Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Стесин С.П. Гидродинамические передачи учебник

.pdf
Скачиваний:
112
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17 Mб
Скачать

При выборе мест расположения точек подвода и отвода рабо­ чей жидкости необходимо учитывать еще один фактор. В процессе длительной эксплуатации гидротрансформатора изнашиваются контактные уплотнения рабочей полости и трущиеся детали подпиточного насоса, в результате чего увеличиваются утечки рабо­ чей жидкости из системы. Это приводит к уменьшению расхода подпитки Q n через магистраль отвода рабочей жидкости, гидравли­

ческие потери

в которой,

как было

показано

выше, фактически

и определяют величину

избыточного давления в рабочей полости.

Важно

установить,

насколько

давление

р п

чувствительно

к изменению расхода Q n

и как это связано с расположением точек

подвода и отвода рабочей жидкости.

 

 

 

Если

предположить,

что движение

жидкости

в подводящей

и отводящей

магистралях

происходит

в зоне

автомодельности,

где гидравлические потери пропорциональны расходу Q2 , то при отводе рабочей жидкости перед насосом для некоторого определен­

ного

режима і

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рп =

kiQl,

 

 

где

kx

— коэффициент

пропорциональности.

 

Для

расчетных значений р* и Q*

 

 

 

 

 

 

Рп =

ki

(Qn) 2 .

 

 

При отводе рабочей жидкости

из зоны

повышенного

давления

 

 

р п +

Ар = k2Ql\

Рп + Ар =

k2 (Qn)2,

(130)

где

k%

— коэффициент

пропорциональности;

 

 

Ар — разность

между давлением в

точке отвода

рабочей

 

 

жидкости и давлением

подпитки.

 

Из уравнений (130) после преобразований получаем зависи­

мость Рп = / (Qn )

Д л я

общего

случая:

 

 

 

 

Ч = ( \ ^ Щ

( ^ \ - ^ -

(131)

Дифференцируя это уравнение и переходя к конечным прира­

щениям, получим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^ =

2 é i i

 

+ i i ) Q -

( 1 3 2 )

Из уравнений (131) и (132) следует, что при прочих равных условиях с увеличением Ар, т. е. с удалением точки отвода рабо­ чей жидкости из зоны минимального давления, величина р п ста­ новится более чувствительной к изменению расхода Q n . В таких случаях необходимо назначать относительно больший запас давления подпитки р п или вводить в систему питания дополни­ тельные устройства, стабилизирующие это давление, что нежела­ тельно.

251

В качестве теоретического параметра, характеризующего кавитационные качества колес гидротрансформатора, можно принять коэффициент кавитации

 

 

AHs

 

 

а — —

где

а — коэффициент кавитации;

АЯс =

P n ~ P t

относительный располагаемый напор под-

 

0 , 5 р 4 2

питки;

 

рп

 

— давление подпитки;

 

pt

— давление насыщенных паров рабочей жидко­

 

 

сти при данной температуре;

q = — коэффициент расхода.

2 Коэффициент о для условий кавитации, только что начав­

шейся в некоторой точке рабочего колеса, обозначим о к р и назо­ вем критическим коэффициентом кавитации:

_ А Я 5 к Р

где AHS к р = Р п к

р ~ р і

критический

относительный

распола-

 

0,5риН2

 

гаемый напор

подпитки.

 

 

Для

насоса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

RH— ctgapJ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

 

+

1

 

 

(133)

для

турбины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

ОМ2

I

I _ ^ i _ 0 , 2 ( l - x

T 2 )

0,5і|)а

 

 

° Т к р —

S I N

2 A

+

sin2

ß,

 

 

 

"т2

 

 

 

 

 

 

 

T 2

 

 

 

 

 

 

T 2

 

 

 

 

 

 

 

 

0 , 5 ^,2

 

 

 

 

- 0,5Ф у д гр2

(ctg aT 2

- f ctg ßp l ) -

 

-

k' 0,5i|&

( 134)

для

реактора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

o>к р =

0,62 +

0,905 Кфуд" (ctg a T 2

+

ctg ßP 1 )

-

 

где

% — коэффициент,

характеризующий

форму

входной

 

кромки

насоса;

 

 

 

 

 

 

 

RH — относительный

радиус

насоса;

 

 

 

