- •Реферат
- •103 Стр., 16 табл., 33 илл., 19 библ.
- •Введение
- •1. Описание Ивановской тэц - 2
- •1.1. Общие сведения о станции
- •1.2. Цех топливоподачи
- •1.3. Котельный цех
- •1.3.1. Основные задачи цеха
- •1.3.2. Краткое описание котлоагрегатов
- •1.3.2.1. Парогенератор бкз – 220 – 100ф
- •1.3.2.2. Парогенератор тп – 170
- •1.4. Турбинный цех
- •1.5. Химический цех
- •1.6. Водоснабжение тэц - 2
- •2. Тепловой расчёт паровой турбины р - 46(50) - 90(130)/11
- •2.1. Определение ориентировочного расхода пара на турбину
- •2.2. Построение ориентировочного рабочего процесса турбины
- •2.3. Ориентировочный расчёт регулирующей ступени
- •2.4. Определение размеров первой нерегулируемой ступени
- •2.5. Определение размеров и теплового перепада последней ступени турбины
- •2.6. Определение числа нерегулируемых ступеней и распределение теплового перепада
- •2.7. Подробный расчёт ступеней турбины
- •2.7.1. Расчёт регулирующей ступени
- •2.7.2. Детальный расчёт нерегулируемых ступеней
- •2.7.3. Турбина в целом
- •3.Расчёт тепловой схемы паровой турбины р - 46(50) - 90(130)/11
- •3.1. Краткое описание тепловой схемы турбоустановки и основные технические характеристики турбины
- •3.2. Баланс пара и воды
- •3.3. Построение условного процесса расширения пара в турбине в h,s – диаграмме
- •3.4. Определение параметров пара, питательной воды и основного конденсата по отдельным элементам принципиальной тепловой схемы
- •3.4.1. Деаэратор питательной воды
- •3.4.2. Параметры воды после питательного насоса
- •3.4.3. Пвд – 1
- •3.4.4. Пвд – 2
- •3.4.5. Пвд – 3
- •3.5. Расчёт подогревателей высокого давления
- •3.6. Расчёт деаэратора д – 6
- •3.7. Расчёты по подготовке добавочной воды в цикле пту
- •3.8. Энергетические показатели пту
- •4.Специальное задание. Расчёт тепловой схемы паровой турбины птр - 65/70 - 90/11 в теплофикационном режиме с отбором “п” и двухступенчатым отбором “т”
- •4.1. Краткое описание тепловой схемы турбоустановки и основные технические характеристики турбины
- •4.2. Баланс пара и воды
- •4.3. Построение условного процесса расширения пара в турбине в h,s – диаграмме
- •4.4. Определение параметров пара, питательной воды и основного конденсата по отдельным элементам принципиальной тепловой схемы
- •4.4.1. Температура конденсата после псг
- •4.4.6. Пвд – 3
- •4.4.7. Пвд – 4
- •4.4.8. Пвд – 5
- •4.5. Расчёт подогревателей высокого давления
- •4.6. Расчёт деаэратора д - 6
- •4.7. Расчёт бойлерной
- •4.8. Расчёты по подготовке добавочной воды в цикле пту
- •4.8.1. Подогреватель сырой воды
- •4.8.2. Охладитель непрерывной продувки
- •4.8.3. Расчёт деаэратора добавочной воды д – 1,2
- •4.9. Расчёт подогревателей низкого давления
- •4.10. Подсчёт расходов пара в отборах турбины и расхода пара в псг
- •4.11. Расчёт подогревателя сетевой воды
- •4.12. Энергетические показатели пту
- •4.13. Оценка экономической эффективности реконструкции
- •5. Безопасность и экологичность турбинного цеха
- •5.1.Общий анализ опасных и вредных факторов (тц)
- •5.1.1.Производственный шум
- •Мероприятия по снижению вредного влияния шума
- •5.2.1 Вибрационное воздействие
- •Источники вибрации в тц
- •Мероприятия по снижению вредного воздействия вибрации.
- •5.3.1 Тепловое воздействие
- •5.3.2 Источники вредного теплового воздействия в тц
- •5.3.3 Мероприятия по снижению вредного теплового воздействия.
- •5.4.1 Воздействие энергии электромагнитного поля
- •5.4.2 Источники эмп в тц
- •5.4.3 Мероприятия по снижению воздействия эмп
- •5.5 Вещественно-энергетические воздействия, которые могут совершаться вследствие чрезвычайных происшествий при производстве продукции
- •5.6 Освещение
- •Заключение
- •Список использованной литературы
3.4.4. Пвд – 2
Питается паром из второго отбора.
Давление пара в корпусе охладителя пара:
1,995
МПа.
Давление в корпусе подогревателя:
1,965
МПа.
Температура
