книги из ГПНТБ / Авилов Г.В. Изготовление магнитных лент для кинематографии
.pdfколичеств порошка; выполняются они очень быстро и удобно для производства. Как правило, снимают не всю петлю гистерезиса, а только ее точки, соответствующие насыщению as, остаточной намагниченности оя и коэр цитивной силе 1НС. Эти величины всегда измеряются в
продольном и поперечном |
направлениях |
ленты, для чего |
||
и используют квадратный |
образец. |
|
|
|
Из |
результатов измерения определяют коэффициент |
|||
прямоугольное™ aR/as (в пределах |
0,55—0,75) и коэф |
|||
фициент ориентации |
(в пределах |
1,1—2,0). Маг |
||
нитные |
свойства ферромагнитных |
порошков и лент, а |
||
также степень магнитной анизотропии лент можно опре делить по методике, разработанной A. PI. Парфентьевым [113, 114, 115, 116].
Метод заключается в измерении остаточного магнит ного потока образца магнитного порошка или магнит ной ленты путем его быстрого удаления из измеритель ной катушки, подключенной к баллистическому гальва нометру.
При внесении образца с измерительной катушкой в достаточно однородное внешнее магнитное поле намаг ничивающей катушки и при удалении образца из этого поля возникает отброс гальванометра, по величине кото рого легко определить намагниченность и индукцию.
Время удаления или внесения образца в измеритель ную катушку значительно больше, чем время прекраще ния или установления тока в намагничивающей катушке, поэтому для измерения используется баллистический зеркальный гальванометр типа M 21/2 с большим пери одом собственных колебаний.
На рис. 88 показана панель измерительного стенда с большой намагничивающей катушкой, которая служит и
для |
размагничивания испытуемого |
образца |
и для |
на |
|||||||
магничивания. Методика |
измерения |
при |
этом |
такова. |
|||||||
|
1. Через |
большую намагничивающую |
катушку |
про |
|||||||
пускают ток |
определенной |
величины. |
(Целесообразно |
||||||||
применять |
намагничивающую- |
катушку, |
имеющую |
||||||||
1000 витков из медной проволоки |
0 3,05 мм, высотой об |
||||||||||
мотки 17 см при диаметре |
внутреннего |
отверстия |
2,2 см |
||||||||
и внешнего |
16 см.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предварительно |
размагниченный |
испытуемый |
обра |
|||||||
зец |
быстро —вводят внутрь |
катушки |
(измерительная |
ка |
|||||||
тушка имеет |
высоту |
0,5 см, внутренний |
диаметр |
0,5 см |
|||||||
с числом витков 1000, из проволоки |
ф |
0,05 мм), |
поме |
||||||||
щенной в поле намагничивающей |
катушки, |
|
|
|
|||||||
190
щей и измерительной катушки, а также форма испытуе мого образца.
Приготовление образца порошка для испытания. Фер ромагнитный порошок, хорошо просушенный, растирают в фарфоровой или агатовой ступке. Берут навеску 2 г, отвешенную на технических весах. Порошок набивают в стеклянную пробирку, имеющую площадь поперечного сечения 0,21 ± 0,02 см2. Пробирку предварительно тща тельно калибруют. Порошок в пробирку набивают плот но, для чего используют стальной набиватель и кладут порошок маленькими порциями. Под пробирку подкладывают подстилку из пористой резины, которая способ ствует более плотной набивке.
Расчет максимальной намагниченности, остаточной намагниченности и коэрцитивной силы
Максимальная индукция рассчитывается по формуле:
|
г с |
nS |
|
где |
Сц — постоянная |
катушки; |
а — максимальный от |
брос |
гальванометра; |
п — число |
витков измерительной |
катушки; 5-—площадь поперечного сечения пробирки в см2.
Для расчета коэрцитивной силы для каждой пробир ки берут четыре отброса гальванометра: два максималь ных (со значениями + и —) и два остаточных. По полу ченным отбросам определяют графическое значение си лы тока, при которой отброс должен был бы быггь равен
нулю. Коэрцитивная |
сила |
в эрстедах находится |
умно |
||||
жением полученного значения на коэффициент 65. |
|||||||
Остаточная индукция |
рассчитывается |
по формуле: |
|||||
|
т |
г ~ |
nS |
' |
|
|
|
где С\и — постоянная |
катушки; |
От |
остаточный |
отброс |
|||
гальванометра; п — число |
витков измерительной |
катуш |
|||||
ки; 5 — площадь поперечного |
сечения— |
пробирки |
в см2. |
||||
Исходя из полученных данных, |
а также после |
допол |
|||||
нительные измерений индукции при различных силах то ка можно получить кривые:
1) магнитные петли гистерезиса (максимальной и остаточной индукции);
192
Z)кривые стирания;
3)амплитудные характеристики;
4)оптимальный ток подмагничивания.
