Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Тимашев В.В. Технический анализ и контроль производства вяжущих материалов и асбестоцемента учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
16.6 Mб
Скачать

ки предварительно определяют влажность известкового теста, а затем применяют формулу (82)

 

 

100

 

 

(82)

 

А

= 100

— №

 

 

 

 

 

 

 

где А— необходимая навеска

в кг;

W — влажность теста

в

%•

 

При испытании негашеной извести из средней пробы

отвешивают* на

технических весах

1 кг, помещают

его

в

круглодонную

чашку и постепенно

приливают

воду

до

получения теста. Массу оставляют в чашке на 24 ч. По истечении этого времени тесто разбавляют водой до по­ лучения известкового молока и переносят на предвари­ тельно высушенное и взвешенное сито 063. Материал на сите промывают слабой струей воды и слегка растирают кусочки стеклянной палочкой с резиновым наконечни­ ком. Сито вместе с остатком высушивают в сушильном шкафу при температуре 105—110° С до постоянного веса и взвешивают. Разность между весом сухого сита с ос­ татком и пустого сухого сита дает количество непогаспвшпхся зерен. Процентное содержание непогасившнхся зерен вычисляют, деля на 10 полученный остаток, выра­

женный в

граммах

(при

исходной

навеске

извести в

1

кг).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рекомендуется следующая

форма записи результатов:

В л а ж н о с ть

 

 

 

 

 

 

 

 

Вес

Содержа­

Вес

Вес чашки Наве­

Вес

Вес

сита

ние непо­

известко­

чашкн

с навеской

ска

сита

с остат­

остатка

гасившнх­

вого

теста

а

г

в

г

в г

в г

ком в г

в

г

ся зерен

в %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определение выхода известкового теста

Выход известкового теста зависит от вида извести — быстрогасящейся или медленногасящейся. Метод опре­ деления выхода известкового теста основан на измере­ нии объема теста, образующегося при гашении навески извести. Гасят известь в деревянном ящике, обшитом изнутри оцинкованной листовой сталью. Площадь дна ящика 1000 см2, высота ящика 40 см.

Оборудование и

материалы.

/ — известь негашеная;

2—ящик

для гашения извести;

3 — мерная

линейка; 4 — ложка или

лопатка;

5 — технические весы

с разновесами; 6 — термометр на 100° С.

150

Ход работы. Отвешивают навеску комовой негаше­ ной извести в 5 кг, разбивают ее на куски размером до 2 см и кладут в ящик для гашения, предварительно взвешенный.

Известь заливают водой с температурой 15—20°С. Количество воды затворенпя зависит от скорости гаше­ ния извести: при быстрогасящейся извести с высоким содержанием окиси кальция вливают 10—12 л воды, при среднегасящейся извести — 8—10 л, при медленногасящейся извести воду добавляют в количестве, необходи­ мом для смачивания кусков.

Для полного гашения извести и получения однород­ ного теста известь в процессе гашения перемешивают и по мере надобности доливают небольшими порциями во­ ду. При. этом необходимо, чтобы над уровнем теста со­ хранялся избыточный слой воды высотой не менее 2 см. Для защиты извести от охлаждения ящик при гашении прикрывают крышкой. Через 24 ч после затворенпя во­ дой крышку ящика снимают, сливают воду и мерной ли­ нейкой замеряют высоту слоя теста в ящике. Каждый сантиметр высоты слоя теста соответствует 1 л теста. Для определения выхода теста на 1 кг извести делят объем известкового теста в л на 5. Если требуется уста­ новить выход теста в кг на 1 кг негашеной извести, то взвешивают ящик с тестом; из полученного веса вычита­ ют вес пустого ящика (получается вес теста) и разность весов делят на 5.

Обычно выход известкового теста колеблется в пре­ делах 1,6—2,5 л на 1 кг извести.

