Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Эпельман Т.Е. Судовые теплоэнергетические установки и их оборудование учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
41
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17.6 Mб
Скачать

комплектация систем дизельной установки вспомогательными меха­

низмами, аппаратами

и устройствами.

 

 

Работы в первом

направлении привели к созданию

установок,

в которых тепло

отработавших газов используется

для

целей подо­

грева топлива,

масла

и т. д., для преобразования

в механическую

работу в утилизационных турбогенераторах судовой электростанции, установках кондиционирования воздуха и др., а тепло охлаждающей

воды — в целях

подогрева

и для получения пресной воды, о чем

более подробно

сказано в

следующем параграфе.

 

 

6'

7

Рис. 76. Схема Д У с электрической

передачей.

2 — гребной электродвигатель; 2 — теплый

ящик;

3 — питательный насос;

4 раздатчик

пара; 5 — вспомогательный парогенератор; 6—8

— глушители-

искрогасители;

S— дизель-генераторы судовой

электростанции;

10 главные

дизель-генераторы.

Работы во втором направлении привели к созданию Д У с валогенераторами, используемых на морских и речных судах.

Работы в третьем направлении позволили сократить число эле­ ментов систем судовых дизельных установок, создать агрегаты из элементов систем одного назначения и целесообразно выбрать их определяющие параметры. Агрегатирование вспомогательного обо­ рудования дает возможность сократить длину трубопроводов, уско­ рить и удешевить монтаж агрегатов на судне, производить сборку агрегатов в условиях цеха на специально приспособленных для этого участках. Работы в этом направлении могут привести также к созда­ нию централизованных и автоматически действующих станций водо-, масло- и топливоподготовки. Наибольший эффект можно ожидать

120

при правильном сочетании мероприятий во всех указанных направ­ лениях.

На рис. 77 и 78 приведены принципиальные схемы ДУ с валогенераторами постоянного и переменного тока.

В установке малого танкера «Скадовск» (дедвейтом 470 т и ско­ ростью хода 8,4 уз) валогенератор постоянного тока приводится от валопровода главного двигателя посредством текстропной передачи (см. рис. 77). Схема предусматривает возможность параллельной работы валогенератора с дизель-генераторами постоянного тока. Напряжение автоматически поддерживается при изменении частоты вращения двигателя от 100 до 63%.

Рис. 77. Схема Д У с валогенератором постоянного тока.

 

/ — стояночный дизель-генератор; 2 — дизель-генераторы;

3 — главные двига­

 

тели; 4 — дополнительный

генератор валогенератора;

5 — автоматический

регулятор напряжения;

6 — валогенератор; 7 — текстропная передача.

 

В установке сухогрузного судна «Белорецк»

(дедвейтом 12 ООО т

со скоростью хода 18,7

уз) вспомогательная энергетическая

уста­

новка выполнена на переменном токе (см. рис. 78). В ее состав

вхо­

дят два дизель-генератора

мощностью по 355 кВ А при частоте вра­

щения 500 об/мин, два дизель-генератора мощностью по 215 кВ А при той же частоте вращения и синхронный валогенератор мощностью 355 кВ А при частоте вращения 600 об/мин. Валогенератор (на­ пряжение 400 В, сила тока 515 А, коэффициент мощности 0,8) при­ водится во вращение от валопровода при помощи цепной и зубчатой передач.

Особенность установки состоит в том, что валогенератор работает не на главный, а на отдельный распределительный щит, к которому подключены основные вспомогательные механизмы, обслуживающие установку на ходу судна: насосы охлаждающей воды и смазочного масла главного двигателя, компрессоры и вентиляторы системы кон­ диционирования воздуха и машинного отделения. Поэтому при умень­ шении частоты вращения главного двигателя от НО до 93 об/мин, что составляет 85% номинальной, автоматически включается резерв-

121

ный масляный насос, подключенный к главному распределительному щиту.