П р и м е р . |
Отброс |
гальванометра при 15 а: макси |
|||||||
мальный а—12,6, |
остаточный |
аг |
— 7,9. |
|
|
||||
Максимальная |
намагниченность: |
|
|
|
|||||
В = C[La |
+ |
1000 = |
5 3 0 0 •1 |
2 , 6 |
+ |
1000 = 2266 |
гс. |
||
nS |
|
|
|
250-0,211 |
|
|
|
|
|
Остаточная |
намагниченность: |
|
|
|
|
||||
В |
= - 9 ^ = |
5 3 0 0 - 7 ' 9 |
= |
794 гс. |
|
|
|||
|
' . |
|
nS |
250 |
0,211 |
|
|
|
|
Коэрцитивная |
сила: |
|
|
|
|
|
|
||
Сила |
тока (обратное |
направление) |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
—За |
4а —5а |
|
гальванометра: |
|
|
|
|
—0,3 |
|
|||
Отброс максимальный |
|
|
|
3,4 |
—3,6 |
||||
остаточный |
|
|
|
—5,6 |
3,3 |
—0,1 |
|||
Нулевое значение силы тока для максимального и остаточного отброса гальванометра, найденное графиче ским путем, будет равно:
максимальный отброс — 4,08 |
а, |
||
остаточный |
отброс |
— 4,96 |
а. |
Коэрцитивная сила: |
|
|
|
H = 4,08-65 = 285 |
эрст, |
|
|
Н с = 4,96-65= 322 |
эрст. |
|
|
Измерение магнитных |
свойств |
лент. |
Из испытуемой |
магнитной ленты делается проба, которая имеет вид па кета, состоящего из отрезков ленты, плотно уложенных один на другой.
Проба помещается внутри намагничивающей катуш ки, где она подвергается, действию магнитного поля, и удаляется. Затем производится измерение остаточной индукции, возникающей в образце в результате действия магнитного поля. Измерение производится при помощи измерительной катушки, связанной с баллистическим гальванометром. При измерениях испытуемая проба по мещается в центр измерительной катушки и затем быст ро удаляется из нее. Во время удаления образца возни кает импульс тока, который фиксируется баллистическим
і/2 7—335 193
гальванометром. Отклонение зайчика гальванометра пропорционально остаточному потоку в образце, следо вательно, *гаким путем легко определить остаточную на магниченность или индукцию в магнитной ленте.
Для определения намагниченности при наличии внешнего поля образец удаляют из измерительной ка тушки, помещенной внутри намагничивающей катушки. Для определения индукции измерительная катушка, помещенная внутри намагничивающей катушки, сдерги вается с испытуемой пробой. Такого рода измерения эф-
Ось лентбі при. записи. "
Направление намагничиаашщегося
' |
поля |
Рис. 89. Вид пробы для определения степени магнитной |
|
анизотропии ленты |
|
фективны и в том случае, когда намагничивающая ка тушка питается не только постоянным, но и одновремен но переменным (дополнительным) полем.
Зная величины постоянного поля и величины пере менного дополнительного поля, можно получить зависи мость остаточной индукции от амплитуды переменного поля или от величины постоянного намагничивающего поля.
Указанный способ измерений имеет общие черты с процессом намагничивания ленты при записи, поэтому нолучаемые при этих измерениях величины остаточной намагниченности подобны величинам остаточной на магниченности элемента носителя звука, проходящего через магнитное поле записывающей головки.
Измерение магнитной анизотропии лент. Степень магнитной анизотропии готовых лент определяют путем изготовления специальной пробы, состоящей из ряда на ложенных друг на друга кружков, вырезанных из ленты (рис. 89). Путем ряда последовательных намагничива ний такой пробьп в различных направлениях по отноше-
194
нию к оси ленты и последующих измерений остаточного потока в каждом из выбранных направлений возможно построить полярные характеристики остаточного потока
вленте (рис. 90). Эти кривые позволяют определить
гто°
Рис. 90. Полярные характеристики магнитно-изотропных и анизо тропных лент
степень магнитной анизотропии ленты по остаточному потоку, например как отношение остаточного потока вдоль длины ленты и в поперечном к ней направлении.
4.Контроль электроакустических свойств магнитных лент
Способы измерения электроакустических свойств, при меняемые различными изготовителями, отличаются друг от друга, поэтому сообщаемые ими технические данные часто несопоставимы.
