
- •Ивановский государственный энергетический университет
- •Введение
- •Цель и задачи дисциплины, ее место в учебном процессе
- •Библиографический список
- •1 Материаловедение. Особенности атомно-кристаллического строения металлов.
- •Металлы, особенности атомно-кристаллического строения
- •Понятие об изотропии и анизотропии
- •Аллотропия или полиморфные превращения.
- •Магнитные превращения
- •2 Строение реальных металлов. Дефекты кристаллического строения
- •3 Кристаллизации металлов. Методы исследования металлов.
- •Механизм и закономерности кристаллизации металлов.
- •Условия получения мелкозернистой структуры
- •Строение металлического слитка
- •4 Общая теория сплавов. Строение, кристаллизация и свойства сплавов. Диаграмма состояния.
- •Понятие о сплавах и методах их получения
- •Особенности строения, кристаллизации и свойств сплавов: механических смесей, твердых растворов, химических соединений
- •Классификация сплавов твердых растворов.
- •Кристаллизация сплавов.
- •Диаграмма состояния.
- •5 Диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов.
- •Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (сплавы твердые растворы с неограниченной растворимостью)
- •Диаграмма состояния сплавов с отсутствием растворимости компонентов в компонентов в твердом состоянии (механические смеси)
- •Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии
- •Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых образуют химические соединения.
- •Диаграмма состояния сплавов, испытывающих фазовые превращения в твердом состоянии (переменная растворимость)
- •Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния
- •6 Нагрузки, напряжения и деформации. Механические свойства.
- •Физическая природа деформации металлов.
- •Природа пластической деформации.
- •Дислокационный механизм пластической деформации.
- •Разрушение металлов.
- •Механические свойства и способы определения их количественных характеристик
- •7 Механические свойства (продолжение).Технологические и эксплуатационные свойства
- •Механические свойства и способы определения их количественных характеристик: твердость, вязкость, усталостная прочность
- •Твердость по Бринеллю ( гост 9012)
- •Метод Роквелла гост 9013
- •Метод Виккерса
- •Метод царапания.
- •Динамический метод (по Шору)
- •Влияние температуры.
- •Способы оценки вязкости.
- •Основные характеристики:
- •8 Конструкционная прочность материалов. Особенности деформации поликристаллических тел. Наклеп, возврат и рекристаллизация
- •Конструкционная прочность материалов
- •Особенности деформации поликристаллических тел.
- •Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла: наклеп
- •Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла: возврат и рекристаллизация
- •9 Железоуглеродистые сплавы. Диаграмма состояния железо – углерод.
- •Структуры железоуглеродистых сплавов
- •Компоненты и фазы железоуглеродистых сплавов
- •Процессы при структурообразовании железоуглеродистых сплавов
- •Структуры железоуглеродистых сплавов
- •10 Стали. Классификация и маркировка сталей.
- •Классификация и маркировка сталей Классификация сталей
- •Маркировка сталей
- •11. Чугуны. Диаграмма состояния железо – графит. Строение, свойства, классификация и маркировка серых чугунов
- •Классификация чугунов
- •Диаграмма состояния железо – графит.
- •Процесс графитизации.
- •Строение, свойства, классификация и маркировка серых чугунов
- •12 Виды термической обработки металлов. Основы теории термической обработки стали.
- •Виды термической обработки металлов.
- •Превращения, протекающие в структуре стали при нагреве и охлаждении
- •Механизм основных превращений
- •1. Превращение перлита в аустетит
- •2. Превращение аустенита в перлит при медленном охлаждении.
- •Закономерности превращения.
- •13 Основы теории термической обработки стали (продолжение) Технологические особенности и возможности отжига и нормализации.
- •3. Превращение аустенита в мартенсит при высоких скоростях охлаждения
- •4. Превращение мартенсита в перлит.
