книги из ГПНТБ / Горное дело учеб. пособие для горных техникумов
.pdfДля проходки стволов способом роторного бурения применяют установки УЗТМ-7,5 и УЗТМ-8,75. Ими бурят стволы диаметром вчерне соответственно 7,5 и 8,75 м глубиной 550 и 800 м.
Бурение производят в две или три фазы: первая — бурение пере довой направляющей скважины, вторая — расширение скважины до проектного диаметра. В более крепких породах предусмотрена промежуточная фаза — расширение передовой скважины.
Для кернового бурения применяют установку УКБ-3,6 м. Ею бурят стволы диаметром в проходке 3,6 м и глубиной до 650 м в по родах-крепостью до 10.
В необходимых случаях эта установка может работать комбини рованным способом, т. е. с выдачей керна и разрушением пород всего забоя.
РАЗДЕЛ I I I
РАЗРАБОТКА РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ
Г л а в а V I I I
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ РАЗРАБОТКИ, ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ СТАДИЙ
§ 1. Размеры шахтных полей, этажей и порядок их отработки
На результаты работы горного предприятия при разработке месторождений подземным способом влияют размеры шахтного поля. Так, при отработке месторождений со слабыми вмещающими породами и рудами увеличивать длину шахтного поля нецелесооб разно из-за больших затрат на поддержание откаточных выработок.
В |
практике |
длина шахтного поля по простиранию колеблется от |
0,5 |
до 2 км и |
более. |
При увеличении длины шахтного поля можно сократить капиталь ные затраты, отказавшись от проходки дополнительных стволов и других капитальных выработок, строительства поверхностных комплексов, подъездных путей и различных сооружений. Однако необходимо учитывать, что при этом увеличиваются затраты на под земный транспорт, проветривание и- ремонт выработок, протяжен ность которых возрастает.
Поэтому в каждом конкретном случае рациональные размеры шахтного поля принимают после технико-экономического сравнения нескольких вариантов. Оптимальными экономически являются такие размеры шахтного поля, при которых затраты на 1 т добытой руды минимальны.
|
В ы с о т у |
э т а |
ж а |
при разработке |
рудных |
месторождений |
|
принимают от |
30 до |
100 м, обычно она находится |
в пределах |
40— |
|||
60 м. В Кривбассе высота |
этажа достигает |
70—80 м. Высоту |
этажа |
||||
в |
25—30 м применяют при отработке пологих месторождений или |
||||||
в |
сложных горно-геологических условиях. |
|
|
|
|||
На выбор высоты этажа влияет много факторов. Основными из них являются: мощность, угол падения и длина месторождения, физико-механические свойства руды и вмещающих пород, приме няемые системы разработки, разведанность месторождения, время, необходимое на вскрытие и подготовку нижележащего горизонта, срок отработки этажа.
Увеличение высоты этажа позволяет сократить объем капиталь ных и подготовительных работ на 1 т подготовленных запасов руды, так как для подготовки этажа независимо от его высоты необходимо пройти одни и те же выработки основного горизонта, околостволь
ные выработки, |
квершлаги |
и другие, между тем -как -запас руды |
в этаже растет пропорционально его высоте. |
||
Вместе с тем |
увеличение |
высоты этажа имеет ряд недостатков: |
возрастают расходы на доставку материалов и оборудования в очист ные забои," по проходке и ремонту восстающих, увеличиваются за траты времени на ходьбу рабочих к месту работы, снижается произ водительность их труда. В связи с этим при разработке мощных
месторождений в Крпвбассе |
(рудоуправления им. Дзержинского |
а |
6 |
Рис. 44. Направление очистной выемки в этаже.