195
Так, по данным |
[23], измерение |
лент для звукозаписи |
|
на заводе «Philips» |
в Эйндховене |
(Нидерланды) |
прово |
дится в следующих |
условиях: ленты профессионального |
||
применения испытываются на скорости 38 см/сек. |
Шири |
||
на рабочего зазора записывающей головки составляет
6—7 мкм, |
воспроизводящей—3—4 мкм. |
|
||||
Ленты бытового применения испытываются на ско |
||||||
рости |
9,5 |
см/сек при ширине рабочего |
зазора |
у головок |
||
записи |
и |
воспроизведения |
2 мкм. |
Для |
узких |
лент (ши |
риной 3,8 |
мм) скорость 4,7 |
см/сек |
и ширина дорожки за |
|||
писи 1,5 мм при ширине рабочего зазора 2 мм у записы вающей головки и 1,5 мм у воспроизводящей.
Коэффициент колебания скорости ленты в диапазоне
частот до |
300 гц |
не |
превышает |
0,1% для |
скорости |
38 см/сек |
и 0,2% |
Для |
скорости 4,7 |
см/сек. |
Натяжение |
ленты устанавливается в соответствии с механическими свойствами ленты. Давление ленты на головку выбрано равным 700 н/м2 (70 г/см2). Лентоприжимы не использу ются.
Указанные условия — не единственно возможные, но служат примером подобных измерений, который может бьить использован, пока не будет принята международ ная рекомендация по данному вопросу.
Для контроля электроакустических параметров маг нитных лент, применяемых для звукозаписи в радиове щании, звуковом кино, быту, может быть использована установка, разработанная лабораторией звукозаписи НИКФИ [91]. Установка состоит из трех основных час тей: измерительного магнитофона, стойки фильтров и измерительного стола.
Измерительный магнитофон должен быть укомплек тован магнитными головками с соответствующими пара метрами, оговоренными ГОСТом. Основные параметры: измерительных частотных фильтров также устанавлива ются ГОСТом.
Измерение электроакустических свойств магнитных лент может производиться и на стенде, описанном в ра боте Я. А. Мазо [90].
Контроль электроакустических параметров 35-лш перфорированных лент производится на установке, ана логичной установке контроля магнитных лент шириной 6,25 мм. Такая установка разработана в лаборатории звукозаписи НИКФИ [78] и изготовлена на базе синхрофона МЭЗ-13 и на основе использования одноканального комплекта синхронной магнитной записи КЗМ-4.
196
Основные элементы методики контроля
электроакустических |
свойств магнитных |
лент * |
Средняя относительная |
чувствительность |
лент. Для |
определения относительной средней чувствительности на испытуемой и типовой магнитной ленте записывают сиг нал с частотой 400 гц при одинаковом токе записи, рав ном току для типовой ленты с уровнем записи —16 дб •относительно максимального. Токи высокочастотного подмагничивания устанавливают отдельно для испыты ваемой и типовой лент.
При воспроизведении записанных сигналов измеряют напряжения на выходе магнитофона с помощью самопи шущего регистратора уровня. При измерении пользу ются потенциометром 10 дб. Среднее значение колебаний регистрограмм принимают за отсчетные величины напря жений. Величину относительной средней чувствительнос
ти г с р |
в децибелах |
вычисляют по формуле: |
|
|
|
r c p |
= 2 0 1 g ^ ô 6 , |
|
|
ср |
ь w ^ |
где Wx |
— среднее |
значение напряжения на выходе маг |
|
нитофона при воспроизведении сигнала, записанного на
испытуемой |
ленте; |
W3 — среднее значение |
напряжения |
|||
на выходе |
магнитофона |
при |
воспроизведении сигнала, |
|||
записанного |
на |
типовой |
ленте. |
|
||
Неравномерность |
средней |
относительной |
чувствитель |
|||
ности по длине |
ленты. Неравномерность чувствительнос |
|||||
ти на частоте 1000 гц измеряют по регистрограммам, по лученным при измерении относительной средней чувстви тельности. За результат принимают величины макси мальных отклонений чувствительности от среднего зна чения в пределах всей длины рулона. Для определения неравномерности чувствительности на высоких частотах (10 кгц) должны быть получены регистрограммы при воспроизведении соответствующих сигналов, записанных также по всей длине рулона. Величины неравномерности отсчитывают по максимальным отклонениям от средних значений.
|
Магнитная лента должна быть достаточно однород |
||||
ной |
как в пределах одного |
рулона, так |
и всей партии |
||
* |
Более полные сведения можно найти в кн.: А. А. |
В р о б л е в с к и й , |
|||
В. |
Г. К о р о л ь к о в , |
Я. А. М а з о |
и др., Физические основы маг |
||
нитной |
звукозаписи, |
М., «Энергия», |
1970. |
|
|
197
ленты одного типа. Неоднородность чувствительности больше ± 1 дб обнаруживается на слух как изменение громкости и поэтому недопустима. Неоднородность чув ствительности вызывается неравномерностью толщины рабочего слоя ленты и неравномерной концентрацией в нем порошка, а также неодинаковым качеством поверх ности рабочего слоя.