 

 

q* — расчетный коэффициент

расхода;

 

 

 

 

îpo — отношение

меридиональных

площадей

за и перед

 

насосом;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

252

ссТ 2 ,

а Р 2

— углы потока на выходе из турбины и реактора со­

 

 

 

 

ответственно, отсчитанные между скоростями с и и;

 

 

x ï 2

— коэффициент

 

стеснения

на

 

выходе

из

турбины;

 

 

•ф отношение

меридиональных

площадей

перед на­

 

 

 

 

 

сосом

и за

трубиной;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФУД — коэффициент

 

потерь,

зависящих

от угла

атаки;

 

 

k'

— коэффициент

 

трения

в

каналах

реактора.

 

Уравнения (133)—(135) связывают кавитационные качества

рабочих

колесе геометрическими параметрами потока и лопастной

системы

гидротрансформатора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

yJOOUlO

На

рис. 142

 

показаны

зависимо­

 

 

 

 

 

 

 

сти коэффициентов

сг Н к р , оТкр

 

 

и а Р к р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

от угла потока

на выходе из турбины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а Т 2 , который

характеризует

режим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работы

гидротрансформатора.

 

Из

 

 

 

 

 

 

 

 

 

графика

видно,

что наилучшими

ка-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

витационными

 

качествами

 

обладает

 

 

 

 

 

 

 

 

 

турбина. Во всем возможном диапа­

 

20 40 J0

SO WO 120 ПОМО a-

зоне

изменения

величины

 

Т2

 

ка­

 

витация

невозможна.

На

режимах,

 

 

 

 

1

i'

 

\-1

 

близких

к оптимальному (/ =

0,75),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зона

минимального

давления

 

нахо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дится

в

насосе

гидротрансформа­

-2

 

<p

 

 

 

 

 

тора

( а н к р >

Ор к р ) ,

a

на

режимах,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

близких

к

стоповому

=

0),

и на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

режимах

противовращения

 

<

0)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зона минимального давления

переме­

 

Рис.

142. Влияние

режима ра­

щается в реактор,

так как

а Р

к р

>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

боты на кавитационные

качест­

> ° Н к р -

 

 

 

 

 

 

 

 

резуль­

 

ва колес

гидротрансформатора

На рис. 143 представлены

 

 

( Р Р і

=

90°;

х Т

2 =

0,85;

ß T 3 =

таты

замера

распределения

статиче­

 

=

20°;

X =

0,6;

а Р 2 = 30°)

ского давления по входному участку тыльной стороны лопатки насоса гидротрансформатора У358011А

(на

рис.

143 И в дальнейшем рн,

рт,

рР — статическое

давле­

ние на лопатке при давлении

подпитки, равном нулю). Из

рис.

143, а видно, что

статическое давление на лопатке

насоса

в оптимальном режиме

(і — 0,75)

имеет минимальное значение

Рнтш н а

средней линии тока у входной

кромки.

 

При изменении режима работы гидротрансформатора в сто­ рону стопового статическое давление на тыльной стороне лопатки насоса возрастает. Непосредственно на стоповом режиме и режи­ мах противовращения при замерах были получены значения вели­ чины Рнтіп' близкие к нулю и даже положительные (рис. 143, б), т. е. разрежение на тыльной стороне лопатки насоса отсутство­ вало. Замеры статического давления на лицевой стороне лопатки насоса на режимах 0,5 < і < 1 дали положительные значения.

Полученные результаты можно объяснить следующим обра­ зом. Большинству гидротрансформаторов свойственно увеличение

253

расхода рабочей жидкости в рабочей полости на режимах работы, близких к стоповому по сравнению с номинальным режимом. Увеличение расхода на этих режимах одновременно приводит к искажению треугольника скоростей на входе в насос. Вектор

относительной скорости направлен

на тыльную сторону

лопатки

с некоторым отрицательным углом

атаки — A ß y f l H . Это

приводит

к перераспределению статического давления по поверхности вход­ ного участка лопаток насоса. Давление на тыльной стороне воз­ растает, а на лицевой падает. Замер вектора абсолютной скоро­

сти

на входе

в насос

подтвердил

это

предположение.

 

 

 

 

 

 

ßL

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

1,0

l/t

.