и им. Кирова) для облегчения проходки восстающих, доставки мате риалов и передвижения рабочих, а также уменьшения горного давле
ния этаж в 75—80 м отрабатывают двумя подэтажами. |
|
|
Для очистной выемки этаж по простиранию |
залежи |
разделяют |
на отдельные блоки откаточными выработками |
(ортами) |
и .восста |
ющими, а при отработке горизонтальных или пологих месторождений — выемочными штреками на столбы. В зависимости от горнотехниче ских условий, расположения главного и вспомогатедьных стволов, применяемых систем разработки, а также сроков начала отработки
этажа различают четыре |
основные |
схемы выемки |
блоков в этаже. |
Н а с т у п а ю щ а я |
в ы е м к а |
б л о к о в |
(рис. 44, а) за |
ключается в отработке блоков от центра шахтного поля к его грани цам. При этом главный откаточный штрек, а при отработке мощных месторождений и откаточные орты на флангах месторождения могут проходиться одновременно с очистной выемкой, несколько опережая ее. Такое направление очистной выемки целесообразно применять при отработке шахтных полей большой протяженности с устойчивыми
вмещающими породами и рудами, когда необходимо после вскрытия
в короткий срок начать очистную |
выемку. |
О т с т у п а ю щ а я в ы е м к а |
б л о к о в от границ шахтного |
поля к центру (рис. 44, б) применяется при отработке шахтных полей небольшой протяженности и в неустойчивых породах. При подготов ке горизонта откаточный штрек проводят на всю длину шахтного поля. В большинстве случаев расположение вспомогательных стволов центральное.
При отступающей выемке отпадает необходимость сохранять этажные вентиляционные выработки при центральном расположении стволов, но увеличиваются затраты на поддержание главного отка-' точного штрека, а также объем подготовительных работ и время до начала отработки этажа.
К о м б и н и р о в а н н а я в ы е м к а б л о к о в предста вляет сочетание двух предыдущих схем очистной выемки. Ее приме нение позволяет использовать в определенных условиях достоинства наступающей и отступающей выемки. Однако крыло шахтного поля (например, более длинное) можно отрабатывать наступающей выем
кой (рис. 44, в), а другое (короткое или с менее устойчивыми |
поро |
дами) — отступающей. |
|
В ы е м к у б л о к о в п о в с е м у п р о с т и р а н и ю |
о д |
н о в р е м е н н о применяют в тех случаях, когда при низкой ин тенсивности отработки блоков необходимо достичь максимальной добычи руды. Данную схему применяют при отработке месторождения системами слоевого обрушения. При этом центральную часть шахт ного поля отрабатывают с некоторым опережением, по сравнению
сучастками на флангах.
Внаправлении падения (восстания) залежи блоки в пределах этажа можно вынимать снизу вверх, сверху вниз и комбинированно.
§2. Классификация запасов по степени подготовленности
кочистной выемке
Запасы полезных ископаемых по степени готовности месторожде ния или его участка к очистной выемке разделяют на вскрытые, под готовленные и готовые к выемке (рис. 45).
В с к р ы т ы е / — это запасы месторождения или его части, находящиеся выше уровня подсечения его вскрывающими выработ ками (шахтным стволом, квершлагами, штольнями).
П о д г о т о в л е н н ы м и I I называют запасыруды в блоках, панелях, в которых пройдены все подготовительные выработки, пре
дусмотренные |
принятой системой разработай. |
Г о т о в ы е |
к в ы е м к е I I I — это запасы в пределах блоков |
и панелей, в которых пройдены все нарезные выработки, необходимые для начала очистных работ в блоке.
Правилами безопасности разрешается' начинать очистные работы в блоке только после проведения предусмотренных проектом
подготовительных її нарезных выработок, обеспечивающих начало очистных работ, их безопасность и хорошее проветривание,
Для ритмичной работы шахты необходимо иметь резерв вскрытых, подготовленных н готовых к выемке запасов. При этом работы плани
руются таким |
образом, чтобы вскрытие |
опережало подготовку, |
а подготовка, |
в свою очередь, —-очистную |
выемку. |
Рпс. 45. Степень подготовленности запасов к очистной выемке.
Обеспечение шахты указанными категориями запасов необходимо для:
равномерной и ритмичной работы шахты, так как при эксплуатации месторождения одни участки отрабатываются, а другие необходимо вводить, не нарушая установленного размера добычи;
создания резервных участков на случай выхода из строя основ ных добычных участков;
создания резерва времени на вскрытие, разведку и подготовку новых горизонтов и блоков;
регулировки постоянного содержания полезного компонента в до бытой руде.
