книги из ГПНТБ / Тимашев В.В. Технический анализ и контроль производства вяжущих материалов и асбестоцемента учеб. пособие

тии отбирают пробу весом не менее 10 кг. При отправке материала навалом в вагонах отбирают пробу примерно равными частями не менее чем из пяти мест вагона (в четырех углах и в центре). При поставке партии в мешках пробу отбирают из 10 мешков примерно по 1 кг, а при отправке гипса в автомобилях — от каждых 2 г по 1 кг.

Температура помещения, • в котором идут испытания, должна быть 20°С±5°. Перед опытами всю аппаратуру п материалы нужно выдержать, пока их температура не станет такой же, как и в помещении. Воду для испыта­ ний нужно применять дистиллированную или пресную питьевую.

Определение тонкости помола гипса

Оборудование и материалы. / — испытуемое гипсовое вяжущее вещество; 2 — сито 02; 3 — технические весы с разновесами; 4 —су­ шильный шкаф.

Ход работы. Гипс предварительно высушивают в су­ шильном шкафу в течение часа при 105—110° С. Отвеши­ вают 50 г гипса и высыпают его на сито 02. Закрывают сито крышкой и просеивают гипс. Просеивание гипса считают законченным, если в течение одной минуты сквозь сито проходит не более 0,1 г гипса. Сито должно быть сухим, и после просеивания его нужно тщательно очищать. Остаток на сите взвешивают с точностью до 0,1 г. Тонкость помола гипса в процентах вычисляют, умножая вес полученного остатка на два, тонкость помо­ ла определяют с точностью до 0,1 до­

определение нормальной густоты гипсового теста

Нормальную густоту гипсового теста можно опреде­ лять с помощью вискозиметра Суттарда или автоматиче­ ского капиллярного вискозиметра АКВ-3. Работа с вис­ козиметром Суттарда значительно проще, его можно применять в любых условиях. Принцип работы этого вис­ козиметра похож на принцип работы текучестемера для определения текучести шлама. В обоих случаях нужный показатель определяют по степени растекаемостн опре­ деленного объема массы жидкой консистенции.

Вискозиметр Суттарда состоит из медного или латун­ ного цилиндра, имеющего внутренний диаметр 50 мм и

140

высоту 100 мм, и квадратного листового стекла с разме­ ром сторон 200 мм. На стекло наносят ряд концентриче­ ских окружностей диаметром от 6 до 20 см, причем ок­ ружности диаметром до 14 см проводят через каждый сантиметр, а остальные — через 2 см. Такие окружности можно начертить иа обычной бумаге и поместить ее меж­ ду двумя листами стекла. Во время опыта стекло с нане­ сенными на нем окружностями должно лежать строго горизонтально.

Ход работы. Вначале подготавливают к работе виско­ зиметр. С внутренней поверхности цилиндра и со стек­ лянной пластинки тщательно удаляют гипс, оставшийся от предыдущего опыта. Цилиндр и пластинку с помощью мягкой ткани пли тампона смачивают чистой водой. Стеклянную пластинку кладут строго горизонтально, проверяя горизонтальность с помощью уровня. Цилиндр ставят на стеклянную пластинку в центре концентриче­ ских окружностей.

Гипс просеивают через сито 080 и из просеянного гип­ са на технических весах берут навеску 300 г. В чашку на­ ливают 200 мл воды и высыпают туда навеску гипса, непрерывно перемешивая ее. Смесь лопаточкой быстро размешивают движениями снизу вверх в течение 30 сек до получения однородной массы, которую оставляют на одну минуту в спокойном состоянии. Затем, сделав два резких перемешивания во взаимно перпендикулярных направлениях, быстро выливают массу в цилиндр, уста­ новленный на стекле, и ножом сравнивают поверхность гипса с краями'цилиндра. На все это должно затрачи­ ваться не более 30 сек. После этого резким движением правой руки поднимают цилиндр снизу вверх. При этом тесто разливается на стекле в конусообразную лепешку, величина которой обусловлена консистенцией теста. Нор­ мальную густоту имеет тесто, которое дает лепешку с диаметром основания 12 см. Если диаметр лепешки меньше, значит тесто .слишком густое и содержит мало воды. Если диаметр больше 12 см, то тесто жидкое и со­ держит избыток воды. В обоих случаях опыт повторяют, добиваясь получения теста нормальной густоты.

141

Количество воды, при котором диаметр лепешки гип­ сового теста будет равен 12 см, выражают в процентах по отношению к навеске пшса. Эта величина характери­ зует водогппсовое отношение при получении гипсового теста нормальной густоты. Нормальная густота строи­ тельного гипса обычно колеблется в пределах 60—80%, а высокопрочного — 35—45%.