насыщения воды в подогревателе при
давлении
= 1,965 МПа:
=
211,48 0С.
Температура пара после пароохладителя с учётом его недоохлаждения:
=
+ ΔtОП
= 211,48 + 10 = 221,48 0С.
Энтальпия пара после пароохладителя:
=
f
(
,
)
=f
(1,995 МПа, 221,48 0С)
= 2817,65 кДж/кг.
Температура питательной воды перед охладителем пара:
=
- δtНЕД
= 211,48 – 5 = 206,48 0С.
Давление воды в трубной системе подогревателя с учётом гидравлического сопротивления:
РПВ2
= РПВ1
-
= 13,24 – 0,49 = 12,75 МПа.
Энтальпия питательной воды перед охладителем пара:
=
f
(12,75 МПа, 206,48 0С)
= 885,77 кДж/кг.
Температура и энтальпия конденсата, сливаемого из подогревателя, с учётом его недоохлаждения:
tК2 = t1 + ΔtОД = 176,88 + 5 = 181,88 0С.
сtК2
= 771,84 кДж/кг (при
=
1,965 МПа).
Температуру питательной воды за подогревателем находим по формуле:
0С,
где подогрев
воды в охладителе пара
= 30С
– принимаем.
3.4.5. Пвд – 3
Питается паром из первого отбора.
Давление пара в корпусе охладителя пара:
3,5808
МПа.
Давление в корпусе подогревателя:
3,527
МПа.
Температура
насыщения воды в подогревателе при
давлении
= 3,527 МПа:
=
242,98 0С.
Температура пара после пароохладителя с учётом его недоохлаждения:
=
+ ΔtОП
= 242,98 + 10 = 252,98 0С.
Энтальпия пара после пароохладителя:
=
f
(
,
)
=f
(3,5808 МПа, 252,98 0С)
= 2830,44 кДж/кг.
Температура питательной воды перед охладителем пара:
=
- δtНЕД
= 242,98 – 5 = 237,98 0С.
Давление воды в трубной системе подогревателя с учётом гидравлического сопротивления:
РПВ3
= РПВ2
-
= 12,75 – 0,49 = 12,26 МПа.
Энтальпия питательной воды перед охладителем пара:
=
f
(12,26 МПа, 237,98 0С)
= 1029,04 кДж/кг.
Температура и энтальпия конденсата, сливаемого из подогревателя, с учётом его недоохлаждения:
tК3 = t2 + ΔtОД = 209,48 + 5 = 214,48 0С.
сtК3
= 918,55 кДж/кг (при
=
3,527 МПа).
Найденные параметры пара, питательной воды и конденсата (дренажа) регенеративных подогревателей помещаем в таблицу 7.
3.5. Расчёт подогревателей высокого давления
На рисунке 7 представлена расчётная схема для подогревателей высокого давления турбины.
Для определения расхода пара составляем уравнения теплового баланса в соответствии с расчётной схемой.
I участок:
.
II участок:
.
III участок:
.
Значения коэффициентов, учитывающих потери тепла в подогревателях К3, К2 и К1 принимаем равными:
К3 = 1,008; К2 = 1,007; К1 = 1,006.
I участок:
![]()
II участок:
![]()
III участок:
![]()
После подсчётов:
1911,89 · D3 + 246,32 · D2 = 144,42 · DПВ;
2045,81 · D2 + 149,8 · D1 + 146,71 · D3 = 139,6 · DПВ;
2090,04 · D1 + 72,24 · (D2 + D3) = 62,11 · DПВ.
Упрощаем её:
D2 + 7,76 · D3 = 0,586 · DПВ;
D1 + 13,66 · D2 + 0,98 · D3 = 0,932 · DПВ;
28,93 · D1 + D2 + D3 = 0,86 · DПВ.
Решим систему уравнений по правилу Крамера.
|
Наименование |
Состояние в камере отбора |
Потеря давления ΔР, % |
Состояние перед регенеративным подогревателем |
Питательная вода после подогревателя |
Повышение энтальпии воды в подогрева -телях Δct |
Слив конденсата из подогревателя |
Примеча -ние | |||||||
|
Р, МПа |
t, 0С |
h, кДж/кг |
Р|, МПа |
h, кДж/кг |
tН, 0С |
сtН, кДж/кг |
t, 0С |
сt, кДж/кг |
tК, 0С |
сtК, кДж/кг | ||||
|
Перед турбиной |
8,83 |
500 |
3388,44 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Давление питательной воды за ПВД: РПВ3 = = 12,26 МПа; РПВ2 = = 12,75 МПа; РПВ1 = = 13,24 МПа. |
|
Перед соплами 1-й ступени |
8,39 |
- |
3388,44 |
5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
|
I - й отбор (на ПВД - 3) |
3,73 |
386,02 |
3186,67 |
4 |
3,5808 |
3186,67 |
243,85 |
1055,83 |
243,08 |
1052,93 |
152,15 |
214,48 |
918,55 | |
|
II - й отбор (на ПВД - 2) |
2,1 |
318,44 |
3063,37 |
5 |
1,995 |
3063,37 |
212,25 |
907,81 |
209,84 |
900,78 |
149,87 |
181,88 |
771,84 | |
|
III - й отбор (на ПВД - 1) |
1,08 |
251,51 |
2939,44 |
6 |
1,0152 |
2939,44 |
180,54 |
765,45 |
175,75 |
750,91 |
66,41 |
165,5 |
699,6 | |
Таблица 7

