- •Реферат
- •103 Стр., 16 табл., 33 илл., 19 библ.
- •Введение
- •1. Описание Ивановской тэц - 2
- •1.1. Общие сведения о станции
- •1.2. Цех топливоподачи
- •1.3. Котельный цех
- •1.3.1. Основные задачи цеха
- •1.3.2. Краткое описание котлоагрегатов
- •1.3.2.1. Парогенератор бкз – 220 – 100ф
- •1.3.2.2. Парогенератор тп – 170
- •1.4. Турбинный цех
- •1.5. Химический цех
- •1.6. Водоснабжение тэц - 2
- •2. Тепловой расчёт паровой турбины р - 46(50) - 90(130)/11
- •2.1. Определение ориентировочного расхода пара на турбину
- •2.2. Построение ориентировочного рабочего процесса турбины
- •2.3. Ориентировочный расчёт регулирующей ступени
- •2.4. Определение размеров первой нерегулируемой ступени
- •2.5. Определение размеров и теплового перепада последней ступени турбины
- •2.6. Определение числа нерегулируемых ступеней и распределение теплового перепада
- •2.7. Подробный расчёт ступеней турбины
- •2.7.1. Расчёт регулирующей ступени
- •2.7.2. Детальный расчёт нерегулируемых ступеней
- •2.7.3. Турбина в целом
- •3.Расчёт тепловой схемы паровой турбины р - 46(50) - 90(130)/11
- •3.1. Краткое описание тепловой схемы турбоустановки и основные технические характеристики турбины
- •3.2. Баланс пара и воды
- •3.3. Построение условного процесса расширения пара в турбине в h,s – диаграмме
- •3.4. Определение параметров пара, питательной воды и основного конденсата по отдельным элементам принципиальной тепловой схемы
- •3.4.1. Деаэратор питательной воды
- •3.4.2. Параметры воды после питательного насоса
- •3.4.3. Пвд – 1
- •3.4.4. Пвд – 2
- •3.4.5. Пвд – 3
- •3.5. Расчёт подогревателей высокого давления
- •3.6. Расчёт деаэратора д – 6
- •3.7. Расчёты по подготовке добавочной воды в цикле пту
- •3.8. Энергетические показатели пту
- •4.Специальное задание. Расчёт тепловой схемы паровой турбины птр - 65/70 - 90/11 в теплофикационном режиме с отбором “п” и двухступенчатым отбором “т”
- •4.1. Краткое описание тепловой схемы турбоустановки и основные технические характеристики турбины
- •4.2. Баланс пара и воды
- •4.3. Построение условного процесса расширения пара в турбине в h,s – диаграмме
- •4.4. Определение параметров пара, питательной воды и основного конденсата по отдельным элементам принципиальной тепловой схемы
- •4.4.1. Температура конденсата после псг
- •4.4.6. Пвд – 3
- •4.4.7. Пвд – 4
- •4.4.8. Пвд – 5
- •4.5. Расчёт подогревателей высокого давления
- •4.6. Расчёт деаэратора д - 6
- •4.7. Расчёт бойлерной
- •4.8. Расчёты по подготовке добавочной воды в цикле пту
- •4.8.1. Подогреватель сырой воды
- •4.8.2. Охладитель непрерывной продувки
- •4.8.3. Расчёт деаэратора добавочной воды д – 1,2
- •4.9. Расчёт подогревателей низкого давления
- •4.10. Подсчёт расходов пара в отборах турбины и расхода пара в псг
- •4.11. Расчёт подогревателя сетевой воды
- •4.12. Энергетические показатели пту
- •4.13. Оценка экономической эффективности реконструкции
- •5. Безопасность и экологичность турбинного цеха
- •5.1.Общий анализ опасных и вредных факторов (тц)
- •5.1.1.Производственный шум
- •Мероприятия по снижению вредного влияния шума
- •5.2.1 Вибрационное воздействие
- •Источники вибрации в тц
- •Мероприятия по снижению вредного воздействия вибрации.
- •5.3.1 Тепловое воздействие
- •5.3.2 Источники вредного теплового воздействия в тц
- •5.3.3 Мероприятия по снижению вредного теплового воздействия.
- •5.4.1 Воздействие энергии электромагнитного поля
- •5.4.2 Источники эмп в тц
- •5.4.3 Мероприятия по снижению воздействия эмп
- •5.5 Вещественно-энергетические воздействия, которые могут совершаться вследствие чрезвычайных происшествий при производстве продукции
- •5.6 Освещение
- •Заключение
- •Список использованной литературы
4.2. Баланс пара и воды
Принимаем для данного случая:
- внутристанционные потери пара и конденсата в цикле 2 % от расхода пара на турбину, то есть DУТ = 0,02 ∙ D;
- расход пара на эжекторную установку 0,5 %, то есть DЭЖ = 0,005 ∙ D;
- расход пара на концевые уплотнения в условном свежем паре 0,3 %, т.е. DКУ = 0,003 ∙ D.
Тогда расход пара из котла:
DК = D + DУТ + DЭЖ + DКУ = (1+ 0,02 + 0,005 + 0,003) ∙ D = 1,028 ∙D.
