- •Реферат
- •103 Стр., 16 табл., 33 илл., 19 библ.
- •Введение
- •1. Описание Ивановской тэц - 2
- •1.1. Общие сведения о станции
- •1.2. Цех топливоподачи
- •1.3. Котельный цех
- •1.3.1. Основные задачи цеха
- •1.3.2. Краткое описание котлоагрегатов
- •1.3.2.1. Парогенератор бкз – 220 – 100ф
- •1.3.2.2. Парогенератор тп – 170
- •1.4. Турбинный цех
- •1.5. Химический цех
- •1.6. Водоснабжение тэц - 2
- •2. Тепловой расчёт паровой турбины р - 46(50) - 90(130)/11
- •2.1. Определение ориентировочного расхода пара на турбину
- •2.2. Построение ориентировочного рабочего процесса турбины
- •2.3. Ориентировочный расчёт регулирующей ступени
- •2.4. Определение размеров первой нерегулируемой ступени
- •2.5. Определение размеров и теплового перепада последней ступени турбины
- •2.6. Определение числа нерегулируемых ступеней и распределение теплового перепада
- •2.7. Подробный расчёт ступеней турбины
- •2.7.1. Расчёт регулирующей ступени
- •2.7.2. Детальный расчёт нерегулируемых ступеней
- •2.7.3. Турбина в целом
- •3.Расчёт тепловой схемы паровой турбины р - 46(50) - 90(130)/11
- •3.1. Краткое описание тепловой схемы турбоустановки и основные технические характеристики турбины
- •3.2. Баланс пара и воды
- •3.3. Построение условного процесса расширения пара в турбине в h,s – диаграмме
- •3.4. Определение параметров пара, питательной воды и основного конденсата по отдельным элементам принципиальной тепловой схемы
- •3.4.1. Деаэратор питательной воды
- •3.4.2. Параметры воды после питательного насоса
- •3.4.3. Пвд – 1
- •3.4.4. Пвд – 2
- •3.4.5. Пвд – 3
- •3.5. Расчёт подогревателей высокого давления
- •3.6. Расчёт деаэратора д – 6
- •3.7. Расчёты по подготовке добавочной воды в цикле пту
- •3.8. Энергетические показатели пту
- •4.Специальное задание. Расчёт тепловой схемы паровой турбины птр - 65/70 - 90/11 в теплофикационном режиме с отбором “п” и двухступенчатым отбором “т”
- •4.1. Краткое описание тепловой схемы турбоустановки и основные технические характеристики турбины
- •4.2. Баланс пара и воды
- •4.3. Построение условного процесса расширения пара в турбине в h,s – диаграмме
- •4.4. Определение параметров пара, питательной воды и основного конденсата по отдельным элементам принципиальной тепловой схемы
- •4.4.1. Температура конденсата после псг
- •4.4.6. Пвд – 3
- •4.4.7. Пвд – 4
- •4.4.8. Пвд – 5
- •4.5. Расчёт подогревателей высокого давления
- •4.6. Расчёт деаэратора д - 6
- •4.7. Расчёт бойлерной
- •4.8. Расчёты по подготовке добавочной воды в цикле пту
- •4.8.1. Подогреватель сырой воды
- •4.8.2. Охладитель непрерывной продувки
- •4.8.3. Расчёт деаэратора добавочной воды д – 1,2
- •4.9. Расчёт подогревателей низкого давления
- •4.10. Подсчёт расходов пара в отборах турбины и расхода пара в псг
- •4.11. Расчёт подогревателя сетевой воды
- •4.12. Энергетические показатели пту
- •4.13. Оценка экономической эффективности реконструкции
- •5. Безопасность и экологичность турбинного цеха
- •5.1.Общий анализ опасных и вредных факторов (тц)
- •5.1.1.Производственный шум
- •Мероприятия по снижению вредного влияния шума
- •5.2.1 Вибрационное воздействие
- •Источники вибрации в тц
- •Мероприятия по снижению вредного воздействия вибрации.