0

 

 

 

 

 

-1$

 

 

Наружный

0,2-С

ч

о,2

0,4

0.6

0,8

1

 

 

тор

 

L- -9

 

 

1

1

 

I

 

 

'Внутренний]

 

 

 

Средняя

линия о"

 

 

тор

 

 

—й

 

 

тока

 

15°'

 

 

Средняя линия

 

 

 

t

= 7iГС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

30°

 

 

L=0,75

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t=70"C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

 

 

 

6)

 

 

 

 

 

Рис. 143. Изменение статического давления

на тыльной

стороне

лопатки

 

 

насоса

гидротрансформатора У3580ПА

 

 

 

 

На рис. 143, б приведены значения углов атаки, которые соот­

ветствуют замеренным величинам р н m l n .

Как

видно из рис. 143, б,

на

режимах,

близких

к

стоповому,

небольшие

отрицательные

углы атаки (в данном случае до 20°) приводят к улучшению обте­ кания входной кромки насоса с точки зрения кавитации.

Для турбины наиболее опасным в кавитационном отношении является сечение, близкое к выходным кромкам. Измерить стати­ ческое давление на вращающейся турбине сложно, поэтому при исследовании кавитационных качеств турбины можно измерять статическое давление за турбиной в зазоре между ней и реактором. Статическое давление в этом зазоре будет отличаться от давления на выходных кромках турбины на величину, обусловленную стеснением потока, которое в первом приближении можно не учи­ тывать.

На рис. 144 показаны результаты замера статического давле­ ния по средней струйке за турбиной гидротрансформаторов У358011А и У358015. Эти данные показывают, что статическое давление за турбиной во всем исследуемом диапазоне і — поло­ жительное Т > 0 ) , причем к стоповому режиму величина р г возрастает, т. е. увеличивается кавитационный запас турбины.

254

Таким образом, исключается возможность возникновения кавита­ ции в турбине.

Особенностью работы реактора является постоянное измене­ ние в широких пределах угла входа в него потока рабочей жидко­ сти при изменении режима работы гидротрансформатора. При углах входа в колесо, отличающихся от расчетных, возможен отрыв потока от входных кромок с последующим прилипанием его в некоторой точке поверхности лопаток. В отрывной зоне основной поток сжимается. За счет этого скорость рабочей жидко­

сти возрастает,

а

статическое давление

падает.

Следовательно,

и в реакторе может иметь

место

зона

пониженного

давления.

На

рис. 145, а показана

эпюра

 

 

 

 

 

распределения статического давле­

 

 

 

 

 

ния по средней

струйке

тыльной

 

 

PUm

 

 

стороны лопатки

реактора

гидро­

 

 

40

У35 80U

трансформатора

У3580ПА.

Ана­

 

 

 

'

1 1

лиз кривых показывает, что на

 

 

 

// 7ZQffl11A

 

 

 

 

 

входном

участке

лопатки

реак­

 

 

20

 

 

тора в зависимости от режима

 

 

 

 

работы і имеет место искажение

 

 

 

 

 

эпюры

распределения

 

статиче­

 

 

 

 

 

ского

давления

 

по

сравнению

-0,6-0.4 -0,2 0

0.2 0Л

0,6 0,8 tfi с

с эпюрой,

соответствующей

обте­

 

 

 

 

 

канию

лопатки

на

расчетном ре­

Рис.

144.

Изменение

статического

жиме

без

угла

атаки

=

0,75).

давления

за турбиной

по средней

С увеличением угла атаки, что со­

 

 

линии тока

ответствует перемещению

режима

 

 

 

 

 

работы гидротрансформатора к стоповому, на входном участке лопатки с тыльной стороны образуется зона с пониженным давле­

нием ( p P m l n

< 0).

Причем,

чем больше угол атаки, тем ниже па­

дает статическое

давление

в

этой зоне.

Такая закономерность

наблюдалась и для

гидротрансформатора

У358015.

На рис. 145, б показаны

кривые изменения минимального ста­

тического

давления

рр т 1 й

в

реакторе

гидротрансформаторов

У3580ПА и У358015 в зависимости от режима работы і. Давле­ ние ррш і п для каждой линии тока определялось по минимальному давлению эпюры распределения давления на тыльной стороне лопатки реактора. Сравнивая результаты исследования минималь­ ного статического давления в колесах, можно заметить, что на

режимах малых

передаточных

отношений и режимах противовра-

щения

реактор

исследуемых

гидротрансформаторов

находится

в

худших

условиях

в кавитационном отношении по

сравнению

с другими

рабочими

колесами.