Рекомендуется следующий форма записи результатов:

По ГОСТ на медицинский гипс предусматривается возможность определения нормальной густоты расчет­ ным путем по формуле (81)

на том же приборе Вика, что и при испытании гидравли­ ческих вяжущих веществ. Однако в этом случае вес всей

Ход работы. В чашу наливают воду в количестве, не­ обходимом для получения теста нормальной густоты из 200 г гипса, затем всыпают туда предварительно отве­ шенный гипс и перемешивают смесь ложкой или лопат­ кой. Всыпать гипс следует равномерно в течение 30 сек,. перемешивать тесто нужно также 30 сек. После этого* массу выливают в кольцо прибора, избыток срезают но­ жом и выравнивают поверхность. Кольцо помещают под

142

иглу, которую опускают через каждые 30 сек с таким расчетом, чтобы каждый раз игла погружалась в новое место. После каждого погружения иглу тщательно выти­ рают. В начале опыта в первые моменты погружения иг­ лы следует слегка придерживать стержень руками, не давая ей стремительно падать в тесто.

В процессе опыта отмечают два момента: первый, когда игла перестает доходить до дна, и второй, когда игла погружается в тесто не более чем на 0,5 мм.

Началом схватывания считается время от момента всыпания гипса в воду до такого состояния, когда игла перестает доходить до дна. Конец схватывания характе­ ризуется временем от начала всыпания гипса в воду до того момента, когда игла погрузится в тесто не более чем на 0,5 мм.

Сроки схватывания гипсовых вяжущих веществ в соответствии с требованиями стандартов приведены в табл. 18.

Рекомендуется следующая форма записи полученных результатов:

Определение прочности строительного гипса

По ГОСТу прочность строительного гипса испытыва­ ют в образцах из чистого гипса без песка. Предел проч-

143

ности при сжатии определяют на образцах-кубах разме­ ром 70X70X70 лш, предел прочности на разрыв — на образцах-восьмерках стандартных размеров (эти испы­ тания предусмотрены только для формовочного и тех­ нического гипса). Образцы готовят из теста нормальной густоты и испытывают через 1,5 ч после затворенпя гип­ са водой. Испытания на сжатие проводят на гидравли­ ческом прессе, на разрыв — на разрывной машине.

этого их очищают от загрязнений, смазывают машинным маслом, собирают и укладывают на предварительно сма­ занную маслом стеклянную пли металлическую пласти­ ну. Для испытания формуют по 3 куба и по б восьмерок.

Затем подготавливают тесто нормальной густоты. Для этого отвешивают в чашки 1200 г гипса для изготов­ ления кубов и 600 г гипса для восьмерок. В чашки нали­ вают воду в количестве, соответствующем нормальной густоте (для 1200 г и для 600 г гипса). Гипс в течение 30 сек всыпают в чашки с водой и перемешивают лож­ кой 1 мин до получения однородной массы. Затем полу­ ченную массу заливают в приготовленные металлические формы. Наполняют все формы одновременно, для чего чашку с гипсом все время водят над формами, разливая гипс тонкой струей. После наполнения форм поверхность образцов сглаживают ножом. Через 1 ч после затворе­ нпя формы разбирают и образцы из них извлекают.

Испытывают образцы через 1,5 ч после затворенпя. Перед испытанием их осматривают. Грани образца-куба, прилегающие к плитам пресса, должны быть параллель­ ны и не отклоняться от плоскости более чем на 0,5 мм. Дефекты на гранях исправляют сразу после снятия фор­ мы -путем подливки густого гипсового теста. Непосред­ ственно перед испытанием поверхности образцов, приле­ гающие к плитам пресса, нужно протереть сухой тканью. Нагрузка при испытании должна возрастать непрерывно и равномерно со скоростью 2—3 кгс/см2 в секунду до разрушения образца. Предел прочности при сжатии от­ дельного образца вычисляют как частное от деления ве-

144

личины разрушающей нагрузки Рст (в кгс) на величину рабочей грани образцов (в см2). Предел прочности на сжатие вычисляют с точностью до 1 кгс/см2 как среднее арифметическое из результатов испытаний трех образ­ цов.

Испытание на растяжение проводят на рычажном приборе (см. рис. 23, а). В этом случае в приборе при­ способление для размещения балочек заменяют соответ­ ствующими захватами для восьмерок.

