее сплошности. Горные выработки, здания и сооружения на поверх­ ности, находящиеся в зоне сдвижения, деформируются.

Горные породы в пределах зон сдвижения и обрушения переме­

щаются, по наклонным поверхностям

сдвижения

3 и обрушения 4.

Углы

наклона плоскости

сдвижения

к горизонту называются у г ­

л а м и

с д в и ж е н и я

5. Величина углов

сдвижения, зависит