Федеральное агентство по образованию
------------------------------------------------------------------------------------------------------
Московский государственный строительный университет
Институт « Экономики, управления и информационных систем
в строительстве и недвижимости
Факультет «Информационных систем, технологий и автоматизации в строительстве»
Кафедра «САПР в строительстве»
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
на проведение лабораторно-практической работы
по курсу
«Подсистемы строительного производства САПР»
для студентов специальности 230104 (2203)
«Системы автоматизированного проектирования»
4 КУРС 8 СЕМЕСТР
Проектирование предприятий материально-технической базы строительства
ПРОЕКТИРОВАНИЕ БЕТОННОГО
ЗАВОДА
Автор проф. Гинзбург В.М.
2006
Данный учебно-программный комплекс предназначен для проектирования предприятий по приготовлению бетонной смеси. В процессе работы осуществляется выбор комплекта оборудования для приготовления бетонной смеси (бетоносмесителей, дозаторов, подъемников, бункеров для хранения расходуемого запаса: щебня, цемента и песка), а также рассчитываются потребности предприятия в сырьевых материалах и энергетических ресурсах, технико-экономические показатели проектируемого предприятия.
Порядок выполнения работы:
1. Ознакомление с процессом проектирования технологических предприятий строительной индустрии.
2. Ознакомление с технологией приготовления бетона на бетонных заводах.
3. Проведение неавтоматизированных расчетов в соответствии с полученным вариантом задания.
4. Проведение автоматизированного расчета при тех же исходных данных, сохранение результата решения в текстовом файле.
5. Сравнение и анализ результатов двух решений.
6. Составление отчета. Отчет состоит из данных неавтоматизированного расчета и распечатки результатов автоматизированного расчета.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ
СТРОИТЕЛЬНОЙ ИНДУСТРИИ
Проектирование промышленных предприятий ведется на основании задания на проектирование, выдаваемое проектной организации заказчиком.
Под производственной мощностью предприятия принято понимать максимально возможное количество продукции, которое может быть произведено данной производственной единицей за определенный промежуток времени. При определении мощности предприятия учитывается полное использование установленного технологического оборудования и производственных площадей, применение прогрессивной технологии и научных методов организации и управления производством.
Проектная производственная мощность является заданным заказчиком или инвестором показателем желаемого максимального выпуска установленной для данного предприятия продукции в единицу времени, обычно за год. Этот показатель является исходным при проектировании нового или реконструкции и расширении действующего предприятия. При выборе технологической схемы процесса и технологического оборудования используют данные о производительности необходимого оборудования и передовые технические нормы, достигнутые при максимальном использовании данного оборудования на аналогичных передовых предприятиях. Суммарная производительность оборудования, как основных, так и вспомогательных цехов и служб предприятия должна соответствовать заданной проектной производственной мощности.
Для выбора технологического оборудования используется расчетный показатель часовой производственной мощности. При расчете этого показателя проектируемого предприятия руководствуются понятием полезного фонда времени. Полезный фонд времени – это сумма времени возможной продолжительности работы оборудования, вычисляемой, исходя из принятого для данного предприятия режима работы, в расчетном календарном периоде, за вычетом времени на остановку оборудования для производства капитального ремонта и технологического обслуживания.
Выбор оборудования необходимо начинать с ведущей машины или группы машин, участвующих в основном технологическом процессе. Для бетонных заводов главным агрегатом является бетоносмеситель.
Типы и марки машин и оборудования, а в частности бетоносмесителей, весовых дозаторов, бункеров-накопителей, расходных бункеров для песка, щебня и цемента, подъемников, подбираются на основе существующих каталогов, справочников и прейскурантов.
Количество машин и оборудования определяется в зависимости от установленной часовой производственной мощности предприятия, а также заданного количества сортов и видов выпускаемой продукции. При этом необходимо стремиться к сокращению количества однотипных машин за счет применения более производительного оборудования. Выбор подьемно-транспортного и вспомогательного оборудования производится согласно технологической схеме с учетом типоразмеров и производительности ведущих машин и часовой потребности в сырье. Например, типоразмеры дозаторов для бетонного завода подбираются комплектно по каталогам и определенным типоразмерам выбранных бетоносмесителей. Типоразмеры ленточного конвейера, подающего со склада в дозаторное отделение бетонного завода нерудные заполнители, выбираются с учетом часовой потребности в песке и щебне, определяемой в свою очередь от часовой производительности принятых бетоносмесителей.
Окончательный выбор машин производится на основании сопоставления соответствующих технико-экономических показателей их работы.