Изменение частоты вращения главного двигателя вызывает из­ менение частоты вращения, напряжения и частоты тока валогенератора. Изменяется также мощность, потребляемая вспомогательными механизмами, питающимися от щита валогенератора. Однако отно­ шение значений напряжения к частоте остается постоянным во всем диапазоне изменения частоты вращения главного двигателя. Поэтому

3 2 1

Рис. 78. Схема Д У с валогенератором переменного тока.

/ — главный двигатель; 2 — цепная передача; 3 — редуктор; 4 — валогенератор; 5 —- потребители энергии валогенератора; 6,7 — дизельгенераторы.

значение величины коэффициента мощности асинхронных электро­ двигателей с короткозамкнутым ротором, приводящих в движение вспомогательные механизмы, подключенные к щиту валогенератора, сохраняется прежним.

§ 22

Утилизация тепловых потерь в дизельных установках

Несмотря на относительно высокую тепловую эко­ номичность дизелей, с отработавшими газами и охлаждающей водой в окружающую среду отводится более 50% энергии сожженного топлива. Поэтому вопрос об утилизации тепловых потерь в судовых установках с ДВС является весьма актуальным. Практические воз­ можности утилизации тепла отработавших газов и охлаждающей воды зависят от многих причин, в частности от мощности установки, тем­ ператур указанных веществ, потребности в низкопотенциальном тепле. При мощности главных двигателей более 6000—8000 кВт, абсолютное количество отводимого тепла существенно превышает потребности общесудовых потребителей, что создает предпосылки для использования его в энергетических целях.

122

Параметры пара утилизационных парогенераторов зависят от температуры выпускных газов, а также от предполагаемого способа использования пара в установке. Если пар генерируется для подо­ грева мытьевой воды, топлива, масла и др. или для опреснения за­ бортной воды, то давление пара принимают равным 0,5—0,6 МН/м2 , что достаточно для преодоления сопротивления в теплообменниках и трубопроводах и в то же время обеспечивает достаточную разность температур между греющим насы­

щенным паром и нагреваемой жид­

»

костью. Вследствие этого

поверх­

1 А

ности теплообменников

оказы-

1

Рис. 79. Пример энергетического баланса

Рис. 80. Схема утилизации тепла от-

малооборотного

двухтактного дизеля при

ходящих

газов главного двигателя для

полной нагрузке

и частичной утилизации

 

целей подогрева,

 

 

 

 

тепловых* потерь.

 

 

 

 

 

 

 

 

/ — подведенное

тепло,

100%; 2 — тепло вы­

ваются

приемлемыми. Если по­

пускных

газов, 27%; 3 — потери с газовыпу­

лучаемый

в

утилизационных

ском, 17,4%;

4 — остальные

потери,

5,5%;

5 — подогрев

топлива,

пар на хозяйственные

парогенераторах

пар

исполь­

нужды,

4,1%;

6 — использованное

тепло,

57,5%;

7 — т е п л о на

опреснительную уста­

зуется

также

для привода

тур­

новку,

6%;

8 — тепло

на подогрев топлива,

богенераторов

или

вспомога­

конденсата, горячей воды, отопительной уста­

новки, 6%; 9— механическая энергия, 41,4%;

тельных

механизмов,

то

его

10 — потери

с

охлаждающей

водой,

15,8%;

11 — потери с излучением, 3,8%; 12 — тепло

перегревают,

чтобы влажность

 

охлаждающей

воды, 27,8%.

 

пара в конце процесса расши­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рения

в турбине

не превышала

12% (в противном случае лопатки последних ступеней турбины подвер­ гаются сильной эрозии). Давление пара повышают до 0,7—1,2 МН/м2 , что способствует повышению к. п. д. тепловой схемы установки. Даже при частичной утилизации тепла отработавших газов, и охлаждающей воды для целей подогрева рабочих веществ и опрес­ нения забортной воды возвращается около 16% тепла сожженного топлива (рис. 79).

В ДУ большой мощности пар, получаемый в утилизационных па­ рогенераторах, используют и для работы турбогенераторов и для целей подогрева и опреснения воды.