Рекомендуется следующая форма записи резуль­ татов:

Вид

Вес пу ­

Высота

Объем

Выход

Вес

ящи­

Вес

Выход

стого

теста

теста

изве­

ящика

слоя

те ­

теста

в л>кг

ка с

т е с ­

теста

в кг/кг

сти

в кг

ста в

см

в л

извести

том

в кг

в кг

извести

Определение равномерности изменения объема

Это испытание позволяет выявить наличие в извести «пережога», т. е. извести, подвергшейся в процессе об-

151

жига действию слишком высоких температур и поте­ рявшей вследствие этого частично свою активность. «Пе­ режог» приводит к тому, что неактивная известь будет гаситься в уже затвердевшем изделии, а это вызовет увеличение объема и растрескивание.

Равномерность изменения объема определяют кипя­ чением лепешек из извести и внешним их осмотром.

Оборудование и материалы. / — негашеная известь; 2 — при­

бор Вика для

определения нормальной густоты теста; 3— кругло-

донная чашка;

4 — мерный цилиндр

емкостью

100 мл; 5

— ложка или

лопатка; 6—нож;

7 — технические

весы с разновесами;

8

стеклян­

ные

пластинки;

9— ванна с гидравлическим

затвором;

10—бачок

для

кипячения.

 

 

 

 

 

Ход работы. Вначале определяют нормальную густо­ ту известкового теста, т. е. такую его консистенцию, при которой пестик прибора Вика, погружаемый в кольцо (ГОСТ 310—60), заполненное тестом, не доходит на 3— 11 мм до пластинки. Нормальную густоту известкового теста выражают количеством воды затворения в % от ве­ са извести.

Для определения берут 200 г молотой извести. Ее всыпают в чашку, предварительно протертую влажной тряпкой, делают в извести углубление, в которое влива­ ют воду. После добавления воды углубление засыпают известью и осторожно перемешивают. Воду доливают небольшими порциями и тесто энергично растирают ло­ паткой.

После снижения температуры теста до 30—25° С коль­ цо прибора Вика наполняют тестом и 5—6 раз встряхи­ вают его, постукивая о стол. Затем поверхность теста заглаживают вровень с краями кольца, срезая избыток ножом, протертым влажной тканью.

Пестик прибора приводят в соприкосновение с по­ верхностью теста в центре кольца и закрепляют стер­ жень зажимным винтом. Затем, быстро отвинчивая закрепленный винт, освобождают стержень и пестик сво­ бодно погружается в тесто. Через 30 сек после освобож­ дения стержня делают от-счет глубины погружения по шкале. Кольцо с тестом не должно подвергаться толч­ кам. Если пестик не доходит до дна менее чем на 3 мм, то опыт повторяют, но берут меньше воды. Если же пе­ стик не доходит до диа более чем на 11 мм, то для по­ вторного опыта необходимо больше воды. Нормальную густоту определяют с точностью до 0,25%.

152

Чтобы

определить

равномерность изменения объема

из теста

нормальной

густоты, готовят 4 лепешки. Для

этого на стеклянную пластинку, предварительно протер­ тую машинным маслом, укладывают тесто равными пор­ циями. Лепешки должны иметь диаметр 7—8 см, высоту 1 см, острые края и гладкую закругленную поверхность. С этой целью их заглаживают от краев к центру ножом, смоченным водой.

Приготовленные лепешки хранят

в течение 2 4 ± 2 ч

в ванне с гидравлическим затвором. После этого лепеш­

ки вынимают из ванны и помещают в бачок с водой на

решетку. Бачок на 3 Д заливают водой, затем доводят во­

ду до кипения, которое поддерживают

в течение 1 ч,

пос­

ле чего лепешки в бачке охлаждают

до комнатной

тем­

пературы и подвергают образцы осмотру немедленно после их извлечения. Лепешки считают выдержавшими испытание, если на лицевой стороне лепешек не обнару­ живается радиальных, доходящих до краев трещин пли сетки мелких трещин, а также каких-либо искривлений, устанавливаемых при помощи линейки, прикладываемой к плоской поверхности лепешки.

Определение влажности гидратной извести

При гашении извести в пушонку воду берут в коли­ честве, превышающем теоретическое. Поэтому часть вла­ ги остается в пушонке в виде механически примешанной воды. Ее количество необходимо знать при приготовле­ нии теста.