Нормативы резерва вскрытых, подготовленных и готовых к вы-
емке запасов определяют конкретно для каждого горнорудного предприятия в зависимости от условий залегания месторождения, потребности в сырье и производительности рудника (шахты).
§ 3. Потери и разубоживание руды
При разработке месторождений часть полезного ископаемого оставляют в недрах неизвлеченным или выдают на поверхность и направляют в отвал вместе с пустой породой. Потери составляют от 2—3% при разработке ценных руд до 10—20% при разработке руд средней ценности. Иногда они достигают 5 0 % .
Потери подразделяют |
на общешахтные |
и |
эксплуатационные. |
О б щ е ш а х т н ы м и |
называют потери |
в |
охранных целиках |
около капитальных горных выработок, скважин, под зданиями, тех ническими и хозяйственными сооружениями, водоемами, водонос ными горизонтами, коммуникациями, в барьерных целиках между шахтными полями.
Эк с п л у а т а ц и о н н ы м и называют потери, происходящие
впроцессе добычи полезного ископаемого — в недоработанной части целиков у подготовительных выработок, в целиках внутри выемоч ного участка (блока, камеры, панели, столба), на контактах место рождения с вмещающими породами, в местах обрушений, завалов, погрузки и т. п.
Независимо от применяемых систем разработки полностью из влечь полезное ископаемое трудно, так как не всегда возможно отбить руду у контактов с пустыми породами и в ответвлениях. Ос тавляемые в процессе добычи целики отрабатывают в неблагоприят ных условиях, и их выемка сопровождается повышенными потерями. Часть отбитой руды при системах с закладкой выработанного про странства попадает в закладочный материал и остается в выработан
ном |
пространстве. |
|
|
Таким образом, |
п о т е р и п о л е з н о г о |
и с к о п а е м о г о — |
|
это |
часть руды, |
не извлеченная из недр |
в процессе добычи, |
добытая и направленная в породные отвалы, оставленная в местах складирования, погрузки, на транспортных путях горного предприя тия.
Кроме количественных потерь при добыче часто происходят качественные потери, или разубоживание руды.
Р а з у б о ж и в а н и е — это происходящее в процессе добычи снижение содержания полезного компонента в добытом полезном ископаемом по сравнению с содержанием в массиве (балансовых запасах) полезного ископаемого вследствие примешивания к нему пустых пород или некондиционного полезного ископаемого, а также из-за потерь части полезного компонента (в виде потерь обогащенной мелочи, вследствие выщелачивания полезного компонента и т. п.).
Величина количественных потерь |
определяется из |
выражения |
П = Б-(Д-В), |
т, |
(49) |
105
где П — потери балансовой |
руды в |
процессе разработки, |
т; |
|||
Б — величина |
погашенных балансовых |
запасов |
руды, |
т; |
||
Д — количество |
добытой |
рудной |
массы |
(руды с |
примешанной |
|
кней породой), т;
В— количество примешанной к руде породы, т.
Коэффициент потерь балансовой руды Кп |
или потери п балансовой |
||||||
- руды в процентах |
выражаются |
формулами: |
|
|
|||
к |
П |
Б-ІД-В) |
, |
Д-В |
. |
|
|
п |
Б ~ |
|
Б |
~ 1 |
Б |
' |
(50) |
|
n = ( l — £ = ^ ) - 1 0 0 , % . |
|
|||||
|
|
|
|||||
Так как количество примешанной к руде породы В |
определить |
||||||
не всегда возможно, |
то Кп |
и |
п определяют по |
формулам: |
|||
|
V |
_ |
А |
Д (f l — О) . |
|
|
|
|
Л п |
~ 1 |
£ ( . с - в ) ' |
|
|
|
|
где а — содержание |
полезного |
компонента |
в |
добытой |
руде, % ; |
||
в — то же, в примешанной породе, % ; |
|
|
|
||||
с — то же, в руде месторождения (массиве), % . |
|
||||||
В формулах (49), (50) и (51) потери и коэффициент потерь опреде |
|||||||
ляют по разности между |
балансовыми и извлеченными |
запасами, |
|||||
поэтому метод определения, лежащий в основе этих формул, получил название «косвенного». Поскольку не всегда возможно с достаточной точностью определить как величину В — количество примешанной породы, так и содержание полезного компонента в в ней, указанные формулы применяют лишь в тех случаях, когда невозможно исполь зовать так называемый п р я м о й м е т о д .
