книги из ГПНТБ / Авилов Г.В. Изготовление магнитных лент для кинематографии

Т а б л и ц а 21 ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НОСИТЕЛЕЙ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ

ной выдерживать большие механические и тепловые на­ грузки. Высокая прочность таких пленок позволяет уменьшать толщину магнитных лент до 15 мкм, что дает

90

большое экономическое преимущество и позволяет бла­ годаря небольшой толщине магнитной ленты значительно увеличить продолжительность времени записи одного рулона.

Из табл. 22 видно, как фирме «Кодак—Пате» удалось это использовать при выпуске магнитных лент для люби­ тельских целей.

Кроме этого, тонкая и гибкая пленка лучше прилега­ ет к магнитным головкам.

Полиэтилентерефталатная пленка обладает малой гигроскопичностью и имеет незначительную усадку. Особенно ценно то, что она морозостойка и применять

ееможно при низкой температуре.

ВСоветском Союзе Институтом элементоорганических соединений АН СССР и Научно-исследовательским ин­ ститутом пластмасс проводятся работы по внедрению полиарилатов в народное хозяйство нашей страны [73].

Получать полиарилатные пленки можно из растворов, так как многие полиарилаты хорошо растворимы в орга­ нических растворителях. К их числу относятся полиари­ латы, полученные на основе фенолфталеина, анилида фе­ нолфталеина, различные смешанные полиарилаты и др. Пленки из полиарилатов могут работать длительное вре­ мя при температуре до 200° С и выше, а жесткие пено­ пласта имеют теплостойкость до 300° С.

Применяются они там, где нужна высокая светостой­ кость, хорошие электроизоляционные свойства и высокая прочность.

Преимуществом полиарилатов является устойчивость их к действию многих химических агентов. По указанным параметрам полиарилатные пленки имеют показатели, превосходящие пленки из полиэтилентерефталата и по­ ликарбоната.

Для исследования в межпланетном пространстве лен­ та должна быть устойчива к воздействию высоких темпе­ ратур. В этих условиях полиэфирные пленки имеют тен­ денцию к слипанию. По мнению отдельных авторов [118],

она не боится воздействия высоких температур в доволь­ но значительных пределах. В настоящее время пленка типа H рассматривается как экспериментальная.

91

Имеются указания [164], что полимером для получения основы магнитных лент служит полистирол, обеспечиваю­ щий высокие физико-механические показатели.

4.Машины для нанесения ферромагнитной суспензии на готовую основу

постоянно проверять равномерность электрической от­ дачи в процессе полива в продольном и поперечном на­ правлениях. Носитель магнитной записи, изготовленный на машине путем полива суспензии на готовую основу, имеет значительно лучшие электроакустические и меха­ нические свойства, чем в случае изготовления двухфильерным способом на отливочной машине.

В кинотехническом исследовательском центре Поль­ ской Народной Республики [190] разработана и изготов­ лена новая машина для полива магнитных лент (рис.25).

92

Она состоит из поливной головки, сушильно-сматываю- щего устройства, блока вентиляторов и привода машины.

Узлы поливной головки смонтированы на стальных плитах толщиной 20 мм, что обеспечивает необходимую жесткость, стабильность и хорошее поглощение вибраций. Основа протягивается с помощью обрезиненного вала с углом охвата 270°, снабженного ленточным тормозом.

7

Продвигается основа двумя приводными валами с общим углом охвата 360° и прижимным обрезиненным валиком. Приводные валы вращаются электродвигателем через ременно-червячную передачу со ступенчатым изменением скорости в пределах от 2 до 10 м/мин.

Машина имеет универсальный узел наноса, позволяю­ щий вести полив одним из трех способов: фильерным; спо­ собом переноса с помощью вала, погруженного в лак; способом погружения основы в суспензию.

Для получения высокой равномерности полива глав­ ный вал узла наноса (используемый в первых двух спо­ собах) шлифуется с большой точностью и монтируется в прецизионных подшипниках высшего качества. Бой ва­

93

Линейная скорость поверхности вала изменяется ре­ гулированием оборотов двигателя в пределах от 0 до 20 я/мин. Независимо от скорости движения основы ре­ гулирование дает возможность очень точно устанавли­ вать толщину насоса и менять ее во время работы машины. В поливной головке машины предусмотрена возможность визуального наблюдения за процессом по­ лива или наноса как со стороны лака, так и со стороны основы.

Сушильный шкаф имеет четыре зоны. Максимальная температура в двух первых зонах достигает 60° С при относительной влажности до 98%. В двух последних зо­ нах температура сушки может достигать 95° С. Подача воздуха в каждую зону регулируется отдельно. Лента протягивается через шкаф обрезиненным валом, враща­ емым главным приводом машины.