На рис. 80—82 приведены некоторые варианты схем утилизации тепла отработавших газов главного двигателя /. В первом случае (см. рис. 80) получаемый в утилизационном парогенераторе насыщен-

123

/ — главный двигатель (дизель); 2 — тур­ богенератор; 3 — пароперегреватель; 4 — возвращается в сепаратор в виде
экономайзер; 5 — раздатчик насыщенно­ го пара; 6 — водоподогреватель; 7 — пи­ пароводяной смеси. В сепара­
тательный насос; 8 — циркуляционный
насос; 9 — сепаратор. торе происходит отделение воды и осушение пара. При мощно­ сти установки 3000—4500 кВт количества пара, полученного в ути­
лизационном парогенераторе, обычно достаточно для обеспечения в ходовом режиме хозяйственно-бытовых потребителей 4 на сухо­ грузных судах. Работа вспомогательного парогенератора на ходу судна исключается, что дает экономию топлива 0,012— 0,016 кг/(кВтч) .
Более глубокая утилизация тепла выпускных газов осущест­ вляется по схеме, изображенной на рис. 81, отличающейся тем, что питательная вода перед поступлением в сепаратор нагревается в водоподогревателе, а пар из сепаратора поступает в пароперегрева­ тель, расположенный в первом газоходе утилизационного парогене­ ратора, вследствие чего он может быть использован для привода тур­ богенератора. Охлаждение в подогревателе воды, поступающей в экономайзер, способствует лучшему использованию тепла отра­ ботавших газов двигателя. Такой вариант утилизации тепла выпуск­ ных газов применен на судах «Леонардо да Винчи» и «Джордано Бруно».
124
Рис. 81. Схема утилизации тепла от­ ходящих газов главного двигателя для энергетических целей и подогрева.
Рис. 82. Схема утилизации тепла отхо­ дящих газов главного двигателя для получения пара различных параметров.
ный пар направляется к потребителям тепловой энергии низкого потенциала. Так как в дизельных установках, как правило, имеются вспомогательные парогенераторы, работающие на стоянках, то кол­ лектор такого парогенератора используется как сепаратор пара для уменьшения его влажности. Поэтому раздача пара происходит из коллектора вспомогательного парогенератора. Питательный насос 6 принимает конденсат из теплого ящика 7 и направляет его в коллектор вспомогательного парогенератора—сепаратор 5, а циркуляционный насос 2 принимает воду из сепаратора 5 и направляет ее в обогревае­ мый газами контур утилизационного парогенератора 3, откуда она
4

На рис. 82 приведена схема, позволяющая получить в утилиза­ ционном парогенераторе 2—3—4 пар различных параметров, а сле­ довательно, обеспечивающая более целесообразное использование его потребителями. В этом варианте питательный насос 8 подает воду к первому подогревателю 6, после чего поток разветвляется: часть его направляется в испаритель 5, где образуется насыщенный пар низкого давления, направляемый потребителям такого пара; оставшаяся часть потока питательной воды направляется во второй подогреватель 7, после чего поступает в сепаратор 10. Циркуля­ ционный насос 9 обеспечивает многократную циркуляцию воды

в системе

«сепаратор—утилиза­

I

 

 

 

 

 

ционный

парогенератор». Из

сепа­

 

 

 

 

 

ратора пар поступает в перегре­

 

 

 

 

 

 

ватель 2, расположенный в пер­

 

 

 

 

 

 

вом

 

газоходе

парогенератора,

 

 

 

 

 

 

после чего в перегретом состоя­

 

 

 

 

 

 

нии

используется

для

привода

 

 

 

 

 

 

турбогенератора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

схеме,

изображенной

на

 

 

 

 

 

 

рис. 83,

предусматривается

уста­

 

 

 

 

 

 

новка

 

двух

утилизационных

па­

 

 

 

 

 

 

рогенераторов: высокого

давления

 

 

 

 

 

 

2, генерирующего пар с давлением

 

 

 

 

 

 

0,8—1,2 МН/м2 , и низкого давле­

 

 

 

 

 

 

ния

3

с

давлением

пара

0,2—

 

 

 

 

 

 

0,3 МН/м2 . Часть пара высокого

 

 

 

 

 

 

давления,

отбираемая

для

при­

 

 

 

 

 

 

вода турбогенератора 11 и для

Рис.