Определение потерь прямым методом дает значительно меньше ошибок. В его основе лежит непосредственный (прямой) замер в на туре или на геолого-маркшейдерских планах и разрезах оставленной в недрах части полезного ископаемого.
Величина количественных потерь П в этом случае выражается формулой
П = П1+П2+Л3+ |
. |
. ., т, |
(52) |
где Пг, П2, П3 — потери, установленные |
путем |
непосредственного |
|
их замера по каждому |
источнику, т. |
||
Коэффициент потерь и процент потерь при определении их пря мым методом можно выразить формулами:
„ |
П |
Д1 + П2 + П3+ . . . . |
|
|
Б |
Б |
|
^ • • 1 0 0 = Лг + Пг + Ль . • . . 1 0 0 > о / о > |
( 5 3 ) |
||
Б |
|
Б |
|
Прямым методом не всегда возможно воспользоваться потому, что некоторые виды потерь при добыче трудно или совсем нельзя вычислить или измерить.
В практике иногда пользуются комбинированным методом: часть потерь, которые можно определить непосредственно, устанавливают прямым методом, а остальные — косвенным.
Разубоживание выражается как отношение количества приме
шанной породы В к общему количеству добытой |
рудной массы Д. |
|
Коэффициент разубоживания |
|
|
Р^-ді |
Д ° л и е Дч |
(54) |
или в процентах |
|
|
/> = |
- § - • 100. |
(55) |
Количество примешанной породы в добытой руде не всегда воз можно определить. Поэтому величину разубоживания определяют через снижение содержания полезного компонента в добытой рудной массе по сравнению с содержанием в руде месторождения.
Коэффициент разубоживания по содержанию
|
|
|
|
|
/ > с = ™ - Ю 0 , |
% , |
|
|
(56) |
где |
с — содержание полезного компонента в руде месторождения, |
% ; |
|||||||
|
а — то же, в добытой руде (рудной массе), % . |
|
|
|
|||||
|
Данная формула справедлива, если примешанная порода не со |
||||||||
держит полезного компонента, т. е. в — 0. |
|
|
|
||||||
|
При в Ф |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рс = ! - Е £ . |
|
|
|
(57) |
|
|
|
|
|
с — Ь |
|
|
|
|
|
Коэффициент разубоживания, определенный по формуле (55) |
||||||||
(доля |
породы, |
заключенной в добытой |
руде), называют и с т и н |
||||||
н ы м , |
а по формуле (56), как снижение содержания в добытой |
руде |
|||||||
по |
сравнению |
с содержанием в рудном массиве, — |
в и д и м ы м . |
||||||
|
Аналогично |
этому |
для количественных потерь |
различают |
и с |
||||
т и н н ы е |
п о т е р и |
в процентах, подсчитанные |
по |
формуле |
(51) |
||||
или (52), в которую входит содержание полезного компонента в при
мешанной породе, и в и д и м ы е п о т е р и |
— по формуле |
и = 1 - 4 Ь 0 / ° ' |
( 5 8 ) |
в которой содержание полезного компонента в примешанных поро дах не учитывается.