 

 

На

рис. 146 показана кавитационная характеристика гидро­

трансформатора

У358015, снятая на стоповом режиме

при пг =

=

1800 об/мин.

Начало кавитации на кавитационной

характери­

стике

отмечено

стрелкой. Для этого момента, соответствующего

началу

кавитации р п

= р п к р ,

характерна стабилизация

минималь-

255

ного статического давления в реакторе (по наружному тору), при достижении критического давления начала кавитации неза­

висимо от понижения давления подпитки рп. Однако

 

при

этом,

как видно

из рис. 146, не на­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

блюдается

изменения

коэффи­

 

 

nu'.

1V

 

 

 

 

 

циента

трансформации

Д'0 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

-0 2

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-r\

-1

 

 

2 So,4

i

8

aptt lis ^>—yy*

 

 

Внутренний

 

/

 

 

i /

 

6

 

 

 

 

 

/ a**

 

 

' / /

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

#Уy

 

i

 

t

r

-

 

 

 

 

 

 

О

- m

 

/

 

 

 

 

 

 

'

Q

 

 

 

 

 

 

2

 

 

Y

/

 

 

 

 

 

> -

/

/

 

 

О

 

 

 

 

На/,іужныи

 

 

 

 

 

 

 

-12.

 

 

 

 

-2

t--—~Ь,25/

0,5

0,75

^^l/l0

m > - \

 

y

 

 

 

 

 

-4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• - 1 fi­

 

 

 

 

 

-6

 

 

 

 

 

 

 

 

lls

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5)

 

 

 

 

 

Рис.

145.

Изменение статического

давления

по тыльной стороне

лопатки

 

 

 

 

 

 

реактора:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—гидротрансформатор

У358015;

гидротрансформатор

 

У358011А

Явление,

при котором

начавшаяся

кавитация

не

 

приводит

к искажению внешней характеристики, называют скрытой кави­

тацией. Уменьшение

коэффициента Ко наступает после дальней­

 

 

 

шего снижения давления рп,

ког­

 

 

 

да

кавитационная

область

значи­

 

 

 

тельно

расширит

свои

границы.

 

 

 

В

данном случае

(рис.

146)

это

 

 

 

происходит

приблизительно

в тот

 

 

 

момент,

 

когда критического

зна­

 

 

 

чения

 

достигает

 

минимальное

0,2 0,k Ofi

0,8

Рп-10~*Н/мг

статическое

давление

на

средней

 

 

 

струйке

лопатки

реактора

(р„ =

 

 

 

=

0,1

кгс/см2 ).

Резкое

падение

 

 

 

коэффициента К о

происходит

еще

 

 

 

при

более

глубоком

понижении

 

 

 

давления

рп,

в данном случае да­

 

 

 

же ниже

атмосферного рп

=

 

—0,4

 

 

 

(где

рп

— давление,

избыточное

 

 

 

над

атмосферным).

 

 

 

 

Рис. 146. Кавитационная

характери­

 

Из

литературных

источников

[6]

 

известны характеристики

гид­

стика гидротрансформатора

У358015

 

(п1= 1800 об/мин; і = 0;

/ = 7 0 ° С )

ротрансформаторов,

которые

по­

 

 

 

казывают,

как

изменяется

мо­

мент на валах или коэффициент трансформации в зависимости от давления подпитки. При этом часто рекомендуют завышенное значение рп для некоторых типов гидротрансформаторов (напри-

256

мер, для гидротрансформаторов с центростремительной турбиной типа ГТК, ТТК, ЛГ и др.), объясняя эту необходимость опасностью возникновения кавитации. Экспериментальные исследования, про­ веденные в МАДИ, позволили сделать вывод, что в большин­ стве случаев (в том числе и для гидротрансформаторов У358015 с центростремительной турбиной) уменьшение моментов на валах

при уменьшении

рп

связано

с подсосом

воздуха

через уплотне­

ния рабочей полости, а не с

началом кавитации. Поэтому

в на­

стоящее время

конструкция

уплотнений

гидротрансформаторов

У358011А и У358015 выполнена таким

образом,

чтобы

исклю­

чить возможность

подсоса воздуха.