83. Схема утилизации тепла от­

эжектора

8,

перегревается

в

па­

роперегревателе

до

250—300°

С;

работавших

газов главного

двигателя

 

с д в у м я

парогенераторами.

оставшаяся

часть в

насыщенном

 

4 для

 

 

 

 

состоянии

направляется

в

коллектор

раздачи

подогрева­

телям

 

высокого

давления

(тяжелого

топлива,

масла).

Парово­

дяная

 

смесь

низкого

давления

из

парогенератора

3

направ­

ляется в сепаратор 13, где происходит разделение смеси. Пар из сепаратора поступает в коллектор 5 для раздачи потребителям на­ сыщенного пара низкого давления. Питание парогенераторов произ­ водится конденсатом из теплого ящика 7 питательными насосами 14 и 6, а циркуляция в контуре парогенератора низкого давления осу­

ществляется циркуляционным

насосом 12. Пар, отработавший

в турбине турбогенератора И,

сбрасывается в конденсатор 10, про­

качиваемый забортной водой, а образующийся конденсат забирается конденсатным насосом 9 и прокачивается через холодильник эжек­ тора 8 в теплый ящик 7.

Отработавшие газы двигателя последовательно омывают поверх­ ности нагрева парогенераторов 2 и 3, после чего с температурой 160—180° С удаляются в атмосферу.

Конкретные примеры схем с утилизацией тепла отработавших газов главного двигателя приведены на рис. 84 и 85. На рис. 84 изо-

125

бражена установка танкера «Люберцы» (дедвейт 35 ООО т, скорость

хода 17,2

уз, номинальная мощность главного двигателя

11 300

кВт

при 112,5

об/мин). В установке один утилизационный парогенератор

производительностью 5000 кг/ч прибавлении 1,6/1,0 МН/м2 и

два

вспомогательных

парогенератора производительностью

14 000

кг/ч

при давлении 5,0

МН/м2 в первом контуре и 1,6 МН/м2 во втором кон­

туре. Из утилизационного парогенератора пар поступает в коллектор вспомогательного парогенератора, откуда при давлении 1,6 МН/м2

направляется в

паросборник.

При этом давлении пар поступает

к одной группе

потребителей;

к другой группе потребителей, в том

Рис.

84.

Схема

Д У

танкера

 

 

«Люберцы».

 

 

 

1,5

запорные клапаны;

2 —

паросборник

среднего

давле­

ния;

3,8

— дроссельные

кла­

паны;

4 — потребители

 

пара

низкого

давления; 6 — дизель-

генераторы;

7 — турбогенера­

тор; 9 — паросборник высокого

давления;

10 — подогреватель

утилизационного

парогенерато­

ра;

//

— испаритель

утилиза­

ционного

парогенератора;

12 —

главный

двигатель;

13 — цир­

куляционный

насос;

14 — кол­

лектор

вспомогательного

паро­

генератора;

/5 — потребители

пара высокого давления;

 

16 —

потребители пара среднего дав­

ления;

17 — конденсатор

для

сброса

пара

из

паросборника.

числе и к утилизационному турбогенератору, пар поступает после дросселирования с давлением до 1,0 МН/м2 , а к бытовым потреби­ телям после дросселирования с давлением до 0,4 МН/м2 .

Судовая электростанция переменного тока (400 В, 50 Гц) комплек­ туется двумя дизель-генераторами по 280 кВт и одним утилизацион­ ным турбогенератором той же мощности. Утилизационный турбо­ генератор и дизель-генераторы работают на общий щит параллельно при любой нагрузке. На ходу судна турбогенератор и один из дизельгенераторов удовлетворяют все потребности в электроэнергии. Пре­ дусматривается также, что при значительном уменьшении нагрузки турбогенератор работает с полной мощностью, а дизель-генератор вырабатывает недостающую часть энергии. Однако если при этом нагрузка дизель-генератора уменьшится настолько, что дизель ока­ зывается загруженным менее, чем на 50%, то турбогенератор авто­ матически разгружается и нагружает работающий параллельно с ним дизель-генератор. Таким образом, исключается работа дизельгенераторов на режимах чрезмерно малых нагрузок, при которых происходит интенсивное загрязнение рабочих цилиндров продук­ тами неполного сгорания топлива и масла.