Для оценки полноты и качества извлечения полезного ископаемого из недр кроме указанных показателей чл.-корр. АН СССР М. И. Агошков предложил использовать еще два:
к о э ф ф и ц и е н т и з в л е ч е н и я п о л е з н о г о |
и с к о |
||
п а е м о г о и з |
н е д р |
|
|
|
|
• |
< 5 9 > |
и |
к о э ф ф и ц и е н т и з м е н е н и я к а ч е с т в а |
полез |
|
ного |
ископаемого |
прп добыче |
|
|
|
A'K = -f-. |
(60) |
Последствия потерь не ограничиваются утратой невозобновляемых природных ресурсов, что будет ощущаться в будущем, они в еще большей степени прямым экономическим ущербом сказываются для народного хозяйства страны в виде недополз^енной прибыли от эксплуатации месторождений, преждевременного ввода новых про изводственных мощностей и т. п.
Требования правильной разработки месторождений
Прп разработке месторождений полезных ископаемых необхо димо соблюдать следующие основные требования.
Создание безопасных и здоровых условий труда.
Достижение высоких технико-экономических показателей гор ного предприятия.
Выполнение рудниками установленного плана по добыче и каче ству руды.
Вопросу создания безопасных и здоровых условий труда для работающих в нашей стране придается первостепенное значение. Сюда относят не только реализацию мероприятий по обеспечению безопасности труда, но и стремление освободить людей от тяжелого физического труда за счет механизации и автоматизации тяжелых и трудоемких работ, обеспечение хорошего проветривания вырабо ток, борьбу с подземными пожарами и затоплением шахт. Важное значение имеют профилактические мероприятия по предупреждению профессиональных заболеваний.
Соблюдение второго требования возможно в том случае, если все производственные процессы выполняются с минимальной затратой труда и материальных ресурсов, здесь основное внимание должно быть уделено повышению производительности труда.
Необходимость соблюдения третьего требования очевидна, так как невыполнение плана по добыче руды и ее качеству отрицательно сказывается не только на результатах хозяйственной деятельности рудника (увеличивается себестоимость продукции, уменьшается раз мер прибыли), но и в целом всего народного хозяйства: металлурги не получат необходимого количества сырья, а другие отрасли на родного хозяйства — металла.
§ 4. Сдвижение вмещающих пород вследствие выемки
полезных ископаемых. Построение зон сдвижения
Горные породы до начала выемки полезного ископаемого находятся в состоянии равновесия. При выемке полезного ископаемого это состояние нарушается, а. сами породы приходят в движение, переме щаясь в выработанное пространство. Это явление называют с д в и
ж е н и е м г о р н ы х п о р о д , |
а часть земной поверхности, под |
|
вергшаяся сдвижению, называется |
м у л ь д о й |
с д в и ж е н и я . |
В зависимости от мощности, глубины залегания и угла падения месторождения сдвижение пород может происходить с различной интенсивностью. При ведении очистных работ поверхность обрушается не вслед за выемкой, а через некоторое время, по мере сдвижения вмещающих пород в выработанное пространство.
Рис. 46. Влияние очистной выемки на земную поверхность.
Существует безопасная глубина разработки, при которой выемка полезного ископаемого не отражается на сдвижении земной поверх ности. Безопасную глубину Нй в зависимости от мощности рудного тела т принимают Н6 5> 200 т при -разработке месторождений без закладки. С применением полной сухой закладки Нб ^ 80т, мок рой закладки На ^ ЗОтга.
В результате перемещения вмещающих пород в выработанное пространство образуются зоны обрушения 1 и зоны сдвижения 2 (рис. 46, а).
3 . о н а о б р у ш е н и я — участок земной поверхности с раз ломом и разрушением слоев. Зона обрушения у своих границ имеет форму террас с дальнейшим переходом в обрушение.
В зоне сдвижения оседает земная поверхность без разрыва ее сплошности. Горные выработки, здания и сооружения на поверх ности, находящиеся в зоне сдвижения, деформируются.
Горные породы в пределах зон сдвижения и обрушения переме
щаются, по наклонным поверхностям |
сдвижения |
3 и обрушения 4. |
||
Углы |
наклона плоскости |
сдвижения |
к горизонту называются у г |
|
л а м и |
с д в и ж е н и я |
5. Величина углов |
сдвижения, зависит |
|