 

 

 

Допустимая температура рабочей жидкости гидротрансформа­ тора зависит от применяемой жидкости. Для стандартного мине­ рального масла (трансформаторного, веретенного и т. д.) нормаль­ ная эксплуатационная температура должна быть в пределах 80— 90° С. Кратковременное повышение температуры указанных масел можеі быть допущено до ПО—120° С. Дл я специальных рабочих жидкостей допустимые температуры могут быть выше.

На автобусах, грузовых автомобилях, танках, экскаваторах, кранах для охлаждения применяют масляно-воздушные радиа­ торы, на тепловозах и в судовых установках — масляно-водяные холодильники.

При определении количества протекающей жидкости для обес­ печения ее охлаждения в рабочей полости гидропередачи необхо­ димо определить режим наиболее длительной работы. Из харак­ теристики гидротрансформатора следует, что наиболее неблаго­ приятным режимом с точки зрения охлаждения является режим при і — 0. Если имеются режимы противовращения, то тепла будет выделяться еще больше, так как на этих режимах в тепло превращается как мощность, подводимая от двигателя, так и мощ­ ность, подводимая к турбине от рабочей машины. Поэтому, если вышеуказанные режимы являются длительными, то систему охлаждения необходимо рассчитывать на самый напряженный режим в тепловом отношении. Если система работает на этих ре­ жимах кратковременно, а основная доля приходится на режим { = 0,4t*, где, как правило, требуют, чтобы к. п. д. не был меньше 75—80%, то расчет ведется из условий наименьшего допускаемого к. п. д. Количество тепла, которое необходимо отвести от гидро­ передачи,

R = N 1 ( l - i \ ) .

Весовой расход рабочей жидкости, необходимый для обеспе­ чения охлаждения, предварительно можно определить по формуле

 

Q_

R

 

 

 

% (^вых

^вх)

 

где

гк удельная теплоемкость

рабочей

жидкости,

 

4ых ~~• температура рабочей

жидкости

на выходе из гидро­

трансформатора;

17 с. П. Стесин

257

tRX — температура рабочей жидкости на входе в гидро­ трансформатор.

Общую поверхность радиатора, соприкасающуюся с охлаждаю­ щей средой, предварительно определяют по формуле

где At = іж — tc — разность между температурами охлаждаемой

жидкости и

охлаждающей

среды

на

входе

в радиатор

в °С

(принимается —80° С);

k — коэффициент теплопередачи;

например, для

радиатора с тремя рядами трубок при диапа­

зоне

скоростей рабочей

жидкости

в

трубах

k = 0,39 — 0,92

м/сек

(k

=

ПАхР-*тР-*

где

ѵв — средняя

скорость

воздуха

перед

радиатором,

принимается

—10 м/сек,

ѵж

средняя скорость рабочей жидкости в труб-

ках

радиатора,

ѵж =

 

— ,

Fv

— пло-

щадь радиатора или площадь проходного сечения для рабочей жидкости в радиаторе).

Рабочие жидкости, применяющиеся в гидротрансформаторах.

При расчете, а следовательно, и при проектировании гидродина­ мической передачи очень важно выбрать рабочую жидкость, которая в значительной степени влияет на проектные размеры гидротрансформатора, его нагружающую способность и к. п. д. При расчете гидротрансформаторов пользуются таким физическим параметром рабочей жидкости, как кинематическая вязкость ѵ,

представляющая собой

частное

от

деления

динамической

вяз­

кости

ц на плотность

р:

 

^

 

 

 

 

 

 

 

 

Ѵ ~

Т

'

 

 

 

От

кинематической

вязкости

ѵ

зависит

мощность,

теряемая

на трение NTp

в рабочей

полости

гидротрансформатора,

при

этом

чем меньше ѵ,

тем меньше /Ѵт р .

Таким образом, чтобы

получить

гидротрансформатор малых размеров и с хорошими преобразую­

щими свойствами, необходимо применять рабочую

жидкость

с большим объемным весом и малой кинематической

вязкостью.