126

Специальные испытания и опыт эксплуатации установки танкера «Люберцы» доказали высокую надежность и безупречную работу

энергетической

установки.

На рис. 85

показана схема Д У сухогрузного судна (дедвейт.

22 ООО т, скорость хода 16,5 уз, мощность главного двигателя 8800 кВт при 119 об/мин), в которой для повышения экономичности исполь­ зуются валогенераторный отбор мощности и утилизация тепла отра­ ботавших газов. Здесь судовая электростанция состоит из одного синхронного утилизационного турбогенератора мощностью 440 кВт,

 

Рис.

85. Схема ДУ

сухогрузного судна.

 

 

/ — главный двигатель; 2 — валогенератор

постоянного тока; 3 — возбудитель валогене­

ратора; 4 — автоматический

регулятор

напряжения

валогенератора;

5 — преобразователь

тока;

6 — трансформатор цепей управления

и регулирования; 7 — телеметрический ватт­

метр;

8 — автоматический

регулятор

возбуждения

электродвигателя

преобразователя;

9 — утилизационный турбогенератор; 10 — датчик давления пара; //

— дизель-генераторы;

 

12 — стояночный дизель-генератор; 13 — бытовые потребители

пара.

работающего на ходу судна

от

утилизационного

парогенератора;

одного валогенераторного агрегата, состоящего из валогенератора постоянного тока и преобразователя постоянно-переменного тока, синхронный генератор которого мощностью 250 кВ А нормально работает с турбогенератором на общие шины; двух резервных дизель-

генераторов с автоматическим пуском по 440 кВ-А

каждый и

одного

стояночного синхронного дизель-генератора

мощностью

118 кВ

А.

 

Все синхронные генераторы имеют систему саморегулирования, рассчитанную на быстрое восстановление провала напряжения, ве­ личина которого не превышает 20%. При внезапной остановке глав­ ного двигателя, снижении его скорости вращения ниже 95 об/мин или при аварии турбогенератора или валогенератора электрическая нагрузка автоматически переводится на дизель-генераторы.

При проектировании ДУ уделяется также внимание изысканию целесообразных путей использования тепла воды, охлаждающей

127

двигатели. Даже

частичное

использование этого тепла улучшает

экономичность установки

в

целом.

В настоящее

время

использование тепла охлаждающей воды

в установках транспортных судов возможно в испарителях (для по­ лучения пресной воды) и для целей подогрева (воды, топлива и др.). В последнем случае целесообразно осуществить дополнительный по­ догрев нагреваемого тела паром, полученным в утилизационном паро­ генераторе.

Возможности использования тепла охлаждающей

воды для целей

подогрева ограничены из-за низкой ее температуры

(65—75° С).

Наиболее

эффективно тепло охлаждающей воды

используется

в испарительных установках вакуумного типа (см. гл. X). Как по­

казал опыт

эксплуатации, использование таких

утилизационных

испарительных установок позволяет отказаться от других способов опреснения воды на морских судах.

Существенное повышение эффективности утилизации тепла

охлаждающей

воды

можно

получить при

высокотемпературном

охлаждении

дизелей

(ВТО),

когда

температура охлаждающей

двигатель воды повышается до 120—125° С,

а давление

вырабаты­

ваемого при

этом

пара составляет

0,2—0,25 МН/м2 .

Исследова­

ние систем ВТО

и ~эксплуатация опытных

двигателей

проводится

восновном в стационарных условиях на дизельных электростанциях.

Всудовых установках с ДВС системы ВТО еще не получили широкого применения, но являются перспективными.