- •5.3.1 Тепловое воздействие
- •5.3.2 Источники вредного теплового воздействия в тц
- •5.3.3 Мероприятия по снижению вредного теплового воздействия.
- •5.4.1 Воздействие энергии электромагнитного поля
- •5.4.2 Источники эмп в тц
- •5.4.3 Мероприятия по снижению воздействия эмп
- •5.5 Вещественно-энергетические воздействия, которые могут совершаться вследствие чрезвычайных происшествий при производстве продукции
- •5.6 Освещение
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2.7.3. Турбина в целом
2.7.3.1. Внутренняя мощность ЦВД.

2.7.3.2. Электрическая мощность турбоагрегата.
NЭ = Ni ∙ ηМ ∙ ηГ = 39946,1 ∙ 0,99 ∙ 0,986 = 38992,99 кВт.
2.7.3.3. Внутренний относительный КПД турбины.
![]()
3.Расчёт тепловой схемы паровой турбины р - 46(50) - 90(130)/11
3.1. Краткое описание тепловой схемы турбоустановки и основные технические характеристики турбины
Паровая турбина с противодавлением Р - 46(50) - 90(130)/11 предназначена для привода генератора типа ТВФ - 63 - 2 и для выработки пара на производственные нужды.
Принципиальная тепловая схема паротурбинной установки представлена на рисунке 5. Турбина представляет собой одноцилиндровый агрегат с одновенечной регулирующей ступенью и 12 - ю ступенями давления. Ротор турбоагрегата вра -щается по часовой стрелке, если смотреть на турбину со стороны переднего подшипника, цельнокованный; с ротором генератора ротор турбоагрегата соеди -няется жёсткой муфтой.
Турбина имеет сопловое парораспределение. Пар подводится к отдельно расположенному стопорному клапану, откуда по пароперепускным трубам поступает к 4-м регулирующим клапанам (РКВД) паровпускной части цилиндра турбины. Турбина на Р0 = 130 ата снабжена также 5-м РКВД (обводным), который перепускает пар из камеры регулирующей ступени в камеру турбины за 4-й ступенью. Для настоящей турбины (на Р0 = 90 ата) этот 5-й клапан заглушен.
Система регенеративного подогрева состоит из трёх ПВД и деаэратора (присоединённого к третьему отбору турбины по предвключенной схеме). Кроме того, в системе имеются подогреватели, работающие на паре уплотнений и паре эжекторной установки.
Все ПВД (П – 3 ÷ П – 1) имеют встроенные охладители пара и охладители кон -денсата (дренажа). Слив конденсата из ПВД осуществляется каскадно в деаэратор Д – 6.
Для деаэрации питательной воды предусмотрен деаэратор на давление 6 ата; деаэрация добавочной воды и конденсата, возвращаемого с производства, производится в атмосферном деаэраторе (Д – 1,2).
Принят отпуск пара на производство непосредственно из отбора турбины с восполнением потерь химически очищенной водой.
Тепло продувочной воды котла используется в расширителе и охладителе непрерывной продувки.
Выпар Д – 6 используется в эжекторной установке или на уплотнение турбины; тепло выпара Д – 1,2 используется на подогрев химически очищенной воды.
В станционную установку химической очистки воды для приготовления добав -ки подаётся речная вода; подогрев её до температуры, определяемой технологией обработки (предочистки), производится в теплообменнике паром из производ -ственного отбора турбины.
В системе предусмотрен дренажный бак, в который сливаются потоки: кон -денсат выпара деаэраторов, конденсат сальникового подогревателя; конденсат из дренажного бака дренажным насосом подаётся в Д – 1,2.
В таблице 6 представлены параметры пара в камерах нерегулируемых отборов в расчётном режиме.

Таблица 6
-
Номер отбора
Подогреватель
Давление, МПа
Температура, 0С
I
ПВД № 3
3,73
425
II
ПВД № 2
2,1
357
III
ПВД № 1
1,08
294
Деаэратор
1,08
294