В качестве рабочей жидкости в гидротрансформаторах

применяют

минеральные масла, дизельное топливо, а в гидротрансформато­ рах, устанавливаемых на судах — забортную воду. Минеральные масла могут быть различных сортов в зависимости от того, является ли система подпитки и охлаждения гидротрансформа­ тора изолированной или она одновременно обслуживает и систему смазки и охлаждения вспомогательных зубчатых механизмов, входящих, например, в гидромеханическую передачу. В послед­ нем случае применяются более вязкие масла.

Система питания и охлаждения может быть единой с системой питания двигателя, если в качестве двигателя на машине приме-

258

няется дизель. В этом случае рабочей жидкостью может являться дизельное топливо.

Использование рабочей жидкости для смазки подшипников гидротрансформатора и шестерен зубчатых механизмов весьма выгодно, так как это упрощает конструкцию уплотнений, умень­ шает количество сортов масел, необходимых для эксплуатации машин и т. д. Если система подпитки и охлаждения изолирована, то в качестве рабочей жидкости могут применяться менее вязкие жидкости, такие, как дизельное топливо, смесь минерального масла с керосином, нитроглицериновые смеси и т. д. При выборе той или иной системы подпитки и охлаждения следует учитывать требования, предъявляемые к рабочим жидкостям гидротрансфор­ маторов:

масло (или смесь масел и дизельного топлива) должно иметь возможно более низкую вязкость и более высокий объемный вес; при этом желательно, чтобы вязкость масла незначительно изме­ нялась с изменением температуры. При этом вязкость масла должна находиться в пределах 2—3° Е при 50° С;

 

 

 

 

 

Таблица 7

Физико-химические

свойства некоторых масел, изготовляемых

в СССР

и употребляемых для гидропередач

 

 

Физико-химические

Турбинное

АУ

AMI -Ш

свойства

22 (Л)

Плотность в кг/м3

901

 

888—896

 

 

Вязкость при 20° С:

 

 

 

кинематическая

 

49

 

в м2 /сек-106

 

 

 

условная в

 

6,68

 

Вязкость при 50' С:

20— 23

12—14

Не

менее 10

кинематическая

в мѴсек10е

2,9—3,2

 

 

условная в Р Е

2,05—2,26

 

Физико-химические

Индустриальное

 

Трансфор­

 

 

 

АТ-1

свойства

12

20

30

маторное

 

 

 

Плотность в кг/м3

876—891 881—901

886—916

892—895

805

Вязкость при 20° С:

 

кинематическая

Не более

в м2 /сек • 10е

 

 

 

 

30

условная в °Е

Вязкость при 50" С:

10—14

17—23

27—33

 

кинематическая

Не более

в м2 /сек-106

 

2,6—3,3

3,81—

 

9,6

условная в Р Е

1,86—

5,0—6,5

Не более

 

2,26

 

4,59

 

1,8

17*

 

 

 

 

259

масло должно обладать удовлетворительной смазывающей способностью, необходимой для смазки подшипников гидротранс­ форматора;

при работе гидротрансформатора в масле не должна образовы­ ваться устойчивая пена, являющаяся следствием наличия в масле мылообразующих жиров, так как пенообразование приводит к снижению к. п. д. гидротрансформатора и передаваемой им мощности;

температура вспышки масляных паров от открытого пламени

должна быть не ниже 160° С, что необходимо для

соблюдения по­

жарной безопасности;

 

 

 

температура застывания масла при работе машины в условиях

Крайнего Севера и Заполярья

должна быть не

выше — 50° С,

а в остальных районах — не

выше

—30° С;

 

масло должно обладать хорошими

антикоррозионными свой­

ствами, которые определяются отсутствием в масле водораствори­ мых кислот и щелочей, вызывающих коррозию;

масло не должно содержать смолистых веществ (асфальта), которые могут закупоривать проходные сечения, узкие щели, нарушая нормальную циркуляцию масла.

В табл. 7 приведены основные физико-химические свойства некоторых сортов масел, наиболее часто применяющихся в ка­ честве рабочих жидкостей в гидротрансформаторах (в чистом виде или в составе смеси). Для придания физико-химическим свойствам масел соответствующих качеств, в них иногда вводят присадки. Так, например, гидрохинол и анилин служат антиокислительными присадками трансформаторных и турбинных масел. Имеются также синтетические масла с высокой плотностью (больше еди­ ницы).

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