- •Реферат
- •103 Стр., 16 табл., 33 илл., 19 библ.
- •Введение
- •1. Описание Ивановской тэц - 2
- •1.1. Общие сведения о станции
- •1.2. Цех топливоподачи
- •1.3. Котельный цех
- •1.3.1. Основные задачи цеха
- •1.3.2. Краткое описание котлоагрегатов
- •1.3.2.1. Парогенератор бкз – 220 – 100ф
- •1.3.2.2. Парогенератор тп – 170
- •1.4. Турбинный цех
- •1.5. Химический цех
- •1.6. Водоснабжение тэц - 2
- •2. Тепловой расчёт паровой турбины р - 46(50) - 90(130)/11
- •2.1. Определение ориентировочного расхода пара на турбину
- •2.2. Построение ориентировочного рабочего процесса турбины
- •2.3. Ориентировочный расчёт регулирующей ступени
- •2.4. Определение размеров первой нерегулируемой ступени
- •2.5. Определение размеров и теплового перепада последней ступени турбины
- •2.6. Определение числа нерегулируемых ступеней и распределение теплового перепада
- •2.7. Подробный расчёт ступеней турбины
- •2.7.1. Расчёт регулирующей ступени
- •2.7.2. Детальный расчёт нерегулируемых ступеней
- •2.7.3. Турбина в целом
- •3.Расчёт тепловой схемы паровой турбины р - 46(50) - 90(130)/11
- •3.1. Краткое описание тепловой схемы турбоустановки и основные технические характеристики турбины
- •3.2. Баланс пара и воды
- •3.3. Построение условного процесса расширения пара в турбине в h,s – диаграмме
- •3.4. Определение параметров пара, питательной воды и основного конденсата по отдельным элементам принципиальной тепловой схемы
- •3.4.1. Деаэратор питательной воды
- •3.4.2. Параметры воды после питательного насоса
- •3.4.3. Пвд – 1
- •3.4.4. Пвд – 2
- •3.4.5. Пвд – 3
- •3.5. Расчёт подогревателей высокого давления
- •3.6. Расчёт деаэратора д – 6
- •3.7. Расчёты по подготовке добавочной воды в цикле пту
- •3.8. Энергетические показатели пту
- •4.Специальное задание. Расчёт тепловой схемы паровой турбины птр - 65/70 - 90/11 в теплофикационном режиме с отбором “п” и двухступенчатым отбором “т”
- •4.1. Краткое описание тепловой схемы турбоустановки и основные технические характеристики турбины
- •4.2. Баланс пара и воды
- •4.3. Построение условного процесса расширения пара в турбине в h,s – диаграмме
- •4.4. Определение параметров пара, питательной воды и основного конденсата по отдельным элементам принципиальной тепловой схемы
- •4.4.1. Температура конденсата после псг
- •4.4.6. Пвд – 3
- •4.4.7. Пвд – 4
- •4.4.8. Пвд – 5
- •4.5. Расчёт подогревателей высокого давления
- •4.6. Расчёт деаэратора д - 6
- •4.7. Расчёт бойлерной
- •4.8. Расчёты по подготовке добавочной воды в цикле пту
- •4.8.1. Подогреватель сырой воды
- •4.8.2. Охладитель непрерывной продувки
- •4.8.3. Расчёт деаэратора добавочной воды д – 1,2
- •4.9. Расчёт подогревателей низкого давления
- •4.10. Подсчёт расходов пара в отборах турбины и расхода пара в псг
- •4.11. Расчёт подогревателя сетевой воды
- •4.12. Энергетические показатели пту
- •4.13. Оценка экономической эффективности реконструкции
- •5. Безопасность и экологичность турбинного цеха
- •5.1.Общий анализ опасных и вредных факторов (тц)
- •5.1.1.Производственный шум
- •Мероприятия по снижению вредного влияния шума
- •5.2.1 Вибрационное воздействие
- •Источники вибрации в тц
- •Мероприятия по снижению вредного воздействия вибрации.
- •5.3.1 Тепловое воздействие
- •5.3.2 Источники вредного теплового воздействия в тц
- •5.3.3 Мероприятия по снижению вредного теплового воздействия.
- •5.4.1 Воздействие энергии электромагнитного поля
- •5.4.2 Источники эмп в тц
- •5.4.3 Мероприятия по снижению воздействия эмп
- •5.5 Вещественно-энергетические воздействия, которые могут совершаться вследствие чрезвычайных происшествий при производстве продукции
- •5.6 Освещение
- •Заключение
- •Список использованной литературы
1.2. Цех топливоподачи
Основная цель деятельности ЦТП: своевременная и бесперебойная приёмка, обработка, подготовка и подача твёрдого и жидкого топлива в котельный цех.
В ведении цеха находятся следующие здания, сооружения и территория: здание разгрузочного корпуса; здание размораживающего корпуса; дробильный корпус с эстакадами 1,2 подъема; галерея 6-го транспортера; бункерная галерея; здание мазутной насосной; мазутные баки 1,2,3; эстакады разгрузки угля; здание меха - нической мастерской; здание пожарной насосной; здание автоматизированной компрессорной станции; здание бытовых помещений на резервном складе; ре -монтная мастерская на резервном складе; склад ГСМ; здание пожарной насосной на резервном складе; здание ж/д весов на резервном складе; автодороги на территории резервного склада топлива; территория резервного склада; пьезо -метрическая скважина № 12; внешние сети фекальной и промышленной канали -зации; канализационные колодцы; сети пожарно-хозяйственного водопровода; сети отопления, горячего, холодного водоснабжения и канализации в зданиях и сооружениях, кроме производственных зданий в котельном, турбинном и хими -ческом цехах; территория, автодороги и тротуары на промплощадке, согласно утверждённой схемы закрепления; колодцы пожарных гидрантов, находящиеся на территории цеха.
Основные задачи цеха:
- приёмка топлива от поставщиков и контроль его количества и качества;
- механизированное складирование и хранение установленного запаса топлива при минимальных потерях;
- своевременная и бесперебойная подготовка и подача топлива в котельный цех;
- предотвращение загрязнения окружающей территории угольной пылью и брызгами нефтепродуктов;
- контроль за полнотой разгрузки железнодорожных вагонов и цистерн;
- подготовка первичной документации по претензионной работе по количеству и качеству;
- бесперебойное обеспечение цехов станции сжатым воздухом;
- поддержание в исправном техническом состоянии наружных сетей собствен -ных нужд станции: пожарного и питьевого водопровода, канализации, отопления;
- поддержание в исправном техническом состоянии сантехнических приборов в душевых и туалетах станции;
- повышение производительности труда за счет совершенствования организа -ции труда, внедрения автоматизации, механизации, передовых методов обслужи -вания и ремонта, снижения стоимости эксплуатационных расходов.
1.3. Котельный цех
1.3.1. Основные задачи цеха
Выполнение диспетчерского графика нагрузок и плана по выработке электри -ческой и тепловой энергии.
Обеспечение надёжной безаварийной и экономичной работы всего закреп -ленного за цехом оборудования, поддержания оборудования в постоянной готов -ности к несению электрической и тепловой нагрузок.
Повышение производительности труда за счет совершенствования организации труда, внедрения механизации, автоматизации, передовых методов обслуживания и ремонта, снижения стоимости ремонтного обслуживания и эксплуатационных расходов.
Выполнение производственно-хозяйственных планов цеха.
Защита окружающей среды и людей от вредного влияния производства при выбросах с дымовыми газами.