- •14 Технологические особенности и возможности закалки и отпуска
- •15 Химико-термическая обработка стали: цементация, азотирование, нитроцементация и диффузионная металлизация
- •Химико-термическая обработка стали
- •Назначение и технология видов химико-термической обработки: цементации, азотирования нитроцементации и диффузионной металлизации
- •16 Методы упрочнения металла.
- •Термомеханическая обработка стали
- •Поверхностное упрочнение стальных деталей
- •Старение
- •Обработка стали холодом
- •Упрочнение методом пластической деформации
- •17 Конструкционные материалы. Легированные стали.
- •18 Конструкционные стали. Классификафия конструкционных сталей.
- •Классификация конструкционных сталей
- •Улучшаемые легированные стали.
- •19 Инструментальные стали
- •20 Коррозионно-стойкие стали и сплавы. Жаростойкие стали и сплавы. Жаропрочные стали и сплавы
- •21 Цветные металлы и сплавы на их основе. Титан и его сплавы. Алюминий и его сплавы. Магний и его сплавы. Медь и ее сплавы
- •22 Композиционные материалы. Материалы порошковой металлургии: пористые, конструкционные, электротехнические
Основные характеристики:
Предел
выносливпсти(–
при симметричном изменении нагрузки,
–
при несимметричном изменении нагрузки)
– максимальное напряжение, выдерживаемое
материалом за произвольно большое число
циклов нагружения N.
Ограниченный предел выносливости– максимальное напряжение, выдерживаемое материалом за определенное число циклов нагружения или время.
Живучесть – разность между числом циклов до полного разрушения и числом циклов до появления усталостной трещины.
Технологические свойства
Технологические свойствахарактеризуют способность материала подвергаться различным способам холодной и горячей обработки.
1. Литейные свойства.
Характеризуют способность материала к получению из него качественных отливок.
Жидкотекучесть– характеризует способность расплавленного металла заполнять литейную форму.
Усадка (линейная и объемная) – характеризует способность материала изменять свои линейные размеры и объем в процессе затвердевания и охлаждения. Для предупреждения линейной усадки при создании моделей используют нестандартные метры.
Ликвация– неоднородность химического состава по объему.
2. Способность материала к обработке давлением.
Это способность материала изменять размеры и форму под влиянием внешних нагрузок не разрушаясь.
Она контролируется в результате технологических испытаний, проводимых в условиях, максимально приближенных к производственным.
Листовой материал испытывают на перегиб и вытяжку сферической лунки. Проволоку испытывают на перегиб, скручивание, на навивание. Трубы испытывают на раздачу, сплющивание до определенной высоты и изгиб.
Критерием годности материала является отсутствие дефектов после испытания.
3. Свариваемость.
Это способность материала образовывать неразъемные соединения требуемого качества. Оценивается по качеству сварного шва.
4. Способность к обработке резанием.
Характеризует способность материала поддаваться обработке различным режущим инструментом. Оценивается по стойкости инструмента и по качеству поверхностного слоя.
Эксплуатационные свойства
Эксплуатационные свойства характеризуют способность материала работать в конкретных условиях.
Износостойкость – способность материала сопротивляться поверхностному разрушению под действием внешнего трения.
Коррозионная стойкость– способность материала сопротивляться действию агрессивных кислотных, щелочных сред.
Жаростойкость– это способность материала сопротивляться окислению в газовой среде при высокой температуре.
Жаропрочность– это способность материала сохранять свои свойства при высоких температурах.
Хладостойкость– способность материала сохранять пластические свойства при отрицательных температурах.
Антифрикционность– способность материала прирабатываться к другому материалу.
Эти свойства определяются специальными испытаниями в зависимости от условий работы изделий.
При выборе материала для создания конструкции необходимо полностью учитывать механические, технологические и эксплуатационные свойства.
8 Конструкционная прочность материалов. Особенности деформации поликристаллических тел. Наклеп, возврат и рекристаллизация
Конструкционная прочность материалов
Особенности деформации поликристаллических тел.
Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла: наклеп
Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла: возврат и рекристаллизация