Оборудование и материалы. 1 — известь-пушонка; 2— сушиль­ ный шкаф; 3 — технические весы с разновесами; 4 — стакан для взвешивания; 5 эксикатор.

Ход работы. Отвешивают 10 г гидратной извести (пушонки), помещают в стакан для взвешивания, выдер­ живают в сушильном шкафу при температуре 105—110° С до постоянного веса. Стакан для взвешивания в процессе сушки помещают под воронку. Первое взвешивание осу­ ществляют через 2 ч после начала сушки, повторные взвешивания — через каждые 40 мин. Перед каждым взвешиванием стакан с навеской охлаждают в эксика­ торе в течение 20 мин. Стакан перед началом опыта дол-

153

жен быть взвешен. Влажность извести в процентах

(W)

определяют по формуле

(83)

 

W =

2 h 2 l ЮО,

(83)

 

G

 

где G — навеска извести в г; G, вес высушенной извести в г.

Влажность всех сортов извести-пушонки должна быть не более 5%.

Определение объемной массы известкового теста

Это испытание не предусмотрено действующими стан­ дартами, но в ряде случаев оно необходимо. Объемную массу известкового теста находят, взвешивая 1 л извест­ кового теста.

Оборудование

и материалы. 1 — испытуемое известковое

тесто;

2— металлический

цилиндр емкостью 1 л; 3 — технические

весы

с разновесами; 4 — нож.

 

Ход работы. В начале определения взвешивают пу стой цилиндр и записывают его вес в рабочий журнал. Затем цилиндр наполняют известковым тестом при лег­ ком встряхивании. Излишек теста срезают ножом вро­ вень с краями цилиндра и взвешивают цилиндр с тестом с точностью до 5 г.

Поскольку объем цилиндра 1 л, объемный вес извест­ кового теста будет численно равен весу известкового те­ ста, т. е. разнице между весом цилиндра с тестом и пу­ стого цилиндра. За результат принимают среднее значе­ ние из трех определений.

Рекомендуется следующая форма записи резуль­ татов:

 

Вес п у с ­

Вес ци­

Вес извест­

 

Среднее зна­

Номер

того

линдра

Объемная

чение

о б ъ е м ­

кового теста

опыта

цилиндра-

с тестом

масса в кг/м3

ной

массы

 

п кг

в кг

в кг

 

в к г / л 3

Обычно объемная масса известкового теста колеблет­ ся в пределах 1300—1400 кг/м3.

154

Р а з д е л IV. МЕТОДЫ

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОГО

АНАЛИЗА КЛИНКЕРА

И ЦЕМЕНТА

Физико-химические методы исследования материалов предназначены для изучения физико-химических процес­ сов, протекающих при различных превращениях веществ, а также для установления точного фазового состава по­ луфабрикатов и готовых изделий из разных материалов.

В научно-исследовательских лабораториях, специали­ зирующихся на изучении вяжущих материалов, из об­ щего весьма большого числа различных методов физикохимического анализа материалов наиболее широкое рас­ пространение получили: дифференциально-термический, микроскопический, рентгеновский и электронно-микро­ скопический.

§I . Д И Ф Ф Е Р Е Н Ц И А Л Ь Н О - Т Е Р М И Ч Е С К И Й

ИТЕРМОВЕСОВОЙ АНАЛИЗЫ

Большинство химических и физико-химических про­ цессов сопровождается выделением или поглощением тепла. Сущность термического анализа заключается в изучении фазовых превращений, совершающихся в си­ стемах или индивидуальных соединениях, по сопровож­ дающим эти превращения тепловым эффектам. Для этого исследуемый образец постепенно нагревают, непре­ рывно регистрируя температуру по показаниям милли­ вольтметра или путем автоматической записи. Получае­ мые температурные кривые позволяют судить о харак­ тере и интенсивности тепловых эффектов и о температурах, при которых эти тепловые эффекты про­

являются. Полученные

данные, в свою очередь, могут

быть использованы

при

анализе минералогического со­

става исследуемого

вещества

и характера протекающих

в нем при нагревании фазовых

превращений.

