книги из ГПНТБ / Алексеев Н.И. Трубопроводчик судовой учеб. пособие

вает возможность ее поворота в горизонтальной плоскости и пере­ мещения в вертикальном направлении, что требуется при настройке станка.

Вместе с тем наличие осевого перемещения устраняет необходи­ мость снятия балки при перестройке станка с правого на левый погиб для переноса ее через шпиндель.

Задний конец балки опирается на стойку 11 с роликом 10. На этом конце расположена втулка 12, связывающая штангу 6 с вин­ том 14 и маховиком 13 для перемещения штанги. Рядом со втулкой размещен механизм 9 для снятия трубы 19 с калибрующей пробки после гибки. Для выполнения этой операции механизм подводится к трубе до соприкосновения стакана 7 с ее торцом и закрепляется на штанге с помощью рукоятки 15. При повороте рукояток 8 стакан получает поступательное движение и стаскивает трубу.

На переднем конце балки закреплены зубчатая шестерня 17 с маховиком 18, предназначенные для перемещения ползуна, имею­ щего зубчатую рейку. Прижим ползуна выполняется упорным вин­ том 20 с маховиком 21.

Крепление трубы к гибочному диску осуществляется механиче­ ским эксцентриковым зажимом. Рычаг 24 эксцентрика 23, размещен­ ного между щеками 22 гибочного диска 1, связан с планшайбой тя­ гой 25, длина которой регулируется талрепом таким образом, чтобы при повороте планшайбы сначала повернулся рычаг эксцентрика, прижимающего вкладыш к трубе, а затем получал вращение гибоч­ ный диск. Автоматический выключатель, установленный на станке, срабатывает при повороте гибочного диска на заданный угол.

Вконструкции предусмотрена централизованная смазка станка,

атакже управление им посредством кнопочной станции (или неза­ висимо от нее).

Некоторые заводы частично модернизировали станок, оборудовав его пневматическим клиновым устройством для прижатия ползуна к гибочному диску и электромеханическим приводом для переме­ щения ползуна.

Производительность станка при гибке одинаковых труб с одним погибом под углом 90° на скоростях I—IV составляет от 4 до 7 труб в час.

Большое распространение получил трубогибочный станок СТГ-1м с электрогидравлическим (гидромоторным) приводом, работающий по принципу наматывания.

Техническая характеристика станка СТГ-1м

На станке (рис. 30) выполняется гибка труб (стальных, из цвет­ ных металлов и сплавов) без применения калибрующих пробок и

71

вода аналогичен станку СТГ-1м. Однако в данном случае гибка произ­ водится с помощью калибрующих пробок, а конструкция крепления трубы к гибочному диску и прижима ползуна значительно сложнее.

На ряде заводов модернизированы некоторые узлы станка: вве­ дены гидравлические и другие устройства для крепления трубы к ги-

Рис. 31. Гидравлическая схема станка СТГ-1м.

бочному диску, прижатия направляющей ползуна и перемещения штанги с дорном.

Станок СТГ-2, как и станок СТГ-1м, не требует изготовления фун­ дамента при установке в цехе.

Трубогибочный станок СТГ-3 (рис. 33) отличается от станка СТГ-2 большей мощностью.

1 73

автоматический — при гибке по перфокарте; управление станком производится по записанной на перфокарте программе.

Управление станком на наладочном и ручном режимах работы выполняется со вспомогательного пульта, на полуавтоматическом и автоматическом — с главного пульта.

Наличие различных режимов и упрощенной системы программного управления делает применение станков СТГП-2 экономически целе­ сообразным в условиях мелкосерийного производства.

Точность отработки команд составила: по углу поворота трубы

СТГП-3 (рис. 35) с гидромоторным приводом и программным управ­ лением.

Оснастка трубогибочных станков. Гибка труб на станках выпол­ няется с помощью сменной оснастки, подбираемой с учетом наруж­ ного диаметра и толщины стенки трубы. Сменный комплект оснастки состоит из гибочного диска, ползуна, дорна (калибрующей пробки) и сухаря (вкладыша). Для станка СТГ-1м в комплект входят гибоч­ ный диск, ползун и упорный ролик.

Размеры оснастки должны обеспечивать получение унифициро­ ванных радиусов погибов на трубах в соответствии с табл. 3 и 4. Иногда разрешаются отступления от унифицированных радиусов погибов, вызванные условиями проектирования и производства. В этих случаях допускается холодная гибка труб на станках по не­ унифицированным радиусам, а также гибка медных и медно-никеле­

быть согласованы с технологической службой предприятия-строи­ теля и дополнительно с представителем Регистра (в случае постройки судов по Правилам Регистра).

Гибка таких труб должна выполняться на ложкообразных дорнах при обильной смазке машинным маслом дорна и внутренней полости трубы; в данном случае применяются гибочные диски с увеличенной примерно на 0,Ы Н ребордой. Зазор между ребордой и ползуном при этом должен составлять 2—5 мм.

77

чертежом трубы на величину AR' по приведенной ранее формуле или по выражению, предусмотренному отраслевым стандартом,

где R — заданный радиус погиба по осевой трубы;

а— заданный угол погиба;

ф0 — угол пружинения, соответствующий началу пластической деформации трубы в процессе гибки;

Разность ф — ф0 дает искомый угол пружинения, пропорцио­ нальный заданному углу погиба трубы. Значения ф и ф0 определяют по графику, приведенному на рис. 37, составленному для унифициро­ ванных радиусов погибов R — (2,75ч-3,0) dH.

Для предотвращения распора щек ручьев гибочных дисков под воздействием усилий, возникающих при гибке трубы, щеки должны обладать достаточной жесткостью; их толщина определяется расчетом.

В соответствии с положительными припусками, предусмотрен­ ными ГОСТ или ТУ на изготовление труб, поставляемых предприя­ тиям, диаметр ручья гибочного диска в зависимости от размера труб выполняется на 0,5—2,5 мм больше номинального наружного диа­ метра трубы.

Вставки (зажимные сухари) гибочных дисков рекомендуется вы­ двигать на величину 0,5—1,0 мм, как показано на рис. 38.

79