Частотная характеристика. Для определения относи тельной частотной характеристики лент каналы записи измерительных магнитофонов корректируют по частот ной характеристике на типовых лентах при записи-вос произведении частот. Затем производят запись-воспро изведение сигналов 1000 и 10 000 гц с такими же частота
ми на проверяемых лентах. Напряжения |
воспроизводи |
|||||
мых сигналов измеряют |
электронным милливольтметром. |
|||||
Величину |
относительной |
частотной |
характеристики |
|||
(Лю) |
в децибелах вычисляют |
по формуле: |
|
|||
|
|
/ i 1 |
0 = 2 0 1 g ^ , |
|
|
|
где |
Ѵ\о — напряжение |
на выходе магнитофона при |
вос |
|||
произведении верхней граничной частоты—10 000 гц, |
за |
|||||
писанной на |
испытуемой ленте; Vi — напряжение на |
вы |
||||
ходе магнитофона при воспроизведении частоты 1000 |
гц, |
|||||
записанной |
на типовой |
ленте. |
|
|
||
Частотная характеристика ленты зависит от ее магнитных свойств, эластичности, толщины, однороднос
ти частиц, |
качества поверхности |
рабочего слоя |
и |
от |
|||
режима подмагничивания. |
|
|
|
|
|||
Уровень |
нелинейных |
искажений |
определяют по вели |
||||
чине 3-й гармоники от основного тона |
1000 гц с помощью |
||||||
фильтров, |
включенных |
соответственно |
в цепи записи |
и |
|||
воспроизведения |
измерительного |
магнитофона. |
Запись |
||||
производят с максимальным уровнем. |
|
|
|
||||
Коэффициент нелинейных искажений (Кг) в процен |
|||||||
тах вычисляют |
по формуле: |
|
|
|
|
||
К3= - £ - 1 0 0 % ,
где Ѵз — напряжение 3-й гармоники на выходе измери тельного магнитофона при воспроизведении записи на проверяемой ленте; Vi — напряжение на выходе измери тельного магнитофона при воспроизведении частоты 1000 гц, записанной с максимальным уровнем.
198
Нелинейные искажения, вносимые магнитной лентой, зависят от магнитных свойств порошка рабочего слоя, •его толщиныі и концентрации порошка. Чем больше тол щина рабочего слоя и концентрация порошка, тем при
.данном уровне записи меньше намагниченность и, сле
довательно, |
меньше нелинейные искажения. |
|
|
Уровень |
модуляционного |
шума магнитных лент |
опре |
деляют при |
намагничивании ленты постоянным |
током |
|
и рассчитывают относительно максимального уровня записи.
На испытуемой ленте производят запись силы звуко вого тока с частотой 1000 гц, при котором на эталонной ленте производится запись с максимальным уровнем.
Одновременно измеряют напряжение на выходе уси лителя воспроизведения. За результат принимают отно
шение |
полученного |
напряжения |
к максимальному |
||
уровню: |
|
|
|
|
|
|
Д ш = |
2 0 1 ё ^ , |
|
|
|
где Ѵм |
— напряжение |
модуляционного |
шума |
ленты. |
|
Относительный уровень модуляционного |
шума при |
||||
прочих |
равных условиях |
зависит от |
толщины рабочего |
||
слоя ленты и концентрации порошка. Чем толще рабо чий слой и больше концентрация, тем меньше относи тельный уровень модуляционного шума.
Модуляционный шум частично маскируется записы ваемым сигналом. Чем меньше скорость ленты, тем мас кировка сильнее. При малой скорости модуляционный шум воспринимается как быстрьпе изменения уровня громкости.
Уровень размагничивав мости ленты. Оценка уровня -остаточного сигнала после размагничивания определя ется относительно записи сигнала с максимальным уровнем.
На испытуемую ленту записывают сигнал 1000 гц с максимальным уровнем. Затем ленту размагничивают и измеряют напряжение на выходе усилителя при воспро изведении размагниченной ленты. Силы размагничиваю щего тока должна равняться 75 ма, частота 80 кгц. Из мерения уровня остаточного сигнала после размагничи вания ведутся через полосовой фильтр 1000 гц. Шум размагниченной ленты вызывается неоднородностью частиц порошка и неравномерным распределением их в рабочем слое. Практически размагничивание лент часто
199