Термический анализ основан на непрерывном опреде­ лении при нагревании следующих свойств вещества:

1) энергии (дифференциально-термический метод);

2)веса (термов'есовой метод);

3)газовых выделений (газоволюметрический метод). С помощью дифференциально-термического анализа

фиксируют изменение энергии системы в процессе нагре­ вания. Физические и химические процессы, протекающие

155

с поглощением или выделением тепла, на непрерывной дифференциальной температурной кривой выражаются серией определенных эндотермических и экзотермических эффектов. Изменения температуры в процессе соответ­ ствующих превращений с большой точностью фиксиру­ ются простой и дифференциальной термопарами.

1

Рис. 31. Схема простой термо­ пары

1 термопара; 2 — тигель с иссле­

дуемым веществом; 3—электропечь; '!—соединительные провода; 5—тем­ пературный гальванометр

Принцип работы простой и дифференциальной термо­ пар заключается в следующем.

Схема простой термопары приведена на рис. 31. Ис­ следуемый материал помещают в специальный тигель, который устанавливают в электропечь. Температуру ма­ териала в тигле измеряют с помощью термопары, а из­ менение э. д. с. в горячем спае термопары фиксируют гальванометром. Результаты измерения температуры ма­ териала в процессе нагревания наносят на график «тем­ пература—время». Если в веществе не происходит ника­ ких реакций, то простая кривая нагревания имеет вид прямой. В случае протекания реакций, сопровождаю­ щихся выделением или поглощением тепла, прямолиней­ ный ход кривой нагревания нарушается и она отклоняет­ ся вверх или вниз. По окончании реакции ход кривой вновь становится прямолинейным.

Дифференциальную температурную кривую получают с помощью дифференциальной термопары (рис. 32), ко­ торая состоит из двух термопар, одноименные концы ко­ торых соединены друг с другом таким образом, что кон­ цы проволоки из Р / + 1 0 % Rh образуют холодный спай термопары, а концы проволоки из Pt образуют два горя­ чих спая термопары. Горячий спай одной из термопар помещают в исследуемое вещество, а другой — в эталон­ ное. Возникающие в термопарах при нагревании э. д. с. направлены навстречу друг другу и могут взаимно ком­ пенсироваться. В том случае, если исследуемое вещество

156

и эталон равномерно нагреваются в печи н в изучаемом материале не происходит никаких превращений, то воз­ никающие в термопарах э. д. с. оказываются равновели­ кими и гальванометр не показывает никакого присутст­ вия тока в цепи, а дифференциальная термограмма име­ ет вид ровной линии, параллельной оси абсцисс (рис. 33).

Рис. 32. Схема диф­ ференциальной тер­ мопары

/ — электропечь;

 

2—блок;

3 — исследуемое

 

вещест­

во; 4— эталонное

веще­

ство;

5 — горячие

концы

термопар;

б

холодный

конец

дифференциальной

термопары;

7—

соедини­

тельные провода;

в—галь­

ванометр или фотозапись

Когда же в исследуемом веществе происходят какие-ли­ бо превращения, то в этот период температура его мо­ жет быть и выше и ниже, чем у эталонногоматериала.

Рис. 33. Простая и дифференциальные кривые нагревания

а — схематическое изображение

кривых: / — простая

кривая изменения

тем ­

пературы материала от времени; 2 — дифференциальная кривая,

о т р а ж а ю ­

щая

зависимость

разности температур

эталона

п

образца от

времени;

3 — нулевая линия;

4 — эндотермический

эффект;

5 — экзотермический

э ф ­

фект;

б — кривые

нагревания

каолинита:

б— простая кривая; 7 — д и ф ф е ­

ренциальная кривая

 

 

 

 

 

 

Разность температур, проявляющаяся

у

исследуемого

и

эталонного материалов, приводит

к

возникновению

в

соответствующих термопарах равновеликих э. д. с ,

и фиксирующий прибор делает соответствующую запись. Во всех системах термографов принято, что при эндотер-

157

мических реакциях дифференциальная кривая отклоня­ ется от нулевой линии вниз, а при экзотермических ре­ акциях—вверх. Величина отклонения (температурный пик) характеризует степень различия температур образ­ ца и эталона и является количественным п качественным показателем реакции.