Рекомендуется следующая форма записи результатов испытаний:

Определение водостойкости строительного гипса

Водостойкость строительного гипса определяют путем погружения гипсовых образцов в воду после односуточного твердения на воздухе или высушивания до посто­ янного веса. После извлечения образцов из воды их ис­ пытывают на прочность и по потере прочности судят о водостойкости гипса. Вид и размер образцов могут быть различными.

Ход работы. Из теста нормальной густоты изготавли­ вают образцы по методике, описанной выше (см. стр. 140). При этом можно формовать образцы-кубы или образ­ цы-восьмерки. В первом случае проводят испытания на сжатие, во втором — на растяжение. Изготовленные об­ разцы в течение суток хранят на воздухе, после чего по­ мещают их в воду или в большой эксикатор, или в ванну с гидравлическим затвором. Образцы должны бытьпол-

ностью погружены в воду. Суточное воздушное тверде­ ние образцов можно заменить высушиванием их в су­

Коэффициентом раЗМЯГЧеНПЯ (/Срази) пли водостойкости, который представляет собой отношение прочности образ­ цов после выдерживания их в воде к прочности перед по­ гружением в воду. Обычно, если коэффициент размягче­ ния материала меньше 0,8, то его принято считать нево­ достойким. Рекомендуется следующая форма записи результатов:

§ 12. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ИЗВЕСТИ

Основные требования стандартов,' предъявляемые к негашеной и гашеной воздушной извести, приведены в табл. 19 и 20.

Для испытания негашеной комовой извести от каж­ дой партии отбирают пробы равными количествами не менее чем из 10 мест по всей толще массы. Общий вес пробы должен быть не меньше 20 кг. Пробы молотой не­ гашеной извести при поставке ее в мешках отбирают из 10 мешков из разных мест штабеля приблизительно по 2 кг из каждого мешка.

Пробы гидратной извести-пушонки отбирают равны­ ми количествами не менее чем из 5 различных мест по всей толще массы из верхнего, среднего и нижнего слоя извести примерно по 2 кг из каждого места. Отобранную

J46

Пробу негашеной молотой извести и извести-пушонки подвергают тщательному перемешиванию и последова­ тельным квартованием отбирают около 300 г. От полу­ ченной пробы вновь отбирают 60 г извести, эту пробу растирают в ступке до полного прохождения через сито 063, помещают в герметически закрываемый сосуд и ис­ пользуют затем для различных определений.

порошка весом 50 г просеивают через сита 02 и 008. Опе­ рация считается законченной, если при дополнительном

большом тепловыделении при взаимодействии извести с водой. Вначале разогревается масса, затем, когда гаше­ ние заканчивается, подъем температуры прекращается и масса охлаждается. Таким образом, отмечая время ме­ жду моментами от начала затворения извести водой до падения температуры массы, определяют время гашения извести. .

Определение ведут в сосуде Дюара емкостью 500 мл, который помещают в сосуд большего размера. Прост­ ранство между стенками и дном сосуда Дюара и внеш­ него сосуда заполняют теплоизоляционным материалом (асбестовой мелочью, минеральной ватой и т. д.).

148

Ход работы. Отвешивают на весах 10 г тонко измель­ ченной извести и помещают навеску в сосуд Дюара. Затем в него вливают 20 мл воды с температурой 20° С, включают секундомер, сосуд Дюара плотно закрывают резиновой пробкой, в которую вставлен термометр. При этом необходимо следить, чтобы ртутный шарик был по­ гружен в реагирующую смесь. Смесь взбалтывают и ос­ тавляют в покое. С момента прилпванпя воды через каж­ дые 30 сек замеряют температуру гасящейся извести. Наблюдения ведут до тех пор, пока масса ие достигнет максимальной температуры и не начнется ее падение. За время гашения принимают время от момента прнливания воды к извести до начала снижения максималь­ ной температуры

Определение содержания непогасившихся зерен

В извести могут находиться частицы, которые либо совсем не гасятся, либо гасятся очень медленно, так что процесс их взаимодействия с водой протекает уже в уло­ женном в кладку или штукатурку растворе. Это приво­ дит к местному разрушению кладки и ослаблению связи между отдельными строительными элементами. Поэтому предусматривается определение содержания в извести непогасившихся зерен.

Количество непогасившихся зерен устанавливают пли сразу же после гашения извести в пушонку, или через 24 ч после затворения водой при гашении в тесто.

Ход работы. Опыты ведут к навеской в 1 кг. Если ис­ пытывают известковое тесто, то в исходной навеске дол­ жен быть 1 кг сухого вещества. Для расчета этой навес-

149