Эффект утилизации тепла усиливается еще более при комплекс­ ном использовании тепла отработавших газов и охлаждающей воды. При этом обычно пар, генерируемый в утилизационном парогенера­ торе, целесообразно использовать в основном для привода турбоге­ нератора и для целей подогрева, а тепло охлаждающей воды — для опреснения забортной воды.

Глава V!

СХЕМЫ УСТРОЙСТВА И РАБОТЫ ОСНОВНЫХ ТИПОВ СУДОВЫХ Д И З Е Л Е Й

§23

Основные понятия и определения. Классификация и маркировка судовых дизелей

Дизели относятся к двигателям внутреннего сго­ рания, т. е. к таким тепловым двигателям, в которых химическая энергия топлива преобразуется в тепловую непосредственно в ци­ линдрах двигателя. Носителем тепловой энергии является газ, ко­ личество и состав которого периодически изменяются в зависимости от процесса, происходящего в цилиндре.

128

Классификация дизелей. Обычно Дизели классифицируют и различают по основным признакам термодинамического, конструктив­ ного и эксплуатационного характера.

По способу осуществления рабочего цикла — четырехтактные, в которых цикл осуществляется за четыре хода поршня (два оборота

коленчатого вала); двухтактные,

в которых

цикл осуществляется

за два хода поршня (один оборот коленчатого вала).

По способу наполнения рабочего

цилиндра

свежим зарядом — без

наддува, когда воздух для горения топлива поступает в цилиндры

дизеля

при давлении, близком к атмосферному;

с наддувом, когда

воздух

для горения топлива предварительно сжимается и

подается

в цилиндры дизеля при повышенном давлении.

 

 

По

способу действия—простого

действия, в

которых

рабочий

цикл осуществляется только в надпоршневой полости рабочего ци­ линдра; двойного действия, в которых рабочий цикл осуществляется

в над- и подпоршневой

полостях рабочего цилиндра.

 

По конструктивному

исполнению — рядные,

V-, W-,

звездо­

образные и др.: двигатели, у которых рабочие

цилиндры

компо­

нуются соответственно в один, два, три или несколько рядов,

распо­

лагаемых под определенным углом (углами); левого или правого вра­ щения, т. е. такие, у которых вал вращается против или по часовой стрелке, если смотреть на двигатель со стороны маховика; реверсив­

ные и нереверсивные, т. е. двигатели, у которых направление вра­

щения вала может или не может быть изменено с поста управления.

По назначению

— главные, служащие для привода гребного винта

непосредственно

или посредством передачи; вспомогательные, пред­

назначенные для привода вспомогательных механизмов и генерато­

ров судовой

электростанции.

 

 

 

 

По

 

частоте вращения

п (об/мин) — малооборотные,

если

100 ^

п <

250;'среднеоборотные, если 250

п < 600; повышенной обо­

ротности, если 600 < я <

1000 и многооборотные (высокооборотные),

если

п ^ 1000.

 

 

 

 

 

По

средней

скорости

поршня ст (м/с) — тихоходные, если 4,5 <<

ст

 

6,5; средней быстроходности,

если

6,5 <С ст ^

8,5;

повы­

шенной

быстроходности,

если 8,5 < ст ^

12; быстроходные,

если

Ст > 12.

Маркировка. Маркировка дизелей производится с помощью комбинации буквенных и цифровых обозначений. По ГОСТ 4394—48 приняты следующие обозначения в маркировке двигателей: Ч — че­ тырехтактные; Д — двухтактные; Д Д — двухтактные двойного действия; Р — реверсивные; С — с реверсивной муфтой; П — с редукторной передачей на валопровод; К крейцкопфные; Н — с над­ дувом.

Число цилиндров записывается перед буквами Ч или Д, диаметр цилиндра и ход поршня в сантиметрах обозначают цифрами после буквенных обозначений. Например, обозначение 9ДКРН 74/160 относится к девятицилиндровому двухтактному крейцкопфному ре­ версивному дизелю с наддувом с диаметром цилиндра 740 мм и ходом поршня 1600 мм; обозначение 64 25/34 относится к шести цилиндр о-

9 Т. Е. Эпельман

129

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