Положение термического эффекта на термограмме определяется температурными границами протекания со­ ответствующей реакции: начала главного периода (мак­ симума) и конца. Форма пиков зависит главным обра­ зом от двух факторов: от скорости подъема температу­ ры в печи — при медленном нагревании пики получаются широкими и округлыми, а при быстром, наоборот, уз­ кими и острыми — и от количества исследуемого мате­ риала — если его немного, пики имеют более заостренную

форму. Отдельные этапы реакции

можно фиксировать

в следующих точках периметра

пика (рис. 33): точ­

ка А — начало эндотермической реакции; точка Б — тем­ пература, при которой скорость реакции достигает мак­

симальной

величины; точка

В — конец главного периода

реакции;

точка Г — полное

завершение

реакции; точ­

ка

Д — установление

равновесия в системе (температу­

ры

образца и эталона

выравниваются, и

становится

равным нулю). Поскольку точку Б на линии пика найти трудно, то обычно температуру эффекта устанавливают по точке В (минимум пика). При определении площади пика за его ширину принимают расстояние между точка­ ми А—Д, а за глубину —• расстояние Е—В.

Эндотермические эффекты на дифференциальной кривой обусловливаются следующими физико-химиче­ скими превращениями:

а) химическим распадом исследуемых соединений при нагревании, сопровождающимся изменением их хими­ ческого состава за счет выделения газовой фазы (реак­ ции дегидратации, декарбонизации и т. п.);

б) химическим распадом соединений при нагревании на более простые твердые продукты, происходящим без выделения газообразной фазы;

в) процессами полиморфных превращений энантиотропного характера;

г) плавлением вещества, как конгруэнтным, так и инконгруэнтным.

Все эти реакции протекают, естественно, с поглоще­ нием тепла

158

Экзотермические эффекты на кривых ДТА обуслов­ лены:

а) химическими реакциями, протекающими с погло­ щением исследуемым веществом газовой фазы, например реакциями окисления;

б) процессами полиморфных превращений монотропного характера, когда неустойчивая при данной темпе­ ратуре модификация переходит в устойчивую;

в) переходом вещества из неустойчивого аморфного состояния в кристаллическое — кристаллизация гелей, стекла, расплава и т. п.

Эти реакции протекают с выделением тепла. Следовательно, дифференциальный термический ана­

лиз позволяет вести также определения:

устанавливать наличие или отсутствие фазовых пре­ вращений в процессе нагревания анализируемого ве­ щества;

фиксировать температурные границы химической ре­ акции или фазового превращения;

контролировать скорость химических и физических превращений:

находить количество вещества, вступающего в ре­ акцию.

Термовесовой метод анализа (термогравиметриче­ ский) основан на измерении веса исследуемого вещества при нагревании, как показателе химических превраще­ ний в исследуемом материале. Этот метод является важ­ ным дополнением к дифференциально-термическому ана­ лизу, так как кривые потерн веса дают новую информацию и помогают более точно охарактеризовать

количественную сторону протекающих

процессов.

 

При нагревании

возможно

как

уменьшение,

так

и увеличение веса

материала.

Уменьшение веса,

как

правило, обусловливается выделением из вещества газо­ образных продуктов (СОо, SO2, паров Н 2 0 и т. п.), а уве­ личение веса — поглощением веществом кислорода в про­

цессе

окисления,

С О 2 — в процессе рекарбонизации

и т. п.

Однако для

большинства минералов увеличение

веса при нагревании чрезвычайно мало, и им пренебре­ гают. Потери же веса, наоборот, значительны, и именно на их определении основан данный метод анализа.

Оборудование и

материалы. 1 — исследуемое

вещество;

2—

термограф для записи

кривых нагревания; 3— эталонное вещество;

4 — фотобумага; 5—материалы,

необходимые для проявления

фото­

бумаги; 6—торзионные

весы;

7 — платиновые или

кварцевые тигли.

159

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