1) Вычисляем определитель матрицы системы, разлагая его по первой строке:

Так как он не равне нулю, то система уравнений имеет единственное решение.
2) Вычисляем определители:



3) По формулам Крамера находим решение системы уравнений:
![]()
![]()
![]()
Подогрев питательной воды в охладителях пара устанавливаем по уравнениям тепловых балансов.
ОП – 3:

![]()
t3 = 243,08 0С (РПВ3 = 12,26 МПа).
ОП – 2:

![]()
t2 = 209,84 0С (РПВ2 = 12,75 МПа).
ОП – 1:

![]()
t1 = 175,75 0С (РПВ1 = 13,24 МПа).
Проверка правильности выполненных расчётов по тепловым
балансам ПВД в целом:
П – 3:


П – 2:


П – 1:

Невязки незначительны. Поэтому
D3 = 0,0676 · DПВ = 0,0676 · 1,04342 · D = 0,0705 · D;
D2 = 0,0615 · DПВ = 0,0615 · 1,04342 · D = 0,0642 · D;
D1 = 0,0253 · DПВ = 0,0253 · 1,04342 · D = 0,0264 · D.
Расход пара на турбину:
![]()
Удельный электрический расход пара на турбину:
![]()
Коэффициенты недовыработки отборов:

Таким образом,
D
= 8,222 · 46000 + 0,0705 · D
· 0,550624 + 0,0642 · D
· 0,276013 = 378212 +
+ 0,038819 · D
+ 0,01772 · D
![]()
![]()
Определяем расходы пара на регенеративные подогреватели:
D3
= 0,0706 · D
= 0,0705 · 111,355
7,851 кг/с;
D2 = 0,0644 · D = 0,0642 · 111,355 = 7,149 кг/с;
D1 = 0,0264 · D = 0,0264 · 111,355 = 2,94 кг/с;
ΣD = 17,94 кг/с.
Количество питательной воды, проходящей через ПВД турбины:
![]()