Принимаем процент непрерывной продувки из котла – 1,5 %, то есть:
DПРОД = 0,015 ∙ DК = 0,015 ∙ 1,028 ∙ D = 0,01542 ∙ D.
Таким образом, расход питательной воды составит:
DПВ = 1,028 ∙ D + 0,01542 ∙ D = 1,04342 · D.
Количество добавочной воды, направляемой в цикл станции из станционной химводоочистки:
DДОБ = DУТ + (1 – К) ∙ DП + DВР,
где (1 – К) ∙ DП – потеря пара и конденсата у промышленных тепловых потребителей ТЭЦ. Основными потребителями пара являются текстильные фабрики. Коэффициент возврата конденсата при этом составит К = 0,75. Тогда при заданном расходе пара DП = 22,22 кг/с имеем (1 – К) ∙ DП = (1 – 0,75) ∙ 22,22 = = 5,56 кг/с.
DВР – количество воды, выходящей из расширителя непрерывной продувки, определяемое в результате его расчёта:
DПР = β ∙ DПРОД,
DВР = (1 – β) ∙ DПРОД,

где β – доля пара, выделившегося из продувочной воды в расширителе непрерывной продувки:
![]()
В этой формуле:
ctКВ – энтальпия котловой воды, определяемая по давлению в барабане; при РБАР = 1,2 ∙ Р0 = 1,2 ∙ 8,83 = 10,596 МПа → ctКВ = 1434,59 кДж/кг;
ctВР – энтальпия воды в расширителе. Определяется по давлению в деаэраторе, куда он подключен с учётом потери давления в сепарационном устройстве расширителя и соединённых паропроводов в размере ~ 10 %; при РРНП = 1,1 * * РДЕАЭР = 1,1 ∙ 0,5886 = 0,6475 МПа → ctВР = 683,47 кДж/кг;
hПР – энтальпия влажного насыщенного пара, выходящего из расширителя. Если принять его влажность 3 %, то
hПР = ctВР + 0,97 ∙ r = 683,47 + 0,97 ∙ 2076,32 = 2697,5 кДж/кг,
где r = 2076,32 кДж/кг – скрытая теплота парообразования при РРНП = = 0,6475 МПа.
Тогда
![]()
DПР = 0,358 ∙ 0,01542 ∙ D = 0,00552 ∙ D.
DВР = (1 – 0,358) ∙ 0,01542 ∙ D = 0,0099 ∙ D.
DДОБ = DУТ + (1 – К) ∙ DП + DВР = 0,02 ∙ D + 5,56 + 0,0099 ∙ D = 0,0299 ∙ D + + 5,56.
4.3. Построение условного процесса расширения пара в турбине в h,s – диаграмме
Принимаем потери давления в устройствах парораспределения цилиндров равными:
ΔРЧВД = 5 %;
ΔРЧСД = 10 %;
ΔРЧНД = 15 %.
В таком случае давление пара перед соплами первой ступени соответствующего отсека составит:
МПа;
МПа;
МПа.
С учётом этих значений потерь давления строим условный процесс расширения пара в турбине в h,s – диаграмме (рис.9).
Схема построения процесса:
- по h,s – диаграмме:
1) при Р0
= 8,83 МПа и t0
= 500 0С:
h0
= 3388,44 кДж/кг; s0
= 6,6716 кДж/(кг ∙ К);
при
= 8,39 МПа иh0
= 3388,44 кДж/кг:
= 6,6933 кДж/(кг ∙ К).
2) при РП
= 1,08 МПа и s3А
=
= 6,6933 кДж/(кг ∙ К):h3А
= 2842,88 кДж/кг →
→ h3
= h0
- (h0
- h3А)
∙
= 3388,44 – (3388,44 – 2842,88) ∙ 0,823 = 2939,44 кДж/кг;
при
= 0,972 МПа иh3
= 2939,44 кДж/кг:
= 6,9324 кДж/(кг ∙ К).
3) при РТ
= 0,12 МПа и s1А
=
= 6,9324 кДж/(кг ∙ К):h1А
= 2545,31 кДж/кг →
→ h1
= h3
– (h3
– h1А)
∙
= 2939,44 - (2939,44 - 2545,31) ∙ 0,857 = 2601,67 кДж/кг;
при
= 0,102 МПа иh1
= 2601,67 кДж/кг:
= 7,1527 кДж/(кг ∙ К).
4) при РК
= 0,0675 МПа и sКА
=
= 7,1527 кДж/(кг ∙ К):hКА
= 2535,51 кДж/кг →
→ hК
= h1
- (h1
- hКА)
∙
= 2601,67 - (2601,67 - 2535,51) ∙ 0,647 = 2558,86 кДж/кг.
Из построения условного процесса расширения пара в турбине получаем значения энтальпий пара в отборах:
-
№ отбора
Энтальпия,
кДж/кг
Перед ЧВД
3388,44
1
3187,89
2
3078,26
3
2939,44
4
2749,79
5
2601,67
Выхлоп ЧНД
2558,86