Намотка производится отдельным электродвигателем постоянного тока с регулируемым вращающим моментом. Это позволяет устанавливать натяжение ленты при на­ мотке независимо от натяжения ленты при поливе, что особенно важно для тонких слоев. Теплый воздух подает­ ся в машину от трех паровых нагревателей. Вентиляторы подачи и отсоса воздуха обеспечивают прохождение 1800 мг/час.

Технические характеристики: габариты 3600Х2100Х ХІ800 мм; масса около 2 т; скорость 2—10 м/мин. Мак­ симальная ширина основы 380 мм. Максимальная сила натяжения основы 20 кг. Сила натяжения при намотке 0—10 кг; расход тепла около 45 000 Бкал/час; расход электроэнергии около 2,5 кет, сеть 3X220 в, 50 гц.

Для нанесения ферромагнитной суспензии на готовую основу Шосткинским химзаводом разработана и построе­ на машина ПМ-400 [103], принципиальная схема которой показана на рис. 26. Триацетатная основа 1, равномерно разматываясь, проходит через магазин запаса 2, систему тянущих валиков 3, поливной барабан 4, сушильный ко­ роб 5. Далее с помощью вакуум-барабанов 6 политая магнитная лента направляется в зону окончательной сушки 7, откуда готовая лента, проходя через систему тянущих ва*иков 8, наматывается на катушку 9. Рабочая скорость продвижения основы составляет обычно 6 м/мин. При изготовлении носителей магнитной записи таким образом полив суспензии производится на широ­ кую основу, после чего носитель записи разрезается на 35-лш полосы и перфорируется, Такая технология приво-

94

ДйТ к быстрому изнашиванию резательных станков И перфораторов вследствие абразивности носителя магнит­ ной записи звука.

Для устранения указанных недостатков фирмы «Пираль» и «Зоноколор» носитель магнитной записи для пер­ вичной записи готовят методом полива ферромагнитной суспензии на готовую основу, причем магнитный слой наносится на поверхность 35-лш пленки до перфораци­ онных отверстий, оставляя края пленки и перфорацион-

Рис. 26. Принципиальная схема поливочной машины МП-400

ные перемычки без магнитного слоя. Контроль равно­ мерности слоя в этом случае вести значительно проще. Основные размеры такого носителя магнитной записи представлены в табл. 23.

При изучении электроакустических свойств носителей магнитной записи установлено, что на качество их влияет не только природа ферромагнитного порошка, его маг­ нитные свойства и количество порошка, нанесенного на единицу поверхности, но и равномерная толщина ферро­ магнитного слоя. Замеры толщины ферромагнитного слоя на носителях магнитной записи, изготовленных спо­ собом двухфильерного полива и способом нанесения сус­ пензии на готовую основу (табл. 24), показывают, что вторым способом можно получить значительно лучшую равномерность толщины ферромагнитного слоя.

Для синхронной записи звука при киносъемке на 16-лш кинопленку фирма «Зоноколор» также готовит но­ ситель магнитной записи методом нанесения ферромаг­ нитной суспензии на готовую ацетилцеллюлозную основу.

96

Т а б л и ц а 24

ХАРАКТЕРИСТИКА 35-мм НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ РАЗЛИЧНОГО СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ

5.Способы нанесения ферромагнитной суспензии на основу

Нанести тонкий равномерный слой ферромагнитной сус­ пензии на основу, движущуюся с относительно большой скоростью, сложно. Достигается это различными спосо­ бами. Наиболее важно обеспечить высокую равномер­ ность магнитного слоя по толщине в продольном и попе­ речном направлении основы.

й служит передней стенкой корытообразного сосуда, в котором находится суспензия (рис. 27). Между лезвием ножа и основой, на которую производится полив суспен­ зии, имеется небольшой зазор. Толщина полива зависит от вязкости суспензии и скорости полива. Нож может

спензия находится в резервуаре, передняя стенка кото­ рого регулируется только по высоте и ограничивает толщину суспензии, наносимой на поверхность основы. Основа проходит по нижней части фильеры, и колебания в толщине основы не так сильно влияют на толщину наносимого слоя суспензии.

Ж. Дериод [45] указывает, что ферромагнитную сус­ пензию на основу можно наносить с помощью вращающе­ гося барабана, который частично погружен в суспензию, находящуюся в кювете. Суспензия прилипает к барабану, слой ее регулируется .с помощью скребка-ограничителя. Основа приходит в соприкосновение с поверхностью ба­ рабана и забирает суспензию (рис. 29).

98